专利名称：电容素子夹扁装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种夹扁装置，特别是涉及一种可使电容素子具有同一夹扁方向而可提升品质的电容素子夹扁装置。
背景技术：
如图1所示的电容器半成品，业界一般惯称电容素子(Capactiorelements)10，包含有卷绕预定圈数的内卷膜11，及封结于该内卷膜11外的外包膜12，该内卷膜11的材质可为PP、PE、蒸着金属物、铝、锌的其中一种或其中一种以上，该外包膜12的材质则可为PP、PE的其中一种，由于电容器产品须求，所以该电容素子10有为图1所示的圆柱形电容素子101，或为图2所示的椭圆形电容素子102，该椭圆形电容素子102是将该圆柱形电容素子101施以夹扁作业而成，就目前该夹扁技术而言，是将借由卷绕机(图未示)卷制而成的圆柱形电容素子101，搬置于一夹扁机(图未示)上进行夹扁作业，但是此种作业方式存有电容素子101置入夹扁机的方向不一致，导致夹扁方向(一般定义为起始段111与夹扁方向的关系)不固定，终有品质不稳定、电容特性不佳的缺点。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种可使电容素子夹扁方向固定，可提升品质的电容素子夹扁装置。
本实用新型电容素子夹扁装置是安装在一卷绕机上，包含一装置在该卷绕机的主架板内侧面的旋转机构，一锁结于该旋转机构并位于该主架板外侧的线性位移机构，及一组结于该线性位移机构的夹扁机构，其特征在于该旋转机构具有一锁固于该卷绕机的主架板内侧面的轴承座，一组结于该轴承座并沿轴向伸出的带动件，一锁固于该主架板内侧面的汽缸固定座，及一固置于该汽缸固定座的汽缸；该带动件具有一穿出该主架板外的锁块，及一由该锁块沿轴向延伸并轴置入该轴承座内的锁杆；该汽缸具有一穿出该汽缸固定座并插固于该锁杆而可驱动该带动件转动的转动活塞杆；该线性位移机构具有一锁结于该锁环的支座，一锁固在该支座顶面的滑轨，一滑设于该滑轨上的滑块，一锁固在该滑块顶面的承座，一锁固于该承座的汽缸推块，一组结于该汽缸推块的汽缸接头，一固置在该支座上且活塞杆螺锁于该汽缸接头的汽缸，及穿置入该承座且往前侧面延伸的二平行横向连接杆，当该活塞杆伸出或缩回可带动该承座产生线性位移以驱近或远离该卷绕机；该夹扁机构具有一组结于该二横向连接杆的汽缸固定座，一呈可横向位移的锁结于该汽缸固定座底面的上夹座，一锁固在该汽缸固定座顶面且活塞杆朝底面穿出的汽缸，穿置入该汽缸固定座并朝向底侧延伸的二平行纵向导杆，一呈可纵向位移的套设于该二纵向导杆的下夹座，一呈可横向位移的锁结于该下夹座顶面的挡止块，一螺锁于该活塞杆且穿出该下夹座底面的调整螺杆，及一螺锁于该调整螺杆并位于该下夹座底面的调整螺帽，当该活塞杆伸出或缩回，该下夹座可被带动产生纵向位移，进而可将自卷绕机掉落的电容素子夹扁或松释。
为进一步说明本实用新型的上述目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本实用新型进行详细的描述。
图1是一种电容素子的立体图。
图2是另一种电容素子的立体图。
图3是一前视图，说明本实用新型电容素子夹扁装置的一较佳实施例安装在一卷绕机上的状态。
图4是一立体分解图，说明该较佳实施例的一旋转机构。
图5是一立体分解图，说明该较佳实施例的一线性位移机构。
图6是一立体分解图，说明该较佳实施例的一夹扁机构。
图7是一前视图，说明该线性位移机构与该夹扁机构。
图8是一俯视图，说明该线性位移机构与该夹扁机构。
图9是一俯视图，说明该旋转机构。
图10是一前视图，说明该较佳实施例于准备状态。
图11是一类似于图10的视图，说明该较佳实施例于翻转后的状态。
图12是一类似于图11的视图，说明该线性位移机构驱动该夹扁机构驱近该卷绕机的状态。
图13是一类似于图12的视图，说明一电容素子自该卷绕机掉落在该夹扁机构的状态。
