专利名称：一种有机发光显示器的掩膜装配方法
技术领域：
本发明涉及一种掩膜装配方法，特别是涉及一种有机发光显示器所用的掩膜的装配方法。
背景技术：
有机发光显示器(Organic Light Emitting Display，简称OLED)不但具备CRT显示器的亮度高、消耗能源少以及LCD显示器的轻巧薄的特点，还具有不受环境的限制、无需背光灯的突出优点，即便在阳光下也能轻松看清图案文字，并具有卷折的功能。OLED显示屏可以做得更轻更薄，可视角度更大，并且能够显著节省电能。OLED的组成包括1片约1.3mm的玻璃基板、小于0.3mm的高纯度金属材料和ITO导电玻璃，总厚度小于2mm。OLED的制造关键环节是，将有机发光材料涂布到ITO表面，其涂布质量直接决定了OLED的质量。
而控制有机发光材料涂布质量的掩膜除本身的参数要求外，还必须非常平整，与ITO导电玻璃紧密接触。这样，在装配过程中，就要求掩膜以极其平整的状态组装在掩膜外框上。
发明内容
本发明的目的就是为了提供一种能够实现将掩膜平整的组装到外框上的掩膜装配方法。
为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案本发明公开了一种有机发光显示器的掩膜装配方法，所述方法依次包括如下步骤a.将丝网在拉网机上拉开；b.拉开的丝网与一作为辅助工具的金属框在金属框的边框处用胶水粘接并固化；c.将掩膜平铺在金属框以内的丝网上，并将掩膜外边缘与丝网用胶水粘接并固化；d.割除掩膜与丝网的粘接位置以内的丝网；e.将掩膜外框在掩膜与丝网的粘接位置以内的掩膜部分与掩膜进行粘接。
所述掩膜为有机发光显示器蒸镀用的掩膜。
所述步骤a中，将丝网在拉网机上拉开时，拉丝网张力为12N/CM，不均匀性为±2N/CM。
在所述步骤a之前，还包括消除丝网应力的步骤。
进一步的，所述消除丝网应力的步骤具体是指，将丝网在拉网机上拉至张力为35N/CM，保持15分钟后松开，再把丝网拉至张力为35N/CM，并保持15分钟后松开。
所述丝网为聚酯网。
进一步的，所述聚酯网为80～100目的聚酯网。
所述胶水为环氧树脂胶。
所述步骤c中，将掩膜平铺在丝网上，方法为掩膜居中放置，并且掩膜四边与金属外框对应的内边缘距离相等，再用胶纸固定，再将掩膜外边缘与丝网用胶水粘接并固化，使粘接处形成围绕掩膜周边的闭合形状。
所述步骤e后，进一步包括步骤，将掩膜外框与掩膜粘接后的外围辅助材料割除，制成成品，所述外围辅助材料包括掩膜外框以外部分的多余掩膜及丝网。
由于采用了以上的方案，使本发明具备的有益效果在于本发明的装配方法，巧妙地应用丝网的张力，使掩膜在组装到外框的过程中能够保持很高的平整度，从而保证了装配好的成品的平整性能够满足生产需要。
具体实施例方式
下面通过具体的实施方式对本发明作进一步详细的描述。
一种有机发光显示器蒸镀用的掩膜的装配方法，在该方法中，首先将丝网上到拉网机上，并消除丝网应力。消除丝网应力所采用的方法是把丝网在拉网机上拉至张力为35N/CM并保持15分钟，然后松开；接着再把丝网拉至张力为35N/CM同样保持15分钟，然后松开。
将消除了应力之后的丝网重新上到拉网机上，保持拉丝网张力为12N/CM，不均匀性为±2N/CM。然后将一金属框与拉开的丝网在该金属框的边框处用胶水粘接并固化，在本实施方式中，该金属框为铝框，并且边框宽约4cm。该铝框在装配过程中是作为辅助工具来使用，并且该铝框的大小必须大于装配过程中所用的掩膜的大小，该实施方式中，所用的铝框为与掩膜形状相同，但尺寸大于掩膜的长方形。铝框与丝网粘接并固化后，为了操作的方便，可割去铝框与拉网机之间的丝网，取下蒙着丝网的铝框。
