一种按压式传感器检测磁头的制作方法

本实用新型涉及传感器检测技术领域，更具体地说，涉及一种按压式传感器检测磁头。

背景技术：

生产实践中常用的传感器通常包括传感器和磁头，磁头内设有吸附磁铁，现场使用时直接将磁头吸附在待测试的设备表面从而进行检测，但由于现场环境灰尘较多，尤其在钢厂环境中灰尘大多为铁灰，使得测试时磁头还没有吸附在设备表面，磁头上就已经吸附了很多灰尘，不方便测试，且磁头吸附到设备表面后由于吸力较强，检测结束后难以轻易取下，也给操作人员带来不便。如果能提供一种检测时保持磁头吸附力、检测结束后取消磁头吸附力的传感器将极大地便利现场操作。

经检索，关于磁头的结构设计有大量专利公开，如中国专利公开号CN1249503A，申请日：1999年9月29日，发明创造名称为：旋转滋头，该申请案公开了一种旋转磁头，装有一个旋转盛鼓和一个固定磁鼓，旋转滋鼓被模铸成旋转圆柱体，固定磁玻被模铸成具有与旋转磁鼓相似的直径的圈柱体，用于在旋转磁鼓的下侧上与旋转磁胶同轴地安装，和用于在固定磁鼓的圆柱体的外周表面上滑动以与旋转磁鼓的旋转一致的方式移动的磁带形状的磁记录媒体。该申请案设置有相互配合的固定磁鼓和旋转磁鼓，但是难以解决对磁头吸附力灵活调整的问题。

技术实现要素：

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中传感器磁头容易吸附灰尘及难以取下的不足，提供了一种按压式传感器检测磁头，通过简单的按压操作能实现磁头内磁铁的翻转，从而控制磁头的吸附力，使得在非检测阶段磁头的吸附力去除，既能轻松取下，又能有效避免吸附灰尘，使用较为便利。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种按压式传感器检测磁头，包括外壳和底座，外壳内设有磁铁，还包括翻转机构，该翻转机构包括固定轴，磁铁的两端通过固定轴分别固定在外壳的两相对内壁上，且固定轴与外壳的内壁转动配合，固定轴的一端设有翻转圆盘，固定轴的另一端设有翻转弹簧，翻转圆盘通过连接绳与按压杆相连，且按压杆的一端伸出外壳之外，翻转弹簧一端与固定轴固连，另一端则固连在外壳的内壁上。

更进一步地，翻转弹簧为平面涡卷弹簧，其中心端与固定轴固连，其外部的固定端与外壳的内壁固连。

更进一步地，按压杆为L形杆，其一段伸出外壳之外，另一段位于外壳之内与连接绳固连。

更进一步地，连接绳为钢丝绳。

更进一步地，底座上设有限位块。

更进一步地，底座上对称设有两个限位块，两个限位块分别位于磁铁的两端。

更进一步地，底座为软磁材料。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种按压式传感器检测磁头，通过设置翻转机构使得可以灵活调整磁头内磁铁的位置状态，使其在非使用状态下发生90°翻转，从而弱化其磁性吸附力，解决了目前磁头容易吸附铁灰及取下不便的问题。

(2)本实用新型的一种按压式传感器检测磁头，设置按压杆控制磁铁的位置翻转，按压杆伸出外壳之外的部分可以直接按压或上提，配合平面涡卷弹簧的弹性恢复力实现磁铁的位置调节，操作较为便利。

(3)本实用新型的一种按压式传感器检测磁头，结构设计合理，原理简单，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的一种按压式传感器检测磁头的结构示意图；

图2为本实用新型中翻转圆盘的结构示意图；

图3为本实用新型中翻转弹簧的结构示意图；

图4为本实用新型的一种按压式传感器检测磁头的翻转状态示意图。

示意图中的标号说明：1、外壳；2、磁铁；3、固定轴；4、按压杆；5、连接绳；6、翻转圆盘；7、翻转弹簧；701、中心端；702、固定端；8、限位块；9、底座。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

如图1～图4所示，本实施例的一种按压式传感器检测磁头，包括外壳1和底座9，外壳1内设有磁铁2，底座9为软磁材料，使用时磁铁2的某一极端正对底座9，从而将底座9磁化，底座9上具有磁力，如图1所示，此时可将磁头直接吸附到待检测设备上进行后续传感器检测。