图14是一类似于图13的视图，说明该夹扁机构将该电容素子夹扁的状态。
图15是一类似于图14的视图，说明该夹扁机构与该线性位移机构翻转的状态。
图16是一类似于图15的视图，说明该夹扁机构松释该电容素子的状态。
图17是一类似于图16的视图，说明一推料机构将该已夹扁电容素子推落的状态。
图18是一立体分解图，说明该较佳实施例的一不良品排除机构。
图19是一前视及俯视图，说明该不良品排除机构的一承接座处于收回状态。
图20是一类似于图19的视图，说明该承接座处于伸出状态。
具体实施方式
如图3所示，本实用新型电容素子夹扁装置的一较佳实施例是安装在一卷绕机20上，该卷绕机20具有一可供数机构装设的主架板21，一装设在该主架板21上的胶膜机构22、卷绕机构23，及位于该卷绕机构23旁侧的一切断机构24、一热封机构25。该胶膜机构22具有数滚轮220可构成卷绕路径以将内卷膜221与外包膜222导引至卷绕机构23进行卷绕作业，当卷绕至预定圈数并完成切断、热封作业后，就可制得一圆柱形电容素子80(见图13)。
该电容素子夹扁装置包含有一装设于该主架板21内侧的旋转机构30，一锁结于该旋转机构30并位于该主架板21外侧的线性位移机构40，及一组结于该线性位移机构40的夹扁机构50。
如图4、9所示，该旋转机构30具有一锁固于该主架板21的内侧面211的轴承座31，一轴置入该轴承座31并沿轴向伸出的带动件32，一锁固于该内侧面211的汽缸固定座33，及一固置于该汽缸固定座33的汽缸34。
该轴承座31具有一可借由螺栓35锁固于该内侧面211的锁环311，沿该锁环311轴向延伸并缩减径度的二套管312、313，及置入该套管312、313内的二轴承314、315。此外，该套管312是置入该主架板21的穿孔213内。
该带动件32具有一锁块321，及一沿该锁块321轴向延伸且可轴置入该轴承座31内的锁杆322。该锁块321具有数轴向螺孔323及数定位销324，该锁杆322具有一适当孔长的轴向插孔325，及沿着该轴向插孔325设置的键槽326。
该汽缸固定座33具有一锁固于该内侧面211并位于该锁环311旁侧的第一锁块331，及一与该主架板21平行的第二锁块332。
该汽缸34具有一锁固于该第二锁块332的缸体341，及一可穿出该第二锁块332的穿孔333并插入该轴向插孔325的活塞杆342，当将一结合键344置入该活塞杆342的键槽343与该键槽326，就可以使该活塞杆342与该锁杆322产生键结，进而可借由该活塞杆342带动该锁杆322产生转动。
如图5、7、8、9所示，该线性位移机构40具有一锁结于该锁块321的支座41，一锁固在该支座41顶面的滑轨42，一滑设于该滑轨42上的滑块43，一锁固在该滑块43顶面的承座44，一锁固于该承座44的汽缸推块45，一组结于该汽缸推块45的汽缸接头46，一锁固于该支座41的汽缸固定座47，一固置在该汽缸固定座47上且活塞杆482螺锁于该汽缸接头46的汽缸48，及穿置入该承座44且往前侧面延伸的二平行横向连接杆49。
该支座41具有一设有数锁孔413、定位孔414的纵块体411，及一固置于该纵块体411底端的横块体412。该纵块体411是先将其定位孔414套设于该锁块321的定位销324，可便于螺栓415穿过其锁孔413并锁入该螺孔323，以使该纵块体411锁固于该锁块321而可随其转动。该横块体412具有数纵向螺孔416，及一设有一容置槽417的前侧面418，该容置槽417的槽底面且设有数螺孔419。
该滑轨42具有数锁孔421，及位于其两端的挡件422，将螺栓423穿过该锁孔421并锁入该螺孔416，就可以使该滑轨42固定在该横块体412上。
该滑块43是滑设在该滑轨42上，具有数纵向螺孔431。该承座44是借由螺栓441穿过其锁孔442再锁入该纵向螺孔431而得以固定在该滑块43上，具有贯设其前侧面443与后侧面444的两平行横向穿孔445，及由该前侧面443往后端设置的螺孔446。此外，该前侧面443、后侧面444各锁固有一盖板447、一限制块448，分别相对应于该穿孔445设有较小孔径的穿孔4471、4481，该限制块448更具有连通该穿孔4481的螺孔4482。
