专利名称：蓄电池极板修整机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种蓄电池极板修整机。
背景技术：
蓄电池极板铸造了出来后，需要割除其多余的极耳以及把极耳的氧化层锯屑和极板四周的毛刺、余铅膏一并磨刷干净。现在采用的是人工操作，这种操作方法不但劳动强度大，工作效率低，并且铅对人体的危害是极严重的，人体多次与铅直接接触，严重危害人们的身体健康。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种劳动强度低、生产效率高且安全环保的蓄电池极板修整机。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是在支架上设有第一输送带和第二输送带，所述的第二输送带低于所述的第一输送带输出端并且其输送方向与所述的第一输送带的输送方向垂直；在所述的第一输送带两侧的支架上靠近输入端对称设有两个小圆锯，以及和所述的小圆锯对应的、分别置于第一输送带上方和下方的两组压辊，在所述的第一输送带两侧的支架上靠近输出端对称设有两个钢丝刷，以及和所述的钢丝刷对应的、分别置于第一输送带上方和下方的两组压辊；在所述的第二输送带两侧的支架上对称设有两个钢丝刷，以及和所述的钢丝刷对应的、分别置于第二输送带上方和下方的两组压辊。
采用上述技术方案的蓄电池极板修整机，一次进料一机一次性完成多工序工作，单机双人操作，采用两条软橡胶输送带传送极板进料工作，设有锯片区与刷片区两个工作站，在工作区上下装有12个压辊，蓄电池极板经压辊夹住稳定进入锯片区，高速运转的小圆锯把极板的两端极耳按工艺要求锯掉，极板的规格尺寸可任意调节，锯片工作完成后由输送带输送进入刷片区，有四个钢丝刷轮把极耳两面的氧化层锯屑和极板四周的毛刺、余铅膏一并磨刷干净再输出机体成堆备用。本实用新型以机代人工作，避免了人体与工件的多次直接接触，大大降低了人体对铅，特别是氧化铅的吸入量，本机与水幕除尘装置配套使用效果更佳，环境方面完全符合国家污水废气排放标准。本实用新型操作简易，维护方便，体积小重量轻，适用于各种蓄电池极板生产。
综上所述，本实用新型是一种劳动强度低、生产效率高、安全环保且操作简易、维护方便、体积小、重量轻，适用于各种蓄电池极板生产的蓄电池极板修整机。
图1是本实用新型结构示意图；图2是图1的A-A向剖视图；图3是图1的B-B向剖视图。
具体实施方式
参见图1、图2和图3，在支架1上设有第一输送带2和第二输送带3，所述的第二输送带3低于所述的第一输送带2输出端并且其输送方向与所述的第一输送带2的输送方向垂直；在所述的第一输送带2两侧的支架1上靠近输入端对称设有两个小圆锯4、5，以及和所述的小圆锯4、5对应的、分别置于第一输送带2上方和下方的两组压辊6、8、7、9，在所述的第一输送带2两侧的支架1上靠近输出端对称设有两个钢丝刷10、11，以及和所述的钢丝刷10、11对应的、分别置于第一输送带2上方和下方的两组压辊13、14、12、15；在所述的第二输送带3两侧的支架1上对称设有两个钢丝刷16、17，以及和所述的钢丝刷16、17对应的、分别置于第二输送带3上方和下方的两组压辊18、20、19、21。
采用上述技术方案的蓄电池极板修整机，一次进料一机一次性完成多工序工作，单机双人操作，采用两条软橡胶输送带2、3传送极板22进料工作，设有锯片区与刷片区两个工作站，在工作区上下装有12个压辊，蓄电池极板22经压辊6、8、7、9夹住稳定进入锯片区，高速运转的小圆锯4、5把蓄电池极板22的两端极耳按工艺要求锯掉，极板的规格尺寸可任意调节，锯片工作完成后由第一输送带2输送进入刷片区，2个钢丝刷10、11把极耳两面的氧化层锯屑和蓄电池极板22短边的毛刺、余铅膏一并磨刷干净，再由第一输送带2输出到第二输送带3，第二输送带3上的蓄电池极板22经压辊18、20、19、21夹住稳定进入刷片区，2个钢丝刷16、17把蓄电池极板22长边的毛刺、余铅膏一并磨刷干净，再输出机体成堆备用。
权利要求一种蓄电池极板修整机，其特征是在支架(1)上设有第一输送带(2)和第二输送带(3)，所述的第二输送带(3)低于所述的第一输送带(2)输出端并且其输送方向与所述的第一输送带(2)的输送方向垂直；在所述的第一输送带(2)两侧的支架(1)上靠近输入端对称设有两个小圆锯(4、5)，以及和所述的小圆锯(4、5)对应的、分别置于第一输送带(2)上方和下方的两组压辊(6、8、7、9)，在所述的第一输送带(2)两侧的支架(1)上靠近输出端对称设有两个钢丝刷(10、11)，以及和所述的钢丝刷(10、11)对应的、分别置于第一输送带(2)上方和下方的两组压辊(13、14、12、15)；在所述的第二输送带(3)两侧的支架(1)上对称设有两个钢丝刷(16、17)，以及和所述的钢丝刷(16、17)对应的、分别置于第二输送带(3)上方和下方的两组压辊(18、20、19、21)。
专利摘要本实用新型公开了一种蓄电池极板修整机，在支架(1)上设有第一输送带(2)和与之垂直的第二输送带(3)；在所述的第一输送带(2)两侧的支架(1)上对称设有两个小圆锯(4、5)和两组压辊(6、8、7、9)，以及两个钢丝刷(10、11)和两组压辊(13、14、12、15)；在所述的第二输送带(3)两侧的支架(1)上对称设有两个钢丝刷(16、17)和两组压辊(18、20、19、21)。本实用新型是一种劳动强度低、生产效率高、安全环保且操作简易、维护方便、体积小、重量轻，适用于各种蓄电池极板生产的蓄电池极板修整机。
文档编号H01M4/64GK2636432SQ03248429
公开日2004年8月25日 申请日期2003年7月31日 优先权日2003年7月31日
发明者黎福根, 黄旭初, 黄飞跃 申请人:长沙丰日电气集团有限公司