专利名称：连接器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种连接器。
背景技术：
终端接头被锁定部锁定而不会脱落的连接器的一个例子已在日本未审查专利H05-182712中公知。该连接器的构造如下。当终端接头从后面插入到位于连接器壳体的空腔时，终端接头使配备在空腔中的锁定部发生暂时的弹性形变。当终端接头达到适当的深度时，锁定部弹性恢复以啮合终端接头的啮合部分，从而阻止了终端接头的脱落。
在要求如上所述的连接器小型化的情况下，用于终端接头的锁定力可能变得不足。为了处理这样的情况，可以想到，例如对每个终端接头都提供啮合部分，带有朝向锁定部凸出的突出部分，并且与具有该突出部分的锁定部啮合。因此增加了啮合深度以增强锁定力。
然而，如果采用了这种方法，这里会出现例如插入力增加的问题，因为在插入终端接头的过程中，锁定部需要弹性形变到与突出部分凸出的距离那样大的程度。
发明内容
考虑到上述问题开发了本发明，并且其目的是在插入终端接头过程中减少锁定部的弹性形变的程度。
该目的由根据本发明权利要求1的连接器而解决。本发明的优选实施例从属于从属权利要求。
根据本发明，提供一种连接器，其中当终端接头至少部分地插入设置在连接器壳体的空腔中时，设置在空腔中的锁定部通过终端接头发生暂时的弹性形变，以及当终端接头达到基本上适当深度时，锁定部至少部分地弹性恢复，以与终端接头相啮合，因此避免了终端接头的脱落，其中具有一基本上面向锁定部的终端接头的外壁具有一朝向锁定部凸出的锁定突出部分，且可与锁定部相啮合，在锁定部的表面形成一个凹口，锁定突出部分与该表面进行滑动接触，以及锁定突出部分的滑动接触表面和凹口形成有彼此基本相一致的形状。
当终端接头插入到凹口中基本上适当深度时，锁定部与锁定突出部分相啮合，该锁定突出部分从终端接头的外壁向锁定部凸出。因此，能通过充分的锁定力保持终端接头。
在终端接头的至少部分插入到空腔期间，锁定部通过与凹口滑动接触的锁定突出部分发生弹性变形。此时由于凹口的深度锁定部弹性形变程度较小，因此对于终端接头的插入力等能够被减小。此外，因为锁定突出部分的滑动接触面和凹口具有彼此基本相一致的形状，锁定部的弹性形变程度能够被最大限度地减小。
根据本发明的优选实施例，锁定突出部分包括优选基本为半圆锥形的倾斜的前部分。
优选地，锁定突出部分包括一后部分，该后部分具有能与凹口的底面优选为在整个宽度上滑动接触的表面，以使得在两表面之间几乎没有限定空隙。
进一步优选地，锁定部包括至少围绕它的作为基部的一个端部弹性形变的臂。
更优选地，该臂的宽度与空腔的宽度基本相等。
根据本发明的进一步优选实施例，当从前面看时，锁定部在总体上基本横向对称。
优选地，提供一个或多个过度形变的阻止部，其可以优选在锁定部的形变超过其弹性限度前，通过与锁定部相啮合来阻止锁定部的过度形变。
进一步优选地，锁定部包括用于啮合终端接头并因此锁定终端接头的固定突出部分，其中固定突出部分包括倾斜得以至于悬垂的锁定面。
进一步优选地，至少部分地插入到空腔中的终端接头的锁定突出部分，能至少部分地进入设置在锁定部前方的操作凹槽中，以及延伸的锁定面在它们的后部形成，该锁定面与固定突出部分的锁定面相连续且与锁定突出部分相啮合。
更优选地，锁定突出部分的啮合面是悬垂面，以及延伸的锁定面是具有与啮合面基本相同倾斜度的倾斜面。
根据本发明的进一步优选实施例，在终端接头外壁的中间位置进行模压(embossed)以向外凸伸，因此形成突出部分，以及其中空腔设有突起插入槽，终端接头插入时，突起可至少部分地插入插入槽中。
