专利名称：光学拾取单元以及光盘装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及光学拾取单元和光盘装置，该光学拾取单元和光盘装置能够再现记录在光盘上的数据并将数据记录在光盘上。
背景技术：
近年来提出的是未示出的光学拾取单元以及所谓光学头，后者的透镜架安装有两个物镜(例如，参见日本专利公开No.9-120573(第2页，图1-3))。
然而，对于具有带物镜的透镜架的传统光学拾取单元，如果绕透镜架的线圈与各物镜之间的距离不相等，则当热量产生在线圈中时，传递到各物镜的热量有可能会变得不均匀。传递给物镜的不均匀热量会导致物镜中的不均匀的温度梯度。在给物镜传递不均匀热量的情况下，物镜的热膨胀系数恐怕会变得不均匀，导致像差出现在由应用于光盘的物镜所聚焦的激光焦点上。
由于传统光学拾取单元具有一种结构，即，物镜从较接近线圈的部分逐渐加热，当检查物镜的温度特性时物镜很可能具有大的温度梯度。对于具有大的温度梯度的物镜而言，很难具有大致均匀的热膨胀或热收缩，其结果是像差出现在由应用于光盘的物镜所聚焦的激光焦点上。
此外，对于具有带两个物镜的透镜架的传统光学拾取单元，有可能发生高阶共振。光学拾取单元的高阶共振，意味着带有透镜的透镜架受到例如频率在10千赫或更大范围内的剧烈振动。在带透镜的透镜架中出现高阶共振的情况下，当具有光学拾取单元的光盘装置随机访问光盘时，恐怕光学拾取单元会由于其失控而不能实现对光盘的正常定位操作。定位装置将光学拾取单元移至光盘上的指定位置。需要的是能够避免失控发生的光学拾取单元。
在光学拾取单元的带透镜的透镜架中发生显著的高阶共振的情况下，还担心例如透镜架的移动部件会变形。为了抑制高阶共振发生在光学拾取单元的带透镜的透镜架中，需要增加透镜架刚度等。
光学拾取单元还面临着减轻重量的需要、响应度的提高和价格的降低的问题。
发明内容
本发明是为解决上述问题而提出的。考虑到上述内容，本发明的目的是提供光学拾取单元和光盘装置，抑制物镜上的热效应。
为了实现上述目的，根据本发明的主要方面，提供一种光学拾取单元，包括将激光聚焦在光盘上的物镜；保持物镜的透镜架；安装在透镜架上并能驱动该透镜架的线圈；以及安装在透镜架上以使热量辐射开的热传递提高部件，其中，当线圈被激励时在线圈中产生热量。
上述结构使得物镜上的热效应得到抑制。通过将热传递提高部件安装在透镜架上，线圈受到激励时产生在线圈中的热量得到有效辐射。热传递提高部件在透镜架上的安装使得在线圈受到激励时产生在线圈中的热量容易且大致均匀地传递给物镜。因此，可以避免发生如下缺陷，即，当线圈受到激励时，物镜不能大致均匀地膨胀，导致像差出现在由应用于光盘的物镜所聚焦的激光焦点上。
在本发明的光学拾取单元中，热传递提高部件还可用作加强透镜架强度的加强部件。
上述结构避免了那种具有物镜的透镜会剧烈振动而导致透镜架变形的缺陷的出现。通过使热传递提高部件还作为加强透镜架强度的加强部件，可抑制出现在透镜架中的振动。从而构成为适合于振动的光学拾取单元。
在本发明的光学拾取单元中，透镜架可形成为具有开口的大致盒形，热传递提高部件可形成为对应于该开口的大致板形，透镜架组件可构成为热传递提高部件安装在该开口中。
上述结构提高了包括大致盒形的透镜架的透镜架组件的刚性。通过将大致板形的热传递提高部件安装在大致盒形的透镜架的开口中，热传递提高部件可用作例如大致盒形的透镜架的大致板形盖。例如，当比较盖打开的盒形件与盖闭合的盒形件之间的强度时，盖闭合的盒形件比盖打开的盒形件更坚固。基于这一点，通过将大致板形的热传递提高部件安装在大致盒形的透镜架的开口中，可以提高包括透镜架和热传递提高部件在内的透镜架组件的刚度和强度。透镜架组件的提高了的刚度，可避免发生具有物镜的透镜架剧烈振动的高阶共振。因此，光学拾取单元构成为允许高阶共振并且容易控制。
在本发明的光学拾取单元中，透镜架还可包括用于安装物镜的透镜安装部；用于安装热传递提高部件的部件安装部，该透镜安装部和部件安装部可分别形成在透镜架的大致相对侧。
上述结构抑制了物镜上的热效应。在透镜架中，通过将热传递提高部件安装在部件安装部上，传递给物镜的热量变得大致均匀且物镜的温度梯度变小，所述部件安装部大致正对着用于安装物镜的透镜安装部。由安装在透镜架上的线圈产生的大部分热量传递给安装在透镜架的部件安装部上的热量传递提高部件，从那儿辐射开。在透镜架中，通过将物镜安装在透镜安装部上，热量的一部分传递到安装在透镜架的透镜安装部上的物镜，所述透镜安装部大致正对着用于安装热传递提高部件的部件安装部。从而，构成的光学拾取单元可抑制可能出现在物镜中的温度不均匀性。物镜中受抑制的温度不均匀性确保了物镜的大致均匀热膨胀。物镜的大致均匀的热膨胀可避免像差出现在由应用于光盘的物镜所聚焦的激光焦点上。因此，光学拾取单元结构为几乎不出现像差并且控制方便。
在本发明的光学拾取单元中，物镜还可包括用于第一波长激光的第一物镜；以及用于波长不同于第一波长激光的第二波长激光的第二物镜，透镜架还可包括用于安装第一物镜和第二物镜的透镜安装部；以及用于安装热传递提高部件的部件安装部，透镜安装部和部件安装部可分别形成在透镜架的大致相对侧，透镜组件可构成为第一物镜和第二物镜安装在透镜安装部上、并且热传递提高部件安装在部件安装部上。
上述结构提供了采用热手段的平衡良好的透镜组件。光学拾取单元的透镜组件构成为包括能够驱动透镜架的线圈、用于第一波长激光的第一物镜、用于第二波长激光的第二物镜、抑制物镜上的热效应的热传递提高部件、以及安装有线圈、第一透镜、第二透镜和热传递提高部件的透镜架。通过将第一物镜和第二物镜安装在透镜架的透镜安装部上，透镜架的透镜安装部一侧的重量增加。然而，热传递提高部件安装在透镜架的一侧的部件安装部上，该一侧的部件安装部与另一侧的透镜安装部相对。因此，透镜架的部件安装部一侧的重量增加，从而可保持透镜组件的平衡。平衡的透镜组件可容易地避免具有透镜组件的光学拾取单元出现失控。
在本发明的光学拾取单元中，透镜架可具有凹陷地形成在其上的透镜安装部，物镜安装在该透镜安装部上，并且该透镜架可具有凸出地形成其上的线圈安装部，线圈安装在该线圈安装部上，并且热传递切断缝隙可形成在该透镜安装部和线圈安装部之间，该热传递切断缝隙防止产生在线圈中的热量传递给物镜。
上述结构可容易地避免产生在线圈中的热量传递给物镜。通过将热传递切断缝隙形成在透镜架的透镜安装部与透镜架的线圈安装部之间，线圈中产生的热量几乎不到达物镜。线圈受到激励时产生在线圈中的热量从线圈传递到透镜架的线圈安装部。热传递切断缝隙在透镜架的线圈安装部与透镜架的透镜安装部之间的存在，可避免大部分热量从透镜架的线圈安装部传递到透镜架的透镜安装部。因此，可抑制物镜上的热效应。
在本发明的光学拾取单元中，热传递提高部件可由导热率高的金属材料形成，透镜架可由树脂材料形成、以便减轻透镜架重量。
上述结构可避免物镜中具有不均匀的温度梯度。通过将由金属制成的热传递提高部件安装在由树脂制成的透镜架上，来自安装在透镜架上的线圈的热量流变得均匀。因此，线圈中产生的热量大致均匀地传递给物镜。由于通常金属材料模制零件具有高于树脂材料模制零件的刚度，因此可提高通过将金属热传递提高部件安装在树脂透镜架上而构成的透镜架组件的刚度。透镜架组件的提高了的刚度可避免发生高阶共振，在该高阶共振中具有物镜的透镜架组件剧烈地振动。因此，构成为适于高阶共振的光学拾取单元。