然后将掩膜(装配过程中所用的掩膜必须大于掩膜外框的大小)居中平铺在铝框内部的丝网上，并用胶纸固定后，用胶水将掩膜的外边缘与丝网粘接起来，粘接的部分为沿掩膜外边缘大约1厘米左右的区域。粘接后，粘接处形成绕掩膜外周一圈的闭合形状，并且该闭合形状的每一处到铝框内框的距离均相等。粘接并固化以后，割掉粘接区域以内的丝网，形成掩膜与铝框之间通过丝网连接的状态，而丝网的张力使得掩膜也保持一定的张力，形成平整的状态。
接着再将掩膜外框与掩膜进行粘接，之后再将掩膜外框以外的多余的掩膜割除，从而完成装配过程，制得成品。
以上所用的丝网为一种92目的聚酯网，所用的胶水为环氧树脂胶。
权利要求
1.一种有机发光显示器的掩膜装配方法，其特征在于，所述方法依次包括如下步骤a.将丝网在拉网机上拉开；b.拉开的丝网与一作为辅助工具的金属框在金属框的边框处用胶水粘接并固化；c.将掩膜平铺在金属框内部的丝网上，并将掩膜的外边缘与丝网用胶水粘接并固化；d.割除掩膜与丝网的粘接位置以内的丝网；e.将掩膜外框在掩膜与丝网的粘接位置以内的掩膜部分与掩膜进行粘接。
2.根据权利要求1所述的一种有机发光显示器的掩膜装配方法，其特征在于所述掩膜为有机发光显示器蒸镀用的掩膜。
3.根据权利要求1或2所述的一种有机发光显示器的掩膜装配方法，其特征在于所述步骤a中，将丝网在拉网机上拉开时，拉丝网张力为12N/CM，不均匀性为±2N/CM。
4.根据权利要求3所述的一种有机发光显示器的掩膜装配方法，其特征在于在所述步骤a之前，还包括消除丝网应力的步骤。
5.根据权利要求4所述的一种有机发光显示器的掩膜装配方法，其特征在于所述消除丝网应力的步骤具体是指，将丝网在拉网机上拉至张力为35N/CM，保持15分钟后松开，再把丝网拉至张力为35N/CM，并保持15分钟后松开。
6.根据权利要求1或2所述的一种有机发光显示器的掩膜装配方法，其特征在于所述丝网为聚酯网。
7.根据权利要求6所述的一种有机发光显示器的掩膜装配方法，其特征在于所述聚酯网为80～100目的聚酯网。
8.根据权利要求1或2所述的一种有机发光显示器的掩膜装配方法，其特征在于所述胶水为环氧树脂胶。
9.根据权利要求1或2所述的一种有机发光显示器的掩膜装配方法，其特征在于所述步骤c中，将掩膜平铺在丝网上，方法为掩膜居中放置，并且掩膜四边与金属外框对应的内边缘距离相等，再用胶纸固定，再将掩膜外边缘与丝网用胶水粘接并固化，使粘接处形成围绕掩膜周边的闭合形状。10、根据权利要求1或2所述的一种有机发光显示器的掩膜装配方法，其特征在于所述步骤e后，进一步包括步骤，将掩膜外框与掩膜粘接后的外围辅助材料割除，制成成品，所述外围辅助材料包括掩膜外框以外部分的多余掩膜及丝网。
全文摘要
本发明公开一种有机发光显示器的掩膜装配方法，该方法依次包括如下步骤a.将丝网在拉网机上拉开；b.拉开的丝网与一作为辅助工具的金属框用胶水粘接并固化；c.将掩膜平铺在铝框内部的丝网上，并将掩膜外边缘与丝网用胶水粘接并固化；d.割除掩膜外边缘以内的丝网；e.将掩膜外框与掩膜进行粘接。本发明的装配方法，巧妙地应用丝网的张力，使掩膜在组装到外框的过程中能够保持很高的平整度，从而保证了装配好的成品的平整性能够满足生产需要。
文档编号H01L21/00GK1816235SQ20051010138
公开日2006年8月9日 申请日期2005年11月14日 优先权日2005年11月14日
发明者高小平, 魏志凌, 胡鹏程 申请人:深圳市允升吉电子有限公司