专利名称：彩色编码光学纤维带及其制造模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及光学纤维带及用于制造这种带的模具。更具体来说，本发明涉及为易于识别而被彩色编码的光学纤维带。
光学纤维带由借助树脂基体材料或类似物结合在一起的光学纤维平面阵列构成。在光学纤维用于数据传递等场合，这种带的应用日益广泛。其部分原因在于光学纤维带在一个聚束中可以含有较大数目的光学纤维，这样易于处置和安装。另外，由于光学纤维带减少了对于操纵单独的光学纤维的需要，光学纤维的保养过程得到简化。单一的缆往往就包含许多光学纤维带，在缆中它们相互叠置或以其它方式设置。
在带在使用现场安装之前或之后最好能够容易地识别及彼此区分光学纤维带，以及能够区分一定光学纤维带中的构成元件。在传统上，带的识别一直是通过在带面上使用喷墨打印法打印印刷符号如文字而完成的。这种打印工作往往是在一个与带本身的制造过程分开的一个过程中完成的。在这种情形中，上述附加步骤往往使承受这种处置的带存在受到损坏的危险。另外，分开的和独特的打印步骤费时且成本高。在某些情形中，打印步骤可以和制带过程相结合。
不管是否采用在线或离线的打印步骤，一旦识别用的印刷符号印在带上(使用喷墨法或类似方法)，打印的符号易于被抹去而使符号不可辨认。即使当符号未被抹去，其尺寸小使其难于阅读，特别是在光线条件差的场合。另外，使具体的印刷符号适配于具体的市场和/或客户可能是一项困难且成本高昂的工作。
为了可靠地识别各个纤维而对光学纤维进行彩色编码，这在本专业中也是公知的。在传统上，一个热固性墨层、一个紫外线固化的墨或漆层等被涂覆在纤维上，赋于其特定的颜色(例如，可参阅美国专利第5,446,821号及第5,377,292号，其中公开的技术内容在本说明书中用作参考)。或者，颜料或染料或其它着色剂可直接混入在从光学纤维预型坯拉制纤维时用于涂覆纤维的材料。这种方法可消除涂布墨或漆层所需的附加步骤。另外，纤维着色和制带过程相结合是公知的(例如，可参阅“Itennational Wire & Cable SymposiumProceedings”第566-569页，Arvidsson和J.Tanskanen所著“在线着色带制法的经济分析”一文，其主题在本说明书中用作参考)。
本发明的一个方面涉及一种光学纤维带，它包括多根基本在同一平面内基本平行、相邻、纵向延伸的光学纤维；在所述多根光学纤维中的每根上的至少一个涂层；以及一种涂覆在光学纤维上的树脂基体材料，其中，通过用至少两种颜色对带进行着色而形成光学纤维带的彩色编码识别图式。树脂基体材料构成光学纤维带的外表面，该外表面包括顶面、底面、第一铰接面(边缘)及第二铰接面。顶面的至少一部分与底面、第一铰接面和/或第二铰接面的至少一部分颜色不同。另外，顶面和/或底面的至少一部分可以是透明或半透明的。树脂基体材料本身可以用二种或多种颜料和/或染料着色以形成彩色编码识别图式。
本发明的另一方面涉及一种光学纤维带，它包括基本设置在相同平面中的多根基本平行、相邻、纵向延伸的光学纤维；在所述多根光学纤维的每一根上的至少一个涂层；多个分单元，分单元包括多根光学纤维的分组，每个分单元由分单元树脂基体材料包覆；以及共用树脂基体材料，其包覆所述多个分单元树脂基体材料，并形成光学纤维的外表面，其中，光学纤维带的彩色编码识别图式是通过用至少两种颜色使带着色而形成的。例如，分单元树脂基体材料和共用树脂基体材料中的至少一个可用至少两种颜色的染料或颜料着色。共用树脂基体材料形成光学纤维带的外表面，该外表面包括顶面、底面、第一铰接面和第二铰接面。顶面的至少一部分与底面、第一铰接面和/或第二铰接面的至少一部分颜色不同。顶面和/或底面的至少一部分可以是透明或半透明的。另外，分单元树脂基体材料的至少一部分可以是透明或半透明的。
