一种多点触控面板的制作方法
【专利说明】一种多点触控面板
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及一种多点触控面板。
【背景技术】
[0003]目前多点触控面板的结构为IT0fim+0CA+IT0fim+0CA+FPC+LENS (ITOfim需要做成所需触控图形)，每道ITOfim制作工艺繁杂，从而导致产品生产效率低，生产成本高，且产品的厚度为1000-1200um，因此一种生产效率高，生产成本低，且产品厚度薄的多点触控面板的开发很有必要。
【发明内容】
[0004]发明目的:本发明所要解决的技术问题是提供一种不仅具有高的可视度、厚度薄，而且能够大大简化和节约生产成本的多点触控面板。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为:
一种多点触控面板，包括基板，所述基板上镀有ITO导电层，在所述ITO导电层上采用蚀刻工艺形成触控图案，所述触控图案通过丝印引线与柔性线路板连接。
[0006]其中，所述基板为钢化玻璃基板或透视镜片。
[0007]本发明的多点触控面板先采用真空纳米技术将ITO导电层直接喷溅在基板上，能够提高产品的透过率；其次通过蚀刻工艺在ITO导电层上形成触控图形(即导电膜层图案)；触控图案通过丝印银浆引线与柔性线路板连接。
[0008]有益效果:相比于现有技术，本发明将整个多点触控面板生产工艺的程序进行了简化，本发明触控面板去掉了现有触控面板中两个ITOfimI层和两个OCA胶层，直接采用真空纳米技术将ITO导电层镀在基板上做成触控图形，从而大大提高了触控面板的可视度，并且大大节约了材料成本，同时还降低了触控面板的厚度(材料使用率降低了 60%-80%，触控面板厚度为700-800um)。本发明的多点触控面板不仅降低了生产成本，还大大提高了生产效率。
【附图说明】
[0009]图1是本发明多点触控面板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。
[0011]如图1所示，本发明的多点触控面板，包括基板1，基板I上镀有ITO导电层2，在ITO导电层2上采用蚀刻工艺形成触控图案，触控图案通过丝印引线4与柔性线路板3连接。其中，基板I为钢化玻璃基板或透视镜片。
[0012]本发明的多点触控面板先采用真空纳米技术将ITO导电层2直接喷溅在基板I上，能够提高产品的透过率；其次通过蚀刻工艺在ITO导电层2上形成触控图形(即导电膜层图案)，节约了两个ITOfimI层、两个OCA胶层和其他辅助层；触控图案通过丝印银浆引线4与柔性线路板3连接，将柔性电路板3绑定在导电基板I的银浆绑定位上，通过银浆引线4与触控图案连接。
[0013]上述实施方式为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受所述实施例的限制，其他任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种多点触控面板，其特征在于:包括基板，所述基板上镀有ITO导电层，在所述ITO导电层上采用蚀刻工艺形成触控图案，所述触控图案通过丝印引线与柔性线路板连接。2.根据权利要求1所述的多点触控面板，其特征在于:所述基板为钢化玻璃基板或透视镜片。
【专利摘要】本发明公开了一种多点触控面板，包括基板，所述基板上镀有ITO导电层，在所述ITO导电层上采用蚀刻工艺形成触控图案，所述触控图案通过丝印引线与柔性线路板连接。本发明将整个多点触控面板生产工艺的程序进行了简化，本发明触控面板去掉了现有触控面板中两个ITOfimI层和两个OCA胶层，直接采用真空纳米技术将ITO导电层镀在基板上做成触控图形，从而大大提高了触控面板的可视度，并且大大节约了材料成本，同时还降低了触控面板的厚度（材料使用率降低了60%-80%，触控面板厚度为700-800um）。本发明的多点触控面板不仅降低了生产成本，还大大提高了生产效率。
【IPC分类】G06F3/041
【公开号】CN105224119
【申请号】CN201410313850
【发明人】石旭东, 董武逵
【申请人】江苏锦绣前程电子科技有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2014年7月3日