专利名称：防干扰线路连接器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于线路连接器，特别是一种防干扰线路连接器。
如
图1、图2所示，习用的连接器包括铁壳4、胶心1、插接板3、两转接线5及两盖板3。
胶心1上插设有若干上、下双面相互交错的端子11，其两侧朝后延设内面设有导槽13的侧板12，并于导槽13内向外开设有供滑设插组插接板2的扣孔14及纵向开设相对称的插槽15。
插接板2两侧设有对应并扣固于胶心1扣孔14内的卡块22，插接板2上、下表面设有与插设于胶心1上的端子11相对应的端子槽21；各端子槽21尾端系以隔条23相间隔，且隔条23中间切断预留一道供转接线5夹片53嵌设的横向置槽24，另于其上、下面两侧设有与胶心1上插槽15相对应的凹槽25。
盖板3两侧中央对称凸设凸榫31，其底面朝向前凸设对应并塞入插接板2各端子槽21的压条32；凸榫31则可纵向导入胶心1插槽15并插组定位于插接板2凹槽25内。
转接线5与胶心1端子11位置相对应处预先排列各导线51，并由横向夹片53压合固定，且各导线51系等距凸伸出夹片53前端，并等距凸伸出裸线52。
组装时，如图2、图3所示，系预先将插接板2插组于胶心1后端，令端子11尾端插置于插接板2上相对应的端子槽21内；再以转接线5的夹片53嵌设于插接板2的横向置槽24内，使转接线5上各导线51对应落置于各隔条23之间，并相对使各导线51的裸线52压触于相对应的端子11尾端；随后再将两盖板3以其凸榫31导入胶心1插槽15，并插组定位于插接板2凹槽15内，使其前段各压条32塞入对应的端子槽21内；最后以高周波热熔压接，使盖板3后段与各隔条23端部结合为一体，前段各压条32两侧则与对应的端子槽21两侧结合为一体，并将铁壳4套接于胶心1前端外部，便组成连接器。
如图4所示，当盖板3后段与各隔条23端部结合为一体及前段各压条32与对应的端子槽21两侧结合为一体后，可使各裸线52绝对与相对应的端子11尾端紧密接触，且分别位于同一端子槽21内，从而可杜绝接点间产生短路现象。
上述习用的连接器仍避免不了如下各缺点1、当各端子11在以高速进行讯号传输时，其电能会产生辐射现象，而各端子11间的距离又非常近，所以不时会造成互相干扰的情况发生，进而影响传输速度及稳定度。
2、当连接器处于高速传输状态时，其电能会产生辐射现象，即形成干扰其他端子11的杂讯(串音)，使讯号传输更不稳定。
3、连接器本身有可能会因外在环境而在端子周围产生造成讯号传输干扰源的静电。
本实用新型包括胶心、套设于胶心前端外部的铁壳、插组于胶心后端的插接板、对称嵌设于插接板双面的两转接线及盖合于插接板双面对应于转接线表面的两盖板；胶心包括胶心本体、插设于胶心本体上的若干端子及形成搭接转接线开口的隔离板；胶心本体插接面上设有供若干端子插设的端子孔及于各端子孔周围对应开设有插设隔离板的隔离槽；插接板表面设有若干隔条，两相邻隔条间形成可供各端子尾端跨置的凹槽，于凹槽两侧隔条连同底部剖设供隔离板对应插接的隔离槽；盖板的盖合面上凸设有可对应盖合于插接板隔条顶面的压条，于盖板一侧面开设有若干分别位于两相邻压条间以供隔离板插设的隔离槽；插接板两侧设有卡块；转接线排列由横向夹片压合固定并凸伸出裸线的若干导线。
其中胶心本体各端子孔周围的隔离槽呈凵字形；插置于胶心本体呈凵字形隔离槽内的隔离板呈与隔离槽相对应的凵字形截面。
胶心本体两外侧的端子孔外侧分别增设可供|形隔离板插置的隔离槽。
插设于盖板一侧面隔离槽内的隔离板呈一字形截面。
由于本实用新型包括胶心、套设于胶心前端外部的铁壳、插组于胶心后端的插接板、对称嵌设于插接板双面的两转接线及盖合于插接板双面对应于转接线表面的两盖板；胶心包括胶心本体、若干端子及形成搭接转接线开口的隔离板；胶心本体插接面上设有若干端子孔及于各端子孔周围对设有隔离槽；插接板表面设有若干隔条，两相邻隔条间形成凹槽，于凹槽两侧隔条连同底部剖设隔离槽；盖板的盖合面上凸设有压条，于盖板一侧面开设有若干分别位于两相邻压条间以供隔离板插设的隔离槽；插接板两侧设有卡块；转接线排列由横向夹片压合固定并凸伸出裸线的若干导线。本实用新型藉由插设于胶心本体隔离槽内的隔离板，便会在其内部形成若干包围端子的隔离层，藉此，可将各端子单独隔离，使各端子在高速传输讯号时不会互相干扰，达到讯号传输更快速、更稳定的功效。不仅防止传输讯号互相干扰，而且消除静电、降低杂讯，以使讯号传输更快速、稳定，从而达到本实用新型的目的。
图1、为习用的连接器分解结构示意立体图。
图2、为习用的连接器分解结构示意立体图(盖板未盖合状态)。
图3、为习用的连接器结构示意立体图。
图4、为图3中A-A剖视图。
图5、为本实用新型分解结构示意立体图。
图6、为本实用新型结构示意立体图。
图7、为本实用新型局部分解结构示意立体图一。