本发明的另一方面涉及用于生产例如上面所述的彩色编码光学纤维带的带模具，带模具包括至少一个涂布室，所述涂布室具有至少一个主涂布孔，其用于将被涂布的主涂覆材料送至光学纤维；以及至少一个导流槽，其用于供应除主涂覆材料以外的着色材料，以便涂覆光学纤维带的预定区域，从而形成彩色编码识别图式。这种模具也可包括至少一个可卸的镶块，在镶块中形成上述导流槽。
本发明的上述的及其它的方面及其优点，通过参照附图(附图各特征不是按照比例画出的)阅读对本发明实施例的详细描述就可以得到更清楚的理解。与此相关，在本说明书中相同的标号用来标示相同的零件。
图1表示按照本发明一个实施例的光学纤维带；图2表示按照本发明的另一实施例的光学纤维带；图3表示按照本发明的另一实施例的光学纤维带；图4表示按照本发明的另一实施例的光学纤维带；图5表示按照本发明的另一实施例的光学纤维带；图6表示按照本发明的用于生产光学纤维带的模具的一部分的视图；图7表示图6所示模具的剖视图；图8表示按照本发明的用于生产光学纤维的另一模具的一部分的视图；图9是图8所示模具的分解图；图10(a)-(d)表示图8所示模具的第一镶块；图11(a)-(d)表示图8所示模具的第二镶块；图12(a)-(d)表示图8所示模具的顶部；图13(a)-(d)表示图8所示模具的底部；图14是用于生产按照本发明的光学纤维带的涂覆装置的一个实施例的示意图；图15是用于生产按照本发明的光学纤维带的涂覆装置的另一个实施例的示意图16表示传统的光学纤维带。
图16表示传统的光学纤维带1。光学纤维带1包括多根光学纤维2，每根光学纤维例如具有主涂层3和次涂层4。光学纤维2被共用基体层9如树脂基体材料或类似物包覆。共用基体层9形成光学纤维带1的第一铰接面(或边缘)5、第二铰接面6、顶面7和底面8。相邻光学纤维2的最外涂层可以相互接触，或也可有一间隙，在这种情形中，共用基体材料9填充上述间隙。按照这种方式共用基体材料固定多根纵向延伸的光学纤维2，使其基本在相同平面中是基本平行、相邻且至少在一定的光学纤维带1的横剖面上设置。一般来说，光学纤维2的主涂层3用低模量材料制成的，光学纤维2的次涂层4用相对较高模量的材料制成的，共用基体材料9可以用紫外线硬化或电子束(EB)硬化材料，或者用热塑性材料制成。
图1表示按照本发明的一个实施例，其中，光学纤维带10的顶面7与带的底面8颜色不同。带可以用任意种数的不同方法着色。在一个推荐实施例中，用于形成带的外表面的树脂基体材料可以通过将用颜料着色的材料与树脂基体材料直接混合或通过在基体材料使用有机或无机染料进行着色。作为一个实施例，颜料着色的材料可与透明的树脂基体材料混合。或者，颜料着色的材料可直接涂布在带10上。在上述各种情形中，多种颜料和/或染料用来形成带的各种的和独特地着色的表面。这种应用可以通过使用涂覆模具来完成，所述模具将在下文中详述。作为另一个实例，一着色墨层可采用在线或离线法在带10的顶面和/或底面上形成。上述在线或离线法的实例包括喷墨打印法或使用印刷轮的印刷法。虽然涂布墨层以便对带10进行彩色编码属于本发明的范围以内，但是，这也许稍逊于其它替代方案。当使用离线印刷步骤时，尤其是这样，这是由于彩色编码的带10需要附加的制造步骤的缘故。前面只是作为实例的任何适当的着色方法都可以用来对本实施例的光学纤维带10进行彩色编码。这一点同样适用于本发明的下述实施例。
图2表示本发明的另一实施例，其中，带10的一个或两个铰接面(或边缘)5，6可与带10的顶面7和/或底面8颜色不同。一个或两个铰接面可采用在线或离线法着色。由于光学纤维带的铰接面倾向于具有相对较小的深度，铰接面的着色对于多带相叠的应用场合的带的识别特别有效。当许多带相叠时，会聚在一起的铰接面的颜色，以及因而形成的图案容易辨别。一个或两个铰接面5，6的彩色编码根据需要可以同带10的顶面和底面7，8中的一个或两个的彩色编码相结合。按照这种方式，甚至当只能从侧面或从一倾斜的角度看到带时也可以对带进行识别。在一个实例中，一个铰接面可以制得与另一铰接面颜色不同，以便于识别带的特定边缘。
