可变电阻器的制作方法

文档序号:6855640阅读:201来源:国知局
专利名称:可变电阻器的制作方法
技术领域
本发明涉及一种在尺寸上小和薄的可变电阻器,更具体的涉及一种通过基片对金属端子进行固定的结构。
正如在日本未审查专利申请No.7-86001中所揭示的一种传统的可变电阻器,其中通过镶嵌造型在基片上形成具有眼孔的第一金属端,同时通过镶嵌造型形成第二金属端子;在基片的顶面上形成导通第二金属端子的弧形电阻器;然后包含一个拉伸部的滑动触头配合到第一金属端子的眼孔中,其中的拉伸部具有一个形成在其中心的孔,滑动触头同时通过向外弯曲眼孔而将其固定到基片上。滑动触头由在电阻器上滑动的接触臂部分和通过工具进行旋转操作的调节部整体构成。
上述的可变电阻器的结构如下,第一和第二金属端子的外连接部分从基片侧壁的中心部分沿厚度方向延伸以向基片的底面弯曲。由此,产品的尺寸可被减小,同时使得当其被焊接到准备形成的印刷板上时也识别该产品。
为了实现此种可变电阻器的厚度减小和小型化,有这样一些方法,即,通过降低镶嵌造型的第一和第二金属端子的两个侧边中的基片的厚度来实现;以及去掉位于低于端子的底面边处的基片。在日本未审查专利公开No.9-223608中对后一种方法进行了描述。在此情况下,第一和第二金属端子的外连接部将从基片的底面沿基片的侧面向上进行延伸。
虽然通过使用上述的任何一种方法都可小型化和减少可变电阻器的厚度,但金属端子与基片的固定强度会降低。同时,当对金属端子的外连接部进行弯曲操作时,弯曲应力会集中在基片的用于支撑外连接部的部分上。当如上所述,基片的厚度减小时,由于对于连接端的固定强度降低,会在金属端子中产生断接。尤其是,第二金属端子的一端将延伸暴露到基片的顶面;露出的部分与形成在基片的顶面上的电阻器电连接;当此金属端断接时,与电阻器的电连接会变得不稳定,结果导致性能的降低。
相应的,本发明的一个目的是提供一种厚度可变的电阻器,其通过增强第二端子与基片的固定强度而稳定金属端子和电阻器之间的电连接,同时防止在弯曲操作期间端子的弯曲应变会延及到与电阻器导通的导电部分。
为了实现上述的目的,根据本发明的第一方面,提供一种可变电阻器,其包含一个基片,具有通过镶嵌造型形成在基片中的第一金属端子;一个形成在基片的顶面上的基本上弧形的电阻器;和一个通过镶嵌造型形成在基片中的第二金属端子,该第二金属端子具有与电阻器导通的导电部;以及与第一金属端子相连的滑动触头,其包含一个在电阻器上滑动的接触臂部和用工具进行旋转操作的调节部,其中滑动触头被可旋转地固定到基片上,且其中第一和第二金属端子的外连接部从基片延伸;将被嵌入到基片中的固定部分被整体形成在第二金属端子的导电部的附近,且固定部分整体形成在第二金属端子的导电部和它的外连接部之间。
根据这些特征,通过整体形成将嵌入在第二金属端子的导电部的附近的基片中并位于第二金属端子的导电部和外连接部之间的固定部分,可以增强第二金属端子和基片的固定强度。换句话说,在根据部件作用端子不应移动的部分和在被施加外力的点附近,可增加牢固固定基片和第二金属端子的固定强度,以稳定第二金属端子的导电部分和电阻器之间的电连接,从而避免金属端子意外的断开。
在可变电阻器中,较好的是第一和第二金属端子的外连接部分沿基片的边弯曲。
在此情况下,由于在外连接的弯曲操作过程中,由于固定部分同样可限制应力延及到导电部分,从而可以稳定第二金属端子和电阻器之间的电连接。
同时,当将可变电阻器焊接到印刷电路板上时,由于通过沿基片的边弯曲金属端的外连接部分,在外连接部分和印刷板之间形成圆角,从而通过表面就可容易的判断出焊接是否牢靠。
