专利名称：连接器的端子焊尾构造的制作方法
技术领域：
本实用新型提供一种连接器的端子焊尾构造及端子排列结构，本实用新型可使各式连接器的端子于焊接过程中，使其更方便、更牢固及紧密的焊接，且提供更多的排列结构目的。
现有连接器的端子焊尾构造是成一圆弧状，因此当焊锡与端子进行点时时，常因焊枪的压挤而造成讯号线易位，或因为点焊时焊锡会因瞬时间未达其应有的熔点导至无法与焊接座密合而产生讯号线的脱落，尚若再加上焊接过程中经常因产生气泡或因端子的焊接座有灰尘导致焊锡无法与焊接座紧密结合，将更加易于终讯号线的脱落。
请参阅
图1，是为现有连接器及其焊接端子结构的立体示意图，其主要是包括有连接器本体A及焊接端子B。
其中于连接器本体A的端子槽A2插入数组端子B，而该端子B裸露在连接器本体A的部分是包括呈细条条状的端身B1，而于该端身B1的末端是呈一弧状的焊接座B2。
请参阅图2、3，为现有焊接端子结构的焊接结果的立体示意图及现有焊接端子结构的焊接结果的剖面示意图，其主要系将讯号线C置于焊接座B2上进行点焊，此时焊锡D将讯号线C包裹着。
是故，可了解现有结构若要使其稳固接合，焊接过程中必须相相当小心防止此气泡发生，另必须先将端子B的焊接座B2做一擦拭再进行焊接，如此焊接过程完全不符合当今所有制程皆以快速及确实的要求。
由此可知，现有解决的方法是在于改变焊接座的结构，藉由结构上的改变使焊锡得以更稳固、确实的包覆讯号线及稳固与焊接座的接合力，更排除现有的诸多制造上所不必要的时间成本浪费，使其更能符合产业利用性。故此，本发明人特别针对现有技术的不方便及不实用，经不断思索研考，及无数次试验改良终有本实用新型的产生。
本实用新型的主要目的是提供一种连接器的端子焊尾构造及端子排列结构，是利用将焊接座设计为L型及开设一承接孔，藉以使焊锡能更稳固与焊接座接合。
本实用新型的另一要目的是提供一种连接器的端子焊尾构造及端子排列结构，藉由本结构可使端子的排列更为多样化，使各端子之依功能不同得以不同排列，焊接者能够一目了然，更有益于其加工速度。
为使审查员对本实用新型结构、功效特征有更深一层了解兹配合图示详加说明如下图1是现有连接器及其焊接端子结构的立体示意图。
图2是现有焊接端子结构的焊接结果的立体示意图。
图3是现有焊接端子结构的焊接结果的剖面示意图。
图4是本实用新型连接器及其焊接端子连接器的焊尾构造的立体示意图。
图5是本实用新型焊接端子结构的焊接结果的立体示意图。
图6是本实用新型焊接端子结构的焊接结果的剖面示意图。
图7是本实用新型焊接端子第一种排列结构的示意图。
图8是本实用新型焊接端子第二种排列结构的示意图。
图9是本实用新型焊接端子第三种排列结构的示意图。
图10是本实用新型焊接端子结构的另一实施例的立体示意图。
图号说明A连接器本体A1接触端A2端子槽B端子
B1端身B2焊接座C讯号线D焊锡1讯号器本体11接触端12端子槽2端子21端身22焊接座23承接孔3讯号线4焊锡5端子51端身52焊接座53承接孔请参阅图4，是为本实用新型连接器及其焊接端子连接器的焊尾构造的立体示意图，其主要是包括有连接器体1及焊接端子2。
其中该连接器本体1的一端呈一内凹状，而另一端则呈一外凸状，其中该外凸状是为接触端11，而于内凹状处则开设数个端子槽12。
其中于连接器本体1的端子槽12插入数组端子2，而该端子2裸露在连接器1的部分是包括呈厚条状的端身21，而于该端身21的末端是呈一L型的焊接座22，并于该焊接座22的垂直面开设一承接孔23。
因此在焊接加工前，首先在焊接座22的承接孔23附近将部分焊锡4熔置其中，由于承接孔23能吸容部分的焊锡4，使凝固后不致产生过于浮凸的现象，所以当讯号线3与焊接座22进行熔接过程中更易于定位及熔接过后迅号线3将更为牢固。