图3表示本发明的另一实施例，其中，至少一个着色条11在彩色编码光学纤维带10的顶面7和/或底面8上形成。条11的颜色可以是任意的颜色，不过它最好与其形成的表面颜色形成对照。根据需要，多个条可以在彩色编码光学纤维带10的顶面7和/或底面8上形成。根据需要，所述条可以有相同或不同的颜色。条(或其它标记)沿其长度可以具有相同的宽度、不同的相对宽度、变化的宽度等。另外，一种特殊的条，可以是连续的或断续的，沿其长度在不同的点上可以具有变化的或不同的颜色。
图4表示本发明的彩色编码带10的双层基体结构。在这个实施例中，第一层树脂基体材料12包覆光学纤维带10的有涂层的光学纤维2。第一层树脂基体材料12包有第二层树脂基体材料13，它构成光学纤维带的外表面。在这个实施例中，第二层树脂基体材料13可以象上述任一实施例中那样着色。另外，第二层树脂基体材料13的至少一部分可以由透明或半透明材料形成。第一层树脂基体材料12也可以象上述任一实施例中那样着色。因此，这样的彩色编码可以透过透明或半透明的第二层树脂基体材料13看到。另外，第一层树脂基体材料12和第二层树脂基体材料13两者的至少一部分也可以用透明或半透明的材料形成。在这种情形中，本身可以是彩色编码的有涂层的光学纤维2可以透过上述透明或半透明的部分看到。
在图5中表示本发明的另一实施例，其中，光学纤维带10包括分单元17，分单元包含在带10中含有的光学纤维2的总数的分组。这些光学纤维的分组分别被包覆在分单元树脂基体材料15中，其本身具有分单元顶面14、分单元底面18、分单元第一铰接面19和分单元第二铰接面21。共用树脂基体材料16包围所有的分单元树脂基体材料15，以便形成光学纤维带10的外表面。这种光学纤维带的一个实例是一种可撕裂的带，其中，共用树脂基体材料16可被裂开以形成向着未受损的分单元17的通路。
上述任意彩色编码图式的组合可以用在本发明的这个实施例中。例如，共用树脂基体材料16可以采用对比的颜色、条或其它识别或区分图式进行彩色编码。另外，共用树脂基体材料16的至少一部分可以用透明和/或半透明的材料形成。另外，任意一个或多个分单元树脂基体材料15可以象上述任一实施例中那样进行彩色编码。共用树脂基体材料16和分单元树脂基体材料15两者的至少一部分也可以用透明和/或半透明材料形成。在这种情形中，本身可以是彩色编码的光学纤维2可以透过上述透明/半透明的部分看到。
图5所示本发明的实施例也可以按照下述方式进行彩色编码共用树脂基体材料为第一种颜色，而一个或两个分单元17用颜色与共用树脂基体材料16不同的树脂基体材料16形成。另外，这种基本的彩色编码图式根据需要还可以用附加的任何上述彩色编码图式来补充。按照这种方式，在特定分单元中的特定光学纤维可以参照其独特的彩色编码来识别。例如，可以使一特定光学纤维作为蓝色带的黄色分单元中的红色光学纤维，从而与蓝色带的白色分单元中的红色光学纤维相区别。
图6中表示用于生产按照本发明的光学纤维带的模具20。可以看出图6中只画出该模具的一半，而另一半与图示部分基本呈镜像。当然，模具其余半部的细节也可稍有不同(例如特殊的孔及通道，如果有的话)，以便实现被涂布的树脂基体材料的特定图案(位置、形状、尺寸等)，使带的彩色编码根据需要得到控制。
构成带(或带的分单元)的纤维沿箭头A的方向进入模具20中。纤维穿过模具以穿过校准棱带22。校准棱带22在将纤维或带的分单元导入第一涂覆室23时将其粗略地(或精细地)校准。树脂基体材料(或其它适当的材料)通过一个孔或出口24送至第一涂覆室23，这是通过通道25喂送的。然后涂有树脂的纤维进入模具20的成形棱带27。成形棱带27可以具有一个或多个孔，其用于将附加树脂基体材料送至穿过模具20的带。例如，一个经由通道29供应着色树脂基体(或其它)材料的孔28可用来形成在带上的条纹图案。