更优选地，凹口的宽度比突起插入槽的宽度小和/或基本上等于锁定突出部分的宽度，和/或凹口的深度小于突起插入槽的深度和/或锁定突出部分的高度的一半，优选约为突起插入槽的深度和/或锁定突出部分的高度的1/3。
在读完以下优选实施例的详细描述和附图之后，本发明的这些和其他目的、特征和优点将变得更加明显。可以理解的是，尽管实施例被分别描述，它们的单个特征也可以合并到另外的实施例中。
图1是根据本发明的一个实施例的壳体的前视图；图2是壳体的后视图；图3是壳体截面的部分透视图；图4是终端接头的前视图；图5是终端接头的底视图；图6是显示在终端接头插入壳体之前状态的截面侧视图，该壳体具有安装于部分锁定位置的止动器；图7是显示在终端接头插入壳体中间状态的截面侧视图；图8是显示图7状态的截面前视图；图9是显示终端接头完全插入壳体状态的截面侧视图；图10是显示将止动器移到完全锁定位置后达到的状态的截面侧视图。
具体实施例方式
本发明的一优选实施例通过图1至10进行描述。在该实施例中示出一阴连接器。该连接器包括一个或多个阴终端接头10、用于至少部分容纳终端接头10的连接器壳体30(在下文中仅仅称为“壳体30”)、以及至少部分地可安装进壳体30的止动器(retainer)42。在以下描述中终端接头10插入和退出壳体30的方向分别被称为前进和后退方向。
优选地通过对导电(优选为金属)平板进行压力加工，每一个终端接头10形成具有特定(预定的或可预定的)的形状，并包括基本盒子形的主要部分11，该主要部分具有前端和后端开口以及与导线W的端部相连接的导线连接部分，并优选地包括被卷边或弯曲或折叠以与如图4至6所示的导线W端部相连接的套管部12。套管部12包括被卷边或弯曲或折叠的一对前卷边件和一对后卷边件，以分别与导线W的芯线和绝缘涂层相连接。
主要部分11包括基本沿向前和向后方向延伸的底壁13(第一壁)、从底壁13的对应侧边或边缘部竖立或凸出的一对侧壁14、15(第二和第三壁)、从第二壁14(图4的左侧壁14)的凸出端伸出的，以这种方式基本面向底壁的顶壁16(第四壁)、以及从第三壁15(图4的右侧壁15)的凸出端伸出的，以这种方式至少部分放置于顶壁16(第四壁)外侧的外壁17(第五壁)。当终端接头10至少部分地插入到壳体30的空腔31中时，主要部分11的外壁17面向下，即基本面向锁定部33。
底壁13的前端比其它壁14、15、16、17设置得更靠后，一弹性接触件18从该前端凸出。通过对从底壁13的前端向前凸出的舌片向后折叠或弯曲，将弹性接触件18形成为一适度角度的形状。该弹性接触件18能与配合阳终端接头的接片(未示出)弹性接触，该配合阳终端接头至少部分地从连接侧插入到主要部分11中，优选从前端插入。面向弹性接触件18的顶壁16具有接收部19，当与弹性接触件18合作对其进行挤压或叠层的时候，该接收部向内凸出并能保持接片。优选对底壁13模压以向内凸出，因此形成过度变形阻止突出部分20，该突出部分在弹性接触件18过度变形之前，优选的是基本超过它的弹性限度之前，通过与弹性接触件18相啮合来阻止弹性接触件18的过度变形。
通过在纵向中间位置形成切断部21，优选的是在基本整个宽度上形成，外壁17至少部分地分成前部17a和后部17b。锁定部33至少能部分地进入该切断部21，并且锁定部33与该切断部21的前切端面21a相啮合。作为用于锁定部33的锁定面的前切端面21相对于终端接头10的纵轴以锐角倾斜，优选的是在基本上它的整个区域，即所谓的悬垂或底切面。该切断部21优选的是比外壁17的长度的一半稍短，和/或基本向上延伸到图5上侧的侧壁15的上端。从顶壁16的凸出端伸出的凸出件22至少部分地保持与该侧壁15的上端面的接触，以至于以适当的姿势(大致水平)支承顶壁16。凹口23形成在预壁16的前部(优选为前半部)，以使得该前半部比后半部稍低，除了带有侧壁15接触的凸出件22外顶壁16还具有接收部19。通过凹口23的深度锁定部33的啮合深度能被增加。沿着向前或向后方向外壁17的前部17a设置得比后部17b稍短。
