高密度连接器的连接器接口和保持系统的制作方法

文档序号:6972248阅读:149来源:国知局
专利名称:高密度连接器的连接器接口和保持系统的制作方法
技术领域
本发明涉及一种用于数据电缆等的高密度互连的电连接器系统,具体地说,涉及用于这种高密度的电连接器的改进的匹配连接。
背景技术
在建筑物布线室中比较普遍的是设置网络集线器和路由器用于数据传输和/或存储,以便使多个机架和仪表盘具有由多个电缆形成的多重电互连。普遍的是,通过公知的模块插头和插座的连接系统(所谓的RJ-21连接系统)形成这种电连接。由于数据的速度的缘故,通常使用不同的连接系统,需要使EMI辐射最小以及需要使在相同的连接器中相邻的线之间的串扰最小。
在Broeksteeg的美国专利US5,066,236中描述了对上文所述的数据互连有用的电连接系统。这种电连接器系统实际上是并入了多个并列的印刷电路板可安装的连接器壳体的模块,这种连接器壳体具有在绝缘材料的腹板中模制的多个接触件阵列插件,以包括延伸进该壳体中并且可设置在配合面的附近的接触件部分以及安装到印刷电路板的印刷电路板接触件部分。虽然Broeksteeg设计是一种极好的设计,但它不涉及与集线器的配合接口、路由器和服务器等。相反,理想的是具有用于这种电连接的一种标准I/O结构,这种电连接随着高密度封装具有更好的电特征。
在本领域中公知的一种接口是D-形接口,例如在美国US5,567,169中所示。这种接口包括包围电连接的屏蔽罩,由此在连接电缆之间形成了连续的接地线。屏蔽罩的结构通过从连接器朝前延伸的上部和下部细长的屏蔽壁和形成基本梯形的相对角度的端壁形成。虽然梯形提供了极化特征,即,防止了在轴线周围的错误结合,但是它加宽了在相邻连接器之间的并排间隔的截面。即,承重螺丝和相应的开口必须足够宽以清洁屏蔽罩的端壁。

发明内容
本发明的目的是克服如上文所述的缺陷。
本发明的目的通过提供具有壳体和多个电接触件的电连接器实现。该连接器进一步包括从所说的连接器的正面朝前延伸的正面罩部分,并具有基本平行四边形结构,该罩包括横向延伸到完成该罩的正面和相对的端壁的上部和下部的基本平行的壁。连接器也包括位于罩的完全相反地相对的钝角附近的紧固件。
附图概述现在参考附图通过举例的方式描述本发明。


图1所示为用于互连的插头连接器和插孔连接器的透视图;附图2所示为附图1的插头连接器的分解视图;附图3所示为插头连接器的第一屏蔽外壳的顶视图;附图4所示为附图3的屏蔽外壳的下面;附图5所示为附图1的插头连接器的屏蔽罩;附图6所示为在附图5中所示的屏蔽罩的正面平视图;附图7和8所示为与附图1的插头连接器一起使用的变型插孔的透视图;附图9所示为附图8所示为插头连接器的分解视图;附图10所示为插孔壳体的后部透视图;附图11所示为插孔屏蔽罩的透视图;附图12所示为附图11的屏蔽罩的正面平视图;附图13所示为附图8的连接器的正面平视图。
具体实施例方式
参考附图1,所示的电连接包括插头连接器2和插孔连接器4。插头连接器2适合于连接到屏蔽的电缆6,该屏蔽的电缆6优选包含多个双绞线导体,但插孔4适合于连接到印刷电路板(未示)。在插头连接器2包括屏蔽的壳体8的情况下电连接器完全被屏蔽,该屏蔽的壳体8优选两个类似的一半的压铸壳体,而插孔4包括屏蔽10,在优选的实施例中屏蔽10是模压的金属壳体。
每个电连接器也包括配合接口,该配合接口包括屏蔽罩、具有以12总体所示的屏蔽罩的插头连接器2,该屏蔽罩具有在屏蔽接头中接收插孔4的屏蔽罩14的轮廓。最后,插头连接器2包括细长的承重螺丝(jackscrew)16和18,该承重螺丝16和18具有分别与插孔4的互补的螺纹柱20和22的螺纹结合的轮廓。应该理解的是,在承重螺丝16,18完全拧进它们相应的螺纹柱20,22,两个电连接器2,4处于完全配合状态,在这种状态下在插头连接器2内的电端子与在插孔4内的电端子完全电结合,如下文更详细地所述。
