电容式触控板及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种触控板，尤其涉及一种具有双层基板结构的电容式触控板。
【背景技术】
[0002]请参阅图6所示，现有技术的电容式触控板是一种单层且感应电极沿单一轴向排列的一维单层电容式触控板，该一维单层电容式触控板具有一基板40，并在该基板40的其中一表面形成有多个电极对41,各电极对41包括有两个相反设置的三角形电极411,故每个电极对41的其中一个三角形电极411的宽度会沿着第二轴递增，而另一个三角形电极411宽度则沿着第二轴递减。为保护所述三角形电极411，在应用上，会在该基板40上形成有该多个三角形电极411的同侧面设有一保护面盖(cover lens ;图中未示)，保护面盖可以使用粘胶与该基板40贴合，并供使用者接触而达到触控功能。
[0003]上述一维单层电容式触控板会经由外加电路周期地施加驱动信号至各三角形电极411中，并接收各三角形电极411的电容感应值，在尚未有手指接触该保护面盖时，各三角形电极411的电容感应值差异不大，而当手指触碰该保护面盖的任一位置时，该手指接触位置的三角形电极411的电容感应值便会改变，故可根据改变的电容感应值辨识该手指的第一轴触碰位置201。又因该电极对41包括两个相反设置的三角形电极411，故可通过两个三角形电极411将会接收不同电容感应值，且该所述两个电容感应值的比例会与手指位置对应所述两个三角形电极411处的宽度比例相关，故通过两个电容感应值的比例获得手指第二轴位置；因此，即可获得该手指的第一轴及第二轴位置，计算手指触碰位置坐标，以达到触控的目的。
[0004]然而上述一维单层电容式触控板只能用于单指辨识，并无法应用于多指辨识，故对于需要用于高准确度的触控应用时，便无法使用该一维单层电容式触控板。
[0005]但是，该一维单层电容式触控板具有结构简单且成本低的优势，虽然准确度较低且无法用于多点触控，但对于某些无须使用多点触控功能且无需高准确度感应的应用亦不失一项好的选择。实际上开发相关应用产品时，容易遇见变更设计条件的情况，若设计阶段原计划采用该一维单层电容式触控板，但因新增功能而需要高精准度的电容式触控板时，只能重新设计二维双层的电容式触控板，但已大量生产或采买的一维单层电容式触控板便因无法延续使用而存入仓库库存，且电子产品的保存条件严苛，若无法妥善的保存，则久了就会损毁报废，这对应用产品端的设计者而言势必得承担更大的库存风险。故欲沿用现有技术的一维单层电容式触控板并提高准确度时，势必要作进一步的改进。
[0006]请参阅图7所示，现有技术还有一种二维单层电容式触控板，该二维单层电容式触控板具有多个二维驱动电极51与多个二维接收电极52 ;其中一种具体结构将该多个二维驱动电极矩阵排列在一基板50上，而各二维接收电极52间沿第一轴排列，并包围沿第二轴方向分布的并位于同一排上多个驱动电极51。
[0007]当使用者在使用手指触碰触控面板的触控区中的任一位置时，对准该手指的二维驱动电极51的电容值便会改变，该二维单层电容式触控板会经由外加电路施加驱动信号进入各二维驱动电极51中，并在各二维接收电极52中接收该驱动信号以检测各第一轴极的电容值，并可得知电容值改变的二维驱动电极51为哪一个。由于该二维驱动电极51呈矩阵排列在该基板50上，便根据该电容值改变的二维驱动电极51即可得知手指触碰位置坐标，达到触控的目的。
[0008]虽然该二维单层电容式触控板可识别多指以用于多点触控，但对于识别精确度要求更高的应用，则同样无法采用，势必要作进一步的改进。
【发明内容】
[0009]有鉴于前述现有技术的缺点，本发明的主要目的是提供一种改进现有的一维或二维的单层电容式触控板，以转换成双层基板结构的电容式触控板及一种电容式触控板的制造方法，提高一维或二维的单层电容式触控板的应用弹性。
[0010]为了达到上述目的，依据本发明所采用的技术手段的电容式触控板可包括有一第一基板及一第二基板。该第一基板可为电容感应器基板，并在其一侧表面上设有一第一单层电极层，该第一单层电极层包括有多个第一电极，所述第一电极形成多个电极对，每一电极对具有多个电极；该第二基板结合于该电容感应器基板上并与该第一单层电极层同侧，并可选择地设有一第二单层电极层，且该第二单层电极层包括多个第二电极。当该第二基板未设置该第二单层电极层时，即为现有的一维或二维的单层电容式触控板，该第一单层电极层的多个电极对可独立地使用以检测物体位置；当该第二基板设置该第二单层电极层，且每一该电极对中的所述电极形成一第三电极时，所述第三电极与所述第二电极形成双层电容式感应结构，以检测物体位置。
[0011]优选地，该电容式触控板为玻璃/薄膜的电容式触控板，该第一基板为薄膜板，该第二基板为玻璃板。
[0012]优选地，该电容式触控板为上嵌式的电容式触控板，该第一基板为液晶显示器的彩色滤光基板，该第二基板为保护面盖。
[0013]优选地，该双层电容式感应结构中，所述第三电极为驱动电极，所述第二电极为接收电极。
[0014]优选地，该双层电容式感应结构中，所述第三电极为接收电极，所述第二电极为驱动电极。
[0015]优选地，该第一单层电极层为一维单层电极层，其中所述电极对沿着第一轴向排列，各电极对的所述电极为两个相反设置的三角形电极，且当形成第三电极时，各电极对的所述电极相互连接短路；及
[0016]所述第二电极沿着第二轴向排列，其中该第二轴向与该第一轴向为实质上垂直。
[0017]优选地，该第一单层电极层为二维单层电极层，其中每一该电极对包括至少一二维驱动电极及一二维接收电极，其中每一该电极对中的至少一二维驱动电极沿第一轴向排列，以检测二维触控信息，且当形成第三电极时，各电极对的至少一二维驱动电极以及二维接收电极相互连接短路 '及
[0018]所述第二电极沿着第二轴向排列，其中该第二轴向与该第一轴向为实质上垂直。
[0019]优选地，该第一单层电极层的各三角形电极分别延伸一引线至该第一基板其中一周边的接合区 '及
[0020]该接合区贴合一软板，由该软板将同一电极对对应的引线连接而短路，构成所述第三电极。
[0021]优选地，该第一单层电极层的各所述二维驱动电极及各所述二维接收电极分别延伸一引线至该第一基板其中一周边的的接合区；及
[0022]该接合区贴合一软板，由该软板将同一电极对中的各所述驱动电极及各所述接收电极的引线连接而短路，构成所述第三电极。
[0023]进一步而言，为达上述目的，依据本发明的另一技术手段，即为一种电容式触控板的制造方法，该方法提供一第一基板与一第二基板；并在该第一基板的一侧表面上形成一第一单层电极层，该第一单层电极层包括有多个第一电极，所述第一电极形成多个电极对，每一个所述电极对具有多个电极；而在该第二基板的一侧表面上形成一第二单层电极层，该第二单层电极层包括多个第二电极；通过将该第一基板上的每一电极对中所述电极予以短路，以形成多个第三电极；并使用所述第三电极与所述第二电极形成的一双层电容式感应结构来检测物件。