专利名称：用于燃料电池的流道板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种流道板，尤指一种用于燃料电池的流道板。
背景技术：
现有的习知用于燃料电池的流道板，其具备的流场结构例如为渠道，其仅是考虑到如何能够让燃料顺利流入至膜电极组的程度而已，然而习知流道板结构仍无法解决，自注入口而注入的燃料如何来提供给每个膜电极组能够获得同一时间性的供应；同时，习知流道板结构仍无法解决，每个膜电极组于电化学反应后所产生的生成物，如何来让生成物皆能够获得同一时间性的排放至外部。由于习知流道板的此两项缺失，而让每个膜电极组发生电化学反应的环境条件皆互相有差距，进而导致燃料电池的供电品质下降。
实用新型内容本实用新型的第一目的在于提供一种用于燃料电池的流道板，其可对每个膜电极组提供近乎同一时间性的燃料供应。
本实用新型的第二目的在于提供一种用于燃料电池的流道板，其可将每个膜电极组所产生的生成物，提供近乎同一时间性的排放至外部。
为了实现上述目的，本实用新型的技术解决方案为一种用用于燃料电池的流道板，包括一板体，包含一注入流道，设置在该板体的表面；一排放流道，系设置在该板体的表面；至少一个以上的槽体，设置在该板体的表面，以及每个槽体分别连接对应的注入流道与排放流道；一注入口，设置在该板体的侧边，以及连接该注入流道的一端；一排放口，设置在该板体的侧边，以及连接该排放流道的一端；其中各个槽体的注入端至该注入口的每条注入流道的长度皆为等长度，及/或每条注入流道的流量皆为等量；且自各个槽体的排放端至该排放口的每条排放流道的长度皆为等长度，及/或每条排放流道的流量皆为等量；且每条注入流道的长度与每条排放流道的长度皆为等长度，及/或每条注入流道的流量与每条排放流道的流量皆为等量。
所述的用于燃料电池的流道板，其中个槽体位于该板体的的设置位置，对应于一膜电极组的设置位置。
所述的用于燃料电池的流道板，其中槽道设置呈蜿蜒渠状流道。
所述的用于燃料电池的流道板，其中个呈蜿蜒渠状流道的槽道，皆为相同结构。
所述的用于燃料电池的流道板，其中槽道设置呈菱形网络状渠状流道。
所述的用于燃料电池的流道板，其中个呈菱形网络状渠状流道的槽道，皆系相同结构。
所述的用于燃料电池的流道板，其进一步包括至少一个以上的分流区，设置在该板体的表面，且与对应的该些注入流道相连接，来将一燃料自该分流区分流而出。
所述的用于燃料电池的流道板，其进一步包括至少一个以上的汇流区，设置在该板体的表面，且与对应的该些排放流道相连接，来将分支的排放流道汇流入该汇流区。
所述的用于燃料电池的流道板，其中流道板为双面流道板。
所述的用于燃料电池的流道板，其中流道板为一单面流道板。
所述的用于燃料电池的流道板，其中板体的材质，一耐酸抗腐蚀的金属板、一塑材、一环氧树脂玻纤基板、一陶瓷基板或高分子塑化基材的其中一种或是二种以上材质的组合。
采用上述方案后，本实用新型由于在燃料电池流道板上开的注入槽及排放槽皆为等长度，使得其注入燃料及产生的排放物在相应的注入槽及排放槽的流量为等量，达到对每个模电极组提供同一时间的燃料供应及将其生成物提供同一时间的排放至外部。
以下结合附图对本实用新型做进一步说明
图1为本实用新型用于燃料电池的流道板的架构示意图；图2为本实用新型作用于燃料电池的流道板的较佳实施例的立体图；图3为本实用新型流道板的燃料电池的立体示意图；图4为本实用新型用流道板的另一实施例的立体图。
其中1 流道板2 燃料电池板11 板体 12 注入流道13 排放流道 14 槽体14a 注入端14b 排放端15 注入口17 排放口18 分流区19 汇流区21 膜电极组具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型图1为用于燃料电池的流道板的架构示意图，图2为本实用新型用于燃料电池的流道板的较佳实施例的立体图，图3为应用本实用新型流道板的燃料电池的立体示意图。本创作用于燃料电池的流道板1主要为一片板体11，并且在板体11的表面分别设置注入流道12、排放流道13、槽体14、注入口15、以及排放口17。图1的每个槽体14的结构，皆呈蜿蜒渠状流道，而每个槽体14分别在注入端14a与排放端14b，来连接对应的注入流道12与对应的排放流道13。
本创作的流道板1的主要特征，在于从各个槽体14的注入端14a至注入口15的每条注入流道12的长度皆为等长度，或者是每条注入流道12的流量采用等量设计，以图2作为范例说明，总计有三条注入流道12，分别连接三个槽体14、三个注入端14a与注入口15，这三条注入流道12皆为等长度。同时，从各个槽体14的排放端14b至排放17的每条排放流道13的长度皆为等长度，或者是每条排放流道13的流量采用等量设计，以图2作为范例说明，总计有三条排放流道13，来分别连接三个槽体14、三个排放端14b与排放口17，这三条排放流道13皆为等长度。且每条注入流道12的长度与每条排放流道13的长度皆为等长度，或者是每条注入流道12的流量与每条排放流道13的流量采用等量设计。承接上例说明，三条注入流道12与三条排放流道13，其无论是注入流道还是排放流道，皆采用一样的长度，或是采用一致的等量流量来设置于板体11上。