在本发明的光学拾取单元中，热传递提高部件可由铝材形成。
上述结构可避免不均匀的温度梯度出现在物镜中。铝材模制零件具有优秀的导热特性。例如，铝材模制零件的导热率大约是铁材料模制零件的三倍，从而铝材模制零件被认为会容易地传导热量。因此，线圈激励时产生在线圈中的热量可有效地传递到铝制热传递提高部件，并从那里辐射开。铝材模制零件被认为具有高的比刚度。因为通常铝材模制零件具有比树脂材料模制零件更高的刚度，因此通过将铝制热传递提高部件安装在树脂透镜架上而构成的透镜架组件的刚度提高。透镜架组件的提高了的刚度可避免发生高阶共振，在该高阶的共振中，具有物镜的透镜架组件剧烈地振动。因此，构成为适于高阶共振并容易控制的光学拾取单元。铝材模制零件也适宜于重量的减轻。铝的比重大约是铁的三分之一。通过用铝材形成热传递提高部件，可以实现减轻光学拾取单元的重量。尽管热传递提高部件安装在透镜架上，但是光学拾取单元操作响应度不会降低。铝材模制零件被认为是无磁力并且不受磁场影响的非磁性零件。因此，可避免铝制热传递提高部件将磁效应施加在线圈等上。因此，光学拾取单元构成为其中能够驱动透镜架的线圈不受磁力的不利影响。
在本发明的光学拾取单元中，热传递提高部件可紧靠作为透镜架的要素的壁。
上述结构可确保从安装在透镜架上的线圈产生的热量通过透镜架的壁可靠地传递到热传递提高部件。通过使热传递提高部件紧靠该作为透镜架的要素的壁，可避免热量堆积在透镜架中。从线圈产生的热量可传递到紧靠透镜架的壁的热传递提高部件，从而热量有效地从热传递提高部件辐射开。
在本发明的光学拾取单元中，透镜架还可包括用于安装物镜的第一块；用于安装热传递提高部件的第二块。
上述结构可限制传递给物镜的热量。通过将透镜架分为两块，即安装有物镜的第一块和安装有热传递提高部件的第二块，例如从第二块到第一块的热传递将变得不直接，从而可限制传递到安装有物镜的第一块的热量。朝第一块的热传递限制导致了朝安装在第一块上的物镜的热传递限制。
在本发明的光学拾取单元中，透镜架还可包括用于安装物镜的第一块；用于安装热传递提高部件的第二块，并且形成第一块的材料的导热系数不同于形成第二块的材料的导热系数。
上述结构可限制传递到物镜的热量。通过使形成第一块的材料的导热系数不同于形成第二块的材料的导热系数，传递到安装有物镜的第一块的热量受到限制。
在本发明的光学拾取单元中，透镜架还可包括用于安装物镜的第一块；以及用于安装热传递提高部件的第二块，该线圈还可包括安装在第一块上的第一方向驱动线圈；以及安装在第二块上的第二方向驱动线圈，并且该第一块可具有缠绕有第一方向驱动线圈的第一线圈安装部，该第二块可具有缠绕有第二方向驱动线圈的第二线圈安装部。
上述结构可提供具有热手段和较低价格的光学拾取单元。例如，在采用具有以围绕并横穿第一块和第二块的方式缠绕线圈的结构的透镜架的情况下，这两块均为透镜架的构成要素，有效且正确地围绕并横穿第一块和第二块缠绕线圈是一件困难的工作。当线圈缠绕作业困难时，它会花费许多时间从而导致光学拾取单元价格升高。然而，通过将第一方向驱动线圈缠绕在第一块的第一线圈安装部上并且通过将第二方向驱动线圈缠绕在第二块的第二线圈安装部上，可有效和正确地完成线圈缠绕作业。由于线圈缠绕作业由两个单独的缠绕作业组成，即，将第一方向驱动线圈缠绕在透镜架的第一块的第一线圈安装部上的作业、以及将第二方向驱动线圈缠绕在透镜架的第二块的第二线圈安装部上的作业，从而可无任何麻烦地有效地完成线圈缠绕作业。因此，光学拾取单元的制造成本保持较低。
为了实现上述目的，根据本发明的另一个主要方面，提供一种包括本发明的光学拾取单元的光盘装置。
上述结构可避免这种缺陷的出现，即，像差出现在由应用于光盘的物镜所聚焦的激光焦点上，继而出现光学拾取单元的故障。
本发明的其它特征将从本说明书和附图的下列说明中变得显而易见。
为了更透彻地理解本发明，下列描述应结合附图进行阅读，在附图中图1是根据本发明的光学拾取单元的透镜组件的实施例的分解透视图；图2是组装成光学拾取单元的透镜组件的顶侧透视图；图3是组装成光学拾取单元的透镜组件的底侧透视图；图4是光学拾取单元的顶侧透视图；图5是光学拾取单元的底侧透视图。
具体实施例方式
图1是根据本发明的光学拾取单元的透镜组件实施例的分解透视图；图2是组装成光学拾取单元的透镜组件的顶侧透视图；图3是组装成光学拾取单元的透镜组件的底侧透视图；图4是光学拾取单元的顶侧透视图；图5是光学拾取单元的底侧透视图。
下面描述各个方向。用于安装物镜31和32的透镜架5(图1、2和4)一侧是指透镜架5的顶侧、或透镜架组件6的顶侧、或透镜组件7的顶侧或光学拾取单元1的顶侧。安装用于强化的热传递提高部件50的透镜架(图1、3和5)一侧是指透镜架5的底侧、或透镜架组件6的底侧、或透镜组件7的底侧或光学拾取单元1的底侧。
从线圈43(图1至4)到线圈44的方向、或从线圈44到线圈43的方向、或从线圈45到线圈46的方向、或从线圈46到线圈45的方向，是指透镜架5的前后向D1、或透镜架组件6的前后向D1、或透镜组件7的前后向D1或光学拾取单元1的前后向D1。如这里所用的，前后向D1定义为第一方向D1。
从物镜31和32(图1至3)到用于强化的热传递提高部件50的方向、或从用于强化的热传递提高部件50到物镜31和32的方向是指透镜架5的上下向D2、或透镜架组件6的上下向D2、或透镜组件7的上下向D2或光学拾取单元1的上下向D2。如这里所用的，上下向D2定义为第二方向D2。
从线圈41(图1至5)到线圈42的方向或从线圈42到线圈41的方向是指透镜架5的左右向D3、或透镜架组件6的左右向D3、或透镜组件7的左右向D3或光学拾取单元1的左右向D3。如这里所用的，左右向D3定义为第三方向D3。
这里所用的“前”、“后”、“顶(上)”、“底(下)”、“左”以及“右”方向仅用于方便描述光学拾取单元1和未示出的光盘装置的目的。
光学拾取通常缩写为“OPU”。该光学拾取单元也可缩写为“OPU”。如这里所用的，出于方便的目的，OPU用作光学拾取单元的缩写。
物镜缩写为“OBL”。OBL31和32用于把从未示出的相应发光元件发射的激光聚焦在光盘的信号部(signal portion)上。OBL31和32由大致无色的透明玻璃材料形成。例如，采用大致无色的透明合成树脂材料，OBL31和32可基于注塑成型法而形成，在大规模生产能力方面表现出众。
容纳在光盘装置中的OPU1(图4和5)用于将例如信息的数据从未示出的光盘再现或记录在其上。光盘例如可为CD型光盘和DVD型光盘(均未示出)。“CD”是“激光唱盘”(商标)的缩写。“DVD”是“数字多用途光盘”(已注册的商标)的缩写。
下面详细描述光盘。该光盘例如可为诸如“CD-ROM”和“DVD-ROM”的数据只读型光盘，诸如“CD-R”、“DVD-R”和“DVD+R”的数据可记录光盘，以及能写入/擦除数据并再写入数据的诸如“CD-RW”、“DVD-RW”、“DVD+RW”(已注册的商标)、“DVD-RAM”、“HD DVD”(已注册的商标)、以及“蓝光光盘”(已注册的商标)的光盘。
