一种触控显示面板和触控显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及液晶显示领域，尤其涉及一种触控显示面板和触控显示装置。
【背景技术】
[0002]随着液晶显示技术的发展，触摸屏作为最为简单、方便、自然的人机交互方式，被越来越多的应用到液晶显示领域。根据工作原理和检测触摸信息介质的不同，触摸屏可以分为电阻式、电容式、红外线式和表面声波四种类型。电容式触摸屏技术由于工艺简单、产品寿命长、透光率高等特点成为目前主流的触摸屏技术。
[0003]现有技术中集成触控功能的扭曲向列型(Twisted Nematic, TN)型液晶显示面板的结构为，直接在TN型液晶显示面板上设置触控板。其中液晶显示面板和触控板各包括两层衬底基板。这也意味着，现有的具有触控功能的TN型液晶显示面板至少需要四层衬底基板贴合在一起，因此结构复杂，厚度大，制造成本高。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种触控显示面板和触控显示装置，以解决现有技术的TN型液晶显示面板结构复杂，厚度大，制造成本高的问题。
[0005]本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
[0006]本发明实施例提供一种触控显示面板，包括相对设置的上基板和下基板，所述上基板朝向所述下基板的一面形成有触控电极，所述下基板朝向所述上基板的一面形成有触控导线，所述上基板和所述下基板之间的设置有导电结构；
[0007]所述触控电极通过所述导电结构与所述触控导线电连接。
[0008]本实施例中，通过在所述上基板和所述下基板之间设置所述导电结构，使所述上基板上的触控电极和下基板上的触控导线电连接并实现触控功能，不需要额外设置触控板，能够简化TN型的触控显示面板结构，减小厚度，并降低成本；同时，以设置于所述上基板和所述下基板之间的所述导电结构作为导体，能够减少显示面板两侧的走线，有利于窄边框设计。
[0009]优选的，所述触控电极为所述上基板朝向所述下基板的一面上的公共电极的至少一部分。本实施例中，以所述公共电极划分后作为所述触控电极，能够减少TN型的触控显示面板的厚度。
[0010]优选的，所述上基板上形成有多个触控电极，所述下基板上形成有多条触控导线，每一个所述触控电极至少与一条所述触控导线电连接，且每一条所述触控导线仅与一个所述触控电极电连接。本实施例中，每一个所述触控电极可以与一条或多条所述触控导线电连接，可以灵活设置；当每一个所述触控电极与多条所述触控导线电连接，可以减小电阻。
[0011]优选的，所述导电结构为添加有各向异性导电材料的导电柱。本实施例中，各向异性导电材料的导电柱可以使导电方向更有针对性。
[0012]优选的，所述导电结构在所述上基板上的投影位于非透光区域，或者所述导电结构在所述下基板上的投影位于相邻像素之间的非显示区域。本实施例中，所述导电结构不会影响所述触控显示面板的光透过率。
[0013]优选的，所述导电结构通过第一导电层与所述触控导线电连接；或者，所述导电结构与所述触控导线直接接触并电连接。本实施例中，可以根据不同的设计需要，灵活的选择所述导电结构和所述触控导线电连接的方式。
[0014]优选的，所述第一导电层通过过孔连接方式与所述触控导线电连接。
[0015]优选的，所述第一导电层为金属衬垫。
[0016]优选的，所述触控导线与所述下基板上的数据线或栅线同层设置。
[0017]本发明实施例有益效果如下:通过在所述上基板和所述下基板之间设置所述导电结构，使所述上基板上的触控电极和下基板上的触控导线电连接并实现触控功能，不需要额外设置触控板，能够简化TN型的触控显示面板结构，减小厚度，并降低成本；同时，以设置于所述上基板和所述下基板之间的所述导电结构作为导体，能够减少显示面板两侧的走线，有利于窄边框设计。
[0018]本发明实施例还提供一种触控显示装置，包括如上实施例提供的所述触控显示面板。
[0019]本发明实施例有益效果如下:通过在所述上基板和所述下基板之间设置所述导电结构，使所述上基板上的触控电极和下基板上的触控导线电连接并实现触控功能，不需要额外设置触控板，能够简化TN型的触控显示面板结构，减小厚度，并降低成本；同时，以设置于所述上基板和所述下基板之间的所述导电结构作为导体，能够减少显示面板两侧的走线，有利于窄边框设计。
【附图说明】
[0020]图1为本发明实施例提供的一种触控显示面板的结构示意图；
[0021]图2为本发明实施例提供的触控电极与触控导线电连接结构的俯视图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合说明书附图对本发明实施例的实现过程进行详细说明。需要注意的是，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0023]参见图1，本发明实施例提供一种触控显示面板，包括相对设置的上基板I和下基板2，上基板I朝向下基板2的一面形成有触控电极3，下基板2朝向上基板I的一面形成有触控导线4，上基板I和下基板2之间的设置有导电结构5，触控电极3通过导电结构5与触控导线4电连接。
[0024]本实施例中，通过在上基板I和下基板2之间设置导电结构5，使形成于上基板I上的触控电极3和形成于下基板2上的触控导线4电连接并实现触控功能，不需要额外设置触控板，能够简化触控显示面板的结构，减小厚度，并降低成本；同时，以导电结构5设置于上基板I和下基板2之间，能够减少显示面板两侧的走线，有利于窄边框设计；进一步的，由于触控电极3和触控导线4分别位于不同的基板(例如，触控电极3位于上基板1，触控导线4位于下基板2)，因此触控电极3与自身所电连接的触控导线之外的其它触控导线或信号线之间具有较大的距离和较小的电容，能够提高触控灵敏度。
[0025]触控电极3可以是单独形成用于实现触控功能的的电极层，也可以基于TN型显示面板的现有的公共电极进行设计。优选的，触控电极3为上基板I朝向下基板2的一面上的公共电极的至少一部分，当然，触控电极3也可以由上基板I朝向下基板2的一面形成的公共电极划分而成，因此不需要单独形成用于实现触控功能的电极层能够减少TN型的触控显示面板的厚度。需要说明的是，触控电极3在上基板I的垂直投影图形可以为任意几何图形，优先的为矩形。为了使触控电极3对触摸动作的检测相对准确，触控电极3的在上基板I的垂直投影图形可以设计成相同图形和相同面积，即各触控电极3的形状相同且大小相等；同时，全部触控电极3在上基板I的分布均匀。在具体实施时，触控电极3可以采用分时驱动的方式传输公共电极信号和触控信号。
[0026]当然，在上基板I上可以形成有多个触控电极3，下基板2上可以形成有多条触控导线4，每一个触控电极3至少与一条触控导线4电连接。这也竟味着，每一个触控电极3可以与一条或多条触控导线4电连接，可以灵活设置；当每一个