需要说明的是，本实施例中还设有控制磁铁2位置状态的翻转机构，如图1所示，该翻转机构包括固定轴3，磁铁2的两端通过固定轴3分别固定在外壳1的两相对内壁上，且固定轴3与外壳1的内壁转动配合，固定轴3和磁铁2形成一个可以在外壳1内转动的整体，固定轴3的一端设有翻转圆盘6，固定轴3的另一端设有翻转弹簧7，翻转圆盘6通过连接绳5与按压杆4相连，且按压杆4的一端伸出外壳1之外，翻转弹簧7一端与固定轴3固连，另一端则固连在外壳1的内壁上。

具体如图2和图3所示，翻转圆盘6的中部与固定轴3固连，连接绳5采用钢丝绳，磁铁2在磁力吸附状态下时，连接绳5连接在翻转圆盘6外壁中部位置，即图2中a处位置所示，翻转圆盘6外壁的顶部位置则为A处位置；翻转弹簧7则采用平面涡卷弹簧，其中心端701与固定轴3固连，其外部的固定端702与外壳1的内壁固连；按压杆4可设为L形杆，其一段伸出外壳1之外，另一段位于外壳1之内与连接绳5固连，且按压杆4可以绕外壳1的侧壁进行按压翻转，使得一端位置降低时则另一端位置升高；底座9上对称设有两个限位块8，两个限位块8分别位于磁铁2的两端，限位块8用于限定磁铁2的翻转位置，保持磁铁2的固定状态。

本实施例对磁头吸附力调整的过程具体如下：正常使用状态下，如图1所示，此时磁铁2的某一极端正对底座9，底座9被磁化具有吸附力，且翻转弹簧7具有一定的初始弹力，使磁铁2被限位块8阻挡固定，此时按压杆4伸出外壳1的一端处于翘起状态，连接绳5位于翻转圆盘6的a点位置，磁头可直接吸附在设备上进行传感器检测；当检测结束后，如图4所示，向下按压外壳1外部的按压杆4，按压杆4位于外壳1内部的部分向上提起，带动连接绳5位置上提，由于翻转圆盘6与固定轴3固连为一个整体，且固定轴3可以绕外壳1的内壁转动，因此翻转圆盘6将被连接绳5上提带动转动，使得连接绳5的连接点位置由a位置转动至顶部的A位置，如图2所示，翻转圆盘6和固定轴3都被连接绳5的上提驱动转动90°，同样地，固定轴3的转动也同步带动磁铁2和翻转弹簧7的中心端701转动90°，此时翻转后的磁铁2其NS极的正中间正对底座9，而长条形磁铁2的正中间位置磁性极弱，可以忽略，不会对底座9造成磁化，因此此时底座9几乎没有磁力，可以轻易从检测设备上取下，也不会吸附车间内的铁灰，保持了底座9的清洁；当需要再次检测设备时，将按压杆4位于外壳1外部的部分重新向上提起，按压杆4位于外壳1内部的部分则向下释放，而翻转弹簧7的中心端701在弹力作用下将恢复原始状态，从而反向回转90°，同理带动磁铁2和固定轴3反向转动90°，翻转圆盘6同步转动，连接绳5的连接位置由顶部的A位置转回至a位置，磁铁2再次被限位块8阻挡，其极端正对底座9并对及磁化，使得底座9恢复磁力，可以再次吸附检测，操作过程较为便捷。

为进一步提高操作稳定性，使非检测状态下，按压杆4位于外壳1外部的部分能稳定贴靠在外壳1的外壁上(如图4示状态)，保持连接绳5的上提状态，本实施例在外壳1的外壁上和按压杆4上可设置相配合的卡扣或挂钩结构，使向下按压该按压杆4后，按压杆4伸出外壳1外部的部分能稳定贴靠在外壳1的外壁上，而无需人工长时间保持按压状态，此种卡扣或挂钩固定设计可通过现有技术中多种固定方式实现，再次不再详述。

本实施例通过设置翻转机构使得可以灵活调整磁头内磁铁2的位置状态，使其在非使用状态下发生90°翻转，从而弱化其磁性吸附力，解决了目前磁头容易吸附铁灰及取下不便的问题。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。