该汽缸推块45具有成一体的一锁块451，及一由该锁块451前侧往内侧弯设的承块452。该锁块451是借由螺栓453穿过其锁孔454并锁入该螺孔446而得以固定于该前侧面443。该承块452则开设有一夹槽455。
该汽缸接头46具有成一体的一颈环461，位于该颈环461两端的挡环462，及一轴向螺孔463。将该颈环461置入该夹槽455内，再借由该两挡环462的挡止作用，就可以使该汽缸接头46组结于该汽缸推块45。
该汽缸固定座47具有一穿孔471及二锁孔472，是将其置入该容置槽417内，再将螺栓473穿过该锁孔472并锁入该螺孔419，就可以使该汽缸固定座47锁固于该支座41。
该汽缸48具有一穿固在该穿孔471内的缸体481，及一可螺结于该汽缸接头46的螺孔463的活塞杆482。而为了提增该汽缸48的固定效果，所以将一支柱483借由螺栓484锁固在该纵块体411上，再将绑绳(图未示)绑于该支柱483与该缸体481，就可以使该汽缸48确实固定。
该二连接杆49是穿固在限制块448、承块44与盖板447的穿孔4481、445、4471内并朝前侧伸出，具有前、后颈环491、492，为了使该连接杆49确实固定，所以将螺栓494锁入螺孔4482并抵于该后颈环492，如此就可以防止该连接杆49产生前后方向的横向位移。
此外，该二连接杆49外各套设有一弹性元件495。
如图6、7、8所示，该夹扁机构50具有一组结于该二连接杆49的汽缸固定座51，一呈可横向位移地锁结于该汽缸固定座51底面的上夹座52，一锁固在该汽缸固定座51顶面且活塞杆532朝底面穿出的汽缸53，穿置入该汽缸固定座51并朝向底侧延伸的二平行纵向导杆54，一呈可纵向位移的套设于该二纵向导杆54的下夹座55，一呈可横向位移地锁结于该下夹座55顶面的挡止块56，一螺锁于该活塞杆532且穿出该下夹座55底面的调整螺杆57，及一螺锁于该调整螺杆57并位于该下夹座55底面的调整螺帽58。
该汽缸固定座51具有一设有二横向插孔511可供该二连接杆49插设的后侧面，横设有一螺孔512连通该插孔511的一外侧面、一内侧面，位于该螺孔512旁侧的二纵向锁孔513，位于近中间处的一穿孔514，二位于该穿孔514旁侧的阶梯穿孔515，位于近前侧处的二平行长条孔516，位于该二长条孔516之间的一滑槽517，穿设于该滑槽517的二纵向锁孔518，及一锁固在该外侧面且近前侧面的一第一指示尺519。当该汽缸固定座51借由其二插孔511套设于该二连接杆49的后，将螺栓510锁入该螺孔512并抵于该前颈环491，就可以使该连接杆49插固于该汽缸固定座51，同时该弹性元件495的两端分别弹抵于该后侧面与该盖板447。
该上夹座52具有一设有前、后向滑槽522的顶面521，及位于该滑槽522两侧的螺孔523。先将一滑块524置入该滑槽517并借由螺栓526锁入该锁孔518与螺孔525，再将该上夹座52借由滑槽522滑设于该滑块524，末将螺栓527穿过该长条孔516并锁入该螺孔523，就可以使该上夹座52组结于该汽缸固定座51，且当旋松该螺栓527就可推动该上夹座52产生横向位移以调变其位置，可依据该第一指示尺519得知正确位置。
该汽缸53具有一锁固在该汽缸固定座51顶面的缸体531，及一穿过该穿孔514并朝向底面伸出的活塞杆532。该活塞杆532于该底面外更固结有一螺帽533。
该纵向导杆54具有一穿置入该阶梯穿孔515的顶置段541，及一底置段542。此外，该纵向导杆54外各套设有一弹性元件543。