“CD-ROM”或“DVD-ROM”中的“ROM”是“只读存储器”的缩写。“CD-ROM”或“DVD-ROM”是用于从其上读取数据/信息的光盘。“CD-R”、“DVD-R”或“DVD+R”中的“R”是“可记录”的缩写。“CD-R”、“DVD-R”或“DVD+R”是能够在其上进行数据/信息写入的光盘。“CD-RW”、“DVD-RW”或“DVD+RW”中的“RW”是“可再写”的缩写。“CD-RW”、“DVD-RW”或“DVD+RW”是能够在其上进行数据/信息再写入的光盘。“DVD-RAM”是“数字多用途光盘随机访问存储器”的缩写。“DVD-RAM”是能够进行数据/信息的读/写和擦除的光盘。
“HD DVD”是“高清晰度DVD”的缩写。“HD DVD”是与传统的DVD型光盘兼容并具有比传统的DVD型光盘更大存储容量的光盘。红外激光用于传统CD。红色激光用于传统DVD。然而，当在“HDDVD”形式下读取记录在光盘上的数据/信息时使用蓝紫色激光。“蓝光”是指用于实现高密度记录的蓝紫色激光，这与用于传统信号读/写的红色激光不同。
光盘例如可为一种未示出的光盘，该光盘的两侧分别具有能够进行数据写入/擦除以及数据再写入的信号表面。光盘例如可为另一种未示出的光盘，其具有能够进行数据写入/擦除以及数据再写入的两层信号表面。光盘例如还可为一种用于“HD-DVD”的未示出的光盘，其具有能够进行数据写入/擦除以及数据再写入的三层信号表面。光盘例如可为另一种用于“蓝光光盘”的未示出的光盘，其具有能够进行数据写入/擦除以及数据再写入的四层信号表面。光盘例如可为一种未示出的光盘，其具有标记侧，激光施加于该标记侧上、以便能够在该标记上进行各种写入等。
当再现记录在各种光盘上的数据或在各种可写或可再写入的光盘上记录数据时使用OPU1。OPU1支持CD型光盘、DVD型光盘等。本OPU1构成为能够支持多种不同类型的光盘。
OPU1(图4和5)包括一对OBL31和32(图1至3)，每个OBL将激光聚焦在蓝光光盘型、DVD型、CD型等光盘的未示出的信号表面上；透镜架5保持OBL31和32；多个线圈41、42、43、44、45和46安装在透镜架5上，并能驱动透镜架5；热传递提高部件50安装在透镜架5上，允许当电流流经线圈41、42、43、44、45和46导致线圈41、42、43、44、45和46受到激励时、在线圈41、42、43、44、45和46中产生的热量辐射开，同时允许热量大致均匀地通过透镜架5传递到OBL31和32。
通过在OPU1上配置热传递提高部件50，OBL31和32上的热效应受到抑制。通过在透镜架5上配置热传递提高部件50，当电流流经线圈41、42、43、44、45和46导致线圈41、42、43、44、45和46受到激励时，在线圈41、42、43、44、45和46中产生的热量可有效地辐射开。通过在透镜架5上配置热传递提高部件50，当电流流经线圈41、42、43、44、45和46导致线圈41、42、43、44、45和46受到激励时、在线圈41、42、43、44、45和46中产生的热量将大致均匀地且容易地通过透镜架5传递到OBL31和32。因此可以避免出现以下的这种缺陷，即，当线圈41、42、43、44、45和46受到激励时OBL31和32不能大致均匀地膨胀，这样，像差将出现在由应用于光盘的OBL31和32所聚焦的激光焦点上。
当电流流经线圈41、42、43、44、45和46时，整个透镜架5大致均匀地升温以提高透镜架5的温度。因此，透镜外围部31e和32e的温度分别变为大致等于OBL31和32的大致中心部31c和32c的温度。因此避免了因OBL31和32的热膨胀而导致在由要施加于光盘的OBL31和32聚焦的激光焦点上产生像差。
OPU1的驱动部件2(图4和5)构成为包括例如多个在电流流经而导致受到激励时、产生电磁力的线圈41、42、43、44、45和46；分别对应于该多个线圈41、42、43、44、45和46并总是产生磁力的多个磁铁61、62、63、64、65和66；装有磁铁61和62的第一磁轭81(图5)；装有磁铁63、64、65和66的第二磁轭82(图5)；位于线圈41(图4)附近并且激光穿过其中的第一OBL31；位于线圈42附近并且激光穿过其中的第二OBL32；抑制这对OBL31和32上的热效应的热传递提高部件50(图5)；装有该多个线圈41、42、43、44、45和46(图4)、这对OBL31和32、以及热传递提高部件50的透镜架5(图1至5)；以及多个弹性支撑透镜架5的悬挂件70(图4和5)。
“磁轭”是指结构性地支撑例如磁连接的部件。该磁轭用于降低由磁铁产生的磁力的泄漏。OPU1的驱动部件2构成为所谓的致动器2。“致动器”是指例如将能量转化为直线运动或转动的驱动装置。致动器缩写为“ACT”。当在信号表面层上对由OBL31和32聚焦的激光焦点进行调节时，装有OBL31和32的透镜组件7由致动器2来回、上下移动。
对应于第一方向驱动线圈41(图5)，第一方向驱动磁铁61固定地安装在第一磁轭81上。对应于第一方向驱动线圈42，第一方向驱动磁铁62固定地安装在第一磁轭81上。对应于第二方向驱动线圈43，第二方向驱动磁铁63固定地安装在第二磁轭82上。对应于第二方向驱动线圈44(图4)，第二方向驱动磁铁64固定地安装在第二磁轭82上。对应于第二方向驱动线圈45(图4和5)，第二方向驱动磁铁65固定地安装在第二磁轭82上。对应于第二方向驱动线圈46(图4)，第二方向驱动磁铁66固定地安装在第二磁轭82上。
线圈41、42、43、44、45和46例如通过借助于未示出的夹具将细线导体缠绕在线圈安装部11、12、23、24、25和26上而形成。使用例如细的涂漆电线作为该导体。例如双层缠绕型的线圈41、42、43、44、45和46通过进行涂漆细线导体的缠绕作业而形成。根据OPU1的设计/规格，未示出的具有其它形式的线圈可代替图1至5所示的线圈41、42、43、44、45和46。单层线绕线圈(41、42、43、44、45和46)可用作线圈41、42、43、44、45和46。该线圈(41、42、43、44、45和46)例如可以是通过将电路导体置于具有玻璃层部和例如环氧树脂层的树脂层部的基底上而形成的未示出的线圈。例如印刷线圈可用作该线圈。
如这里所用的，参考数字带的圆括号()是为了方便描述与所示形状稍有不同的构成要素元件而使用的。
装有OBL31和32的透镜架5、线圈41、42、43、44、45和46、以及热传递提高部件50由多个悬挂线70(图4和5)以可移动的方式弹性支撑。金属悬挂线70可电连接地安装在控制板90上，即，设有电路导体的所谓电路板90。
用作悬挂线70的是弹性支撑性能良好的细导体形式的电线。金属悬挂线70插入从透镜架5(图1至3)的第一块10伸出的线安装部5v的接线孔5w中并焊接在安装于透镜架5上的线圈41、42、43、44、45和46的一端。此时，在将悬挂线70插入一对线安装部5v、5v的接线孔5w中时，将例如电子束固化粘结剂的粘结剂施加于接线孔5w，从而例如电子束固化粘结剂的粘结剂固化以将悬挂线70固定于透镜架5。所用粘结剂例如是与将第一OBL31和第二OBL32固定于组装成透镜架5的第一块10(图1和2)上时所用的粘结剂类型相同的粘结剂。装有OBL31和32的透镜架5由多个金属悬挂线70(图4和5)以可动方式弹性支撑。
