专利名称：一种lga插座端子的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电连接器端子技术领域，更具体地说涉及一种用于LGA插座的端子。
背景技术：
LGA插座用来连接线路板和底面上带有若干接触片的IC封件。LGA插座端子一般应具有如下基本结构基板、与IC封件上的接触片相接触的接触部分、和与线路板连接的连接部分、与主体嵌套连接的凸块。
中国专利03158917.0公开了“一种网格焊台陈列插座触头”，该技术是用于这种插座的端子。它的结构是，如图1所示，LGA插座触头101基本上是矩形的底板102，通过对金属板进行冲压和成型而制成的。而且，在底板102两个侧壁上都设有沿竖直方向隔开规定距离的若干个固定凸块103(二个在上部，一个在下部)。形成切口104。通过从该切口104弯曲大约180°的弯曲部分延伸出弹性接触件106，弹性接触件106包括从弯曲部分105的末端向上弯曲并向上延伸的第一弹性板107和从第一弹性板107的上端沿离开底板102的方向弯曲并倾斜向上延伸方向是平行的。在第二弹性板108的末端设有可通过轧制面与设在IC封件上的接触片接触的接触件109。从底板102上延伸出来的和线路板连接部分110。图中111表示从底板102延伸出来的折弯处。其连接部分110焊接在线路板上。
其不足之处是1)、它需要在切口弯曲大约180°的弯曲部分处伸出弹性接触件106，因此需要更多的金属材料冲压成型，耗材量大，制作工艺复杂，提高了生产成本。2)、它的与IC封件上的接触片接触的接触件109的横截面呈方形，使得接触件弹性差、造成接触效果不够理想。3)、由于切口弯曲部分展开后，其材料宽度必然大于两个收容槽之间的中心距，造成冲压成形后相邻两端子之间的距离肯定大于两收容槽之间的中心距，组装时，一排收容槽需插两次或两次以上端子，端子才能组装好，增加了工位，降低了工效，同时增大了安装劳动强度和生产成本。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服上述LGA插座端子增加了生产成本、接触件弹性差、安装费时费力之不足，而提供一种LGA插座端子。它增加了接触件弹性、易接触，可避免短路或接触不良现象，节省了生产成本，安装更为方便快捷。
本实用新型的技术解决措施是一种LGA插座端子，包括基板部，与IC封件上的接触片相接触的接触部分、和与线路板连接的连接部分、与主体嵌套连接的凸块，a.基板部上有向上延伸的组装受力部、二次弯折从基板部一侧延伸出来的弹性部、向下延伸出的导入部；
b、该弹性部的末端带有通过轧制面与IC封装件的接触片接触的接触部分，二次弯折形成第一折弯点、第二折弯点和第一弹性臂、第二弹性臂，且第一折弯点要比第二折弯点更靠近基板部；c、基板部上有一凸块；d、在基板部的一侧有一与收容槽相配合嵌套的倒刺。
所述组装受力部上设加强凸筋。
所述该凸筋的上端及下端呈弧形。
所述凸筋上表面为圆弧形，其下端要比第一折弯点要低。
所述的整个弹性部呈圆弧状。
所述连接部呈圆弧状，其末端的导入部分有倒角。
所述凸块呈方形或圆形。
本实用新型的突出效果是1)、与现有技术相比，本实用新型没有弯曲大约180°的弯曲部分，端子在冲压轧制成型时，节省了原材料，提高了生产效率，降低了生产成本；2)、本实用新型的弹性部呈弧形、接触部分呈圆弧形，使得弹性部弹性更好，接触部分与IC封装件的接触片接触效果更佳；3)、连接部呈圆弧形，使其强度明显增加，在保证连接部不歪斜的前提下，连接部可以做得更小，更有利于与线路板连接，节省了安装时间，提高了工作效率。
图1为现有技术的结构示意图；图2为本实用新型端子和料带未分离状态主视图；图3为本实用新型端子和料带未分离状态侧视图；图4为本实用新型端子的主视图；图5为图4的后视图；图6为端子插入主体收容槽后的结构示意图；图7为弹性部的横截面示意图；图8为端子插入主体收容槽后的剖视图。
具体实施方式
实施例，见图2～8，一种LGA插座端子，包括基板部1，与IC封件上的接触片相接触的接触部分15、和与线路板连接的连接部分2、与主体嵌套连接的凸块6，a、基板部1上有向上延伸的组装受力部4、二次弯折从基板部1一侧延伸出来的截面为圆弧形的弹性部3、向下延伸的与线路板连接的连接部2；b、该弹性部3的末端带有通过轧制面与IC封装件的接触片接触的接触部分15，二次弯折形成第一折弯点9、第二折弯点11和第一弹性臂10、第二弹性臂12，且第一折弯点9要比第二折弯点11更靠近基板部1；c、基板部1上有一凸块6，呈方形(或圆形)；