在中间位置(优选为基本在横向的中间)将外壁17的后部17b的后端进行模压以向外凸出，从而形成一突起24。在包括该突起24的主要部分11的后底端，至少部分地安装到壳体30中的止动器42优选与台阶部25(顶壁16和外壁17的后部17b的后端)相啮合。具有导引终端接头10插入的功能的稳定器26从外壁17的后部17b的凸出端伸出。
在中间位置(优选为基本在横向的中间)将外壁17的前部17a的后端，即切断部21的前切端进行模压，以向外(朝向锁定部33)凸出，从而形成一与锁定部33相啮合的锁定突出部分27。锁定突出部分27是倾斜的前部28(优选为大致半圆锥形)与圆形的后部29(大致为半圆柱状)彼此相耦合。前部28是锥形或倾斜的或渐缩形的，以至于它的宽度和高度在朝着前端的方向逐渐减小，当从前面或后面看时它的外表面为弓形或圆形的表面28a。前部28的前或顶端稍微是圆形的。后部29形成具有基本恒定的宽度和高度。如图4所示，优选为在后部29的外表面的大约1/3处以及凸出端的周围(横向中部)是弓形面29a；基本直线斜面29b与弓形面29a的基本相对端部连续并向底端延伸；曲面29c从这些斜面29b的端部向外壁17的外表面凹下地延伸。因为作为用于锁定部33的锁定面的锁定突出部分27的后端面，通过切断部21的前切端面21a形成，所以它是具有类似倾斜度的斜面，即悬垂或下切面。锁定突出部分27的凸出高度优选设置得基本等于突起24的高度。
壳体30例如由合成树脂制成，一个或多个，优选为多个的空腔31在一个或多个台阶上，优选在两个(上部和下部)台阶上沿着宽度方向基本并排设置，如图1到3和6所示。在空腔31中各自的一个或多个终端接头10至少部分地从插入侧插入，优选的是从后面插入。至少部分插入空腔31的终端接头10被锁定部33(随后将详细描述)弹性锁定，该锁定部33设置在空腔31的侧(底)壁32上，并优选为通过壳体30的前壁34支撑在它的前端位置。接片插入孔35形成在壳体30的前壁34，该接片插入孔用于允许配合阳终端接头从连接侧，优选为基本从前面至少部分地进入到每一个空腔31中，以及锥形导引面36，优选为基本覆盖接片插入孔35的前沿或边缘部的整个圆周，由此接片的进入能够被平滑地导引。
突起插入槽37和稳定器插入槽38形成在空腔31的底壁32上，朝着插入侧打开，优选为基本朝向后方打开，其中锁定突出部分27和/或终端接头10的突起24可至少部分地插入到突起插入槽37中，稳定器26可以至少部分地插入到稳定器插入槽38中。突起插入槽37在相应位置形成，优选基本在空腔31宽度的中部形成，而稳定器插入槽38在图2中突起插入槽37侧面(右边)形成。如后面所述，突起插入槽37连续延伸到锁定部33，而稳定器插入槽38的前端位置优选的设置为比锁定部33稍微靠后。突起插入槽37的宽度优选设置得比锁定突出部分27和突起24的宽度稍微大些，它的深度设置得比锁定突出部分27和/或突起24的高度稍微大些。