电路板90的板体91由具有优秀绝缘性能的合成树脂材料形成。例如，金属电路导体形成在合成树脂板体91上，绝缘薄膜设置在其顶面以形成电路板90(未示出)。电路板被称为例如PWB(印刷电路板/印刷线路板)。
OPU1的移动部件3(图4和5)构成为包括例如六个当电流流经而受到激励时产生电磁力的线圈41、42、43、44、45和46；位于线圈41(图4)附近并且激光从中穿过的第一OBL31；位于线圈42附近并且激光从中穿过的第二OBL32；抑制这对OBL31和32上的热效应的热传递提高部件50(图5)；装有该六个线圈41、42、43、44、45和46(图4)、这对OBL31和32、以及热传递提高部件50的透镜架5(图1至5)；以及六根弹性支撑透镜架5的悬挂线70(图4和5)。
电路板90和悬挂线70电连接，悬挂线70和线圈41、42、43、44、45和46电连接，从而电流从电路板90经过悬挂线70流向线圈41、42、43、44、45和46，以移动装有线圈41、42、43、44、45和46、物镜31和32、以及热传递提高部件50的透镜架5。
热传递提高加强部件50形成有一对允许激光从中穿过的激光通过孔51a和52b(图1、3和5)。形成在热传递提高加强部件50上的激光通过孔51a和52b，还用作为用于减轻热传递提高加强部件50的重量的减重部位。
热传递提高部件50(图1至3)还用作为用于强化透镜架5的刚度和强度的加强部件50。
这避免了下面缺陷的出现，即，装有这对OBL31和32的透镜架5剧烈振动、使得例如在OPU1选道时透镜架5发生塑性变形。通过使热传递提高部件50还用作强化透镜架5的刚度和强度的加强部件50，可抑制发生在透镜架5中的振动。因此构成为允许振动的OPU1。
如图3和5所示，透镜架5的形状为具有底部开口5a的大致矩形盒。热传递提高加强部件50(图1和3)形状为对应于透镜架5的底部开口5a(图3)的大致平板(图1)。该热传递提高加强部件50安装在透镜架5的底部开口5a(图3)中以构成透镜架组件6。
这提高了具有大致矩形盒形状的透镜架5的透镜架组件6的刚度。通过将大致平板形状的热传递提高加强部件50安装在大致矩形盒形状的透镜架5的底部开口5a中，热传递提高加强部件50作为例如大致矩形盒形状的透镜架5的大致平板形盖发挥作用。例如，当比较盖子打开的盒形物体与盒子闭合的盒形物体之间的强度时，盖子闭合的盒形物体比盖子打开的盒形物体更坚固。基于这一点，通过将大致平板形状的热传递提高加强部件50安装在大致矩形盒形状透镜架5的底部开口5a中，可提高包括透镜架5和热传递提高加强部件50在内的透镜架组件6的刚度和强度的。透镜架组件5的提高了的刚度可避免发生高阶共振，在该高阶共振中，例如在OPU1选道时、具有多个物镜31和32的透镜架5剧烈振动。因此，OPU1构成为适用于高阶共振并且可容易进行控制。
如这里所用，高阶共振是指构成OPU1的移动部件3共振到它的变形程度的状态。
构成透镜架组件6的透镜架5(图1和2)包括装有OBL31和32的透镜安装部13a和13b、以及装有热传递提高加强部件50的部件安装部17和27(图3)。部件安装部17和27(图3)形成在透镜架5的一侧，大致正对着形成在透镜架5的另一侧的透镜安装部13a和13b(图1)。透镜安装部13a和13b形成在透镜架5的顶侧上(图1和2)，同时部件安装部17和27形成在透镜架5(图3)的底侧上。构成透镜组件7(图1)的OBL31和32安装在透镜架5的上部5c上，同时，热传递提高加强部件50(图3)安装在大致正对着透镜架5的上部5c的透镜架5的下部5d上。
通过以这种方式构成透镜组件7，OBL31和32上的热效应受到抑制。由于在透镜架5中、热传递提高加强部件50安装在大致正对着安装有OBL31和32的透镜安装部13a和13b的部件安装部17和27上，因此传递到OBL31和32的热量变得大致均匀并且OBL31和32中的温度梯度变低。从安装在透镜架5上的线圈41、42、43、44、45和46产生的大部分热量，传递到安装在透镜架5的部件安装部17和27上的热传递提高加强部件50，并从那儿辐射开。在透镜架5中，由于OBL31和32安装在透镜安装部13a和13b上，该透镜安装部13a和13b大致正对着安装有热传递提高加强部件50的部件安装部17和27，因此部分热量传递到安装在透镜架5的透镜安装部13a和13b上的OBL31和32。
由此构成的OPU1抑制了可能出现在OBL31和32中的“温度不均匀性”。由于已经抑制了OBL31和32中的“温度不均匀性”，所以OBL31和32大致均匀地热膨胀。OBL31和32的大致均匀的热膨胀避免了像差出现在由要施加于光盘的OBL31和32所聚焦的激光的焦点上。因此OPU1构成为几乎不出现像差并且可容易进行控制。
也可用两种不同类型的OBL31和32作为OBL31和32(图1)，即，第一OBL31用于第一波长激光，第二OBL32用于波长不同于第一波长激光的第二波长激光。
透镜架5(图1和2)包括安装有第一OBL31的第一透镜安装部13a、安装有第二OBL32的第二透镜安装部13b、以及安装有热传递提高加强部件50的部件安装部17和27(图3)。部件安装部17和27形成在透镜架5的一侧，大致正对着形成在透镜架5的另一侧的第一透镜安装部13a和第二透镜安装部13b。
第一OBL31和第二OBL32安装在透镜架5的透镜安装部13a和13b(图1)上，热传递提高加强部件50安装在透镜架5的部件安装部17和27上，以构成透镜组件7(图2和3)。
这样构成了采用热手段的平衡良好的透镜组件7。OPU1的透镜组件7包括多个当电流流经而受到激励时产生电磁力的线圈41、42、43、44、45和46；位于线圈41附近并且第一波长激光从中穿过的第一OBL31；位于线圈42附近并且第二波长激光从中穿过的第二OBL32；抑制这对OBL31和32上的热效应的热传递提高加强部件50；装有该多个线圈41、42、43、44、45和46、这对OBL31和32、以及热传递提高加强部件50的透镜架5。
由于安装在设置于透镜架5的顶侧上的透镜安装部13a和13b上的第一OBL31和第二OBL32，透镜安装部13a和13b朝向透镜架5的顶部一侧的重量增加。然而，热传递提高加强部件50安装在位于透镜架5底侧的部件安装部17和27上，正对着透镜架5的另一侧的透镜安装部13a和13b。因此，透镜架5底部的部件安装部17和27一侧的重量增加，从而可整体上保持透镜组件7的平衡。热传递提高加强部件50相当于平衡器。由于装有多个OBL31和32的整个透镜组件7的平衡通过对透镜组件7安装热传递提高加强部件50而进行保持，因此可容易地避免如下的像差的发生，即，在例如装有透镜组件7的OPU1选道时、OPU1可能会超出控制量。
在装有这对OBL31和32、即第一OBL31和第二OBL32的透镜架5的情况下，透镜架5受到驱动时很容易出现偏摆。通过在透镜架5上安装还担当加强部件50的热传递提高部件50，可抑制透镜架5中出现的偏摆。
例如，未示出的通过照射电子束而固化的电子束固化粘结剂，用作为将第一OBL31和第二OBL32固定于构成透镜架5(图1和2)的第一块10上的粘结剂。此外，例如，通过照射紫外线而固化的紫外线固化粘结剂也可用作该粘结剂。
