薄片类介质厚度检测机构及薄片类介质处理装置的制作方法

本实用新型涉及薄片类介质厚度检测机构以及使用该薄片类介质厚度检测机构的薄片类介质处理装置。

背景技术：

自动检票机、纸币清分机等薄片类介质处理装置通常需要设置厚度检测机构，用于检测车票、纸币等薄片类介质(以下简称介质)是否为单张介质，以防止重张或者表面粘连有异物的介质进入薄片类介质处理装置。

相关技术提供了一种薄片类介质厚度检测机构，如图1所示，该检测机构包括基准辊1＇、下固定架2＇、多个测厚单元3＇、上固定架4＇、多个磁铁5＇，以及多个霍尔元件6＇，其中，基准辊1＇位于下固定架2＇的下方，多个测厚单元3＇顶部穿过上固定架4＇，底部穿过下固定架2＇，下固定架2＇与上固定架4＇固定连接；多个磁铁5＇分别与多个测厚单元3＇连接，多个霍尔元件6＇位于多个磁铁5＇上方且与多个磁铁5＇位置一一对应并不连接。

如图2所示，该测厚单元3＇包括固定架31＇、辊动轴承32＇、弹性元件33＇和导向柱34＇，辊动轴承32＇通过销轴固定在固定架31＇底部，可以绕销轴自由辊动；导向柱34＇设置在固定架31＇顶部，弹性元件33＇为压簧，套在导向柱34＇上。当没有纸币通过基准辊1＇与测厚单元3＇的辊动轴承32＇之间时，基准辊1＇与测厚单元3＇的辊动轴承32＇相切；当有纸币通过基准辊1＇与测厚单元3＇的辊动轴承32＇之间时，测厚单元3＇被动抬起，引起磁场变化，霍尔元件6＇会感应磁通密度的变化，输出产生相应变化的信号，从而可以判断介质是否重张或者表面粘贴有异物。

这种薄片类介质测厚机构的问题在于，在装配或者维修厚度检测机构时，多个测厚单元3＇的多个弹性元件33＇容易脱落，操作繁琐不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种薄片类介质厚度检测机构，以解决现有技术中的薄片类介质测厚机构在装配或者维修时操作繁琐的技术问题。

本实用新型提供的薄片类介质厚度检测机构，包括机架及测厚单元，所述测厚单元包括弹性元件以及与所述机架活动连接的测厚架；

所述弹性元件包括固定部和与所述固定部连接的按压部，所述固定部与所述机架固定连接，所述按压部弹性地按压所述测厚架。

进一步地，还包括与所述机架枢接的基准辊；所述测厚单元还包括与所述测厚架枢接的测厚辊，所述测厚辊与所述基准辊相对；

所述按压部按压所述测厚架以使所述测厚辊与所述基准辊压接。

进一步地，沿所述按压部的按压方向，所述按压部覆盖所述测厚辊。

进一步地，所述固定部与所述按压部呈L型设置。

进一步地，所述固定部沿所述机架的高度方向延伸，所述按压部沿所述机架的宽度方向延伸。

进一步地，包括M个测厚单元，M个所述测厚单元中相邻的N个所述弹性元件的所述固定部连接为一体。

进一步地，M为N的整数倍。

进一步地，所述机架包括相对设置的第一支架和第二支架，所述基准辊的两端分别与所述第一支架和所述第二支架插接；

所述测厚架与所述机架通过支撑轴铰接，所述支撑轴的两端分别与所述第一支架和所述第二支架插接，并且所述支撑轴与所述基准辊平行且间隔设置。

进一步地，所述机架还包括连接在所述第一支架与所述第二支架之间的中间支架，并且所述中间支架与所述测厚辊平行设置；

所述固定部与所述中间支架固定连接。

本实用新型提供的薄片类介质厚度检测机构包括机架及测厚单元，测厚单元包括弹性元件，该弹性元件的固定部与机架固定连接，该弹性元件的按压部弹性地按压测厚架，即弹性元件的按压部与测厚架弹性压接的同时，弹性元件通过固定部固定连接在机架上，在装配或者维修该厚度检测机构的过程中弹性元件不会脱落，使得装配及维修操作简便化。