现在参考附图2,以更清楚的分解的方式示出了插头连接器2。应该理解的是,在附图1中所示的屏蔽壳体8包括两半30和32。插头连接器2进一步包括具有许多电端子36的壳体部分34和具有许多电端子40的电连接器壳体部分38。插头连接器2进一步包括一对导线组织块42以使双绞线与电端子和一对导线规整块44对齐。
现在参考附图3和4,更详细地描述屏蔽外壳30,32。应该理解的是,附图3和4描述了屏蔽外壳30,但屏蔽外壳32与其相同,但除了如下文将要描述的缆线入口取向以外。如附图3和4中最佳地所示,屏蔽外壳30包括具有正开口部分52和后缆线接收部分54的基本扁平的壁部分50。如附图4所示,屏蔽外壳30包括具有垂直取向的槽60,62的直立的壁部分56、58以替代屏蔽罩,如下文所述。
如附图4所示,屏蔽外壳30进一步包括互补安装块70,72,其中安装块70包括水平设置的通孔74和垂直设置的安装孔76。同时,安装块72包括在两个屏蔽外壳放置在一起时与在相对的屏蔽外壳中的安装孔对齐的通孔78。电缆接收开口54进一步包括在对齐时与在相对的屏蔽外壳32中的开口也对齐的开口80和82。最后,屏蔽外壳30包括具有U-形截面92的承重螺丝90和具有U-形截面96的支撑部件94。在反面,以98表示的承重螺丝支撑具有U-形截面100,而支撑102具有U-形截面104。
现在参考附图5,所示的屏蔽罩12包括从其中延伸的闩锁部分112的基壁110,该闩锁部分具有闩锁开口114。基壁110进一步包括完全相反地相对的开口116,118。罩12进一步包括周围的罩部分120,罩部分120是从基壁110朝前延伸的拉伸的罩部分。如附图6所示,罩部分120包括顶罩壁121、与上部壁120基本平行设置的底罩壁122,而每个壁包括与在本领域中公知的屏蔽接触件一样作用的模压的突起124。如附图6所示,壁126形成了相对于底壁122的钝角和相对120的锐角。在罩的反面上,以128所示的基本垂直的直立壁部分与凹面圆弧部分130是连续的。从附图6中还应该理解的是,孔116和118沿直径方向在基壁110的相对的角落上相对着,其中孔116设置成在壁部分126下部分延伸,而孔118在凹面圆弧部分130附近延伸。应该理解的是,凹面圆弧部分130在基壁的角落中提供了足够的空间以提供孔118。从附图6中还应该理解的是罩的结构基本为平行四边形结构。
现在参考附图7至11,更详细地描述插孔4。首先参考附图7和8,插孔可以采用多种结构,如分别包括变型的屏蔽10和10A的插孔4和4A所示。
现在参考附图9,插孔4一般包括外部屏蔽部件10、正面屏蔽罩14、内壳150、板锁部件(boardlock member)152和以154最佳示出的多个端子引线框架组件。如附图9所示,屏蔽部件10一般包括上部壁部分160、侧壁部分162和正面壁部分164。正面壁部分164包括开口166,该开口166的轮廓接收通过其中的连接器和屏蔽罩14以及通孔168和170以分别接收起重螺栓20和22。
现在参考附图10更详细地描述壳体150。壳体150通常包括具有中间顶壁184的侧壁180和182。侧壁180,182和顶壁184一起形成了接触件接收接收面186、中间侧表面188,190和后部的后面192。如附图9所示,壳体150进一步包括正面196,正面196具有朝前延伸并带有正面200的整体模制的罩部分198。罩部件198包括以202和204所示的两个矩形凹口(附图13),它们朝后延伸到后壁192(附图10)。如附图13所示,开口202和204在其中形成了上部和下部表面,例如开口202的上部表面206和表面208,开口204的上部表面210和下部表面212。此外,并排的端子接收槽214延伸过后壁192并部分进入表面206、208、210、212,如附图9、10和13最佳地示出。