第一OBL31安装在构成透镜架5的第一块10的第一透镜安装部13a上，电子束固化粘结剂通过第一OBL31的外围部31e施加于第一透镜安装部13a的外围部13c，将电子束施加于该电子束固化粘结剂，从而，可将第一OBL31在短时间内固定于第一透镜安装部13a。此外，第一OBL31安装于构成透镜架5的第一块10的第一透镜安装部13a上，紫外线固化粘结剂通过第一OBL31的外围部31e施加于第一透镜安装部13a的外围部13c上，将紫外线施加于该紫外线固化粘结剂上，从而可将第一OBL31在短时间内固定于第一透镜安装部13a上。
第二OBL32安装在构成透镜架5的第一块10的第二透镜安装部13b上，电子束固化粘结剂通过第二OBL32的外围部32e施加于第二透镜安装部13b的外围部13d上，将电子束施加于该电子束固化粘结剂，从而，可将第二OBL32在短时间内固定于第二透镜安装部13b上。此外，第二OBL32安装于构成透镜架5的第一块10的第二透镜安装部13b上，紫外线固化粘结剂通过第二OBL32的外围部31 e施加于第二透镜安装部13b的外围部13d上，将紫外线施加于该紫外线固化粘结剂上，从而可将第二OBL32在短时间内固定于第二透镜安装部13b上。
这使得第一OBL31和第二OBL32准确迅速地固定到构成透镜架5的第一块10上。由于第一OBL31以高精度安装于构成透镜架5的第一块10的第一透镜安装部13a上，因此，激光以高精度施加于光盘的信息表面部。由于第二OBL32以高精度安装于构成透镜架5的第一块10的第二透镜安装部13b上，因此，激光以高精度施加于光盘的信息表面部。由于第一OBL31和第二OBL32迅速固定于构成透镜架5的第一块10上，因此，迅速的作业确保了将第一OBL31和第二OBL32粘结到构成透镜架5的第一块10上。因此，OPU1的组装处理中的粘结步骤提速。这使得OPU1的价格降低。
紫外线固化粘结剂作为电子束固化粘结剂中的一种，例如可以是由美国EMI有限公司制造的OPTOCAST(商业名称)系列粘结剂。具体的紫外线固化粘结剂可以是美国EMI有限公司制造的OPTOCAST3400、OPTOCAST3415等。例如OPTOCAST3400、OPTOCAST3415等的紫外线固化粘结剂是环氧粘结剂，是单一成分的紫外线固化粘结剂。环氧紫外线固化粘结剂具有低收缩性和高抗热性、并且在化学稳定性和防潮性能方面表现优秀。使用单一成分的紫外线固化粘结剂消除了在使用两种成分的紫外线固化粘结剂时、混合两种不同类型的液体的必要性。因此，粘结剂施加步骤变得快速高效。
作为一种电子束固化粘结剂的紫外线固化粘结剂，例如可以为美国Norland Products有限公司制造的光学UV粘结剂NOA60、NOA83H等。该例如光学UV粘结剂NOA60、NOA83H等的紫外线固化粘结剂是丙烯酸粘结剂，并且是单一成分的紫外线固化粘结剂。该丙烯酸紫外线固化粘结剂具有很短的固化时间，能在几秒钟之内固化。“UV”是指“紫外线”。“紫外线辐射”是指“紫外线射线”。紫外线固化粘结剂被称为UV固化粘结剂等。根据光学拾取单元的设计规格，粘结步骤可用两种成分的紫外线固化粘结剂来实现。两种成分的紫外线固化粘结剂例如可以是两种成分的环氧紫外线固化粘结剂。
这种OPU1是处理第一波长激光、波长不同于第一波长激光的第二波长激光、波长不同于第一波长激光和第二波长激光的第三波长激光的三种不同波长的OPU1。第一波长激光是例如用于“HD-DVD”和“蓝光光盘”的蓝紫色激光，具有大约390nm(纳米)到420nm的波长，其标准波长为大致405nm。第二波长激光是例如用于“DVD”的红色激光，具有大致630nm到685nm的波长，其标准波长为大约635nm或650nm。第三波长激光是例如用于“CD”的红外线激光，具有大约770nm到830nm的波长，其标准波长为大致780nm。
例如，用于第一波长激光的第一OBL31仅适合“蓝光光盘”。第一OBL31具有大致0.85的数值孔径。该数值孔径是指OBL前方的介质的折射率、与通过光学仪器从物点观察OBL的有效半径(入射光瞳半径)的角度符号的乘积。数值孔径用于表示OBL的性能。数值孔径缩写为“NA”。
例如，第二OBL32用于三种不同类型的激光，即，用于“HD DVD”的第一波长激光、用于“DVD”的第二波长激光和用于“CD”的第三波长激光。第二OBL32具有大致0.6的数值孔径。具有未示出的孔径极限的宽频带四分之一波长的片设置在穿过第二OBL32的激光光学路径上。通过设置具有孔径极限的宽频带四分之一波长的片，第二OBL32可用作例如具有大约0.37至0.95、大致0.45至0.65的数值孔径的OBL。
如图1所示，装有第一OBL31的第一透镜安装部13a凹陷地形成在透镜架5的主体5b的上部5c上。装有第二OBL32的第二透镜安装部13b凹陷地形成在透镜架5的主体5b的上部5c上。
装有线圈41的线圈安装部11从透镜架5的主体5b的侧面部5e向主体5b的外侧凸出地形成。装有线圈42的线圈安装部12从透镜架5的主体5b的侧面部5e向主体5b的外侧凸出地形成。
装有线圈43的线圈安装部23从构成透镜架5的框架部5f向框架部5f的外侧凸出地形成。装有线圈44的线圈安装部24从构成透镜架5的框架部5f向框架部5f的外侧凸出地形成。装有线圈45的线圈安装部25从构成透镜架5的框架部5f向框架部5f的外侧凸出地形成。装有线圈46的线圈安装部26从构成透镜架5的框架部5f向框架部5f的外侧凸出地形成。
在第一透镜安装部13a和线圈安装部11之间设置有第一热传递切断缝隙14a，避免在线圈41中产生的热量传递到第一OBL31。热消除间隙14a位于透镜架5的主体5b与线圈安装部11之间。热传递切断缝隙14a设置在透镜架5中以切断传热路径。
这促进了避免产生在线圈41(图1和2)中的热量传递到第一OBL31。通过设置在透镜架5的第一透镜安装部13a与透镜架5的线圈安装部11之间的第一热传递切断缝隙14a，线圈41中产生的热量几乎不传递给第一OBL31。当电流流经而受到激励时产生在线圈41中的热量从线圈41传递到透镜架5的线圈安装部11。由于第一热传递切断缝隙14a设置在凸出形成在透镜架5的主体5b的侧面部5e上的线圈安装部11、与凹陷形成在透镜架5的主体5b的上部5c上的第一透镜安装部13a之间，因此可防止绝大部分热量从透镜架5的线圈安装部11传递到透镜架5的第一透镜安装部13a。因此，可抑制第一OBL31上的热效应。
在第二透镜安装部13b与线圈安装部12之间设置有防止产生在线圈42中的热量传递到第二OBL32的第二热传递切断缝隙14b。热消除间隙14b位于透镜架5的主体5b与线圈安装部12之间。热传递切断缝隙14b设置在透镜架5上以切断传热路径。
这促进了避免产生在线圈42中的热量传递到第二OBL32。通过设置在透镜架5的第二透镜安装部13b与透镜架5的线圈安装部1 2之间第二热传递切断缝隙14b，线圈42中产生的热量几乎不传递给第二OBL32。当电流流经而受到激励时产生在线圈42中的热量从线圈42传递到透镜架5的线圈安装部12。由于第二热传递切断缝隙14b设置在凸出形成在透镜架5的主体5b的侧面部5e上的线圈安装部12、与凹陷形成在透镜架5的主体5b的上部5c上的第二透镜安装部13b之间，因此可防止绝大部分热量从透镜架5的线圈安装部12传递到透镜架5的第二透镜安装部13b。因此，可以抑制第二OBL32上的热效应。
