带有环状突出部分的激光唱盘的制作方法

文档序号:6742239阅读:227来源:国知局
专利名称:带有环状突出部分的激光唱盘的制作方法
技术领域
本实用新型涉及利用光学技术录放数字信号的光学录音唱盘,即所谓的激光唱盘,其具体内容是,提供一种在唱盘基板中部表面或背面上形成一个环状突出部分的激光唱盘。
现有技术激光唱盘一般是利用激光技术的一种非接触记录式唱盘,即在聚碳酸酯树脂上形成无数个宽度0.5μm、深度0.1μm、长度介于0.9~3.3μm之间的凹槽,记录数字信号;在放音时,将激光照射在高速旋转的唱盘凹槽上,以重现反射回来的光信号。
这种工作方式的激光唱盘,为了使激光光束在一个微小区域内聚光,并保持其焦点,要求唱机在±0.1μm的误差范围内一直运行到终点,因而须要采用高精度的执行机构。为了满足这种需要,在激光唱盘的制造中对保证精度的要求是很高的。
现将上述现用激光唱盘的制造工艺过程简述如下。
首先将一张玻璃圆盘表面充分磨光后,根据数字式主磁带将它制成一个记录着由上述凹槽构成的数字信号的主盘。
下一步是,根据该主盘复制几张具有相同信号的录音盘制造模,再用此模塑造唱盘基板、一张模盘可以成形许多张唱盘基板。
此时使用聚碳酸酯树脂生产唱盘基板,用喷溅法把上述唱盘基板表面喷涂铝合金反射膜,为了保护带复层的凹槽表面,还要复一层透明清漆保护膜,然后再贴上标签,这样便完全了一张激光唱盘。
在上述一系列生产工序中,问题最大的是,对由聚碳酸酯树脂成形的唱盘基板进行喷溅复层的过程。
也就是说,在实施喷溅之前,要把几张唱盘基板摞起来放在存料台上移动,但在此过程中,容易划伤唱盘基板,而且所需工时也长。
再用图4详细介绍如下。现用的唱盘基板D的基板面上没有任何突出部分,因而,在摞起来时,基板表面相互接触,大有被压合起来的倾向,因此,在往存料台ST的立柱上插唱盘基板时,须将每张唱盘基板与一个聚四氟乙烯隔环S一起插在立柱上,这是为了防止基板面之间相互接触而损伤信号记录面,并为了给下一道工序提供方便,为使唱盘基板容易一张一张地取下来,而使盘与盘之间保持一定间隙W。
实用新型的目的上述现有技术存在下列一些问题。由于使用隔环,所以将唱盘基板往立柱上插入或将它取下时,也须将每个隔环同时插入或取下,因而延长了生产工时,几乎不可能实现自动化。此外,有时也会因隔环本身有缺陷而损伤了信号记录面或其背面,因此,往往出现信息缺损或外观不良等情况。还有一个问题是,隔环系由聚四氟乙烯制成,每使用一次都必须进行清洗和烘干,而且隔环的处理设备也经常发生故障。
解决课题所采用的手段本实用新型是为了解决上述各种现存问题而采取的一种对策,即对唱盘基板注塑成形用的模具进行改进,在唱盘基板本体上按所规定的尺寸形成一个与基板结成一个整体的环状突出部分,起着上述隔环的作用。
激光唱盘的生产中,在向由聚碳酸酯树脂成形的唱盘基板上进行喷溅的工序里,采用上述环状突出部分来取代隔环的结果表明,解决了以往使用隔环时存在的那些问题,并使工序得到简化,达到了提高生产效率的目的。
按通常采用的方法,用压印机成形几张唱盘基板11a、11b,在每张基板上都成形一个上述那种环状突出部分19a、19b,如将这几张基板都摞放在存料台ST的立柱P上,那么,最初的一张基板11a靠上述环状突出部分19a,使它与存料台ST表面T之间保持一个规定的间隙W,而第二张唱盘基板11b也靠上述环状突出部分19b,使它与第一张唱盘基板11a上表面之间保持一个规定的间隙W。
这样,把本实用新型提出的唱盘基板11存放在图3所示存料台ST上时,通过一个与基板结成一个整体的环状突出部分19,使各基板之间不会发生表面接触,并保持着一个规定的间隙W,因此,不需要使用以往的那种隔环。
环状突出部分19是在非信号记录区间14内的表面18上或背面18′上形成的,在摞放时不会与其它唱盘基板的信号记录区间17相接触,所以不会发生信号缺损或外观不良等现象。
这种环状突出部分19的高度,最好是大于唱盘基板之间产生真空吸附所需的最小间隙。使用结果表明,环状突出部分19的高度,以保证上述间隙W等于0.2mm为最佳的选择。
实施例参照附图对实施例说明如下。

图1和图2表示,在一个具有非信号记录区间14(从唱盘基板11的中心孔12开始,至信号开始部分13为止)和信号记录区间17(从形成大量数字信号凹槽15的信号开始部分13开始,至信号结束部分16为止)的普通激光唱盘10上,在从上述中心孔12开始至信号开始部分13之间的非信号记录区间14的表面18上,按规定尺寸形成一个与上述唱盘基板11结成一个整体的环状突出部分19。
上述环状突出部分19的直径,可在非信号记录区间14内、表面18上任意选择;也可以在非信号记录区间14内、背面18′上形成上述环状突出部分。
这样,在上述激光唱盘10的生产过程中,摞放几张上述唱盘基板11的时候,可以取消防止唱盘表面相互接触用的隔环S。
实用新型所取得的效果如上所述,按本实用新型所提激光唱盘的生产过程,把几张唱盘基板摞放在存料台上以后,再一张一张地往下取时,不需要使用那种专用的隔环,因而可使操作程序进一步简化,生产工时大幅度缩短,进一步有可能通过存放操作的自动化而使生产效率显著地提高等,可望获得较大的使用效果。
附图的简要说明图1为本案所提激光唱盘斜视图;图2为本案所提激光唱盘主要部分放大断面图;图3为本案所提唱盘基板的摞放状态;图4为以往唱盘基板摞放状态。
附图中主要符号的说明10-激光唱盘11-唱盘基板12-中心孔13-信号开始部分14-非信号记录区间15-凹槽
16-信号结束部分17-信号记录区间18-表面18′-背面19-环状突出部分
权利要求具有非信号记录区间(14)(从唱盘基板中心孔(12)开始至信号开始部分(13)为止)和信号记录区间(17)(从形成无数个数字信号凹槽(15)的信号开始部分(13)开始至信号结束部分(16)为止)的激光唱盘,其特征在于,在其非信号记录区间(14)的表面(18)或其背面(18′)上,按规定尺寸形成一个与唱盘基板(11)呈整体的环状突出部分(19),构成一种带有环状突出部分的激光唱盘。
专利摘要一种具有环状突起的激光唱盘,其特征在于在其信号记录区间的表面或背面上按规定尺寸形成一个与唱盘基板呈整体的环状突出部分。环状突起的作用是防止在摞叠唱盘时唱盘基板间的接触,从而免去使用通常的唱盘间隔环。
文档编号G11B17/02GK2054931SQ89213609
公开日1990年3月21日 申请日期1989年7月5日 优先权日1988年7月9日
发明者安大成, 金基裕, 李衡焕, 赵源政 申请人:株式会社Skc
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