在图3中，燃料电池板2为双极燃料电池板，乃紧密贴合在流道板1上，而双极燃料电池板2的主要构成由阴极集电板(图未显示)、阳极集电板(图未显示)、以及一个或一个以上的膜电极组21所组成，这些膜电极组21夹置在阴极集电板与阳极集电板之间。同时，每个膜电极组21皆对应到一个槽体14，阳极燃料自注入口15流入至注入流道13，再经槽体14流入至对应的膜电极组21。膜电极组21电化学反应后的生成物会流入至对应的槽体14，再流入至排放流道13，最后自排放口17排出生成物。
再者，请参阅图2，本创作在板体11的表面进一步设置至少一个以上的分流区18，以及至少一个以上的汇流区19。分流区18用来连接注入流道12，主要功能是用来将燃料分流至分支的注入流道12。汇流区19用来连接排放流道13，用来将分支的排放流道13的生成物汇流至汇流区19，再经由汇流区19流入至另一条排放流道13。
图4为本实用新型用流道板的变化实施例的立体图。图4的每个槽体14的结构，皆采用呈菱形网络状的渠状流道，而每个槽体14分别在注入端14a与排放端14b，来连接对应的注入流道12与对应的排放流道13。
板体11的材质如选用耐酸抗腐蚀的金属板，再经过机械加工或冲压成型出本创作的流道板1。或者板体11的材质如选用塑料，再经过射出成型出本创作的流道板1。或者板体11的材质如选用环氧树脂玻纤基板、陶瓷基板或高分子塑化基材，再经过机械加工或射出成型出本创作的流道板1。又或者采用上述两种或两种以上材质，来制作复合材质的流道板1。
本创作的流道板1可以选择在单个表面，或是同时在选择上、下两个表面，来分别制作注入流道12、排放流道13、槽体14、注入口15、以及排放口17，据此，本创作的流道板1可以制作成一片单面流道板，或是制作成一片双面流道板。
由于本创作流道板1的结构特征所致，能够让燃料几乎同时流入至各个槽体14中，而位于每个槽体14的生成物亦能够几乎同时地自排放口17排出至外部，此项优点实为本创作的贡献。再者，该些膜电极组21于电化学反应后若有产生气泡而出现在生成物中，由于本创作流道板1的结构特征所致，能够让在生成物往外排放的流动过程中，而产生推挤效应，来将气泡完全推出流道板1，不会让气泡滞留，此项优点又实为本创作的贡献。
以上所述仅为用以解释本创作的较佳实施例，并非企图据对本创作作任何形式上的限制，凡有在相同创作精神下所作有关本创作的任何修饰或变更，皆仍应包括在本创作意图保护的范畴。
权利要求1.一种用用于燃料电池的流道板，包括一板体，包含一注入流道，设置在该板体的表面；一排放流道，系设置在该板体的表面；至少一个以上的槽体，设置在该板体的表面，以及每个槽体分别连接对应的注入流道与排放流道；一注入口，设置在该板体的侧边，以及连接该注入流道的一端；一排放口，设置在该板体的侧边，以及连接该排放流道的一端；其特征在于自各个槽体的注入端至该注入口的每条注入流道的长度皆为等长度，及/或每条注入流道的流量皆为等量；且自各个槽体的排放端至该排放口的每条排放流道的长度皆为等长度，及/或每条排放流道的流量皆为等量；且每条注入流道的长度与每条排放流道的长度皆为等长度，及/或每条注入流道的流量与每条排放流道的流量皆为等量。
2.如权利要求1所述的用于燃料电池的流道板，其特征在于每个槽体位于该板体的的设置位置，对应于一膜电极组的设置位置。
3.如权利要求1所述的用于燃料电池的流道板，其特征在于该槽道设置呈蜿蜒渠状流道。
4.如权利要求3所述的用于燃料电池的流道板，其特征在于每个呈蜿蜒渠状流道的槽道，皆为相同结构。
5.如权利要求1所述的用于燃料电池的流道板，其特征在于该槽道设置呈菱形网络状渠状流道。
6.如权利要求5所述的用于燃料电池的流道板，其特征在于每个呈菱形网络状渠状流道的槽道，皆系相同结构。
7.如权利要求1所述的用于燃料电池的流道板，其特征在于其进一步包括至少一个以上的分流区，设置在该板体的表面，且与对应的该些注入流道相连接，来将一燃料自该分流区分流而出。
8.如权利要求1所述的用于燃料电池的流道板，其特征在于其进一步包括至少一个以上的汇流区，设置在该板体的表面，且与对应的该些排放流道相连接，来将分支的排放流道汇流入该汇流区。
9.如权利要求1所述的用于燃料电池的流道板，其特征在于该流道板为双面流道板。
10.如权利要求1所述的用于燃料电池的流道板，其特征在于该流道板为一单面流道板。
11.如权利要求1所述的用于燃料电池的流道板，其特征在于该板体的材质，系一耐酸抗腐蚀的金属板、一塑材、一环氧树脂玻纤基板、一陶瓷基板或高分子塑化基材的其中一种或是二种以上材质的组合。
专利摘要一种用于燃料电池的流道板，包括一板体，板体表面设有注入流道和排放流道；至少一个以上的槽体，设置在板体的表面，每个槽体分别连接对应的注入流道与排放流道；板体的侧边设有注入口与排放口，注入口连接注入流道的一端；排放口连接排放流道的一端，自各个槽体的注入端至注入口的每条注入流道的长度皆为等长度，且自各个槽体的排放端至排放口的每条排放流道的长度皆为等长度，每条注入流道的长度与每条排放流道的长度皆为等长度。借之达到对每个模电极组提供同一时间的燃料供应及将其生成物提供同一时间的排放至外部。
文档编号H01M4/86GK2775855SQ20052000488
公开日2006年4月26日 申请日期2005年2月23日 优先权日2005年2月23日
发明者许锡铭, 邓丰毅, 张仓铭, 黄纬莉, 管衍德 申请人:胜光科技股份有限公司