本实用新型的目的还在于提供一种薄片类介质处理装置，该薄片类介质处理装置包括如上所述的薄片类介质厚度检测机构。

上述薄片类介质处理装置相比于现有技术的有益效果，与上述薄片类介质厚度检测机构相比于现有技术的有益效果相同，此处不再赘述。

附图说明

图1是相关技术提供的薄片类介质厚度检测机构的结构示意图；

图2是图1所示的薄片类介质厚度检测机构的结构分解示意图；

图3是根据本实用新型一实施例的薄片类介质厚度检测机构的结构示意图；

图4是根据本实用新型一实施例的薄片类介质厚度检测机构的截面示意图；

图5a是根据本实用新型一实施例的薄片类介质厚度检测机构的弹性元件的结构示意图；

图5b是根据本实用新型另一实施例的薄片类介质厚度检测机构的弹性元件的结构示意图；

图6是使用本实用新型提供的薄片类介质厚度检测机构的薄片类介质处理装置的截面示意图。

图中：1－机架；2－基准辊；3－支撑轴；4－测厚单元；11－第一支架；12－第二支架；13－中间支架；21－芯轴；22－辊轮；41－测厚架；42－测厚辊；43－传感器；44－感应件；45－弹性元件；451－固定部；452－按压部；453－固定孔；100－纸币输送通道；200－纸币厚度检测机构；300－磁检测机构；400－图像检测机构。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非特别限定，术语“机架的长度方向”是指图3中ab箭头所指的方向，术语“机架的宽度方向”是指图3中cd箭头所指的方向，术语“机架的高度方向”是指图3中ef箭头所指的方向，其余方向，均以上述方向作为参考基准。

图3是根据本实用新型一实施例的薄片类介质厚度检测机构的结构示意图，图4是根据本实用新型一实施例的薄片类介质厚度检测机构的截面示意图。请参阅图3和图4，本实施例提供的薄片类介质厚度检测机构包括机架1及测厚单元4，所述测厚单元4包括弹性元件45以及与所述机架1活动连接的测厚架41，所述弹性元件45包括固定部451和与固定部451连接的按压部452，所述固定部451与所述机架1固定连接，所述按压部452弹性地按压所述测厚架41。弹性元件45可以金属弹片或者塑料弹片，本实施例中，弹性元件45为金属弹片，比如板簧。

本实用新型提供的薄片类介质厚度检测机构，测厚架与机架活动连接，将传感器和感应件的其中之一设置在测厚架上，另一个设置在机架上，测厚架与机架相对运动时，传感器与感应件之间的距离发生变化，传感器输出的检测信号随之改变，据此可以获得测厚架的移动距离，进而判断通过该检测机构的介质是否为单张介质。其中，该检测机构的测厚单元包括弹性元件，该弹性元件的固定部与机架固定连接，该弹性元件的按压部弹性地按压测厚架，即弹性元件的按压部与测厚架弹性压接的同时，弹性元件通过固定部固定连接在机架上，在装配或者维修该厚度检测机构的过程中弹性元件不会脱落，使得装配及维修操作简便化。

进一步地，上述厚度检测机构还包括与所述机架1枢接的基准辊2；所述测厚单元4还包括与所述测厚架41枢接的测厚辊42，所述测厚辊42与所述基准辊2相对，所述按压部452按压所述测厚架41以使所述测厚辊42与所述基准辊2压接。本实施例中，测厚辊42位于基准辊2的上方，测厚辊42能够驱动测厚架41相对于机架1摆动。具体地，基准辊2插接在机架1上且基准辊2可绕自身中心轴线转动，测厚辊42插接在测厚架41上且测厚辊42可绕自身中心轴线转动，测厚单元4还包括传感器43和感应件44，传感器43与感应件44相对设置，其中，两者中的一个设置在测厚架41上，两者的另一个设置在机架1上，当测厚辊42与基准辊2之间有介质通过时，介质抬起测厚辊42，测厚辊42带动测厚架41向远离基准辊2的方向摆动，安装在测厚架41上的感应件44或传感器43随之移动，从而使感应件44与传感器43之间的距离发生变化，传感器43输出的检测信号随之改变，据此可以获得测厚辊42的移动距离。感应件44可以是磁性元件或者金属件，当感应件44为磁性元件时，传感器43为霍尔传感器；当感应件44为金属件时，传感器43为电感传感器。本实施例中，感应件44为磁铁，设置在测厚架41上，传感器43为霍尔传感器，设置在机架1上，当介质抬起测厚辊42时，测厚辊42带动测厚架41摆动，磁铁随测厚架41同步摆动，与霍尔传感器之间的距离发生变化，引起磁场强度发生变化，霍尔传感器感应到磁场强度，输出相应电压，根据霍尔传感器输出的电压值，可以获得测厚辊42移动的距离，据此可以判断由测厚辊42和基准辊2之间通过的介质是否为单张介质。

进一步地，沿所述按压部452的按压方向，所述按压部452覆盖所述测厚辊42，如此可使弹性元件45作用在测厚架41上的弹性力最大，进而使测厚架41和测厚辊42所具有的始终向基准辊靠近的趋势更强，有利于测厚架41和测厚辊42及时恢复初始位置。