该下夹座55具有近后侧处可供该底置段542穿设的二纵向阶梯穿孔551，一位于该二阶梯穿孔551之间的纵向穿孔552，近前侧处呈前后方向设置的二平行滑槽553，位于该二滑槽553旁侧的长条孔554。及一锁置在该下夹座55外侧面的第二指示尺555。当该下夹座55借由该阶梯穿孔551套设于该底置段542，则该弹性元件543的两端恰可弹抵于该阶梯穿孔551、515。
该挡止块56具有一由底面凸设的二滑块561及二螺孔562。当该挡止块56借由该滑块561滑入该滑槽553内，再将螺栓563穿过该长条孔554并锁入该螺孔562，该挡止块56就可以固定在该下夹座55上，且当旋松该螺栓563就可推动该挡止块56横向位移以调变其位置，可依据该第二指示尺555得知正确位置。
该调整螺杆57具有一锁结于该螺帽533的顶置段571，及一穿过该穿孔552并朝底面伸出的底置段572。
该调整螺帽58是螺锁于该底置段572并位于该下夹座55底面。
可借由该调整螺帽58与该底置段572的组配以调变该下夹座55的纵向位置，至于该下夹座55的位置数据可由一第三指示尺59获得，该第三指示尺59是借由螺栓592穿过该锁孔513再锁入该螺孔591，进而可固定在该汽缸固定座51底面且恰位于该下夹座55旁侧。
该上夹座52、下夹座55及该挡止块56的位置需视电容素子尺寸大小予以适当调整。
如图3、10所示，该电容素子夹扁装置更包含一推出机构60，具有一锁固于该主架板21的基板61，一锁固在该基板61内侧面且活塞杆621穿出于该基板61外的汽缸62，及一固结于该活塞杆621的推杆63。
本实用新型电容素子夹扁装置的各机构动作顺序是借由程式设计获得控制，兹将其动作叙述如后如图3、10所示，当卷绕机20处于卷制一电容素子的状态时，该电容素子夹扁装置是相对应处于准备状态，此时，该夹扁机构50是位于该推出机构60旁侧。
如图11、9所示，当电容素子已卷制完成，依照程式设计通知该旋转机构30产生动作，是该汽缸34的活塞杆342顺时针方向转动150度，则可驱动与其锁结的带动件32亦转动150度，进而使该线性位移机构40与夹扁机构50同步转动转动150度，此时，该夹扁机构50是位于该卷绕机构23旁侧。
如图12所示，当该线性位移机构40与该夹扁机构50已翻转定位，依照程式设计，该线性位移机构40的汽缸48的活塞杆482伸出预定长度，可驱动该汽缸接头46、汽缸推块45带动该承座44产生线性位移，且可借由该二连接杆49推动该夹扁机构50向卷绕机构23位移(见图3)。
如图3、13所示，当该夹扁机构50位移至预定位置，则卷绕机20产生下料动作，是松释圆柱形电容素子80使其掉落在该夹扁机构50的下夹座55、挡止块56与上夹座52之间，且该圆柱形电容素子80的掉落方向一致。
如图14、13、3并配合图7所示，当该圆柱形电容素子80已掉落于该夹扁机构50，依照程式设计，该汽缸48的活塞杆482缩回至原位，同时驱动该汽缸接头46、汽缸推块45带动该承座44产生线性位移，且可借由该二连接杆49带动该夹扁机构50远离该卷绕机构23。然后，该汽缸53的活塞杆532缩回，可驱动该调整螺杆57、调整螺帽58带动该下夹座55产生上升位移，进而缩短该下夹座55与该上夹座52的距离而将圆柱形电容素子80夹扁成为椭圆形电容素子81。
如图15、9所示，当该夹扁机构50将圆柱形电容素子80夹扁成椭圆形电容素子81后，依照程式设计，该汽缸34的活塞杆342依逆时针方向转动150度，可驱动该线性位移机构40与夹扁机构50夹置该椭圆形电容素子81翻转150度。
如图16所示，当该线性位移机构40与夹扁机构50翻转定位后，依照程式设计，该汽缸48的活塞杆482再次伸出预定长度，可驱动该夹扁机构50产生线性位移并恰位于该推出机构60外侧。配合图7所示，之后，该汽缸53的活塞杆532伸出复位，可以带动该下夹座55复位而不再夹置该椭圆形电容素子81，也就是说已松释该椭圆形电容素子81。
如图17所示，当该夹扁机构50松释该椭圆形电容素子81后，依照程式设计，该汽缸62的活塞杆621伸出预定长度，可以带动该推杆63产生线性位移进而可将该椭圆形电容素子81推落掉入摆置在其下方的集中盒90内。
