专利名称：电连接器壳体及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种电连接器壳体及其制造方法，尤其是一种利用抽引方式加工的电连接器壳体及其制造方法。
为实现上述目的，本发明电连接器壳体包括底板以及由底板四周向上垂直延伸的侧板，且该侧板为封闭框体，该壳体具较高强度，从而能避免锡裂现象的发生而影响计算机的正常运作。
图2为现有电连接器壳体的立体图。
图3为现有电连接器壳体冲压成形前的立体图。
图4为现有电连接器壳体冲压成形后的立体图。
图5为现有电连接器壳体的受力分析示意图。
图6为现有电连接器壳体长期受力后的示意图。
图7为本发明电连接器壳体的立体图。
图8为图7所示电连接器壳体冲压成形前的立体图。
图9为图7所示电连接器壳体冲压成形后的立体图。
图10为图7所示电连接器壳体冲压成形前的剖视图。
图11为图7所示电连接器壳体冲压成形后的剖视图。
图12为图7所示电连接器壳体的受力分析示意图。
图13为图7所示电连接器壳体长期受力后的示意图。
如图7所示，该电连接器壳体20包括底板22以及由底板22四周向上垂直延伸的侧板24，该侧板24为大致呈矩形的封闭框体。如图8至图11所示，该壳体20系由一大致呈矩形的金属片体30冲制而成，加工时，该金属片体30放置在座体40上，该座体40上表面向内凹设有凹槽42，该凹槽42内表面大致与壳体20外表面相同，接着用一冲头44对应凹槽42冲下，该冲头44下部外表面大致与壳体20内表面相同，从而冲设出该壳体20的基本形状，即具有底板22及四个垂直于底板22且呈矩形封闭框体状的侧板24，再经进一步加工即可得到图7所示的壳体结构。
虽然组装后，这种壳体20的中央仍会受到向下的压力F1，两侧也仍会受到向上的拉力F2、F3(如图12所示)，但因为该壳体的四个侧板系采用抽引方式加工而成，形成封闭框体，从而具有较高的强度，在长期受力作用下也不会产生弯曲而造成锡裂现象的产生(如图13所示)，可确保计算机性能的稳定。
权利要求
1.一种电连接器壳体，其包括底板以及由底板四周向上垂直延伸的侧板，其特征在于该侧板为封闭框体。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于该侧板大致呈矩形。
3.一种电连接器壳体的制造方法，其特征在于其包括如下步骤提供一金属片体；将该金属片体放置在设有一凹槽的座体上；用一冲头对应凹槽向下冲压金属片体。
4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于该凹槽内表面大致与壳体外表面相同。
5.如权利要求3或4所述的电连接器，其特征在于该冲头下部外表面大致与壳体内表面相同。
全文摘要
一种电连接器壳体包括底板以及由底板四周向上垂直延伸的侧板，且该侧板为封闭框体，该壳体具较高强度，从而能避免锡裂现象的发生而影响计算机的正常运作。
文档编号H01R12/71GK1476127SQ03139709
公开日2004年2月18日 申请日期2003年7月8日 优先权日2003年7月8日
发明者曾贤臣 申请人:曾贤臣