图5a是根据本实用新型一实施例的薄片类介质厚度检测机构的弹性元件的结构示意图，请参阅图5a，所述固定部451与所述按压部452呈L型设置，即固定部451与按压部452之间具有角度，如此固定部451与机架1固定连接时两者之间可更好地贴合，待固定部451稳固后，由于固定部451与按压部452处于不同的平面，按压部452能够与测厚架41更好的压接，即按压部452能够为测厚架41提供更好的趋向力，有利于测厚架41恢复初始位置。

优选地，所述固定部451沿所述机架1的高度方向延伸，所述按压部452沿所述机架1的宽度方向延伸，如此设置可以在弹性元件45装配在机架上后缩小机构沿前后方向的尺寸，有利于设备小型化设计。

图5b是根据本实用新型另一实施例的薄片类介质厚度检测机构的弹性元件的结构示意图，请参阅图5b，上述检测机构包括M个测厚单元4，M个所述测厚单元4中相邻的N个所述弹性元件45的所述固定部451连接为一体，N个弹性元件45的固定部451沿机架的长度方向延伸且固定连接，在N个固定部451上设置至少两个固定孔453，当N个弹性元件45安装在机架1上时，由厚度检测机构的前方使用螺钉等紧固件穿过固定孔453与机架1上的螺纹孔紧固连接，N个按压部452一一对应地按压在N个测厚架41上。本实施例中，N个弹性元件45的固定部451连接在一起，因此减少了安装或拆卸紧固件的数量，因此更加便于装配或维修。

进一步地，M为N的整数倍，如此可使机架的应力分布均匀，并且，弹性元件的规格一致可便于制造，节约制造成本。

基于上述厚度检测机构，请继续参阅图3和图4，所述机架1包括相对设置的第一支架11和第二支架12，所述基准辊2的两端分别与所述第一支架11和所述第二支架12插接；所述测厚架41与所述机架1通过支撑轴3铰接，所述支撑轴3的两端分别与所述第一支架11和所述第二支架12插接，所述支撑轴3与所述基准辊2平行且间隔设置，沿支撑轴3的轴向设置有至少一个测厚单元4。具体地，第一支架11和第二支架12两者沿介质宽度方向相对平行且间隔设置，两者之间的距离大于等于介质的最大宽度，基准辊2包括芯轴21和固定套接在芯轴21外周上的辊轮22，芯轴21的两端分别与第一支架11和第二支架12插接并可以绕自身轴线自由转动，辊轮22由硬质材料形成，其长度与介质的宽度相适配，使用时，测厚辊驱动测厚架绕支撑轴摆动，当然，测厚架的设计形式可以浮动检测方式替代摆动检测方式。

进一步地，所述机架1还包括连接在所述第一支架11与所述第二支12架12之间的中间支架13，并且所述中间支架13与所述测厚辊42平行设置，所述固定部451与所述中间支架13固定连接，并且多个固定部451沿中间支架13的长度方向依次设置，以使按压部452能够为测厚架41提供更好的趋向力。

上述传感器43或感应件44中的其中一个设置在中间支架上，另一个设置在测厚架41上。

图6是使用本实用新型提供的薄片类介质厚度检测机构的薄片类介质处理装置一实施例的结构剖面图。本实施例中，薄片类介质处理装置为纸币清分机。如图6所示，纸币清分机包括沿纸币输送通道100、以及沿纸币输送通道100依次排布纸币厚度检测机构200和纸币鉴别机构。

纸币厚度检测机构200用于检测纸币是否为单张纸币，当检测到该纸币为单张纸币时，将其送至纸币鉴别机构，当纸币厚度检测机构200检测到该纸币为不是单张纸币，比如为多张纸币或纸币上粘连有异物时，纸币清分机的控制器控制纸币清分机的提示装置(如报警灯或蜂鸣器等)发出警示信息，提示用户处理。纸币厚度检测机构200为采用上述任一实施例提供的薄片类介质厚度检测机构，其具体结构形式及工作原理请参考上述实施例介绍，在此不再赘述，其中，基准辊2与纸币清分机的驱动机构(图中未示出)传动连接，在驱动机构的驱动下可绕自身轴线转动，以驱动位于基准辊2与测厚辊42之间的纸币移动；纸币鉴别机构包括磁检测机构300和图像检测机构400，其中，磁检测机构300用来检测纸币上的磁信息；图像检测机构400包括两个相对设置的图像传感器，用于获取纸币表面的图像信息。

本实施例中的薄片类介质处理装置由于使用本实用新型提供的薄片类介质厚度检测机构，操作简便。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。