如图17、10所示，当该被夹扁的椭圆形电容素子81已掉落后，依照程式设计，该汽缸48的活塞杆482再次缩回复位，可驱动该夹扁机构50复位至准备状态。
上述就是一夹扁循环动作，因为该卷绕机20卷制得该圆柱形电容素子80后，是以设定的同一方向将该圆柱形电容素子80释放在该夹扁机构50上，所以当该下夹座55位移而将该圆柱形电容素子80夹扁成椭圆形电容素子81，可使该椭圆形电容素子81的夹扁方向同一，进而达到品质稳定，电容特性较佳的功效及优点。此外，因为可以设定该圆柱形电容素子80释放在该夹扁机构50上的方向，所以除了可以制得具有同一夹扁方向的椭圆形电容素子81以外，同时可以使该夹扁方向具可变性。
如图3所示，该电容素子夹扁装置更可包含一不良品排除机构70，如图18、19所示，该不良品排除机构70具有一锁固于该主架板21外侧面212且位于该线性位移机构40下方的固定座71，一置于该固定座71顶面的承接座72，一锁固于该外侧面212且位于承接座72底侧的支撑座73，锁固在该承接座72底面的一后支块74、一前支块75，二穿固在该后支块74与前支块75之间的连接杆76，一锁固于该外侧面212且活塞杆772朝向该前支块75的汽缸77，一锁固于该支撑座73的托块78，及一组结于该前支块75的汽缸接头79。
该固定座71是略呈U形的座体，具有一借由螺栓712锁固在该外侧板212的锁板711。
该承接座72亦略为呈U形的座体，是置放在该固定座71上，具有一设有前锁孔721、后锁孔722的底板723。
该支撑座73是借由螺栓锁固在该外侧面212，具有一自顶面开设的开槽731，位于该开槽731两侧的穿孔732，及位于该开槽731底侧的螺孔733。
该后支块74具有设有纵向螺孔741的顶面，呈前后向的二穿孔742，连通该穿孔742的横向螺孔743，及一自底面开设的开口744。
将螺栓745穿过该后锁孔722再锁入该螺孔741，就可以使该后支块74锁固在该承接块72底面。
该前支块75具有设有纵向螺孔751的顶面，呈前后向的二穿孔752，连通该穿孔752的横向螺孔753，及一自底面开设的夹口754。
将螺栓755穿过该前锁孔721再锁入该螺孔751，就可以使该前支块75锁固在该承接块72底面。
该连接杆76是穿置在该等穿孔742、732、752内，将螺栓761锁入该螺孔743并抵于该连接杆76，及将螺栓762锁入该螺孔753并抵于该连接杆76，就可以使该连接杆76组结该前支块75与该后支块74。
该汽缸77具有一固定于该外侧面212且穿过该开口744的缸体771，及一朝向前支块75的活塞杆772。
该托块78具有一穿孔781及二锁孔782。将螺栓783穿过该锁孔782并锁入该螺孔733，就可以使该托块78锁固于该支撑座73，且该穿孔781对齐于该开槽731。
该汽缸接头79具有成一体的一颈环791，位于该颈环791两端的挡环792，及一轴向螺孔793。将该汽缸接头79借由其轴向螺孔793螺锁于该活塞杆772，再将该颈环791置入该夹口754内，就可以使该活塞杆772组结于该前支块75。
正常使用状态下，该活塞杆772是呈缩回状态，至于该承接座72是置于该固定座71上且离设该卷绕机构23。
如图20、3所示，想要排除不良品，该活塞杆772是呈伸出状态，则因前支块75组结于该活塞杆772，且该前支块75锁固于该承接座72，所以可带动该承接座72往卷绕机构23位移，进而可使不良品直接掉落在该承接座72上。
此外，当圆柱形电容素子80不需被夹扁时，亦可借由该不良品排除机构70直接承接该圆柱形电容素子80。
归纳上述，本实用新型电容素子夹扁装置具有可完全自动化将圆柱形电容素子80夹扁成椭圆形电容素子81的使用特性，且可确保夹扁方向一致，进而可使品质稳定，终使电容特性较佳，故确实能达到实用新型的目的。