如上所述，通过孔28置放在带上的树脂基体材料的颜色看起来可区别于通过孔24供应的树脂基体材料。显然，通过改变孔28的设置、尺寸等，条或其它(也许间断的)图案的特征也可根据需要而改变。如果需要使带的一个或两个铰接面与带的其它表面颜色不同，那么在模具20上可形成附加孔30，这些附加孔30经通道31喂送着色的树脂基体(或其它)材料。
已经发现，通过孔28、孔30等成功地涂布树脂基体(或其它)材料可以通过在相对于孔的带运行的上游方向(图7)形成一个凸起32而实现。凸起32最好用不锈钢、工具钢或其合金(例如，坩埚材料公司生产的CPM10V)形成，但是，也可以用任何适当的材料(例如任何其它适当的金属或塑料)形成。据认为凸起32可形成有利的压差，从而便于从既定的孔淀积基体材料。虽然为了简化的目的只对孔28画出了一个凸起32，但是，显然所有的孔都可设有这种凸起。
图8和9中表示按照本发明的用于生产光学纤维带的另一模具60。如这些图所示，模具60包括第一上四分之一部70和(基本与第一上四分之一部70成镜像的)第二上四分之一部，这两个部分共同构成模具60的顶部61。模具60还包括第一下四分之一部80和(基本与第一下四分之一部成镜像的)第二下四分之一部85，这两个部分共同构成模具60的底部67。可卸镶块90和95设计得可分别装配在模具60的第一下四分之一部80和第二下四分之一部85中。显然，至少可卸镶块90的外部尺寸基本与可卸镶块95的外部尺寸成镜像。
如图8所示，顶部60具有一个纤维进口62。孔63用于将主树脂基体(或其它)材料送入第一涂覆室64。第一涂覆室64的校准棱带65当将纤维或带的分单元导入模具60的底部67的第二涂覆室66时粗略地(或精细地)使其校准。次树脂基体(或其它适当的)材料通过可卸镶块90和95上形成的孔96和97送入第二涂覆室66(图10(a))。
可卸镶块90和95设计得可与其它可卸镶块互换，因而只用一个模具就可以生产各种类型的带。例如，使用图11(a)-(d)所示的特定的可卸镶块91，所制成的带具有一个条纹或其它图案。这是通过利用材料导流槽99，使树脂基体(或其它适当)材料通过该导流槽经由孔98送至第二涂覆室66的一个特定部分而实现的。用来形成条纹或其它图案的树脂基体(或其它适当)材料看起来与在第一涂覆室66中涂布的次树脂基体材料不同。对比来看，一个可卸镶块，例如可卸镶块95可用来向所形成的带的整个侧面涂布单一颜色的单一基体材料。一特定可卸镶块的结构细节(例如，特定的孔和通道，如果有的话)可以被控制以便使被涂布的树脂基体材料实现特定的位置、形状、尺寸等，从而根据需要控制带的彩色编码图式。
关于带的彩色编码图式，用来形成条或其它图案的树脂基体材料可与次树脂基体材料颜色不同，或可以在紫外线或红外线辐照或其它条件下用视觉区分。可卸镶块91的孔98的尺寸、形状和/或位置能够以任何需要的方式构成，以便在带上形成需要的识别图案。由于镶块是可卸和可互换的，因而只用一个双室涂覆模具就可以在所生产的光学纤维带上形成各种识别标记。象上述的模具20一样，为了便于将树脂基体(或其它适当)材料从一定的孔淀积在带上，在相对于出口的上游方向上为树脂基体(或其它适当)材料的一定的出口可形成一个凸起。
图14和15示意地表示用于生产按照本发明的带的一个系统。在图14中，着色的树脂基体(或其它适当)材料从容器喂入涂覆模具20。虽然画出了两个这样的容器，但是根据需要种类的颜色和/或材料也可以选用任意需要的个数。如图15所示，纤维/带45被送入涂覆室20，其后进入紫外光源(或其它适当光源)42，以便使在涂覆室20中施加的材料硬化或干燥。如果需要，纤维/带45然后可送入一个墨涂布器44。任何施加的墨可以被紫外光源(或其它适当的源)43硬化或干燥)。图14和15只用于举例，并非用来限定本发明。事实上，光学纤维生产本身在本专业中是公知的，例如可参阅美国专利第5,524,164号，该专利在本说明书中用作参考。