优选的覆盖大致整个宽度的向内凸出的凸出部39(优选为基本平缓地)，设置在每个空腔31的上表面(基本面对锁定部33的表面)的前端，以及至少部分插入空腔31的终端接头10的前端通过该凸出部39朝锁定部33向前推进或推动，因此增加了锁定部33的啮合深度。每个空腔31的后周边优选的除了一部分以外基本上在整个圆周上倾斜，以使得终端接头10能被引导。在图2中每个空腔31的后外周边的上部左侧位置设置阻挡部40，该阻挡部40是以陡角延伸的端面，优选为基本与终端接头10的插入和抽出方向正交。当终端接头10不正确地插入(例如倒置)空腔31中，稳定器26与该阻挡部40相接触以阻止终端接头10的插入。每个空腔31的前半部形成得比它们的后半部窄。
止动器安装孔41形成在壳体30的侧(底)面，其中为了双重或完全锁定终端接头10的止动器42可以从侧边(优选为从下面)安装到该安装孔41中。该止动器安装孔41形成在这样的位置(优选为基本纵向中部或稍微在锁定部33后面的部分)使得向外侧或向下暴露各自空腔31的中部。止动器42包括固定部43，固定部43对应于各自的空腔31，并且固定部43设置在有一个或多个台阶上，优选为两个(上和下)台阶，止动器42在壳体30中的部分锁定位置(作为优选的第一位置，见图6)和完全锁定位置(作为优选的第二位置，见图10)之间是可横向(垂直地)移动的，在部分锁定位置，各个固定部43从相应的空腔31基本横向(向下)缩回以允许终端接头10从各自空腔31中插入和抽出，在完全锁定位置，各个固定部43至少部分进入到相应的空腔31以啮合终端接头10。该止动器42能够选择性地，通过未图示的保持装置保持在第一(部分锁定)和第二(完全锁定)位置。
在下面详细描述锁定部33的结构。如图3和6所示，锁定部33设置在空腔31的底壁32的前侧(在止动器安装孔41前或附近的侧边)，以及包括优选地支撑在前端和后端的臂44。固定突出部分45在臂44的上部表面上形成，以至少部分地深入到空腔31中，该固定突出部分45至少部分地可插入到终端接头10的切断部21中，以与前切面21a相啮合。当从前面看时锁定部33整体上基本横向对称。设置在一台阶(上台阶)上的空腔31中的锁定部33也作为分隔壁的至少一部分，在一个台阶和它的相邻台阶上的空腔(上和下空腔31)之间，设置在邻近台阶(下台阶)上的空腔31中的锁定部33也作为壳体30的外(底)壁。
臂44具有一前视图，该视图通过倾斜地切掉侧面长矩形的相对角(见图1)得到，以及具有基本与空腔31的宽度相等的宽度(精确些是稍微比空腔31的宽度短)。臂44沿着不同于0℃或180℃的角的方向弹性形变，优选为基本垂直于插入和抽出方向(优选为在横向或基本垂直方向)，臂44优选具有作为支撑点的前和后支撑部，在变形期间(看图7)优选的在最远或最底位置发生具有其纵向中部的基本弓形或桥形形变。用于允许臂44的弹性形变的具体的(预定的或可预定的)高度的形变空间，被限定为接近或低于臂44(在臂44的偏转方向)。一个或多个，优选的为一对的过度形变阻止部46基本沿着锁定部33的纵向设置，阻止部46优选具有尖角的或基本三角形的横切面，所述锁定部33位于在从具有形变间隔的臂44的相对边(相对地底面是倾斜的)向外或向下间隔的位置。在锁定部33的形变超过自身的弹性限度前，通过与锁定部33相啮合，过度形变阻止部46能够阻止锁定部33的过度形变。臂44的后部44b优选为在基本整个宽度上与底壁32相连接，并朝着前面向上或在内部(或向空腔31)倾斜，而前部44a优选的部分地与壳体30的前壁34相连接，和/或基本水平于或平行于插入和抽出方向。在底壁32中形成的突起插入槽37与臂44(图3)的后部44b相连续，并且留在突起插入槽37的相对侧的底壁32的部分作为后支撑部47，用于从锁定部33的侧面支撑终端接头10，优选为基本上从下面支撑终端接头10。