请参阅图5,6，是为本实用新型焊接端子结构的焊接结果的立体示意图及本实用新型焊接端子结构的焊接结果的剖面示意图，其主要是将讯号线3置于焊接座22上进行点焊，此时焊锡4不仅将讯号线3包覆着，并可由图示中发现多余的焊锡4将会由开设于焊接座22上的承接孔23溢出，并进而将讯号线3完全包覆，使该讯号线3能够更紧密且牢固与端子2的焊接座22接合。
是故，本结构的L形焊接座22可提供较佳的讯号线3的定位，再利用开设于该座的承接孔23使焊锡4能够将讯号线3更紧密配合，并可藉由溢向承接孔23的焊锡4硬化后形成一自然卡榫，将讯号线3紧密与焊接座22接合。
请参阅图7,8,9，是为本实用新型焊接端子排列结构示意图，图示中可发现该端子2的排列方法可依端子各功能不同可形成「」、、、或等等排列结构，此排列结构主要是依各端子2的功能不同来设定使焊接者的焊接程序得以标准化，进而缩短焊接时的辨识时间。
请参阅图10，是为本实用新型焊接端子结构的另一实施例的立体示意图，本实用新型亦可于原L形焊接座22另一端开放空间增设一挡壁，使其为一凹状的焊接座52，而于该焊接座52的底缘亦开设一承接孔53，而该呈凹状的焊接座52将可使讯号线3更能够精准定位。
因此，本实用新型的焊接座因呈一L状，能够提供更确实的讯号线定位位置，并藉由承接孔使锡便能完整包覆讯号线，更重要的是利用承接孔将易于把讯号线完整包覆，并利用溢于承接孔的焊锡自然形成卡榫，将讯号线更能够紧密及稳固接合于焊接座上。另，又因该焊接座呈一L型，使端子得以依共不传输功能的不同进行排列，如此的排列功能不仅可提供工作者易于辨视，更可使焊接流程得以标准化，缩短焊接过程中所浪费的辨视时间时间。因此本实用新型已将现有的种种缺失完全摒除，本说明书所提及的内容是为本实用新型的较佳实施例之一，其相关的应用皆属本专利的保护范围。
综上所述，本实用新型连接器的端子焊尾构造及端子排列结构设计，可使相关讯号线与端子的接合更加稳固确实，更不易产生脱落现象；并可藉由本结构的L形构造提供更多样化的排列，使焊接者更易于辨识各端子的传输功能，进而将焊接流程标准化，故此，本实用新型已具备进行性、新颖性即工业利用性，远比现有技术更臻实用，本实用新型确已符合实用新型申请的要求。
权利要求1．一种连接器的端子焊尾构造，其主要是包括有连接器本体及焊接端子其中该连接器本体之一端呈一内凹状，而另一端则为接触端，而于内凹状处则开设数个端子槽，而数组端子则依设计者所需数量插入端子槽内；其特征在于该端子的端身末端是为呈一L型的焊接座，并于该焊接座的垂直面开设一承接孔，使得预凝的焊锡得以熔置其中，因此当进行熔接时，该焊锡可形成一卡榫。
2．如权利要求1所述的连接器的端子焊尾构造，其特征在于亦可于原L形焊接座另一端开放空间增设一挡壁，使其为一凹状的焊接座。
3．如权利要求2所述的连接器的端子焊尾构造，其特征在于该焊接座的底缘附近亦可开设一承接孔。
4．如权利要求1-3之一所述的连接器的端子焊尾构造，其特征在于连接器的端子排列结构可依各端子其传输功能的不同可形成「」、、、或的不同端子排列结构。
专利摘要本实用新型提供一种连接器的端子焊尾构造及端子排列结构,其主要是针对连接器的焊接端子焊接处的结构改良,而是将焊接结构制成一L状,并于L型焊接结构的两壁的适当位置开设一承接孔,焊接加工时,讯号线与焊尾易于定位,可使焊接更方便、焊接后更稳固,并藉此构造来提供更多的排列组合为目的。
文档编号H01R43/16GK2454926SQ0024271
公开日2001年10月17日 申请日期2000年7月5日 优先权日2000年7月5日
发明者江圳祥 申请人:莫列斯公司