热传递提高加强部件50(图1)通过冲压导热性和热辐射性良好的非铁金属材料板而形成。构成透镜架5的第一块10和第二块20采用大规模生产能力良好的注塑成型法、由减轻透镜架5的重量并具有极好可塑性的合成树脂材料形成。
这可以避免不均匀的温度梯度出现在每个OBL31和32中。通过将非铁金属热传递提高加强部件50配置于由合成树脂第一块10和第二块20以装配关系构成的透镜架5中并安装在其上，可使来自线圈41、42、43、44、45和46的热量流变得均匀。因此，产生在线圈41、42、43、44、45和46中的热量通过透镜架5大致均匀地传递到OBL31和32。
由于非铁金属通常都抗腐蚀，因此将非铁金属热传递提高加强部件50安装在高温OPU1上，经历很长一段时间都不会受到腐蚀。非铁金属可例如为铝或镁。非铁金属合金例如可为铝合金或镁合金。具体而言，例如铝合金的非铁金属材料可含有例如大约0.01％至0.6％的诸如镁(Mg)、锰(Mn)等提高性能的成分。
由于金属材料模制零件通常具有比树脂材料模制零件更高的刚度，因此通过将非铁热传递提高加强部件50配置于合成树脂架5并安装其上而构成透镜架组件6，可以提高透镜架组件6的刚度。透镜架组件6的提高了的刚度可避免发生高阶共振，在该高阶共振中，具有OBL31和32的透镜架组件6会在例如OPU1选道时剧烈振动。因此，OPU1构成为适于高阶共振并可容易进行控制。
热传递提高加强部件50(图1)形成为非磁性部件，不受总产生在例如磁铁61、62、63、64、65和66(图4和5)的磁性材料中的磁力、以及当电流流经而受到激励时产生在线圈41、42、43、44、45和46(图1至4)中的电磁力的影响。
为了防止金属线圈41、42、43、44、45和46与金属热传递提高加强部件50接触而导致发生短路，安装在透镜架5上的金属线圈41、42、43、44、45和46间隔开并且不与金属热传递提高加强部件50接触(图3)。为了使流经线圈41、42、43、44、45和46的电流与金属热传递提高加强部件50绝缘，透镜架5由具有极好绝缘性的合成树脂材料形成。
装有线圈41、42、43、44、45和46的透镜架5由具有极好绝缘性的合成树脂材料形成。透镜架5由具有小于金属材料的比重并适于减轻重量的合成树脂材料形成。具体而言，透镜架5通过大规模生产能力良好的注塑成型法、由例如具有极好可塑性的液晶聚合物的热塑性树脂形成。液晶聚合物例如可以为Polyplastic公司制造的VECTRA(已注册的商标)等。VECTRA的产品例如可以为A410级、S471级等。
热传递提高加强部件50(图1)通过将例如铝合金的铝材金属板冲压为带减重部位的大致平板而形成。热传递提高加强部件50形成为铝板。
通过用铝材形成热传递提高加强部件50，可防止非均匀温度梯度出现在OBL31和32(图1至3)中。铝材模制零件具有极好的导热性，即，铝材模制零件在导热方面优秀。铝材模制零件的导热系数是铁材模制零件的大约三倍。例如，铁材料模制零件的导热系数是大约47kcal/m·hr·℃，而铝材模制零件的导热系数是大约180kcal/m·hr·℃。以这种方式，铝材模制零件容易导热。因此，当电流流经线圈41、42、43、44、45和46而受到激励时，产生在线圈41、42、43、44、45和46中的热量可有效地传递到铝制热传递提高加强部件50，从那里辐射开。
在电流供给至线圈41、42、43、44、45和46的同时在线圈41、42、43、44、45和46上将产生热量，例如铝的非铁金属的热传递提高加强部件50首先升温。此后，热量从透镜架5的下部5d向其上部5c升高，从而大致均匀地传递给OBL31和32。
铝材模制零件具有高的比刚度。因为例如铝合金的铝材模制零件通常具有比合成树脂材料模制零件更高的刚度，因此，可以提高通过将铝制热传递提高加强部件50配置于合成树脂透镜架5并安装其上而构成的透镜架组件6的刚度。透镜架组件6d的提高了的刚度可避免发生高阶共振，在该高阶共振中，具有OBL31和32的透镜架组件6在例如OPU1选道时剧烈振动。因此，OPU1构成为适于高阶共振并可容易进行控制。
铝材模制零件适于减重。例如，铝的比重大约是铁的三分之一。例如，铁的比重是大约7.87，而铝的是大约2.71。OPU1的减重通过形成带减重部位的大致平板状热传递提高加强部件50而实现，该减重部位通过冲压铝材金属板而形成。尽管热传递提高加强部件50安装在透镜架5上，但是该透镜架5的操作性能响应度不会降低。
铝材模制零件是无磁性的非磁零件、不受磁场的影响。这避免了铝制热传递提高加强部件50在磁性方面影响线圈41、42、43、44、45和46以及磁铁61、62、63、64、65和66。因此，OPU1构成为对于多个能驱动透镜架5的线圈41、42、43、44、45和46以及多个磁铁61、62、63、64、65和66在磁性方面没有不利影响。
优选使用含有大约0.05％至0.6％的至少一种性能提高成分的铝合金、作为主要成分为铝的非铁金属材料，该性能提高成分从例如镁(Mg)和锰(Mn)组成的群组中选出。
用铝作为其主要成分的非铁金属材料例如可为可加工性和耐腐蚀性良好的铝镁(Al-Mg)合金。更具体而言，用铝作为其主要成分的非铁金属材料例如可为基于“JIS H4000”限定的5000系列材料。具体而言，该铝合金例如可为基于“JIS H4000”限定的5005(A5005)、5052(A5052)、5056(A5056)、5083(A5083)或5086(A5086)。
用铝作为其主要成分的非铁金属材料例如可为可加工性和耐腐蚀性良好的铝锰(Al-Mn)合金。更具体而言，用铝作为其主要成分的非铁金属材料例如可为基于“JIS H4000”限定的3000系列材料。具体而言，该铝合金例如可为基于“JIS H4000”限定的3003(A3003)、3004(A3004)或3005(A3005)。
根据光学拾取单元1的设计/规格，主要成分是铝的热传递提高加强部件50可由成分是铝之外的非铁金属的热传递提高加强部件50代替。例如，代替主要成分是铝的热传递提高加强部件50，可采用以铜作为其主要成分的热传递提高加强部件50。主要由铜制成的热传递提高加强部件50可用作平衡器。因为铜是比重大约为8.92的重型材料，通过将主要成分为铜的热传递提高加强部件50安装到装有两个OBL31和32的透镜架5的下部5d上，可保持在透镜架51的主体5b的上部5c上安装有两个OBL31和32的透镜架5的平衡。
用于代替铝制热传递提高加强部件50的热传递提高加强部件50，通过将例如铜合金的铜材料的金属板冲压成具有减重部位的大致平板而形成。热传递提高加强部件50形成为铜板。