固定突出部分45优选为具有与臂44相同的宽度，并具有优选为基本与臂44的后部44b的位置对准的前端位置，以及其中具有在斜面中形成的后表面，该斜面与臂44的后部44b的倾斜角相连续。固定突出部分45的前表面用作终端接头10的锁定面48，并且是不同于0℃或180℃的角度的平面，优选为基本垂直于向前和向后方向(终端接头10的插入和抽出方向)。
操作槽49形成在臂44的前部44a的内(上部)表面的宽度方向的中部(优选为基本中间位置)，优选为覆盖整个长度。操作槽49基本向前开口，其中使锁定部33强制弹性变形的脱开夹具(未示出)至少从前面的外侧部分地插入。以及留在操作槽49的相对侧的该上部表面的部分用作前支撑部50，用于从锁定部33的侧面支撑终端接头10，优选为从下面支撑。换句话说，因为操作槽49的存在臂44的前部44a比后部44b薄。操作槽49的深度大于臂44的前部44a的厚度的1/3，优选为大于前部44a的厚度的1/2，它们的对立侧面是朝着相对侧向上倾斜或向内(或逐渐凸出的)倾斜的曲面，以基本符合臂44的外形(看图1)。至少部分地插入空腔31的终端接头10的锁定突出部分27可以至少部分地进入该操作槽49中，以及形成在锁定突出部分27的后端的延伸的锁定面51，该锁定面51基本与固定突出部分45的锁定面48相连续并可与锁定突出部分27相啮合。该延伸锁定面51是如此倾斜，以至于设置得比朝底端的锁定面48(具有和终端接头10的切断部21的前切端面21a一致的倾斜度)更靠后。用于使脱开夹具插入的夹具插入槽52形成在臂44的前部44a的前部(优选为前半部)，以与操作槽49相通。夹具插入槽52做成叉形以将臂44的前部44a的前部(优选为前半部)分叉。导引面53在夹具插入槽52的后端形成。导引面53通过具有朝向后部的向上或向内倾斜度将脱开夹具引导到操作槽49中。
凹口54形成在固定突出部分45的上部表面(面对空腔31的表面)上，即在插入终端接头10的过程中与锁定突出部分27进行滑动接触的表面。凹口54优选地位于固定突出部分45宽度的中部并基本在前述突起插入槽37的延长部上。凹口54的宽度比突起插入槽37的宽度小和/或基本等于锁定突出部分27的宽度，凹口54的深度小于突起插入槽37的深度和/或锁定突出部分27的高度的一半，优选约为凸起插入槽37的深度和/或锁定突出部分27的高度的1/3。因此，在终端接头10的插入过程中，优选为锁定突出部分27端部的大约1/3能够进入凹口54，以及锁定突出部分27的外表面的弓形或圆形面28a，29a基本与凹口54的底面54a滑动接触。凹口54的底面54a由弓形面组成，该弓形面基本与锁定突出部分27的后部29的弓形面29a相一致。因此，在终端接头10插入的过程中，当锁定突出部分27至少部分地进入凹口54以加压固定突出部分45时，锁定突出部分27的弓形面29a与凹口54的底面54a进行滑动接触，优选为在整个宽度上接触，在面29a和54a之间几乎没有空隙。
接着，将描述如上面构造的实施例功能。当止动器42在壳体30内的第一(部分锁定)位置安装后，翻卷的或弯曲的或折叠的与导线W相连接的一个或多个终端接头10，至少部分地插入到空腔31中如图6所示。此时，如果企图以一种不正确的姿势插入终端接头10时，即以颠倒的姿势，这里应该面向下的稳定器26为面向上，面向上的稳定器26的前端面基本与在空腔31的后端的外周边或边缘部形成的阻挡部40相接触，因此阻止终端接头10的插入。这样，终端接头10的不正确(颠倒)的插入可以被安全地避免。
