专利名称：齿条齿轮机构，存取器，以及磁带装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及通过齿条和齿轮来相对地且线性地移动两个构件的机构，更具体地， 涉及齿条齿轮机构，以及均包括该机构的存取器和磁性装置，所述齿条齿轮机构将齿条固定地与齿轮啮合，从而防止偏转的发生。
背景技术：
在磁带装置中，随着机构移动拾取器以将盒式磁带拖入存取器中，存在采用机构的结构，其中齿条和齿轮相互结合(此后被称作齿条齿轮机构)。已经在专利文献1中公开了采用齿条齿轮机构的存取器。图1示出了通过专利文献1所公开的齿条齿轮机构移动拾取器的存取器的构造。 另外，图2示出了齿条齿轮机构的放大图。齿条31在基座30的底表面部分中形成；在拾取器40中，齿轮41布置成基本上与基座30的底表面垂直相对。通过由未示出的驱动源转动齿轮41，齿轮41通过与齿条31的啮合而旋转并且拾取器40在齿条31的延伸方向(Z方向)上行进。在这种构造中，如果齿条31没有正确地与齿轮41啮合，将没有力来驱动拾取器 40 ；因此，要求防止拾取器40从基座30向上移动(在Y方向上移动)。为此目的，布置有齿轮齿距保持部分50，其包括在齿条31的延伸方向上置于基座30中的槽32以及置于拾取器 40中的突起，其在从侧表面看时基本上为“T”形，从而防止了拾取器40的向上移动。而且，齿轮41考虑到布局的问题没有布置在拾取器40的中心，而是在很多情况下布置在其右边或左边区域的一侧。如果齿轮41布置在基本上拾取器40的中心区域，当齿轮41被驱动时偏转(绕Y轴的转动力)少量发生；然而，如果齿轮41布置在除了中心区域以外的区域，齿轮41在齿轮41相对于齿条31倾斜的状态下与齿条31啮合；因此，偏转容易地作用到拾取器40上。由此，为了通过抑制偏转发生而使拾取器40控制沿齿条31的往复移动，要求结构控制拾取器40。为此目的，放置有引导结构部分60，其包括在齿条31的延伸方向中置于基座30中的凹部33以及置于拾取器40中的突起，由此促使拾取器40控制沿齿条31的往复移动。另外，已经在专利文献2中公开了齿条齿轮机构的另一构造。当专利文献2所公开的发明应用到存取器时，实施了一种构造，其中齿轮41被安装以与基座30的底表面平行地旋转，如图3所示。现有技术参考专利文献
专利文献1 日本专利公开No. 2003-157599 专利文献2 日本专利公开No. 2008-258995。
发明内容
本发明解决的问题在传统结构的存取器中，齿轮齿距保持部分50中的拾取器40的侧面上的突起42当从侧表面上看时为“T”形。拾取器40侧面上的突起42在其根部较细；因此，当模制基座30 时，难以通过滑动并由此拖拉金属模具而形成槽32，金属模具具有的轮廓基本上等于拾取器侧面上的突起轮廓，如图4 (a)所示。当拾取器40侧面上的突起42制成宽的使得通过滑动金属模具形成槽时，齿轮41 和引导结构部分60之间在X方向上的距离变得更大。通过使用拾取器40侧面上的突起43 和引导结构部分60中的基座30侧面上的凹部33之间的接触部分作为支点，齿轮61旋转时发生的偏转作用到拾取器41上；因此，当在X方向上从齿轮41到引导结构部分60的距离变得更大时，偏转更强并且存取器的往复可能被干扰。因此，如图4 (b)所示，要求金属模具构造成使得另一金属模具部分放置在基座30 的后表面上，并且模制之后，金属模具部分被分开制造以从其中取出；实际上，基座30的槽 32没有底部，即，变成狭缝；因此，基座30在强度上降低。这同样地应用于其中专利文献2所公开的发明应用到存取器的情况中；因为要求布置槽或狭缝34以用作齿轮41的路径，如图3所示，还产生了基座30的强度降低的问题。本发明已经考虑了该问题后进行了发明并且具有提供齿条齿轮机构以及均包括该机构的存取器和磁带装置的目的，其中形成齿条的构件的强度被保持并且包括齿轮的构件能够在预定方向上稳定地移动。解决问题的手段