根据本发明的第二方面,所提供的可变电阻器包含一个基片,其具有通过镶嵌造型形成在基片中的第一金属端子,并且在其中心具有眼孔;一个形成在基片的顶面上并与该眼孔同心的大致为弧形的电阻器;和一个通过镶嵌造型形成在基片中的第二金属端子,其具有与电阻器导通的导电部分;和一个滑动触头,其包含在中心具有孔的拉伸部分;和设置在拉伸部分的周边并在电阻器上滑动的接触臂;和通过工具可旋转操作的调节部分,其中拉伸部分的孔与第一金属端的眼孔相配合,而滑动触头被通过弯曲眼孔而使其可旋转地固定到基片上从而将向外延展,其中第一和第二金属端子的外连接部分从所述基片的底部向外延伸;将被嵌入到所述基片中的固定部分整体形成在第二金属端子的导电部分的附近,且固定部分整体形成在第二金属端子的导电部分和其外连接部分之间。
通过按此方式使第一和第二金属端子的外连接部分从基片的底部延伸,与在基片的厚度方向上从中心部分延伸第一和第二金属端子相比,可降低基片的厚度。即,可使可变电阻器的整个厚度可减少到更小。
另外,在根据本发明的可变电阻器中,第一和第二金属端子的外连接部分可沿基片的边向上弯曲。
在此情况下,在外连接部分的弯曲操作期间,通过固定部分可限制弯曲应力延及到导电部分。同时,通过从基片的底部沿基片的边向上弯曲金属端子的外连接部分,可准确的进行对焊接的判定。
固定部分可为各种的形状。例如,存在这样的一种方法,通过切割金属端子的中间部分,可形成一个孔或高出的片;然而,固定部分也可为在固定部分的一端弯曲的片。在此情况下,可容易的形成固定部分,并充分保证固定的效果。即,通过冲压平面金属片而形成第二金属端子,并在弯曲的同时通过压力产生预定的形状;当固定部分为如上所述的具有弯曲端的突出的片时,其仅具有固定的效果,而不会破坏金属端子的强度,同时其还可通过普通的压制形成。


图1为根据本发明的实施例的可变电阻器的组装状态的透视图;图2为图1的可变电阻器的组装示意图;图3为图1中所示的可变电阻器的平面示意图4为沿图3中的线IV-IV的截面示意图;图5为图1中所示可变电阻器的侧视图;图6为图1中的可变电阻器的仰视图;图7为引线框的透视图,其中用于可变电阻器的固定侧和可变侧金属端是整体冲压的;图8为图7中所示的引线框透视图,其中基片是被模压的;及图9为固定侧金属端子的放大的局部透视图。
图1到图9示出了根据本发明的可变电阻器。
可变电阻器由基片1和滑动触头构成,其中的基片1中固定侧金属端子2和3及可变侧金属端子4被整体镶嵌造型,而滑动触头6被通过弯曲固定到可变侧端子4上。
基片1由耐热热塑树脂或热固树脂构成,以便可承受焊接的热量并可在高温气氛下时可稳定工作。例如,可使用液晶聚合物(LCP)树脂、变性6T尼龙、聚苯硫树脂(PPS)、聚酯树脂、环氧树脂、己二烯酞树脂等。
在基片1的顶面上,露出固定侧端子2和3的导电部分2a和3a。对于印刷电路板的固定侧端子2和3及可变侧端子4的焊接部分沿基片的边向上弯曲地延伸。如图7和9中所示,从导电部分2a和3a向远端延伸的第一固定部分2c和3c向下弯曲形成在固定侧端子2和3中。向上弯曲的第二固定部分2d和3d形成在导电部分2a和3a及外连接部分2b和3b之间的中间位置。这些固定部分2c、3c、2d和3d由突出的片构成,以便被嵌入到基片1中(参见图8)。在基片1的顶面上,由碳等构成的电阻5通过焙烧成为大致的弧形,从而覆盖住固定侧端子2和3的导电部分2a和3a。从而,固定侧端子2和3及电阻5一起导电。在可变侧端子4的一端,整体形成一个眼孔4a,并从基片1的中心孔1a中露出。在可变侧端子4的眼孔4a和外连接部分4b之间,形成一个出口4c,用于限制在外连接部分4b的弯曲操作期间的应变扩展。
