专利名称：自动剥线机刀架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种剥线机的刀架，特别是一种自动剥线机刀架，属工程原部件的执行部件。
背景技术：
众所周知，刀架是切割电线过程中极为重要的执行部件。而目前大多都是一种结构简单的手动剥线机刀架，但此种刀架只适用于单一剥线，且效率低，剥线规格范围较狭窄。对此有关厂商都作了开发研制，一批自动剥线机刀架上市，有的还从国外引进，如日本的小寺公司等。但这些产品安装面小，内部结构复杂，加工工艺性较差。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种高刚性、工艺性好、结构简单的自动剥线机刀架。
本实用新型是这样实现的它包括刀架箱体、密珠套、传动齿轮、导柱、上刀片、下刀片，其特征在于还包括上齿条、下齿条、上滑块、下滑块、上刀片座、下刀片座，其中所述的导柱，是设置在所述的刀架箱体和所述的密珠套内的，所述的上滑块，下滑块，分别与所述的上齿条，下齿条相连接，所述的上刀片座，下刀片座分别与所述的上滑块，下滑块的侧面相连接，所述的上刀片，下刀片分别安装在上刀片座，下刀片座上的，所述的密珠套，装入上滑块，下滑块内，所述的上齿条，下齿条与所述的传动齿轮啮合装配。
本实用新型的自动剥线机刀架由于采用了上述结构，达到了高刚性、良好的工艺性，结构简单，降低成本。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的剖视图。
图中1.刀架箱体；2.密珠套；3.下齿条4.上滑块；5.传动齿轮；6.上齿条；7.下滑块；8.导柱；9.上刀片座；10.上刀片；11.下刀片座；12.下刀片。
具体实施方式
如图1、图2所示，将两根导柱8安装在刀架箱体1和密珠套2内，刀架箱体1在本实施例中是框型结构安装在剥线机上。密珠套2、导柱8都是市售的标准件。上齿条6、下齿条3的一端分别与上滑块4、下滑块7相连接，上齿条6、下齿条3的另一端与传动齿轮5啮合安装。传动齿轮5安装在刀架箱体1上。在上滑块4、下滑块7的侧面分别连接有上刀片座9、下刀片座11，上刀片10、下刀片12分别安装在上刀片座9、下刀片座11上的。密珠套2是装入上滑块4和下滑块7内的。上述各零件尺寸都是根据实际需要而定的。在本实施例中，两导柱的空间平行度设计要求为≤0.01mm，上下刀片安装而重合度设计要求为≤0.005mm。因此，本实用新型的刀架其上下刀片的刀背间隙几乎为零，这样就保证电线护套切口的平整，提高了加工质量。
工作时，当电机转动传动齿轮5时，传动齿轮5传动上下齿轮6、3，带动上下滑块4、7，使上下刀片座9、11和上下刀片10、12沿两根导柱作相向或相背运动，从而实现切断电线或电线护套的功能。
权利要求1.一种自动剥线机刀架，包括刀架箱体(1)、密珠套(2)、导柱(8)、传动齿轮(5)、上刀片(10)、下刀片(12)，其特征在于还包括下齿条(3)、上齿条(6)、上滑块(4)、下滑块(7)、上刀片座(9)、下刀片座(11)，其中所述的导柱(8)，是设置在所述的刀架箱体(1)和所述的密珠套(2)内的，所述的上滑块(4)，下滑块(7)，分别与所述的上齿条(6)，下齿条(3)相连接，所述的上刀片座(9)，下刀片座(11)分别与所述的上滑块(4)，下滑块(7)的侧面相连接，所述的上刀片(10)，下刀片(12)分别安装在上刀片座(9)，下刀片座(11)上的，所述的密珠套(2)，装入上滑块(4)，下滑块(7)内，所述的上齿条(6)，下齿条(3)与所述的传动齿轮(5)啮合装配。
专利摘要本实用新型涉及一种自动剥线机刀架，包括刀架箱体，密珠套，导柱，上下刀片等，还包括上下齿条，滑块，刀片架座，而导柱装在刀架箱体和密珠套内，密珠套装入上下滑块内，上下滑块与上下齿条相接，上下刀片座与上下滑块相接，上下刀片安装在上下刀片座上。本实用新型的刀架结构简单，刚性度高，适用于各种型号的自动剥线机。
文档编号H01R43/28GK2641865SQ03210319
公开日2004年9月15日 申请日期2003年9月3日 优先权日2003年9月3日
发明者夏永安, 胡昌德 申请人:上海怡甸自动化集成有限公司