专利名称：高能胶体蓄电池的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种使用胶体电解质的蓄电池，所述的电解质是呈胶体状的电解质，并且该电池的极板之间不设置隔板。
本实用新型的目的是由下述技术方案实现的一种高能胶体蓄电池，有电池槽、负极板、正极板，多片正极板组成正极群，多片负极板组成负极群，所述的正、负极板呈正负相间，互相嵌合安装，在所述的正极板和负极板之间设有极板间隙调节器及胶体电解质，所述的极板间隙调节器可由均匀分布的多枚调节柱构成。
本实用新型与已有技术相比有如下优点1、由于本实用新型的正极板和负极板之间取消了原有的隔板，可以大大降低电池的内阻，并能使其充、放电速度加快。
2、由于本实用新型取消了隔板，正、负极板之间的电解质保有量大，并且电解质与正、负极板有良好的结合，可大大提供储能量，并能有效地防止极板上的活性物质自行脱落，从而大大提高使用寿命。
图1、是普通液体蓄电池结构图。
图2、本实用新型的外观图。
图3、本实用新型的结构示意图(图2的局部视图)图4、本实用新型的极板间隙调节柱示意图(图3的A-A剖视图)图5、本实用新型的极板间隙调节球示意图(剖视图)图6、本实用新型的调节球预置网示意图本实施例所采用的零件与普通铅酸蓄电池所用零件基本相同，即电池槽、负极板、正极板等零件与普通的蓄电池相同，采用四片正极板组成正极群，五片负极板组成负极群。所述电解质主要由稀硫酸、硅酸钠及少量添加剂调配而成，其中稀硫酸50％、硅酸钠49％、添加剂1％。所述稀硫酸是采用蓄电池专用硫酸与纯水配制而成，所述硅酸钠是硅酸钠水溶液，所述添加剂由甘油和纯水调配而成。在常温环境中将上述原料混合搅拌均匀连续灌注在本实用新型的蓄电池壳体内。该电解质在蓄电池壳体内将形成固态的胶体状物质。
参见图3及图4，本实施例使用的极板间隙调节器是由均匀分布的多枚调节柱7构成。调节柱的直径为2毫米左右，长度为5-10毫米，本实施例设有20个调节柱参见图5，本实用新型的实施例之二所采用的极板间隙调节器可由均匀分布的多枚调节球8构成。调节球的直径为2毫米左右，本实施例设有30个调节球。
参见图6，为了便于本实用新型的调节器放置在正、负极板之间，可以先将调节球或调节柱穿装在调节球预置网9上，所述的调节柱或调节球应当设计一个中心孔，调节球预置网有一个门形塑料框10，该塑料框上固定多条较细的横线11，该线可以是棉线或是容易被腐蚀的材料制成的线。将调节球预置网放置在正、负极板之间，然后在常温环境中将呈液态的电解质连续灌注在蓄电池壳体内。经过10-20分钟的化学反应，该电解质在蓄电池壳体内将形成固态的胶体状物质，在电解质的反应过程中，调节球预置网上的横线将被腐蚀掉，然后将门形框从正、负极板之间抽出即可。
本实用新型的电解质一次灌注终身不用添加电解液，不会造成自放电，可以储存一年以上，其使用寿命是普通蓄电池的8倍，在环境温度+50℃和-40℃的条件下具有极好启动性能。
权利要求1.一种高能胶体蓄电池，有电池槽(2)、负极板(6)、正极板(5)，多片正极板组成正极群，多片负极板组成负极群，所述的正、负极板呈正负相间，互相嵌合安装，其特征在于在所述的正极板和负极板之间设有极板间隙调节器及胶体电解质，所述的极板间隙调节器可由均匀分布的多枚调节柱(7)构成。
2.根据权利要求1所述的高能胶体蓄电池，其特征在于所述的极板间隙调节器可由均匀分布的多枚调节球(8)构成。
专利摘要本实用新型涉及一种高能胶体蓄电池,有电池槽、负极板、正极板,多片正极板组成正极群,多片负极板组成负极群,所述的正、负极板呈正负相间,互相嵌合安装,在所述的正极板和负极板之间设有极板间隙调节器及胶体电解质,所述的极板间隙调节器可由均匀分布的多枚调节柱构成。本实用新型具有内阻小,充、放电速度快的优点。
文档编号H01M10/10GK2511006SQ0126040
公开日2002年9月11日 申请日期2001年9月17日 优先权日2001年9月17日
发明者张金宽, 陈国良 申请人:张金宽, 陈国良