虽然在本说明书中描述了具体的彩色图式，但是显然它们只是举例，本发明并不因此而受到限定。另外，上述一定实施例的具体特征根据需要可以同另一实施例的具体特征相结合。另外，“两种颜色”、“不同颜色”或“对比颜色”显然包括完全不同的颜色、不同深浅的相同颜色，或以颜色为基础能够用视觉区分或识别带(或其构成的部分)的其它任何程式。为了便于能够辨别颜色而利用荧光或反射材料(或其它这样的材料)也包括在本发明的范围内。这种材料包括当用紫外线、红外线辐照或类似条件下那些显示可见颜色或对比标志的材料。
另外，本发明并不局限于作为图示实例而在本说明书中描述的具体的带，而同样也适用于其它的带结构。例如，在本说明书中公开的带包含8根光学纤维，但是任意数目的光学纤维也可包括在本发明的范围内。另外，带可以具有任何需要的结构，只要其利用包括至少两种对比颜色的识别图式即可。
虽然已经针对目前所认为的优选实施例对本发明进行了描述，但是本发明并不局限于所公开的实施例，本发明包括属于权利要求书范围内的各种修改和等同布置。权利要求书的范围应符合最宽的解释以包括所有这样的修改及等同的结构和功能。
权利要求
1.一种光学纤维带，它包括多根基本平行、相邻、纵向延伸、至少在所述光学纤维带的一定横截面中设置在基本相同平面中的光学纤维；在所述多根光学纤维中的每一根上的至少一个涂层；以及包覆所述光学纤维的树脂基体材料，其中，所述光学纤维带的彩色编码识别图式是通过用至少两种颜色使所述树脂基体材料着色而形成的。
2.如权利要求1所述的光学纤维带，其特征在于所述树脂基体材料形成所述光学纤维带的外表面，所述外表面包括顶面、底面、第一铰接面和第二铰接面，其中，所述顶面的至少一部分与所述底面、所述第一铰接面和所述第二铰接面中的至少一个的至少一部分颜色不同。
3.如权利要求2所述的光学纤维带，其特征在于一个纵向图案在所述顶面和所述底面中的至少一个上形成，所述纵向图案的颜色与在上面形成该图案的表面的颜色不同。
4.如权利要求3所述的光学纤维带，其特征在于所述纵向图案是一连续的条和一断续的条中的一个。
5.如权利要求3所述的光学纤维带，其特征在于所述第一铰接面和所述第二铰接面中的至少一个与所述顶面和所述底面中的一个的至少一部分颜色不同。
6.如权利要求2所述的光学纤维带，其特征在于所述第一铰接面和所述第二铰接面中的至少一个与所述顶面和所述底面中的至少一个颜色不同。
7.如权利要求1所述的光学纤维带，其特征在于所述树脂基体材料形成所述光学纤维带的外表面，所述外表面包括顶面、底面、第一铰接面和第二铰接面，其中，所述顶面和所述底面中的一个的至少一部分是透明和半透明中的一种。
8.如权利要求7所述的光学纤维带，其特征在于所述第一铰接面和所述第二铰接面中的至少一个与所述顶面和所述底面中的至少一个颜色不同。
9.如权利要求7所述的光学纤维带，其特征在于所述多根光学纤维的每一根上的所述至少一个涂层是彩色编码的。
10.如权利要求7所述的光学纤维带，其特征在于一纵向图案在所述顶面和所述底面中的至少一个上形成，所述纵向图案的颜色与在上面形成该图案的表面的颜色不同。
11.一种光学纤维带，它包括多根基本平行、相邻、纵向延伸、至少在所述光学纤维带的一定横截面中设置在基本相同平面中的光学纤维；在所述多根光学纤维中的每一根上的至少一个涂层；多个分单元，其包括所述多根光学纤维的一分组，每个分单元由分单元树脂基体材料包覆；以及共用树脂基体材料，其包围所述多个分单元树脂基体材料，并形成所述光学纤维带的外表面，其中，所述光学纤维带的彩色编码识别图式是通过用至少两种颜色对所述分单元树脂基体材料和所述共用树脂基体材料进行彩色编码。
12.如权利要求11的光学纤维带，其特征在于所述光学纤维带的所述外表面包括顶面、底面、第一铰接面和第二铰接面，其中，所述顶面的至少一部分与所述底面、所述第一铰接面和所述第二铰接面中的至少一个的至少一部分颜色不同。
