专利名称：改良的插接头计算机连接器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电信号连接装置，具体地说是一种BNC计算机连接器。
以往制造计算机连接器中的端子部份，由于是以整支的铜柱利用车床予以加工至所需尺寸，因此需要较长的工时及较高的专门技术，这便间接地提高了制造成本。连接器的端子的一端是接于计算机网路，另一端则焊接于PC板，整支端子材料为铜虽利于传导电信号，但却又因不同之材料不利于与PC板焊接在一起，如有冷焊之情形。如果想将其一端加以电镀成适于焊接，则又使其加工过程更加繁琐，不合乎经济效益，又在压铸外壳地线所属圆洞部份，旧有之制造过程是在压铸外壳的实体处压铸一适当深度的圆洞，而后在硫酸液中电镀其表面，最后再以清水清洗，但此时则会有硫酸残留在地线所属之圆洞中。由于水分子本身较大，又加上洞内压力的影响，使得清水无法进入圆洞中将硫酸清理干净，久而久之，余留在圆洞中的硫酸会由此开始腐蚀，进而侵蚀整个压铸外壳，终而影响到电脑网路与PC板之间的传导功能，对于使用者而言在信息处理上将造成莫大的损失，由于压铸外壳的腐蚀，亦可能损害到所使用之硬体，对使用者造成很大的困扰。
另外，传统的BNC计算机连接器大部份并不具有滤除外界干扰杂波之作用，使其偶有受杂波干扰而无法正常工作之情况发生，而少部份具有滤波功能之BNC计算机连接器(请参见图6及图7)，却存在有如下之缺点其一，导电夹(A)的接触面(A1)与导电盘(B)之间，因制造上及装置上之必然误差，而必定会产生两者间大小不同之间隙，且由于BNC连接器与导电盘皆系固定结构，而导电夹(A)之接触面(A1)亦为一固定平面，使其当接触面(A1)与导电盘(B)间之间隙过大时，即必须在两者间放置一个或一个以上的垫片，而使得由导电盘(B)至电容器元件间之通路上的接点增多，同时增加了干扰电信号散失之机会，从而降低了BNC滤波连接器的滤波效果；其二，两电容器元件(C)系装设于外围胶体(D)的两对应旁侧，在制造过程中电容器元件(C)极易掉落，而工作人员因不易兼顾而未发现，随即进行熔接固定导电夹(A)之工作，间接地提高了产品的不合格率及制造成本；其三，导电夹(A)系由一圆柱形凸点(D1)以超声波熔接方式将其固定于外围胶体(D)上，制造手续较为繁琐，且其制造上所花费之时间也较长；其四，导电夹(A)仅以单点固定于外围胶体(D)上，极易松动脱落；其五，须以一螺帽(E)迫紧，使导电夹(A)与导电盘(B)接触，不仅成本增加，而且多增加一道锁紧螺帽的安装手续。
本实用新型的目的，是提供一种具有滤功能，并使残留在接地端子插孔内的酸液可以轻易地洗净，且易于联结焊接的BNC计算机连接器。
本实用新型是这样实现的其主要系由一只用以固设于界面卡PC板上的固定头、一只枢套于固定头内的导电壳体、一只枢套于导电壳体内的绝缘导体以及配置于绝缘导体内的讯号端子所成，并且还有一个由二只电容器、导电弹片及导电壳体三者可接触导通所组成的滤波装置，以及在导电壳体的外侧壁上设置一个与接地端子插孔相连通的排液槽、和讯号端子由锡合金材料制成的一体成型结构。
本实用新型的优点是第1.以导电弹片取代习用的导电夹，依靠弹片的伸缩作用，以适应导电弹片与界面基板之不同间隙大小，且不须使用垫片，无增多接点之困扰；第2.两电容器系同在固定头之一侧，在制造过程中，电容器不易掉落，且工作人员一目了然，不易因其疏忽而漏装电容器，使产品的不合格率下降；第3.以二螺丝锁固导电弹片，制造过程简单，且缩短工时；第4.导电弹片以两螺丝固定于固定头上，固定效果佳，不易松脱；第5.不须使用螺帽迫紧，不仅成本降低，且安装手续简便；第6.当导电壳体电镀处理完毕，残留在插孔内的酸液，将因排液槽的设计而可轻易地冲洗干净，确保产品质量。
附图简单说明如下
图1，系为本实用新型的结构分解图。
图2，系为本实用新型的局部构件剖面图。
图3，系为本实用新型的组合外观图。
图4，系为本实用新型的剖面示意图。
图5，系为本实用新型实施例示意图。
图6，为传统BNC滤波连接器之立体图。
图7，为传统BNC滤波连接器的俯视图。
下面我们将根据图1～图5给出本实用新型一个较好的实施例，并给予详细描述，以便进一步提供本实用新型的技术细节。
