筋加工监控系统获得正在加工的钢筋编码； 从数据库中提取所有正在使用状态的钢筋原材料信息，计算获得直径、等级与正在加 工的钢筋的直径、等级均相同的钢筋原材料批次，即为该钢筋使用的钢筋原材料； 在数据库的钢筋材料使用表中新建一行记录，记录正在加工的钢筋编码、使用的钢筋 原材料的材料编码以及当前时间，实现钢筋原材料信息的自动集成； 从钢筋原材料上料监控系统获得刚上料的钢筋原材料的材料编码，其中，若正在加工 的钢筋的直径、等级与刚上料的原材料的直径、等级一致，则在数据库的钢筋材料使用表中 新建一行记录，记录正在加工的钢筋编码、刚上料的原材料的材料编码以及当前时间，标志 正在加工钢筋现在开始使用新上料的原材料。6. 根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括： 与数据库连接的钢筋原材料信息查询器，其支持用户追踪查询任一预制构件使用的钢 筋原材料批次及其信息，用于质量检测、产品交付、竣工归档； 若实际应用中发现某一批次钢筋原材料存在质量问题，可查询使用该批次钢筋的所有 预制构件，从而缩小进一步质量检测的范围，减少质检成本，提高管理水平； 和/或， 与钢筋加工监控系统连接的钢筋上料预警系统，其获得正在加工的钢筋编码和重量， 从数据库中获得正在加工钢筋使用的钢筋原材料批次及其剩余重量，当剩余重量小于需要 加工钢筋的重量时，通过移动设备提醒操作员注意及时添加钢筋材料及其等级和直径；并 且，钢筋上料预警系统同时与钢筋原材料上料监控系统连接，获取正在上料的钢筋原材料 的材料编码，当上料的钢筋原材料的等级和直径与最近一次提醒上料的钢筋材料的等级和 直径不同，则通过移动设备报警，提醒操作员注意正确上料，从而避免钢筋材料使用错误， 保障预制构件质量； 和/或， 与数据库连接的钢筋材料损耗分析器，其统计不同类型预制构件消耗的钢筋原材料总 重量和生产的钢筋成品总重量，通过（钢筋原材料总重量-钢筋成品总重量）/钢筋原材料 总重量计算各种类型构件的钢筋材料损耗率，支持管理人员有针对性地优化高损耗率的构 件的配筋方案； 和/或， 与数据库连接的钢筋材料仓储预警系统，通过统计未使用状态的各种类型钢筋原材料 库存的总重量，即为钢筋库存重量；当某一类型的钢筋原材料库存重量小于设定的阀值时， 通过移动设备自动提醒材料员，需尽快采购该类型的钢筋原材料，从而避免因钢筋原材料 的短缺而影响构件生产进度。7. 根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括： 对预制混凝土构件中同类型钢筋采用统一的钢筋编码，从而使用较少的编码即可描述 其中所有的钢筋信息，在避免数据冗余的同时提供了足够的精细度支持钢筋原材料信息的 自动集成。8. -种预制混凝土构件的钢筋原材料信息自动集成方法，用于将钢筋原材料信息自动 集成到预制构件中，为预制构件的原材料信息追踪查询、成本分析等提供数据，其特征在于 包括： 数据库，至少存储钢筋原材料信息、预制混凝土构件信息以及它们之间的使用关系的 相应内容； 通过钢筋原材料信息输入器录入钢筋原材料信息； 通过钢筋原材料编码器，为所述录入的钢筋原材料信息中的原材料生成材料编码及其 二维码图形和相应的身份牌，存入所述数据库； 通过钢筋原材料上料监控系统扫描将要装上料架用于加工的钢筋原材料的所述二维 码图形以获得其材料编码，并设置状态和时间、更新所述数据库中存储的相应内容； 通过预制构件信息输入器录入预制构件信息； 通过钢筋编码器为录入的所述预制构件信息中的同类钢筋生成唯一的钢筋编码，存入 所述数据库； 通过钢筋加工监控系统获得加工料单中的钢筋编码，并修改、更新所述数据库中存储 的相应内容； 通过与钢筋加工监控系统、钢筋原材料上料监控系统以及所述数据库连接的钢筋原材 料信息自动集成器，根据来自钢筋加工监控系统、数据库、钢筋原材料上料监控系统获得的 相应信息进行自动集成并存储集成后的信息。