通过由铜材料形成热传递提高加强部件50，可避免在OBL31和32中出现不均匀的温度梯度。铜材模制零件具有极好的导热性能。例如，纯铜材料模制零件的导热系数是铁材料模制零件的至少六倍。例如，铁材料模制零件的导热系数是大约0.150cal/cm·/sec/℃，而纯铜材料模制零件的导热系数是大约0.938cal/cm·/sec/℃。纯铜材料模制零件的导热系数是铝材模制零件的至少1.5倍。例如，铝材模制零件的导热系数是大约0.534cal/cm·/sec/℃，而纯铜材料模制零件的导热系数是大约0.938cal/cm·/sec/℃。以这种方式，铜材模制零件容易导热。因此，当电流流经线圈41、42、43、44、45和46而受到激励时、产生在线圈41、42、43、44、45和46中的热量可有效传递到铜热传递提高加强部件50，从那里辐射开。
在电流供给至线圈41、42、43、44、45和46的同时线圈41、42、43、44、45和46产生热量，例如铜的非铁金属的热传递提高加强部件50首先变暖。此后，热量从透镜架5的下部5d向其上部5c升高，从而大致均匀地传递给OBL31和32。
用于光学拾取单元1的从各种铜材类型中选出的铜材模制零件是无磁性的非磁性零件、不受磁场影响。这避免了铜制热传递提高加强部件50在磁性方面影响线圈41、42、43、44、45和46、以及磁铁61、62、63、64、65和66。因此，OPU1构成为对于多个能驱动透镜架5的线圈41、42、43、44、45和46、以及多个磁铁61、62、63、64、65和66在磁性方面没有不利影响。
主要成分是铜的非铁金属材料例如可为加工性和耐腐蚀性良好的紫铜。该紫铜例如可为基于“JIS H3100”限定的C1100等。用铜作为其主要成分的非铁金属材料例如可为加工性和耐腐蚀性良好的无氧铜。该无氧铜例如可为基于“JIS H3100”限定的C1020等。主要由铜制成的非铁金属材料例如可为加工性和耐腐蚀性良好的磷脱氧铜。该磷脱氧铜例如可为基于“JIS H3100”限定的C1201等。
热传递提高加强部件50具有形状为通孔的一对浇口痕迹防止部52、52(gate trace preventing portions)，防止透镜架5的未示出的注射浇口痕迹部与热传递提高加强部件50干涉。这对设置在热传递提高加强部件50中的通孔形浇口痕迹防止部52、52还用作减轻热传递提高加强部件50重量的减重部。
如图3所示，铝合金热传递提高加强部件50安装在透镜架5上，从而部件50紧靠构成合成树脂透镜架5的壁5g和5h(即，壁5g和5h是合成树脂透镜架5的要素)。
这使得来自安装在透镜架5上的线圈41、42、43、44、45和46的热量通过透镜架5的壁5g和5h传递到热传递提高加强部件50。更具体而言，从安装在透镜架5上的线圈41和42产生的热量通过透镜架5的壁5g可靠地传递到热传递提高加强部件50。从安装在透镜架5上的线圈43、44、45和46产生的热量通过透镜架5的壁5h可靠地传递到热传递提高加强部件50。
由于热传递提高加强部件50紧靠构成透镜架5的壁5g和5h，可避免热量积聚在透镜架5中。从线圈41和42产生的热量传递到紧靠透镜架5的壁5g的热传递提高加强部件50，并从该热传递提高加强部件50有效地辐射开。从线圈43、44、45和46产生的热量传递到紧靠透镜架5的壁5h的热传递提高加强部件50，并从该热传递提高加强部件50有效地辐射开。
使用未示出的粘结剂将热传递提高加强部件50固定于透镜架5的下部5d。所用粘结剂是含热固树脂的粘结剂。更具体而言，用作为热固树脂的环氧树脂作为粘结剂、将热传递提高加强部件50固定于透镜架5上。具体而言，用作粘结剂的是例如通过紫外线照射而进行固化的环氧型紫外线固化粘结剂。根据光学拾取单元1的设计/规格，例如普通环氧粘结剂可用于代替该紫外线固化粘结剂。
热传递提高加强部件50具有一对定位孔58、58(图1)，用于促进相对于透镜架5(图3)的定位。这对设置在热传递提高加强部件50中的定位孔58、58还用作减轻热传递提高加强部件50的重量的减重部。该透镜架5(图3)具有一对定位凸部28、28，该一对定位凸部28、28对应于那对设置在热传递提高加强部件50上的定位孔58、58。
通过将热传递提高加强部件50的这对定位孔58、58与透镜架5的这对定位凸部28、28接合，可将热传递提高加强部件50以高精度安装在透镜架5上。
热传递提高加强部件50具有一对定位凸端缘59、59(图1)，以促进相对于透镜架5(图3)的定位、并限定热传递提高加强部件50相对于透镜架5的安装方向。透镜架5(图3)具有一对定位凸出内壁29、29，该定位凸出内壁29、29对应于那对设置在热传递提高加强部件50上的定位凸端缘59、59。
通过将热传递提高加强部件50的这对定位凸端缘59、59与透镜架5的这对定位凸出内壁29、29接合，可将热传递提高加强部件50以高精度和正确的方向安装在透镜架5上。
透镜架5的热量通过精确安装在透镜架5上的热传递提高加强部件50辐射到透镜架组件6的外面。因此，可提高整个透镜架组件6的导热系数。
如图1所示，透镜架5构成为包括安装有多个OBL31和32的第一块10、以及安装有热传递提高加强部件50的第二块20。
这抑制了传递到OBL31和32的热量。通过将透镜架5分为两块，即，安装有多个OBL31和32的第一块10和安装有热传递提高加强部件50的第二块20，从第二块20到第一块10的热传递变为间接的。由于这种从第二块20到第一块10的间接热传递，有限的热量传递到安装有OBL31和32的第一块10。传递到第一块10的有限热量导致有限的热量传递到安装在第一块10上的OBL31和32。若不考虑透镜架5的复杂形状，则基于注模方法通过将透镜架5分为两块、即第一块10和配合于第一块10的第二块20，可容易地制造透镜架5。
虽然透镜架5构成为图1至3中所示的具有第一块10和第二块20的两块式结构，但根据OPU1的设计/规格，也可采用一块式透镜架(5)代替两块式透镜架5。
如图1所示，透镜架5构成为包括装有第一OBL31和第二OBL32的第一块10、和安装有单个热传递提高加强部件50的第二块20。形成第一块10的材料的导热系数不同于形成第二块20的材料的导热系数。
这抑制了传递到第一OBL31和第二OBL32的热量。因为形成第一块10的材料的导热系数不同于形成第二块20的材料的导热系数，因此，有限的热量传递到装有第一OBL31和第二OBL32的第一块10。例如，第一块10的材料和第二块20的材料可适当地进行选择从而抑制传递至安装有OBL31和32的第一块10的传热量。
透镜架5(图1)构成为包括装有这对OBL31和32的第一块10和装有单个热传递提高加强部件50的第二块20。
所用线圈41、42、43、44、45和46是安装在第一块10上的这对第一方向驱动线圈41和42、以及安装在第二块20上的这两对第二方向驱动线圈43、44、45和46。
沿第一方向D1驱动透镜组件7的第一方向驱动线圈41和42是沿跟踪方向驱动透镜组件7的跟踪线圈。“跟踪”是指通过用光跟踪和观察设置在光盘上的微坑(孔或凹穴)、凹槽、摆动等(均未示出)来定位螺旋形跟踪。当将装有OBL31和32的透镜组件7的跟踪伺服系统用于光盘时，装有OBL31和32的透镜组件7在前后方向D1上移动。
沿第二方向D2驱动透镜组件7的第二方向驱动线圈43、44、45和46是相对于光盘沿聚焦方向驱动透镜组件7或执行透镜组件7的倾斜调节的聚焦/倾斜线圈。“聚焦”是指焦点或聚焦。“倾斜”是指光盘单个表面与发自发光元件并穿过OBL的激光的光轴之间的偏差。当将装有OBL31和32的透镜组件7的聚焦伺服系统用于光盘时，装有OBL31和32的透镜组件7在上下方向D2上移动。