为了实现目的，作为本发明的第一模式，提供了一种齿条齿轮机构，其包括第一块部分和第二块部分，所述第一块部分包括齿条，所述第二块部分包括齿轮，齿轮中的齿放置成与所述第一块部分相对从而与所述齿条啮合，所述第一块部分和第二块部分相对地控制与齿轮旋转相关联的线性移动，其特征在于在所述第二块部分中，形成一对突起以夹入所述齿轮的两个侧表面，所述突起向所述第一块部分垂直地升起并且在其中间位置成曲形或弯曲；在所述第一块部分中，在所述齿条的两侧形成一对槽，其形状为与所述一对突起啮合， 并且由所述一对槽夹着的部分是啮合部分，所述啮合部分在其末端处的宽部分中心包括所述齿条；以及通过使所述一对突起与所述槽啮合，所述啮合部分的末端处的所述宽部分被保持在所述一对突起之间。另外，为了实现目的，作为本发明的第二模式，提供了一种包括如本发明的第一模式所述的齿条齿轮机构的存取器，其特征在于所述第二块部分是保持盒式磁带的基座； 以及所述第一块部分是将所述盒式磁带拖入所述基座中的拾取器。另外，为了实现目的，作为本发明的第三模式，提供了一种包括如本发明的第二模式所述的存取器的磁带装置，其特征在于所述磁带装置通过所述拾取器将垂直于所述拾取器移动方向的排列中存储的盒式磁带拖入所述基座中并在其中保持所述盒式磁带，并且沿所述盒式磁带的排列方向移动所述存取器，由此将保持在所述基座中的所述盒式磁带输送到驱动器，所述驱动器控制数据读写操作。本发明的优点
根据本发明，提供了齿条齿轮机构以及均包括该机构的存取器和磁带装置的目的，其中形成齿条的构件的强度被保持并且包括齿轮的构件能够在预定方向上稳定地移动。
图1是显示了存取器结构的视图，其中拾取器通过齿条齿轮机构移动。图2是显示了齿条齿轮机构的构造的视图。图3是显示了存取器的结构的视图，专利文献2所公开的发明应用到该存取器中。图4是显示了在基座中形成槽的金属模具的构造的视图。图5是显示了根据第一实施例的磁带装置内部的结构的视图，本发明在第一实施例中适合地实施。图6是显示了根据第一实施例的存取器轮廓的构造的视图。图7是显示了齿条齿轮机构的结构的视图。图8是显示了在基座中形成一对槽的金属模具的构造的视图。图9是显示了根据第二实施例的存取器轮廓的构造的视图，本发明在第二实施例中适合地实施。图10是显示了齿条齿轮机构的结构的视图。附图标记说明 1盒式磁带
2存取器
3驱动器
21,23基座
22，24拾取器
211,231 齿条
212a,212b,232a,232b 槽
213啮合部分
213a宽部分
221,241 齿轮
222a, 222b, 242a, 242b 突起 400金属模具
400a,400b,400c金属模具部件。
具体实施例方式第一实施例
将给出第一实施例的说明，其中本发明在第一实施例中适合地实施。图5显示了根据本实施例的磁带装置内部的结构。在磁带装置中，多个盒式磁带 1被存储并且防止了可在盒式磁带1的布置方向上移动的存取器2。存取器与任意盒式磁带1的钩(未示出)啮合以将盒式磁带1从其存储位置取出并且将盒式磁带输送到驱动器 3。输送到驱动器3的盒式磁带1被插入驱动器3。然后在其上执行数据读写操作。图6显示了根据本实施例的存取器2轮廓的构造。存取器2包括保持盒式磁带1 的基座21和拖拉盒式磁带1的拾取器22。存取器2包括齿条齿轮机构，其包括在基座21 中形成的齿条211和置于拾取器22中的齿轮221，并且拾取器22在Z方向上可往复移动。图7显示了齿条齿轮机构的结构。在基座21中，形成了齿条211 ；在齿条的两侧上形成了一对槽21 和212b。槽21 和212b的每个在它们的底表面部分中向彼此弯曲， 并且在截面上看时基本上为“L”形。