当终端接头10以正确的姿势至少部分地插入空腔31时，锁定突出部分27首先至少部分地插入到突起插入槽37中，然后突起24至少部分地插入其中，而稳定器26至少部分地插入到稳定器插入槽38中。因此，终端接头10能够平滑地插入，同时阻止了横向(向上，向下，向左和/或向右)震动。当终端接头10插入到一特定(预定或可预定的)的深度时，锁定突出部分27在固定突出部分45上移动，以至少部分地进入凹口54并以偏转方向(向外或向下)加压固定突出部分45，因此弹性地使锁定部33形变，如图7所示。依据弹性形变，当从侧面看时臂44整体呈现平V或倒桥形，其中前部44a向后倾斜以及后部44b向前倾斜。
在该过程中，锁定突出部分27的前部28首先至少部分地进入凹口54，并且它的弓形面28a与底面54a基本滑动接触。因为该前部28具有这样倾斜(优选为基本半圆锥形)的形状，其高度或突出距离朝着后部29逐渐增大，所以锁定部33能逐渐弹性形变。这使得插入运动更加平滑。当在前部28之后的后部29的凸出端至少部分插入凹口54时，弓形面29a与凹口54的底面54b滑动接触，如图8所示。此时，锁定部33承受最大的弹性形变。但是，因为后部29的弓形面29a与凹口54的底面54a滑动接触，优选为覆盖整个宽度，因此在两表面29a和54a之间几乎没有空隙。这里，如果锁定突出部分27的外面将比凹口54的底面54a更向下地局部地凸出，仅仅凸出部将与凹口54的底面54a滑动地接触。因此，在两表面之间限定一空隙，以及锁定部33的弹性形变程度增加到和该空隙一样大。与该情况相比，该实施例中锁定部33的弹性形变程度最大限度地减小。结果，用于终端接头10的插入力能够减小，对于锁定部33的形变空间能够较小。因此，这对于连接器的小型化是合适的。
存在这样的情况，其中操作者误以为终端接头10已达到合适的深度，尽管它们中的一个或一些没有充分地插入，以及将止动器42移到第二(完全锁定)位置。在这种情况下，止动器42的固定部43基本与未充分插入的终端接头10的主要部分11的底面相接触，因此阻止了止动器42移动到第二(完全锁定)位置。这样，终端接头10的未充分插入能够被检测到。
当终端接头10插入到空腔31中的基本适当深度时，锁定突出部分27越过锁定部33的固定突出部分45移动，并至少部分地进入到位于固定突出部分45前的操作槽49中，锁定部33因此弹性恢复。锁定部33的固定突出部分45至少部分地进入切断部21，以及锁定面48和延伸锁定面51与切断部21的前切断端面21a(包括锁定突出部分27的后端面)相啮合。因此，终端接头10通过锁定部33的被足够的力保持住。在适当插入终端接头10的过程中，通过在空腔31的顶面上的凸出部39而向内或向下推动主要部分11的前端，以接近锁定部33。因此，锁定部33和终端接头10的啮合深度变得更大。因为优选的覆盖锁定部33的基本整个宽度形成锁定部33的锁定面48，即在相应于空腔31的宽度的宽度区域内以及终端接头10的切断部21的前切面21a上，覆盖终端接头10的整个宽度形成，所以终端接头10用强大的锁定力保持。此外，因为切断部21的前切面21a是悬垂或底切面，以及延伸锁定面51是具有与前切端面21a相同倾斜度的倾斜面，所以锁定力更加强大。
当所有的终端接头10至少部分地插入到相应的空腔31后，止动器42移动到如图10所示的第二(完全锁定)位置时，各个固定部43至少部分地进入到相应的空腔31中，以与包括突起24的台阶部25相啮合。这样，当优选通过锁定部33和止动器42被双重锁定时，终端接头10被如此保持以使得不从空腔31中脱落。在由于维修或其它的原因抽出终端接头10的情况下，止动器42回到第一(部分锁定)位置，以通过止动器42取消锁定状态，然后在脱开夹具至少部分地插入脱开夹具槽52和操作槽49时，脱开夹具被操作(优选用杆操作)，借此操作槽49的底面被向外或向下挤压，以强制在形变方向对锁定部33进行弹性形变。在终端接头10通过锁定部33从锁定状态释放后，导线W被或可以被拉动以从空腔31中抽出终端接头10。