首先请参阅图1，讯号端子1系由锡合金冲压后一体成型，呈长条状，其头部12由于呈扁平状而易于夹持，加工时可夹住颈部12将套接头14施以镀金处理，以增加其传导性，而PC板与端子1的接合端头13，因本身材料即为锡，使端子1欲连接在PC板上时易于以锡焊接，此时端子1兼具了容易传导电讯号与便于焊接之功能，又于套接头14之两侧设有倒钩11，当端子1套入柱形绝缘导体2时使之固定而不致脱落且具有止回之功能，再将套有端子1的柱形绝缘导体2在外套装一个导电壳体3，在导电壳体3的中央有一圆孔33，利于绝缘体2透出，圆孔33的旁边有一较小的插孔32作为装设接地端子4之用，由于圆孔33的周围为实心体，在插孔32下方取一适当位置压铸一径向的排液槽31，并与前述插孔32形成一个相通的关系，使得在电镀之后能把残留在插孔32中的硫酸以清水清洗干净，使不会产生腐蚀现象，又于压铸外壳3内缘的中层部份，以冲压方式形成四个眼状凹槽34(如图2所示)，可将绝缘胶体2迫紧固定于其中，接着于导电壳体3外再套装固定头5与两个固定梢6作为固定接合之用，其整体可简化制程、节省工时，进而达到降低制造成本，增进电信号传导功能之目的。
请配合参阅图3，由图可知，其系在前述导电壳体3之小圆孔33下方暨排液槽31旁之弧面上锉制有一接触面34，而套装于导电壳体3上的绝缘固定头5系略呈一方形体，其底面则延设一柱形外螺牙部51，且该固定头5之中央系压铸成一贯通之圆柱形中空状，并于该固定头5对应于导电壳体3接触面34处之侧壁上开设一长型缺槽52，且于该缺槽52内开设一贯穿固定头5侧壁之方型槽孔53及二对应螺孔54，再将二电容器55嵌入该槽孔53内，导电弹片7的圆形中空部分的内径略大于固定头5柱形外螺牙部51的外径，且由其对角处依弧形边框之弧度分别延设一相对应之弹爪71、72，并由两弹爪71、72间之水平边框上垂直延设一凸板73，该凸板73略小于固定头5上的长型缺槽52，且于凸板73上开设二对应于螺孔54的套孔74，导电弹片7由固定头5之外螺牙部51处套入并顶靠于固定头5之底面上，且使导电弹片7之凸板73恰嵌入长型缺槽52内，再将固定头5套装于导电壳体3上，使电容器55之一端极板碰触导电壳体3之接触面34，并以两螺丝56穿过凸板73之套孔74而螺固于固定头5之螺孔54上，使电容器55的两端极板夹固于导电壳体3的接触面34及凸板73之间，另于对应于固定头5长型缺槽52之另一侧壁上固设于固定梢6，组装完成后即如图3所示。续请参阅图5，其系为本实用新型之实施例之示意图，由图可知，BNC滤波连接器之固定梢6、讯号端子1及接地端子4皆系焊接固定于界面卡PC板9上，而金属界面基板8亦经固定螺丝81锁固于PC板9上，此时即可借导电弹片7两侧以渐开线形排列的两弹爪71、72之伸缩作用而适应界面基板8与固定头5底面间之间隙变化，其剖示图即如图4所示，由界面基板8所感应到之外界干扰杂波信号经由导电弹片7传送到电容器55之一端极板，又因其另一端极板系衔接接地之导电壳体3，故干扰杂波信号可因电容器55的滤波作用而将其完全滤除。
权利要求1.一种改良的插接头计算机连接器，主要系由一只用以固设于界面卡PC板(9)上的固定头(5)、一只枢套于该固定头(5)内的导电壳体(3)、一只枢套于该导电壳体(3)内的绝缘导体(2)以及配置于该绝缘导体(2)内的讯号端子(1)所组成，其特征在于具有一个由二只埋设于固定头(5)内的电容器(55)、以及一只套设于该固定头(5)外螺牙部(51)并与该二电容器(55)导通的导电弹片(7)所组成的滤波装置；该导电壳体(3)的外壁具有一个与接地端子(4)的插孔(32)相通的排液槽(31)；讯号端子(1)系由锡合金材料制成的一体成型结构。
2.根据权利要求1所述连接器，其特征在于一体成型讯号端子(1)呈长条状；其中间部为呈扁平状的颈部(12)，而一端为套接头(14)，系经镀金处理且其两侧边设有倒钩(11)而与绝缘导体(2)成止回机械联结，另一端系与PC板(9)成焊接联结的接合端(13)。
3.根据权利要求1所述连接器，其特征在于导电弹片(7)的圆形中空部份的内径略大于固定头(5)的柱形外螺牙部(51)的外径，自其对角处依弧形边框的弧度分别延设一相对应的弹爪(71)、(72)，并在该二弹爪(71)、(72)间的水平边框上垂直延设一凸板(73)。
4.根据权利要求1或2所述连接器，其特征在于埋设于固定头(5)内的电容器(55)系位于该固定头(5)的径向位置内，其一端极板与导电壳体(3)连通，而另一端极板与导电弹片(7)上的凸板(73)相联结。
专利摘要一种改良的插接头计算机连接器，其特征在于具有一个滤波装置，此装置主要是由二只埋设于连接器的固定头内的电容器，以及一只套设于固定头外螺牙部并与该电容器导通的导电弹片组成，并且，前述导电壳体的外壁更具有一个与接地端子插孔相通的排液槽。因此，生产过程中残留孔内的酸液将可轻易地被冲洗，又讯号端子乃是由焊接效果良好的锡合金制成，并还有一个防脱落为之倒钩可以确实地嵌设于连接器内。
文档编号G06F1/00GK2151496SQ9322529
公开日1993年12月29日 申请日期1993年3月10日 优先权日1993年3月10日
发明者王赞祈 申请人:王赞祈