因此，由成对的槽21 和212b夹着的啮合部分213 在截面上看时基本上为“T”形，啮合部分213在其末端包括宽部分213a，在该构造中，齿条 211布置在宽部分213a的中心。在拾取器22中，齿轮221布置成基本上垂直面对基座21 ；在齿轮221的两侧，形成了一对突起22 和222b，其之间具有间隙，间隙基本上等于基座21中的成对的槽21 和212b之间的间隙。突起22 和222b的末端的每个向彼此弯曲，并且在截面上看时基本上为“L”形。突起22 和222b的根部之间的间隙几乎等于基座21中的啮合部分213的宽部分213a的宽度。如图7所示，当拾取器22的成对的突起22 和222b插入基座21的成对的槽21 和212b中时，实施了其中基座21的啮合部分213布置在拾取器22的成对的突起22 和 222b之间的状态。因为基座21中的啮合部分213的宽部分213a在Y方向上与拾取器22的突起22 和222b的末端重叠，防止了拾取器22从基座21向上移动。另外，通过使用基座21中的啮合部分213的宽部分213a和拾取器22的成对的突起22 和222b的根部之间的接触点作为支点，齿轮221旋转时的偏转作用到拾取器22上； 然而，因为齿轮221和支点之间的距离是小的，作用到拾取器22上的偏转被减小。图8显示了在基座21中形成成对的槽21 和212b的金属模具400的构造。金属模具400具有的构造为其能够细分为金属模具部件400a、400b和400c，如图8所示。即使当金属模具部件400a和400b的“L”形部分被制造得更宽时，基座21中的啮合部分213 的宽部分213a和拾取器22的成对的突起22 和222b的根部之间的接触点不移动到与齿轮221分离。因此，可行的是通过滑动金属模具部件400a和400b来采用构造形成槽21 和21北。如上所述，在根据本实施例的存取器中，不要求在基座中形成狭缝(长孔)；因此， 基座的强度和部件的精确度能够提高。第二实施例
将给出第二实施例的说明，其中本发明在第二实施例中适合地实施。图9显示了根据本实施例的存取器轮廓的构造。像第一实施例一样，本实施例的存取器2包括保持盒式磁带1的基座23和拖拉盒式磁带1的拾取器M，并且包括齿条齿轮机构，其包括在基座23中形成的齿条231和在拾取器M中形成的齿轮M1，并且拾取器M在Z方向上可往复移动。图10显示了齿条齿轮机构的结构。在基座23中，形成了齿条231 ；在齿条的两侧上形成了一对槽23 和232b。槽23 和232b的每个在它们的底表面部分中向一个侧面弯曲，该一个侧面与另一个槽向其弯曲的侧面相反，并且在截面上看时每个槽基本上为“L” 形。因此在该构造中，齿条231布置在由成对的槽23 和232b夹着的啮合部分233的中心。在拾取器M中，齿轮Ml布置成基本上垂直面对基座23 ；在齿轮241的两侧，形成了一对突起对加和M2b，其之间具有间隙，间隙基本上等于基座23中的成对的槽23 和 232b之间的间隙。突起的末端的每个向一个侧面弯曲，该一个侧面与另一个末端向其弯曲的侧面相反，并且在截面上看时每个末端基本上为“L”形。突起的根部之间的间隙几乎等于基座23中的啮合部分233的宽度。如图10所示，当拾取器M的成对的突起对加和M2b插入基座23的成对的槽 23 和232b中时，实施了其中基座23的啮合部分233布置在拾取器M的成对的突起对加和M2b之间的状态。因为基座23中的槽23 和232b的入口部分在Y方向上与拾取器M的突起对加和M2b的末端重叠，防止了拾取器M从基座23向上移动。另外，通过使用基座23中的槽23 和232b的入口部分和拾取器M的成对的突起对加和M2b的根部之间的接触点作为支点，齿轮对2旋转时的偏转作用到拾取器对上； 然而，因为齿轮241和支点之间的距离是小的，作用到拾取器M上的偏转被减小。在本实施例的基座23中形成成对的槽23 和232b的金属模具中。