另外,固定侧端子2和3及可变侧端子4由薄片构成,薄片由诸如铜合金、不锈钢等优良的导电材料构成。为了提高焊接性能,至少在外连接部分2b、3b和4b上通过镀上诸如金、银、等贵金属进行表面处理、焊接和镀锡。
滑动触头6由薄片构成,薄片由具有优良导电性和弹性的诸如铜合金、不锈钢或贵金属合金等金属制成。滑动触头6包含一个环形的顶面部分6a和杯状的拉伸部6c,该拉伸部6c从顶面部6a的外周边向底面折叠。在顶面部分6a中,形成可用工具进行操作的十字形的连接孔(调节孔)6b,诸如改锥。在与拉伸部分6c的折叠部分相对的外周边中形成半弧状的接触臂部分6d。接触臂部分6d与电阻5的表面弹性和滑动接触。在拉伸部6c的中心,形成一个配合孔6e,用于配合可变侧端子4的眼孔4a。通过在将配合孔6e与可变侧端子4的眼孔配合后向外张开眼孔4a而使眼孔4a弯曲,使得滑动触头6与基片1旋转接触。
图7示出了引线框10,其中通过压弯一个金属片而形成固定侧端子2和3及可变侧端子4。
在将可变侧端子4和引线框通过窄的支撑部分4f相连的同时,固定侧端子2和3通过外连接部分2b和3b与引线框10相连。这些支撑部分4f用于在镶嵌造型期间固定可变侧端子4的位置,并在产品完成时通过切割而将其去除。
图8示出了基片1与引线框10的模压状态。
从图中可看出,基片1的中心孔1a中露出可变侧端子4的眼孔4a,同时固定侧端子2和3的导电部分2a和3a暴露到基片1的顶面上。
如图8中所示,在从对基片1进行镶嵌造型的引线框10切除外连接部分2b和3b及支撑部分4f后,固定侧端子2和3和可变侧端子4的外连接部分2b、3b和4b沿基片1的边向上弯曲。此时,如图9中所示,在从基片1突出的外连接部分2b、3b和4b的根部施加了较大的弯曲应力“F1”。与应力“F1”相对应,应力“F2”向下施加到导电部分2a和3a。由于被嵌入到基片1中的固定部分2c、3c、2d和3d相应的形成在固定侧端子2和3中,这些固定部分2c、3c、2d和3d深入到基片1中,从而可化解了在固定侧端子2和3中由于应力“F2”所产生的断接。类似的,通过第二固定部分2d和3d,也可减轻在外连接部分2b和3b中产生的弯曲应变,进而通过第一固定部分2c和3c而使其减少到可被忽略。因此,通过固定部分2c、3c、2d和3d同样可限制延及到导电部分2a和3a的弯曲应力。结果,可消除在固定侧端子2和3的导电部分2a和3a中的断接和应变,这样可保证在导电部分2a和3a及电阻5之间优良的导电性。
同时,当可变侧端子4的外连接部分4b弯曲时,由于弯曲的应变,在可变侧端子4中可能产生断接。然而,由于在可变侧端子4的中间位置形成有出孔4c,在基片1的树脂材料进入到出孔4c的同时,通过出孔4c可限制外连接部分4b的应变向眼孔4a进行扩展。相应的,即使当外连接部分4b弯曲时,在眼孔4a中也不会产生断接。
在上面的实施例中,只示出了固定部分的一个实例;然而,固定部分的形状和位置并不限于上述的实施例。
在该实施例中,第一固定部分2c和3c从固定侧端子2和3的导电部分2a和3a向着端部形成;然而,其也可形成在导电部分2a和3a的侧部中。总之,当将它们形成在导电部分2a和3a的附近时是有效的。
在实施例中,所描述的第一和第二金属端子的外连接部分从基片的底部将向上弯曲延伸;然而,正如在日本未审查专利公开No.7-86001中所揭示的一个传统的实例,同样可使得金属端子的外连接部分从基片的中心部分沿厚度方向向着基片的底面进行弯曲。