13.如权利要求12所述的光学纤维带，其特征在于一纵向图案在所述顶面和所述底面中的至少一个上形成，所述纵向图案的颜色与在上面形成所述图案的表面的颜色不同。
14.如权利要求13所述的光学纤维带，其特征在于所述纵向图案是连续条。
15.如权利要求13所述的光学纤维带，其特征在于所述第一铰接面和所述第二铰接面中的至少一个与所述顶面和所述底面中的至少一个颜色不同。
16.如权利要求12所述的光学纤维带，其特征在于所述第一铰接面和所述第二铰接面中的至少一个与所述顶面和所述底面中的至少一个颜色不同。
17.如权利要求11所述的光学纤维带，其特征在于所述树脂基体材料形成所述光学纤维带的外表面，所述外表面包括顶面、底面、第一铰接面和第二铰接面，其中，所述顶面和所述底面之一的至少一部分是透明和半透明中的一种。
18.如权利要求17所述的光学纤维带，其特征在于所述分单元树脂基体材料包括分单元顶面、分单元底面、分单元第一铰接面和分单元第二铰接面，其中，所述分单元顶面和所述分单元底面中的至少一个的至少一部分可以透过所述光学纤维带的所述透明或半透明的顶面和底面之一的所述一部分被看到。
19.如权利要求18所述的光学纤维带，其特征在于所述分单元树脂基体材料的所述可被看到的部分是彩色编码的。
20.如权利要求18所述的光学纤维带，其特征在于所述分单元树脂基体材料的所述可被看到的部分的至少一部分是透明或半透明的。
21.如权利要求20所述的光学纤维带，其特征在于所述多根光学纤维的每一根上的所述至少一个涂层是彩色编码的。
22.如权利要求18所述的光学纤维带，其特征在于所述第一铰接面和所述第二铰接面中的至少一个与所述顶面和所述底面中的至少一个颜色不同。
23.如权利要求18所述的光学纤维带，其特征在于一纵向图案在所述顶面和所述底面中的至少一个上形成，所述纵向图案的颜色与在上面形成所述图案的表面的颜色不同。
24.如权利要求17所述的光学纤维带，其特征在于所述第一铰接面和所述第二铰接面中的至少一个与所述顶面和所述底面中的至少一个的颜色不同。
25.如权利要求17所述的光学纤维带，其特征在于一纵向图案在所述顶面和所述底面中的至少一个上形成，所述纵向图案的颜色与在上面形成所述图案的表面的颜色不同。
26.如权利要求11所述的光学纤维带，其特征在于所述分单元树脂基体材料是第一种颜色的，所述共用树脂基体材料是不同于所述第一种颜色的第二种颜色的。
27.用于生产光学纤维带的光学纤维带模具，所述光学纤维带具有多根基本平行、相邻、纵向延伸、至少在所述光学纤维带的一定横截面中设置在基本相同平面中的光学纤维；在所述多根光学纤维中的每一根上的至少一个涂层；以及包覆光学纤维的树脂基体材料，其中，光学纤维带的彩色编码识别图式是通过用至少两种颜色使光学纤维带着色而形成的，所述光学纤维带模具包括至少一个涂覆室，它具有至少一个用于将被涂覆的主涂覆材料供送至光学纤维的主涂覆孔；以及至少一条导流槽，其用于除主涂覆材料外供应着色材料，以便涂覆光学纤维带的预定区域，从而形成彩色编码识别图式。
28.如权利要求27所述的光学纤维带模具，其特征在于还包括一个在光学纤维带穿过所述光学纤维带模具运行的上游方向上相邻于所述第二涂覆室的所述第二涂覆室的至少一个次涂覆孔形成的凸起。
29.用于生产光学纤维带的光学纤维带模具，所述光学纤维带具有多根基本平行、相邻、纵向延伸、至少在光学纤维带的一定横截面上在基本相同的平面中设置的光学纤维；在所述多根光学纤维中的每一根上的至少一个涂层；多个包括所述多根光学纤维的分组的分单元，每个分单元由分单元树脂基体材料包覆；以及包覆所述多个分单元树脂基体材料并形成所述光学纤维带外表面的共用树脂基体材料，其中，所述光学纤维带的彩色编码识别图式是通过用至少两种颜色使所述光学纤维带着色而形成的，所述光学纤维带模具包括第一涂覆室，它具有至少一个用于将被涂覆的主涂覆材料供送至光学纤维的主涂覆孔；第二涂覆室，其用于容纳除主涂覆材料外的次涂覆材料，以便用次涂层包覆光学纤维带的预定区域；以及至少一个可卸镶块，其具有至少一个用于向所述第二涂覆室供应次涂覆材料的次涂覆孔，并具有至少一个向所述光学纤维带供应着色材料以形成彩色编码识别图式的导流槽。