金属模具部件在与第一实施例的金属模具部件400a和400b相反的方向上弯曲；然而，类似地，即使当形成槽23 和232b的金属模具部件的“L”形部分被制造得更宽时，基座23中的槽23 和232b的入口部分和拾取器M的成对的突起对加和M2b的根部之间的接触点不移动到与齿轮Ml分离。因此，对于金属模具，可行的是通过滑动金属模具部件来采用构造形成槽 232a 和 232b。如上所述，在根据本实施例的存取器中，不要求在基座中形成狭缝(长孔)；因此， 基座的强度和部件的精确度能够提高。在这点上，上述每个实施例是实施本发明的适合例子，并且本发明不受实施例的约束。例如，在上述每个实施例的说明中，磁带装置的存取器作为例子被采用；然而，本质上，根据本发明的齿条齿轮机构还可用于任何其他装置。以此方式，对于本发明各种变体是可行的。本申请基于2009年3月沈日提交的日本专利申请No. 2009-077538并且要求其优先权的权益，其公开内容通过引用并入本文。
权利要求
1.一种齿条齿轮机构，其包括第一块部分和第二块部分，所述第一块部分包括齿条，所述第二块部分包括齿轮，齿轮中的齿放置成与所述第一块部分相对从而与所述齿条啮合， 所述第一块部分和第二块部分相对地控制与齿轮旋转相关联的线性移动，其特征在于在所述第二块部分中，形成一对突起以夹入所述齿轮的两个侧表面，所述突起向所述第一块部分垂直地升起并且在其中间位置成曲形或弯曲；在所述第一块部分中，在所述齿条的两侧形成一对槽，其形状为与所述一对突起啮合， 并且由所述一对槽夹着的部分是啮合部分，所述啮合部分在其末端处的宽部分中心包括所述齿条；以及通过使所述一对突起与所述槽啮合，所述啮合部分的末端处的所述宽部分被保持在所述一对突起之间。
2.如权利要求1所述的齿条齿轮机构，其特征在于，所述一对突起分别成曲形或弯曲， 使得每个突起的末端面对另一个突起的突起侧面。
3.如权利要求1所述的齿条齿轮机构，其特征在于，所述一对突起分别成曲形或弯曲， 使得每个突起的末端面对一个侧面，所述一个侧面与另一个突起面对的侧面相反。
4.如权利要求1至3任一项所述的齿条齿轮机构，其特征在于，在所述一对突起中，其末端侧面与其成曲形的或弯曲的部分相比具有锥形轮廓。
5.一种包括如权利要求1至4任一项所述的齿条齿轮机构的存取器，其特征在于所述第二块部分是保持盒式磁带的基座；以及所述第一块部分是将所述盒式磁带拖入所述基座中的拾取器。
6.一种包括如权利要求5所述的存取器的磁带装置，其特征在于所述磁带装置通过所述拾取器将垂直于所述拾取器移动方向的排列中存储的盒式磁带拖入所述基座中并在其中保持所述盒式磁带，并且沿所述盒式磁带的排列方向移动所述存取器，由此将保持在所述基座中的所述盒式磁带输送到驱动器，所述驱动器控制数据读写操作。
全文摘要
提供了齿条齿轮机构以及具有该齿条齿轮机构的存取器和磁带装置，所述齿条齿轮机构以如下方式构造其中形成齿条的构件具有足够的强度并且包括齿轮的构件能够在预定方向上可靠地移动。一对突起(222a、222b)向基座(21)垂直升起并且在中间成曲形或弯曲，该突起在拾取器(22)形成从而夹入齿轮(221)的两个侧表面。在基座(21)中，在齿条(211)的两侧形成一对槽(212a、212b)，其形状为与突起(222a、222b)啮合。由槽(212a、212b)夹着的部分是啮合部分(213)，其中在啮合部分末端处的宽部分(213a)中心提供齿条(211)。通过使突起(222a、222b)与槽(212a、212b)相互啮合，宽部分(213a)被保持在突起(222a、222b)之间。
文档编号G11B15/68GK102365683SQ20108001378
公开日2012年2月29日 申请日期2010年3月25日 优先权日2009年3月26日
发明者板本悠一 申请人:Nec 个人产品有限公司