权利要求1.一种电容素子夹扁装置，是安装在一卷绕机上，该电容素子夹扁装置包含有一装置在该卷绕机的主架板内侧面的旋转机构，一锁结于该旋转机构并位于该主架板外侧的线性位移机构，及一组结于该线性位移机构的夹扁机构，其特征在于该旋转机构包括一锁固于该卷绕机的主架板内侧面的轴承座，一组结于该轴承座并沿轴向伸出的带动件，一锁固于该主架板内侧面的汽缸固定座，及一固置于该汽缸固定座的汽缸；该带动件具有一穿出该主架板外的锁块，及一由该锁块沿轴向延伸并穿结于该轴承座的锁杆；该汽缸具有一穿出该汽缸固定座并插固于该锁杆且可驱动该带动件的转动活塞杆；该线性位移机构包括一锁结于该锁块的支座，一锁固在该支座顶面的滑轨，一滑设于该滑轨上的滑块，一锁固在该滑块顶面的承座，一锁固于该承座的汽缸推块，一组结于该汽缸推块的汽缸接头，一固置在该支座上且活塞杆螺锁于该汽缸接头的汽缸，及穿置入该承座且往前侧面延伸的二平行横向连接杆；该夹扁机构包括一组结于该二横向连接杆的汽缸固定座，一锁结于该汽缸固定座底面的上夹座，一锁固在该汽缸固定座顶面且活塞杆朝底面穿出的汽缸，穿置入该汽缸固定座并朝向底侧延伸的二平行纵向导杆，一套设于该二纵向导杆的下夹座，一锁结于该下夹座顶面的挡止块，一螺锁于该活塞杆并穿出该下夹座底面的调整螺杆，及一螺锁于该调整螺杆并位于该下夹座底面的调整螺帽。
2.如权利要求1所述的电容素子夹扁装置，其特征在于该电容素子夹扁装置还包含一推出机构，包括一锁固于该主架板且位于该旋转机构旁侧的基板，一锁固于该基板且活塞杆穿出该主架板外的汽缸，及一固结于该活塞杆的推杆。
3.如权利要求1所述的电容素子夹扁装置，其特征在于该电容素子夹扁装置还包含一不良品排除机构，包括一锁固于该主架板外侧面且位于该线性位移机构下方的固定座，一置于该固定座顶面的承接座，锁固在该承接座底面的一后支块、一前支块，一锁固于该主架板且位于该后支块与前支块之间的支撑座，二穿固在该后支块与前支块之间的连接杆，及一锁固于该主架板且活塞杆穿过该支撑座并组结于该前支块的汽缸。
4.如权利要求1所述的电容素子夹扁装置，其特征在于该线性位移机构的二横向连接杆外各套设有一弹性元件，且该弹性元件限位在该承座与该汽缸固定座之间。
5.如权利要求1所述的电容素子夹扁装置，其特征在于该夹扁机构的二纵向连接杆外各套设有一弹性元件，且该弹性元件限位在该汽缸固定座与该下夹座之间。
6.如权利要求1所述的电容素子夹扁装置，其特征在于该汽缸固定座的一侧面固置有一第一指示尺，该下夹座的一侧面固置有一第二指示尺，该汽缸固定座底面锁固有一具有第三指示尺的纵向固定块。
7.如权利要求1所述的电容素子夹扁装置，其特征在于该汽缸固定座具有二平行长条孔可借由螺栓锁结该上夹座，及一平行于该长条孔的滑槽，该上夹座相对应设有一滑槽，一滑块置入该等滑槽且锁固于该汽缸固定座。
8.如权利要求1所述的电容素子夹扁装置，其特征在于该下夹座具有二平行横向长条孔可借由螺栓锁结该挡止块，及具有二平行该长条孔的滑槽，该挡止块的底面相对应成型有二滑块可滑入该滑槽内。
9.如权利要求3所述的电容素子夹扁装置，其特征在于该不良品排除机构更具有一锁固于该支撑座并具有一穿孔供该活塞杆穿设的托块。
10.如权利要求3所述的电容素子夹扁装置，其特征在于该不良品排除机构更具有一组结于该前支块并与该活塞杆螺结的汽缸接头。
专利摘要本实用新型提供一种电容素子夹扁装置，包含有装置于一卷绕机的主架板内、外侧的旋转机构、线性位移机构，及一夹扁机构；该旋转机构具有可被汽缸驱动产生转动的带动件；该线性位移机构是组结于该带动件并可产生线性位移；该夹扁机构是组结于该线性位移机构，具有可相互近接或远离的下夹座及上夹座。当电容素子卷绕完成并掉落于该夹扁机构，是令该下夹座与上夹座近接以夹扁电容素子，具有可使电容素子的夹扁方向固定以提升品质的特性。
文档编号H01G13/00GK2664140SQ20032010067
公开日2004年12月15日 申请日期2003年11月20日 优先权日2003年11月20日
发明者陈庆棋 申请人:罗得电子机械股份有限公司