一种自动爆米花售货机的制作方法

本发明涉及一种机械设备，具体是一种自动爆米花售货机。

背景技术：

爆米花自动售货机作为一种便捷的售货机械，不需要人工销售，减少投入，增加效率，深受广大人民群众喜爱，但是以前的爆米花机器在加热装置位置，一般都是用感应装置，智能芯片，与系统主机配合使用，使爆米花智能控制完成进料与出料，但是由于加热装置温度过高，或者辐射量过大，造成智能芯片和感应装置容易损坏，过一段时间就需要更换，否则机器就无法使用，这样就造成商家投入过大。

技术实现要素：

本发明目的是提供一种构造简单，性能稳定，使用寿命增加，增加商家效益的自动爆米花售货机。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种自动爆米花售货机，包括进料装置，加热主体，下料装置，以及控制主机，所述下料装置包括下料漏斗与原料仓，所述加热主体包括开关门、加热装置，所述下料漏斗的末端延伸到加热装置入口处，所述加热装置进口处，开关门的后方设置有个刮板，刮板与加热装置连接位置和开关门位于同一侧，位于加热装置内部一侧的刮板上的设置有金属挡片，所述刮板远离连接处位置向外侧翻折，翻折角度呈90°，所述刮板底部设置向外侧翻折90°成一个凸出片，翻折处圆弧过度，所述凸出片上设置有回推挡片，回推挡片与刮板平行，所述下料装置位于加热装置底部。

进一步，所述刮板底部与加热装置的底部距离在2-4cm之间。

进一步,所述金属挡片倾斜放置在刮板中部位置。

优选的,所述原料仓下料位置设置有横向挡板，所述横向挡板为金属薄片。

作为优选,所述下料漏斗底部设置有感应装置。

本发明的有益效果是：

本发明通过将智能芯片控制能达到的进料与出料自动化的效果，改用纯机械结构的方式，使结构变得简单，性能稳定性提高，使用寿命增加，商家效益增加。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明自动爆米花售货机示意图。

图2为本发明刮板示意图。

其中，1-原料仓，2-下料漏斗，3-加热装置，4-下料装置，5-开关门，6-控制主机，7-刮板，8-金属挡片，9-凸出片,10-回推挡片,11-感应装置。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1和图2所示，本发明公开一种自动爆米花售货机，包括进料装置，加热主体，下料装置4，以及控制主机6，所述下料装置包括下料漏斗2与原料仓1，原料仓1中原料为袋装的谷物颗粒，所述加热主体包括开关门5、加热装置3，所述下料漏斗的末端延伸到加热装置3入口处，所述加热装置3进口处，开关门5的后方设置有个刮板7，所述刮板7底部与加热装置3的底部距离在2-4cm之间，刮板7与加热装置3这两者的连接位置和开关门5一样位于同一侧；位于加热装置3内部一侧的刮板7上设置有金属挡片8，金属挡片8倾斜放置在刮板7中部位置，所述刮板7远离连接处位置向外侧翻折，翻折角度呈90°，所述刮板7底部设置向外侧翻折90°成一个凸出片9，翻折处圆弧过度，所述凸出片9上设置有回推挡片10，回推挡片10与刮板7平行，回推挡片10距离刮板7的主板面有一段距离；所述下料漏斗2底部设置有感应装置11，感应装置11与控制主机6连接。控制主机6与开关门5控制连接，当下落的袋装原料从下料漏斗2的底部中掉落出时，感应装置11感应，传递信号给控制主机6，控制主机给开关门一个延时信号，原料掉落进入加热装置3内时刮板7上的金属挡片8阻挡回弹，原料掉落进加热装置3底部中心位置，保证爆米花原料的爆裂率和口感，此时刮板7向加热装置3内部转动，刮板7从袋装的爆米花上方转动到加热装置3内部，当原料经过加热后，开关门5打开，刮板7向加热装置3开口方向转动，回推挡片10将加热膨胀后的袋装爆米花推出加热装置3，而回推挡片10因与刮板7主板面有距离，袋装爆米花的袋子拐角不会卡在刮板7上，减少卡死概率。

所述下料装置4位于加热装置下部，并与加热装置3的开口处下端接触。原料经过加热后，由下料装置4传送出。

所述原料仓1下料位置设置有横向挡板12，所述横向挡板12为金属薄片，当原料仓1中原料从原料仓1中被取出，下落到下料漏斗2过程中，经过横向挡板12的阻挡，袋装的原料能竖直掉落到下料漏斗2中，防止翻折或者掉落位置不准确，卡在下料漏斗2的出口处，造成机械停止工作。

所述加热装置3内部设置有pp挡板13，所述pp挡板13防止原料卡在加热装置3内部拐角处。

以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。