9. 根据权利要求8所述的方法，其特征在于，包括： 所述数据库包括： 项目表、预制构件表、钢筋表、钢筋材料表、钢筋材料使用表和工程文件表，分别用于存 储项目信息、预制构件基本信息、预制构件的钢筋信息、钢筋原材料信息、钢筋与使用的原 材料的关系信息以及工程文件信息； 和/或， 钢筋材料使用表中，钢筋与原材料为多对多关系，即一个钢筋使用多批次原材料，一个 批次钢筋原材料被多个钢筋使用；其中，钢筋材料使用表还记录原材料的开始使用时间和 结束使用时间，用于计算原材料用量； 和/或， 对预制混凝土构件中同类型钢筋采用统一的钢筋编码，从而使用较少的编码即可描述 其中所有的钢筋信息，在避免数据冗余的同时提供了足够的精细度支持钢筋原材料信息的 自动集成。10. 根据权利要求8所述的方法，其特征在于，还包括： 所述钢筋原材料信息输入器通过交互界面输入进入工厂的各批次钢筋原材料的直径、 等级、重量、使用状态和成本信息； 和/或， 所述钢筋原材料编码器根据原材料信息为新录入的每批次原材料生成一个唯一的材 料编码及该编码的二维码图形，并生成一个包括该二维码图形的原材料身份牌，存入数据 库的钢筋原材料表，用于标识钢筋原材料； 和/或， 所述钢筋原材料上料监控系统通过为钢筋加工设备配备的上料二维码扫描设备，扫描 将要装上料架用于加工的钢筋原材料的二维码图形，以获得其材料编码，并且，根据该材料 编码修改目前正在使用的直径和等级相同的同类型钢筋原材料的状态为已用完，设定材料 使用表中相关记录的结束使用时间为当前时间，并设定材料编码对应的原材料为正在使用 状态，并且，将以上数据更新存入数据库的钢筋原材料表，确保同类型钢筋原材料只有一个 批次处于同时正在使用，以及，将该扫描获得的材料编码传给钢筋原材料信息自动集成器。 和/或， 所述预制构件信息输入器通过界面和接口输入预制混凝土构件的构件编码、类型、所 属的项目和配筋信息，存入数据库的项目表、预制构件表和钢筋表；其中，所述配筋信息包 括构件中配置的各种钢筋的等级、直径、几何形状； 和/或， 所述钢筋编码器为新输入的预制构件中几何形状、直径和等级相同的同类钢筋生成一 个统一的BVBS格式钢筋编码，作为钢筋的唯一标识码，存入数据库的钢筋表中；其中，BVBS 格式钢筋编码包括构件编码、项目编码、直径、等级、几何形状，可保证其唯一性；并且，生成 预制构件中各类钢筋的钢筋编码的二维码图形，打印到构件的钢筋加工料单中，用于通过 扫码输入钢筋信息到钢筋加工机器加工钢筋； 和/或， 所述钢筋加工监控系统为钢筋加工设备配备的二维码扫描设备，扫描加工料单中的二 维码图形获得钢筋编码输入钢筋加工机器，根据获得的钢筋编码，修改数据库中钢筋表的 相应数据，并将该钢筋编码传给钢筋原材料信息自动集成器；并且，当加工完成时，加工人 员通过二维码扫描设备将已完成钢筋编码传给钢筋加工监控系统，用于更新数据库中相应 钢筋记录的加工完成时间和材料使用记录的结束使用时间，并根据材料使用时间计算该钢 筋使用的各批次材料的重量以及正在使用的原材料的剩余重量。11. 