d、在基板部1的一侧有一与收容槽相配合嵌套的倒刺5。
为了增强组装受力部4的强度，成型时，组装受力部4上设加强凸筋14。该凸筋14的上端140及下端141呈弧形。凸筋14上表面为圆弧形，其下端141要比第一折弯点9要低。
为了增强接触效果，接触部分15呈圆弧状，圆弧形的接触部分15与现有技术中方形的接触部分109相比，圆弧状更易造成点接触，同时有圆弧横截面的弹性部3比方形横截面的弹性部106的弹性更强，这样有利于接触部分15与IC封装件的接触片接触效果更佳。
连接部2的末端导入部8呈倒角状，便于连接部2的主体7更容易焊接在线路板上。
在基板部1的一侧有一与收容槽相配合嵌套的倒刺5，倒刺5倒挂在主体收容槽的内壁缺口处，使得端子插套在收容槽中更为牢固。
见图5，弹性部3二次弯折，让第一折变点9处的圆角小于第二折变点11处的圆角。第二折变点11处的圆角即第一弹性臂10与第二弹性臂12形成的夹角，这样有助于增强弹性部3的弹性。制做时，组装受力部4上加设加强凸筋，可以减小组装受力部宽度，增大组装受力部4与弹性部3之间的最大水平距离，这样当将端子压入收容槽时，可有足够的空间让弹性部3保持其充分的弹性，同时延长模具使用寿命。
工作原理比较图1与图4，明显可以看出现有技术中有一个弯曲大约180°的弯曲部分105，该弯曲部分增加了LGA端子的厚度，在冲压成型需要二倍于本实用新型的金属冲压原材料，现有技术的端子结构明显耗材量大，提高了生产成本，同时使得生产工艺复杂。
本实用新型的弹性部3呈弧形、其内表面呈内凹弧形，接触部分上表面呈圆弧状，使得弹性部3弹性更好，接触部分与IC封装件的接触片接触效果更佳。
如图2、3所示，本实用新型的料带16上设有保护片13，保护片13与基板部1呈垂直状，其相对于基板部1的长度大于弹性部3在基板部1垂直方向的距离，这样在包装运输中，保护片13起到保护端子弹性部3的作用，避免弹性部3因碰撞而变形。
权利要求1.一种LGA插座端子，包括基板部(1)，与IC封件上的接触片相接触的接触部分(15)、和与线路板连接的连接部(2)、与主体嵌套连接的凸块(6)，其特征在于a、基板部1上有向上延伸的组装受力部(4)、二次弯折从基板部(1)一侧延伸出来的弹性部(3)、向下延伸出的连接部(2)；b、该弹性部(3)的末端带有通过轧制面与IC封装件的接触片接触的接触部分(15)，二次弯折形成第一折弯点(9)、第二折弯点(11)和第一弹性臂(10)、第二弹性臂(12)，且第一折弯点(9)要比第二折弯点(11)更靠近基板部(1)；c、基板部(1)上有一凸块(6)；d、在基板部(1)的一侧有一与收容槽相配合嵌套的倒刺(5)。
2.根据权利要求1所述的LGA插座端子，其特征在于组装受力部(4)上设加强凸筋(14)。
3.根据权利要求2所述的LGA插座端子，其特征在于该凸筋(14)的上端(140)及下端(141)呈弧形。
4.根据权利要求1所述的LGA插座端子，其特征在于凸筋(14)上表面为圆弧形，其下端(141)要比第一折弯点(9)要低。
5.根据权利要求1所述的LGA插座端子，其特征在于弹性部(3)呈圆弧状。
6.根据权利要求1所述的LGA插座端子，其特征在于连接部(2)呈圆弧形，其末端导入部有倒角。
7.根据权利要求1所述的LGA插座端子，其特征在于凸块(6)呈方形或圆形。
专利摘要一种LGA插座端子，包括基板部，与IC封件上的接触片相接触的接触部分、和与线路板连接的连接部分、基板部上有向上延伸的组装受力部、二次弯折从基板部一侧延伸出来的弹性部；该弹性部的末端带有通过轧制面与IC封装件的接触片接触的接触部分，二次弯折形成第一折弯点、第二折弯点和第一弹性臂、第二弹性臂，且第一折弯点要比第二折弯点更靠近基板部；基板部上有一凸块；在基板部的一侧有一与收容槽相配合嵌套的倒刺。本实用新型的突出效果是节省了原材料，降低了生产成本；接触部分与IC封装件的接触片接触效果更佳；安装省时省力。
文档编号H01R43/16GK2745252SQ20042009472
公开日2005年12月7日 申请日期2004年11月2日 优先权日2004年11月2日
发明者李重志 申请人:蔡添庆