最后,壳体150进一步包括从顶壁184(附图9)延伸的闩锁突起220以及从底壁185延伸的闩锁突起220。壳体部件150也包括孔220和232,这些孔开口为方形腔体233,234(附图10),如在此进一步描述。壳体150也包括细长的突起236和两个凹口238以接收板锁机构152。
如附图11和12所示,罩14一般包括具有从其中延伸的孔252和254的正面壁部分250。闩锁耳体256从壁250的顶部和底部边缘延伸并包括闩锁孔260。拉制罩部分270从壁部分250整体地延伸并与在附图5中所描述的插头连接器的屏蔽罩120互补。罩部分270包括顶部和底部壁部分272和274和侧壁部分276和278。侧壁部分276朝上朝外倾斜以相对底壁274形成钝角和相对顶壁272形成锐角。侧壁278包括相对于底壁274基本垂直地延伸的部分280和在侧壁部分280和上壁部分272之间延伸的凹面辐射状部分282。应该理解的是,罩部分270的轮廓在罩部分120内形成压配合。
参考附图9,板锁部件152一般包括具有细长的开口192的平板段290和折叠的底壁294。接片296从平板部分的相对的端部延伸,而相应的板锁部分298从平板部分290的下部边缘延伸。
再次参考附图9,端子组件154一般包括引线框架部分,它是由高导电性材料压制并形成的,并模制在例如绝缘材料300的腹板上。压制并形成引线框架以便以相应的印刷电路板接触件部分3 12、314、316和318确定四个不同的接触件部分,例如匹配的接触件部分302、304、306和308。
应用如上文所描述的插头和插孔,下文更详细地描述插头组件2和插孔组件4的组装。
首先参考附图2,端子36和40将被组装到它们相应的连接器壳体部分34,38。应该理解的是,两行端子36设置在壳体34中,两行端子40设置在壳体38中。这就将端子36和40的端部部分设置在它们相应的壳体的后部部分附近以焊接到多个导体电缆6中相应的导体中(附图1)。在优选的实施例中,有两行12端子36和两行12端子40,或者说总共48个端子,这些端子容纳双绞线导体。为将导体组装到不同的端子36,40,双绞线(仍然扭绞着)通过导线组织块44的孔插入,然后分离导线并放置在规整块42的单个槽中。应该理解的是壳体34和38一起夹在中间以形成壳体组件,因此首先焊接内相对端,然后将壳体34和38夹在一起,由此外部行的端子36,40接收它们相应的导线。
通过包括如上文所组装的壳体部分34和38的壳体,屏蔽罩12可滑动地容纳在它的正面部分上直到闩锁开口114以在壳体38上的相应的闩锁突起39(附图2)和在壳体34上的相应的闩锁突起(未示)。这就将壳体34和38的组合锁定到屏蔽罩12上。然后屏蔽罩放置在屏蔽的部分32中以使屏蔽罩12的正面壁部分110的侧面边缘容纳在相应的屏蔽壳体的槽60和62中。
此后将承重螺丝16和18设置在它们相应的位置上以使承重螺丝16通过相应的开口74设置,承重螺丝18设置在相应的平台100,104上。此后顶部部分30设置在屏蔽壳体部分32上,并将带螺纹的紧固件通过开口78,80,82设置以将两个屏蔽外壳固定在一起。应该理解的是,电缆6通过开口54规整,但在优选的实施例中,可以包括应力释放环。在组装时,壳体部分34,38以横向交错的方式层叠在另一个之上,如附图1所示。
现在参考附图9,更详细地描述插孔4的组件。通过将开口260(附图11)紧压在壳体上的闩锁突起220上可将屏蔽罩14连接到壳体150上。每个端子组件154也可设置到端子接收区186(附图10)以将接触件302-308设置在端子接收槽214的相应的列中以将端子设置在壳体150的整体罩198内。然后通过在槽238中设置的接片296(附图9)和通过在细长的突起236上设置的细长的槽292将板锁部件连接到壳体150。应用屏蔽罩14、端子组件和组装到壳体150的板锁152,通过在壳体150上组装屏蔽10完成该组装。