绕有线圈41的线圈安装部11从第一块10的侧面部5e伸出。绕有线圈42的线圈安装部12从第一块10的侧面部5e伸出。第一块10的侧面部5e成对地分别具有缠绕有第一方向驱动线圈41和42的第一线圈安装部11和12。
绕有线圈43的线圈安装部23从第二块20的框架部5f伸出。绕有线圈44的线圈安装部24从第二块20的框架部5f伸出。绕有线圈45的线圈安装部25从第二块20的框架部5f伸出。绕有线圈46的线圈安装部26从第二块20的框架部5f伸出。第二块20的框架部5f成两对地具有分别缠绕第二方向驱动线圈43、44、45和46的第二线圈安装部23、24、25和26。
因此，OPU1构成为采用热手段并具有较低价格。例如，采用线圈(41、42、43、44、45和46)缠绕并穿过均为透镜架(5)的构成要素的第一块和第二块的透镜架结构，有效并正确地缠绕线圈(41、42、43、44、45和46)并穿过第一块和第二块是一项困难的作业。困难的线圈缠绕作业将导致线圈缠绕作业花费大量的时间、从而提高了OPU(1)的价格。
然而，通过将第一方向驱动线圈41和42缠绕在第一块10的第一线圈安装部11和12上、并通过将第二方向驱动线圈43、44、45和46缠绕在第二块20的第二线圈安装部23、24、25和26上，可确保有效且正确的线圈缠绕作业。由于线圈缠绕作业由两个分开的缠绕作业组成，即，将第一方向的驱动线圈41和42分别缠绕在透镜架5的第一块10的第一线圈安装部11和12上的作业、以及将第二方向的驱动线圈43、44、45和46分别缠绕在透镜架5的第二块20的第二线圈安装部23、24、25和26上的作业，因此线圈缠绕作业可顺利且有效地完成。因此，OPU1的制造成本降低。
线圈41、42、43、44、45和46通过将例如导线的电线直接缠绕在透镜架5的线圈安装部11、12、23、24、25和26上而形成。通过缠绕例如导线的电线而形成的线圈41、42、43、44、45和46构成为双层缠绕型线圈41、42、43、44、45和46。
当组装OPU1时，OPU1例如在其顶侧具有用于保护各种部件的盖板100。该盖板100通过加压成形而形成例如热辐射性能良好的薄金属板。该OPU1可在其顶侧具有例如合成树脂的黑色盖板100，以取代薄金属板制成的盖板100。
OPU1容纳在光盘装置中。该光盘装置包括OPU1。
这避免了发生下面这种缺陷，即，像差会出现在由应用于光盘的OBL31或OBL32所聚焦的激光的焦点上，继而光盘装置会出现故障。
本发明的OPU并不局限于示出的这种。
例如，可将大致平板形的铝制热传递提高加强部件(50)设置在OBL(31和32)的紧下方。大致平板形的铝制热传递提高加强部件(50)可设置在构成透镜架(5)的第一块(10)和第二块(20)之间。大致平板形的铝制热传递提高加强部件(50)可形成为围绕该OBL(31和32)的方式。
通过优化将铝制热传递提高加强部件50安装在透镜架5上的位置或通过优化铝制热传递提高加强部件50的形状，可进行OPU1的移动部件3的重心位置调节或提高高阶共振性能。
虽然图4的OPU1具有安装有两个OBL31和32、即、第一OBL31和第二OBL32的透镜架5，但根据OPU1的设计/规格，还可以使用这样的OPU(未示出)，即，具有仅装有一个OBL而非两个OBL(31和32)的透镜架。
发射激光的光发射元件例如可为能发射两种不同波长激光的未示出的双波长光发射元件、或能发射三种不同波长激光的未示出的三波长光发射元件。
虽然本发明的实施例已经在以上做出了描述，但上述实施例仅用于帮助对本发明的理解而不应解释为限制本发明。本发明在不脱离其精神并包含其等效物的情况下可进行各种修改或改变。
权利要求
1.一种光学拾取单元，包括将激光聚焦在光盘上的物镜；保持物镜的透镜架；安装在透镜架上并能驱动该透镜架的线圈；以及安装在透镜架上以使热量辐射开的热传递提高部件，其中，当线圈被激励时在线圈中产生热量。
2.如权利要求1所述的光学拾取单元，其中，热传递提高部件还用作加强透镜架强度的加强部件。
3.如权利要求1所述的光学拾取单元，其中，透镜架形成为具有开口的大致盒形，并且其中，热传递提高部件形成为对应于该开口的大致板形，并且其中，透镜架组件构成为将热传递提高部件安装在该开口中。
4.如权利要求1所述的光学拾取单元，其中，该透镜架还包括用于安装物镜的透镜安装部；以及用于安装热传递提高部件的部件安装部，并且其中，透镜安装部和部件安装部分别形成在透镜架的大致相对侧。
5.如权利要求1所述的光学拾取单元，其中，该物镜还包括用于第一波长激光的第一物镜；以及用于波长不同于第一波长激光的第二波长激光的第二物镜，其中，该透镜架还包括用于安装第一物镜和第二物镜的透镜安装部；以及用于安装热传递提高部件的部件安装部，其中，该透镜安装部和部件安装部分别形成在透镜架的大致相对侧，其中，透镜组件构成为第一物镜和第二物镜安装在透镜安装部上、并且热传递提高部件安装在部件安装部上。
6.如权利要求1所述的光学拾取单元，其中，该透镜架具有凹陷地形成在其上的透镜安装部，物镜安装在该透镜安装部上，并且其中，该透镜架具有凸出地形成其上的线圈安装部，线圈安装在该线圈安装部上，并且其中，热传递切断缝隙形成在该透镜安装部和线圈安装部之间，该热传递切断缝隙防止产生在线圈中的热量传递给物镜。
7.如权利要求1所述的光学拾取单元，其中，热传递提高部件由导热率高的金属材料形成，并且其中，透镜架由减轻透镜架重量的树脂材料形成。
8.如权利要求1所述的光学拾取单元，其中，热传递提高部件由铝材形成。
9.如权利要求1所述的光学拾取单元，其中，热传递提高部件紧靠作为透镜架的要素的壁。
10.如权利要求1所述的光学拾取单元，其中，透镜架还包括用于安装物镜的第一块；以及用于安装热传递提高部件的第二块。
11.如权利要求1所述的光学拾取单元，其中，透镜架还包括用于安装物镜的第一块；以及用于安装热传递提高部件的第二块，其中，形成第一块的材料的导热系数不同于形成第二块的材料的导热系数。
12.如权利要求1所述的光学拾取单元，其中，透镜架还包括用于安装物镜的第一块；以及用于安装热传递提高部件的第二块，其中，线圈还包括安装在第一块上的第一方向驱动线圈；以及安装在第二块上的第二方向驱动线圈，并且其中，该第一块具有缠绕有第一方向驱动线圈的第一线圈安装部，并且其中，该第二块具有缠绕有第二方向驱动线圈的第二线圈安装部。
13.一种包括光学拾取单元的光盘装置，其中，光学拾取单元包括将激光聚焦在光盘上的物镜；保持物镜的透镜架；安装在透镜架上并能驱动该透镜架的线圈；以及安装在透镜架上以使热量辐射开的热传递提高部件，其中，当线圈被激励时在线圈中产生热量。
全文摘要
本发明提供一种光学拾取单元，包括将激光聚焦在光盘上的物镜；保持物镜的透镜架；安装在透镜架上并能驱动该透镜架的线圈；以及安装在透镜架上以使热量辐射开的热传递提高部件，其中，当线圈被激励时在线圈中产生热量。
文档编号G11B33/14GK101013579SQ20071000797
公开日2007年8月8日 申请日期2007年2月1日 优先权日2006年2月1日
发明者饭岛明, 东野贵光, 日比野清司 申请人:三洋电机株式会社, 三洋光学设计株式会社