如上所述，根据该实施例，基本面向锁定部33的终端接头10的外壁17(第五壁)具有向锁定部33突出的锁定突出部分27，以及凹口54在锁定部33的表面形成，在插入过程中，锁定突出部分27与该表面进行滑动接触。因此，在插入终端接头10的过程中，通过凹口54的深度此时锁定部33弹性形变程度可以降低，因此对于终端接头的插入力等能够被减小。此外，因为锁定突出部分27和凹口54的滑动接触面29a、54a具有彼此基本相一致的形状，锁定部33的弹性形变程度能够被最大限度地减小。
因此，为了在插入终端接头10的过程中减小锁定部的弹性形变程度，壳体30设置具有一个或多个空腔31，一个或多个各自的终端接头10至少部分地从插入侧可插入上述空腔中，优选为基本从后面插入，以及锁定部33设置在每一空腔31中。当终端接头10至少部分地插入到空腔31中，锁定部33通过终端接头10发生暂时弹性形变。当终端接头10达到基本适当的深度时，锁定部33弹性恢复以啮合终端接头10。基本面向锁定部33的终端接头10的外壁17(第五壁)具有向前突出并与锁定部33相啮合的锁定突出部分27。凹口54在锁定部33的表面形成，在插入过程中锁定突出部分27与该表面上进行滑动接触。锁定突出部分27的弓形面29a和凹口54的底部面54a形成为具有彼此基本相一致的形状，上述面是滑动接触面。
其它实施例本发明不限定在以上描述和图示的实施例中。例如，下面的实施例也包含在权利要求限定的本发明的技术范围之内。除了以下实施例，在不偏离如权利要求限定的本发明的范围和精神内可做出各种变形。
(1)虽然在前述实施例中凹口的深度大约是锁定突出部分高度的1/3，但是其还可以任意地设置。
(2)虽然在前述实施例中被滑动接触保持的锁定突出部分和凹口的表面形成弓形面，但是它们也可以是有角面或多边形面。
(3)虽然在前述实施例中通过切断部使终端接头的外壁被分成前和后部，但切断部可以形成为，例如，宽度范围比外壁的宽度小，以及外壁的前或后部的凸出端可以通过根据本发明的一个或多个连接部被连接。此外，切断部可以省略，在该情况下，锁定部可以例如与主要部分的台阶部和突起相啮合。在这种情况下，凹口的底面可以形成为与突起的外表面基本一致的形状。
(4)除了上述实施例，切断部和锁定突出部分可以在侧壁和主要部分的底壁中的任何一个上形成并且锁定部分可以与之相啮合。
(5)虽然在前述实施例中锁定部在两端部被支承，本发明也适用于锁定部在一端部被支承的或基本悬臂形锁定部的连接器。
(6)虽然在前述实施例中示出阴连接器，本发明也适用于阳连接器，该阳连接器中插入有具有接片的阳终端接头。
参考数字列表10... 终端接头17... 外壁27... 锁定突出部分29a... 弓形面(滑动接触面)30... 壳体(连接器壳体)31... 空腔33... 锁定部54... 凹口54a... 底面(滑动接触面)
权利要求
1.一种连接器，当终端接头(10)至少部分地插入设置在连接器壳体(30)的空腔(31)中时，在该连接器中设置在空腔(31)中的锁定部分(33)通过终端接头(10)发生暂时的弹性形变，以及当终端接头(10)达到基本适当深度时，锁定部分(33)至少部分地弹性恢复，以与终端接头(10)相啮合，因此防止终端接头(10)脱落，其中基本面向锁定部(33)的终端接头(10)的外壁(17)，设有向锁定部凸出的并与锁定部(33)相啮合的锁定突出部分(27)，在锁定部(33)的表面形成一凹口(54)，锁定突出部分(27)与该表面基本进行滑动接触，以及锁定突出部分(27)和凹口(54)的滑动接触表面(29a，54a)形成为具有彼此基本相一致的形状。