方形螺纹插件300设置在相应的方形开口233,234,此后屏蔽部件10设置在壳体150上以使屏蔽延伸件270通过屏蔽10的开口166延伸。此后带螺纹的柱20和22设置成通过开口168,170、通过开口252,254(附图12)以及此后通过开口230,232,以便通过方形插件300以螺纹的方式连接。这就将带螺纹的柱20,22保持在插孔的正面以与插头2连接。
为将两个连接器连接在一起,应该理解的是罩部分270插入在屏蔽罩12的罩部分120内。这就将壁272,274,276和278的外表面设置在罩部分120(附图5)的周边并通过凸起部分124与其接触。应该理解的是,与附图6和12相比,每个插头和插孔的罩的轮廓是每个另一个的镜像,因此在两个连接器匹配时凹面圆弧部分282保留在插头连接器的凹面圆弧部分130中。应该理解的是,这就将承重螺丝16,18设置成与带螺纹的插件20和22对齐以使两个连接器完全接合。
有利的是,如上文所述的设计实现了连接器的高密度设计。由于罩部分120,270仅在一侧上具有对角的壁部分126,276,并且在相对侧上包括凹面圆弧部分130,282,因此可以比其它的方式实现在横向地更紧密地设置孔116,118;252,254。这也是因为通孔相对于它们相应的罩12,14完全相反地相对,以允许通孔并入到在平板部分110,250上存在材料的罩中。
权利要求
1.一种电连接器(2,4),具有壳体(34,150)和多个电接触件(36,302,306,308),所说的连接器进一步包括从所说的连接器的正面朝前延伸的并具有基本平行四边形结构的正面罩部分(120,270),所说的罩包括相对于所说的正面横向延伸并大致平行的上部壁(121,272)和下部壁(122,274)、用以构成所述罩的相对的端壁(126,128,276,278),以及位于正相对的钝角附近的紧固件(16,18,20,22)。
2.权利要求1所述的电连接器,进一步包括多行电接触件,所说的行基本交错以与所说的正面罩部分一致。
3.权利要求2所述的电连接器,包括四行接触件,其中两行相对于其它的两行交错。
4.权利要求1所述的电连接器,其中一个所说的端壁(176,276)在上部和下部壁之间对角地延伸,并且相对的壁不连续并具有凹面圆弧部分(130,282)。
5.权利要求4所述的电连接器,其中一个所说的紧固件(16,20)设置在所说的匹配面附近并至少部分在所说的对角壁的下面。
6.权利要求5所述的电连接器,其中另一个所说的紧固件(18,22)设置在所说的凹面圆弧部分附近。
7.权利要求1所述的电连接器,其中所说的罩是屏蔽部件。
全文摘要
插头和插孔组件包括插头连接器(2)和插孔连接器(4)以用于数据电缆的高密度互连。两个连接器被完全屏蔽并包括具有带有改进的D-形结构的罩的匹配端。罩的一端包括凹面圆弧部分,并且两个承重螺丝(16,18)或者带螺纹的插件(20,22)设置在通过凹面圆弧部分形成的区域内。这样,减小了连接器组件的整个宽度以便进行高密度互连。
文档编号H01R13/658GK1489810SQ02804283
公开日2004年4月14日 申请日期2002年1月25日 优先权日2001年1月29日
发明者迈克尔·W·福格, 迈克尔 W 福格, M 威布金, 戴维·M·威布金, G 西蒙斯, 兰迪·G·西蒙斯, T 扎博克, 库尔特·T·扎博克, J 彼得森, 凯文·J·彼得森 申请人:蒂科电子公司
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