图8、为本实用新型局部分解结构示意立体图二。
图9、为本实用新型局部分解结构示意立体图三。
图10、为本实用新型局部分解结构示意立体图四。
图11、为本实用新型局部分解结构示意立体图五。
图12、为图6中B-B剖视图。
图13、为图6中C-C剖视图。
胶心10包括胶心本体100及插设于胶心本体100上的若干端子1011及隔离板1021。
如图7、图8所示，胶心本体100插接面上设有两排相互对应以供各端子1011插设的端子孔101；各端子孔101周围对应开设有略呈凵字形以供若干呈凵字形截面隔离板1021前侧对应插置的隔离槽102；隔离板1021的开口处系朝外且对应胶心本体100上、下侧边，以便于转接线50与端子1011间的搭接；胶心本体100两外侧的端子孔101系在最外侧分别增设可供|形隔离板1031插置的隔离槽103；胶心本体100两侧朝后延设内面设有导槽105的侧板104，并于导槽105内向外开设有供滑设插组插接板20的扣孔106。
如图9所示，插接板20两侧设有对应并于滑设于胶心本体100导槽105里时扣固于扣孔106内的卡块202，其表面设有若干隔条201，两相邻隔条201间形成可供胶心本体100上各端子1011尾端跨置的凹槽203，于凹槽203两侧隔条201连同底部剖设供胶心本体100上隔离板1021、1031对应插接的隔离槽204。
如图5、图11所示，盖板3的盖合面上凸设有可对应盖合于插接板20隔条201顶面的压条301，于盖板30一侧面开设有若干分别位于两相邻压条301间以供一排呈一字形截面的隔离板303插设的隔离槽302。
如图10所示，转接线50与胶心10端子1011位置相对应处预先排列各导线501，并由横向夹片503压合固定，且各导线501系等距凸伸出夹片503前端，并等距凸伸出与端子1011组焊的裸线502。
组装时，如图11、图12所示，系预先将插接板20插组于胶心10后端，令端子1011尾端跨置于插接板20上相对应的凹槽203上；再以转接线50的夹片503嵌设于插接板20上，使转接线50上各导线501对应落置于各隔条201之间，并相对使各导线501的裸线502组焊于相对应的端子1011尾端；随后再将两盖板30各压条301分别对应盖合于插接板20凹槽203两侧的隔条201上，最后以高周波热熔压接，使盖板30的压条301与插接板20各隔条201端部结合为一体，并将铁壳40套接于胶心10前端外部，便组成本实用新型。
如图13所示，隔离板1021、1031、303便会在其内部形成若干包围端子1011的隔离层，藉此，可将各端子1011单独隔离，使各端子1011在高速传输讯号时不会互相干扰，达到讯号传输更快速、更稳定的功效。
权利要求1.一种防干扰线路连接器，它包括胶心、套设于胶心前端外部的铁壳、插组于胶心后端的插接板、对称嵌设于插接板双面的两转接线及盖合于插接板双面对应于转接线表面的两盖板；胶心包括胶心本体及插设于胶心本体上的若干端子；胶心本体插接面上设有供若干端子插设的端子孔；插接板两侧设有卡块；转接线排列由横向夹片压合固定并凸伸出裸线的若干导线；其特征在于所述的胶心本体各端子孔周围对应开设有插设形成搭接转接线开口隔离板的隔离槽；插接板表面设有若干隔条，两相邻隔条间形成可供各端子尾端跨置的凹槽，于凹槽两侧隔条连同底部剖设供隔离板对应插接的隔离槽；盖板的盖合面上凸设有可对应盖合于插接板隔条顶面的压条，于盖板一侧面开设有若干分别位于两相邻压条间以供隔离板插设的隔离槽。
2.根据权利要求1所述的防干扰线路连接器，其特征在于所述的胶心本体各端子孔周围的隔离槽呈凵字形；插置于胶心本体呈凵字形隔离槽内的隔离板呈与隔离槽相对应的凵字形截面。
3.根据权利要求1所述的防干扰线路连接器，其特征在于所述的胶心本体两外侧的端子孔外侧分别增设可供|形隔离板插置的隔离槽。
4.根据权利要求1所述的防干扰线路连接器，其特征在于所述的插设于盖板一侧面隔离槽内的隔离板呈一字形截面。
专利摘要一种防干扰线路连接器。为提供一种防止传输讯号互相干扰、消除静电、降低杂讯、讯号传输更快速、稳定的线路连接器，提出本实用新型，它包括胶心、套设于胶心前端外部的铁壳、插组于胶心后端的插接板、对称嵌设于插接板双面的两转接线及两盖板；胶心包括胶心本体、若干端子及形成搭接转接线开口的隔离板；胶心本体插接面上设有若干端子孔及于各端子孔周围对设有隔离槽；插接板表面设有若干隔条，两相邻隔条间形成凹槽，于凹槽两侧隔条连同底部剖设隔离槽；盖板的盖合面上凸设有压条，于盖板一侧面开设有若干分别位于两相邻压条间以供隔离板插设的隔离槽；插接板两侧设有卡块；转接线排列由横向夹片压合固定并凸伸出裸线的若干导线。
文档编号H01R13/648GK2528125SQ0220604
公开日2002年12月25日 申请日期2002年2月11日 优先权日2002年2月11日
发明者杨策勋 申请人:至佳电子股份有限公司