另外,由于根据本发明的金属端子的固定部分是用于提高金属端子的固定强度,即使当金属端子的外连接部分从及基片的底部延伸而不向上弯曲时其同样具有类似的效果。
通过上面的描述可看出,根据本发明的第一和第二方面,由于被嵌入到基片中的固定部分被整体形成在第二金属端的导电部分的周围,并位于导电部分和外连接部分之间,即,位于根据部件作用端子不应移动的位置和位于施加外力的点的附近,通过固定部分可牢固的将第二金属端子进行固定。同时,可化解在进行第二金属端子的外连接部分的弯曲操作过程中产生的断接,同时可防止弯曲应变延伸到导电部分,从而第二金属端子的导电部分和电阻器之间的电连接可更稳定。
同时,当第一和第二金属端子的外连接部分从基片的底部延伸时,与沿厚度方向从基片的中间部分延伸的情况相比,可降低基片的厚度。
当金属端子的外连接部分从基片侧壁的中心部分沿厚度方向向着基片的底面弯曲或从基片的底面沿边向上弯曲时,在将可变电阻器焊接到印刷板上时,在外连接部分和印刷板之间可形成圆角,从而可变电阻器具有可鉴别焊接状况的效果。
权利要求
1.一种可变电阻器,其包含一个基片,具有通过镶嵌造型形成在所述基片中的第一金属端子;形成在所述基片的顶面上的一个基本上弧形的电阻器;和一个通过镶嵌造型形成在所述基片中的第二金属端子,该第二金属端子具有与电阻器导通的导电部;和一滑动触头,其与第一金属端子相连,并包含一个在电阻器上滑动的接触臂部和将用工具进行旋转操作的调节部,其中所述滑动触头被可旋转地固定到所述基片上,其中第一和第二金属端子的外连接部从所述基片延伸;将被嵌入到所述基片中的固定部分被整体形成在第二金属端子的导电部的附近,且所述固定部分整体形成在第二金属端子的导电部和外连接部之间。
2.根据权利要求1所述的可变电阻器,其特征在于第一和第二金属端子的外连接部分沿所述基片的边弯曲。
3.一种可变电阻器包含一个基片,其具有通过镶嵌造型形成在所述基片中的第一金属端子,且在该端子中心具有眼孔;一个形成在所述基片的顶面上并与该眼孔同心的大致为弧形的电阻器;和一个通过镶嵌造型形成在所述基片中的第二金属端子,其具有与电阻器导通的导电部分;和一个滑动触头,其包含在其中心具有孔的拉伸部分;和设置在拉伸部分的周边并在电阻器上滑动的接触臂;和通过工具可旋转操作的调节部分,其中拉伸部分的孔与第一金属端的眼孔相配合,而所述滑动触头被通过弯曲眼孔而使其可旋转地固定到基片上从而向外延展,其中第一和第二金属端子的外连接部分从所述基片的底部向外延伸;将被嵌入到所述所述基片中的固定部分整体形成在第二金属端子的导电部分的附近,且所述固定部分整体形成在所述第二金属端子的导电部分和其外连接部分之间。
4.根据权利要求3所述的可变电阻器,其特征在于第一和第二金属端子的外连接部分沿基片的边向上弯曲。
5.根据权利要求1到4中的任何一个权利要求所述的可变电阻器,其特征在于固定部分为具有弯曲端的突出片。
全文摘要
一种可变电阻器包含一个基片、通过镶嵌造型形成在基片中的金属端子和在基片上滑动的电阻器上的滑动触头,其中滑动触头通过弯曲形成在第一金属端中的眼孔而被可旋转固定。金属端子的外部连接部分从基片的底部沿基片的边将被向上弯曲的延伸。将被嵌入到基片中的固定部分被整体形成在与电阻器导通的第二金属端子的导电部分的附近,并位于第二金属端子的导电部分和其外部连接端之间。
文档编号H01C1/14GK1284727SQ00109710
公开日2001年2月21日 申请日期2000年6月30日 优先权日1999年6月30日
发明者土井毅, 上田幸宪 申请人:株式会社村田制作所
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