30.如权利要求29所述的光学纤维带模具，其特征在于还包括一个在光学纤维带穿过所述光学纤维带模具运行的上游方向上相邻于所述至少一个导流槽形成的凸起。
31.一种光学纤维带，它包括多根基本平行、相邻、纵向延伸的至少在所述光学纤维带的一定横截面上在基本相同的平面中设置的光学纤维；在所述多根光学纤维中的每一根上的至少一个涂层；以及包覆所述光学纤维的树脂基体材料，其中，所述光学纤维带的彩色编码识别图式是用至少两种颜色使所述光学纤维带着色而形成的。
32.如权利要求31所述的光学纤维带，其特征在于所述树脂基体材料形成所述光学纤维带的外表面，所述外表面包括顶面、底面、第一铰接面和第二铰接面，所述顶面的至少一个部分与所述底面、所述第一铰接面和所述第二铰接面中的至少一个的至少一部分颜色不同。
33.如权利要求32所述的光学纤维带，其特征在于一纵向图案在所述顶面和所述底面中的至少一个上形成，所述纵向图案的颜色与在上面形成所述图案的表面的颜色不同。
34.如权利要求33所述的光学纤维带，其特征在于所述纵向图案是连续条和断续条中的一种。
35.如权利要求33所述的光学纤维带，其特征在于所述第一铰接面和所述第二铰接面中的至少一个与所述顶面和所述底面之一的至少一部分颜色不同。
36.如权利要求32所述的光学纤维带，其特征在于所述第一铰接面和所述第二铰接面中的至少一个与所述顶面和所述底面中的至少一个颜色不同。
37.如权利要求31所述的光学纤维带，其特征在于所述树脂基体材料形成所述光学纤维带的外表面，所述外表面包括顶面、底面、第一绞接面和第二铰接面，所述顶面和所述底面之一的至少一部分是透明或半透明的。
38.如权利要求37所述的光学纤维带，其特征在于所述第一铰接面和所述第二铰接面中的至少一个与所述顶面和所述底面中的至少一个颜色不同。
39.如权利要求37所述的光学纤维带，其特征在于所述多根光学纤维中的每一根上的所述至少一个涂层是彩色编码的。
40.如权利要求37所述的光学纤维带，其特征在于一纵向图案在所述顶面和所述底面中的至少一个上形成，所述纵向图案的颜色与在上面形成所述图案的表面的颜色不同。
41.一种光学纤维带，它包括多根基本平行、相邻、纵向延伸的至少在所述光学纤维带的一定横截面上在基本相同平面上设置的光学纤维；所述多根光学纤维中的每一根上的至少一个涂层；多个包括所述多根光学纤维的分组的分单元，每个分单元由分单元树脂基体材料包覆；以及包覆所述多个分单元树脂基体材料并形成所述光学纤维带外表面的共用树脂基体材料，其中，所述光学纤维带的彩色编码识别图式是用至少两种颜色使所述光学纤维带着色而形成的。
全文摘要
一种彩色编码光学纤维带包括多根基本平行、相邻、纵向延伸的至少在光学纤维带的一定横截面上在基本相同的平面中设置的光学纤维。树脂基体材料包覆光学纤维,光学纤维上有至少一个涂层。光学纤维带的彩色编码识别图式是使用至少两种颜色使光学纤维带着色而形成的。一种用于生产彩色编码光学纤维带的模具包括至少一个涂覆室,其具有至少一个用于向光学纤维供应被涂覆的主涂覆材料的主涂覆孔;以及至少一条用于供应除主涂覆材料外的着色材料的导流槽,以便涂覆光学纤维带的预定区域,从而形成彩色编码识别图式。
文档编号H01B7/36GK1269515SQ0010383
公开日2000年10月11日 申请日期2000年3月6日 优先权日1999年4月6日
发明者柯蒂斯·J·赫顿, 帕特里克·布格里, 迈克尔·H·扬, 罗伯特·W·格里尔四世, 马克·阿贝, 凯文·帕斯卡尔, 贾斯廷·汤普森 申请人:阿尔卡塔尔公司