2.根据权利要求1的连接器，其中锁定突出部分(27)包括优选为基本上半圆锥形的倾斜前部分(28)。
3.根据前述权利要求中一个或多个的连接器，其中锁定突出部分(27)包括一后部分，该后部分具有能与凹口(54)的底面(54a)优选为基本在整个宽度上滑动接触的表面(29a)，以使得在两表面(29a，54a)之间几乎没有限定空隙。
4.根据前述权利要求中一个或多个的连接器，其中锁定部(33)包括至少大约它的用作基部的端部(44a，44b)中的一个(44a；44b)被弹性形变的臂(44)。
5.根据权利要求4的连接器，其中该臂(44)具有与空腔(31)的宽度相等的宽度。
6.根据前述权利要求中一个或多个的连接器，其中当从前面看时，锁定部(33)作为整体上基本横向对称。
7.根据前述权利要求中一个或多个的连接器，其中提供一个或多个过度形变的阻止部(46)，优选的在锁定部(33)的形变超过其弹性极限以前，通过与锁定部(33)相啮合，可阻止锁定部(33)的过度形变。
8.根据前述权利要求中一个或多个的连接器，其中锁定部(33)包括用于啮合终端接头(10)并因此锁定终端接头(10)的固定突出部分(45)，其中固定突出部分(45)包括倾斜得以至于悬垂的锁定面(48)。
9.根据权利要求8的连接器，其中至少部分地插入到空腔(31)中的终端接头(10)的锁定突出部分(27)，能至少部分地进入设置在锁定部(33)前的操作凹槽(49)，以及延伸的锁定面(51)在它们的后端形成，该锁定面(51)与固定突出部分(45)的锁定面(48)相连续，且与锁定突出部分(27)相啮合。
10.根据权利要求9的连接器，其中锁定突出部分(27)的啮合面(21a)是悬垂面，以及延伸的锁定面(51)是具有与啮合面(21a)基本相同倾斜度的倾斜面。
11.根据前述权利要求中一个或多个的连接器，其中终端接头(10)的外壁(17)在中间位置进行模压，以向外凸出，因此形成突起(24)，以及其中在空腔(31)设有突起插入槽(37)，插入终端接头(10)时突起可至少部分地插入该插入槽中。
12.根据述权利要求11的连接器，其中凹口(54)的宽度比突起插入槽(37)的宽度小，和/或基本上等于锁定突出部分(27)的宽度，和/或凹口(54)的深度小于突起插入槽(37)的深度和/或锁定突出部分(27)的高度的约一半，优选小于突起插入槽的深度和/或锁定突出部分的高度的约1/3。
全文摘要
本发明的目的是在插入终端接头的过程中减小锁定部分的弹性形变程度。提供具有空腔的壳体，终端接头可以从后面插入空腔中，在每一个空腔中提供锁定部。当终端接头插入空腔中时，终端接头使锁定部发生暂时弹性形变。当终端接头达到适当的深度时，锁定部弹性恢复以啮合终端接头。面对锁定部的终端接头的外壁具有锁定突出部分，该锁定突出部分向外突出并与锁定部相啮合。在锁定部的表面形成凹口，插入过程中锁定突出部分与上述表面进行滑动接触。锁定突出部分的弓形面与凹口的底面是滑动接触面，该两面形成具有相互基本一致的形状。
文档编号H01R13/187GK1577998SQ200410079490
公开日2005年2月9日 申请日期2004年6月28日 优先权日2003年6月27日
发明者儿嵨映二, 渥美惠悟, 西田笃史, 南方真人 申请人:住友电装株式会社