根据权利要求8-10之一所述的方法，其特征在于，还包括： 所述钢筋原材料信息自动集成器从钢筋加工监控系统获得正在加工的钢筋编码；从数 据库中提取所有正在使用状态的钢筋原材料信息，计算获得直径、等级与正在加工的钢筋 的直径、等级均相同的钢筋原材料批次，即为该钢筋使用的钢筋原材料；在数据库的钢筋材 料使用表中新建一行记录，记录正在加工的钢筋编码、使用的钢筋原材料的材料编码以及 当前时间，实现钢筋原材料信息的自动集成；并且， 所述钢筋原材料信息自动集成器从钢筋原材料上料监控系统获得刚上料的钢筋原材 料的材料编码，其中，若正在加工的钢筋的直径、等级与刚上料的原材料的直径、等级一致， 则在数据库的钢筋材料使用表中新建一行记录，记录正在加工的钢筋编码、刚上料的原材 料的材料编码以及当前时间，标志正在加工钢筋现在开始使用新上料的原材料。12. 根据权利要求8所述的方法，其特征在于，还包括： 与数据库连接的钢筋原材料信息查询器，支持用户追踪查询任一预制构件使用的钢筋 原材料批次及其信息，用于质量检测、产品交付、竣工归档；若实际应用中发现某一批次钢 筋原材料存在质量问题，可查询使用该批次钢筋的所有预制构件，从而缩小进一步质量检 测的范围，减少质检成本，提高管理水平； 和/或， 与钢筋加工监控系统连接的钢筋上料预警系统，获得正在加工的钢筋编码和重量，从 数据库中获得正在加工钢筋使用的钢筋原材料批次及其剩余重量，当剩余重量小于需要加 工钢筋的重量时，通过移动设备提醒操作员注意及时添加钢筋材料及其等级和直径；钢筋 上料预警系统同时与钢筋原材料上料监控系统连接，获取正在上料的钢筋原材料的材料编 码，当上料的钢筋原材料的等级和直径与最近一次提醒上料的钢筋材料的等级和直径不 同，则通过移动设备报警，提醒操作员注意正确上料，从而避免钢筋材料使用错误，保障预 制构件质量； 和/或， 与数据库连接的钢筋材料损耗分析器统计不同类型预制构件消耗的钢筋原材料总重 量和生产的钢筋成品总重量，通过（钢筋原材料总重量-钢筋成品总重量）/钢筋原材料总 重量计算各种类型构件的钢筋材料损耗率，支持管理人员有针对性地优化高损耗率的构件 的配筋方案； 和/或， 与数据库连接的钢筋材料仓储预警系统，通过统计未使用状态的各种类型钢筋原材料 库存的总重量，即为钢筋库存重量；当某一类型的钢筋原材料库存重量小于设定的阀值时， 通过移动设备自动提醒材料员，需尽快采购该类型的钢筋原材料，从而避免因钢筋原材料 的短缺而影响构件生产进度。
【专利摘要】本发明提供一种预制混凝土构件的钢筋原材料信息自动集成装置和方法，用于将钢筋原材料信息自动集成到预制构件中，为预制构件的原材料信息追踪查询、成本分析等提供数据。该装置至少包括：数据库、钢筋原材料信息输入器、钢筋原材料编码器、钢筋原材料上料监控系统、预制构件信息输入器、钢筋编码器、钢筋加工监控系统、钢筋原材料信息自动集成器等组成部分。通过编码、二维码图形、身份牌等在加工监控过程中的作用，将钢筋原材料信息自动集成到预制构件中，实现高效率高质量的协同工作。进而，能提供预制构件的钢筋原材料信息追踪查询，支持构件厂进行原材料消耗和成本分析，解决了监控复杂的加工系统、提高加工质量和效率的问题，进而有助于加工管理水平的提升。
【IPC分类】G06Q10/06, G06Q50/08
【公开号】CN105160462
【申请号】CN201510504725
【发明人】余芳强, 干华铭, 郑晏华, 李 城, 周乐, 陈实, 翁亮
【申请人】上海建工四建集团有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月17日