专利名称：铝、铜导线快速铆接套的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是导线件，尤其是一种铝、铜导线快速铆接套。
背景技术：
目前，铜导线间通常都采用焊锡连接，而铜导线与铝导线间的连接，则由于两种导线材质不同，采用一般锡焊连接时则会出现虚焊，这种虚焊极易造成断路，从而影响设备的正常运行；若铜导线与铝漆包线焊接时，还需要对铝漆包线先作去漆皮处理，否则其焊接效果更差，且会影响其导电性能。因此，为克服铜与铝导线间焊接中存在易脱焊之缺陷，人们只能采用价格昂贵的焊料进行铜、铝导线间的焊接，这无疑会增加焊接成本。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述铜铝导线焊接中存在的不足，提供一种铝、铜导线快速铆接套。这种铝、铜导线快速铆接套应用于铜、铝导线间的连接，其连接可靠性和导电性能均优于焊接。
本实用新型铝、铜导线快速铆接套，其特征在于一可供铜铝线缠绕后穿置的导电金属套体。
所述导电金属套体的内壁设有尖齿痕。
所述金属套体由金属片卷制而成。
所述导电金属套体为铜质套体。
本实用新型铝、铜导线快速铆接套的设计原理和使用方法是将需连接导线的金属线端拼拢或缠绕后插入连接套，然后对连接套径向夹紧，迫使连接套径向变形，通过导电金属套体与其内导线间的紧密嵌入式配合，实现导线连接端的物理夹紧式铆合连接。若连接套内壁设有尖齿痕，则受夹压后的导电金属套体内壁之尖齿面会嵌入导线表面，既有利于导电金属套体与导线间的紧密嵌入式配合，可提高配合的导电性。特别用于铜、铝漆包线连接时，无需对铝漆包线连接端作除漆皮处理，连接套内壁之尖齿面会破坏铝线表面的漆皮嵌入导线，或压迫铜导线传导至铝漆包线进而破坏铝线表面的漆皮，实现极佳的导电性能。
本实用新型铝、铜导线快速铆接套设计科学，结构简单，使用方便。无需配备焊接工具、焊料和电源，采用常用工具手钳或钉锤即可通过本连接套实施导线间的铆接。采用铝、铜导线快速连接套进行导线间的铆接，既克服了焊接可能存在的虚焊缺陷，且无焊接可能造成的污染。这种连接套适用于各种同材质导线间的铆接，亦适用于不同材质导线间的铆接，尤其适用于铜、铝导线间或铜、铝漆包线间的铆接。
本实用新型铝、铜导线快速连接套的具体结构由以下附图和实施例详细给出。
图1是铝、铜导线快速铆接套结构示意图；图2是图1所示铝、铜导线快速铆接套在导线连接上使用结构示意图。
具体实施方式
实施例从图1可以清楚地看到铝、铜导线快速铆接套为一导电金属套体1，导电金属套体1的内壁设有多道尖齿痕2。所述导电金属套体1由表面压有尖齿痕2的铜质片卷制而成。导电金属套体1的长度和直径可根据连接导线的粗细而设定。
铝、铜导线快速铆接套的具体使用方法，根据连接导线的粗细，选择适合的铝、铜导线快速铆接套。将需连接的两根导线3、4端缠绕后插入导电金属套体1，然后对导电金属套体1作用一夹紧力，迫使导电金属套体1径向变形，在夹紧力的作用下导电金属套体1内壁之尖齿痕2嵌入缠绕后的导线3、4表面(见图2)，通过导电金属套体1与其内导线3、4间的紧密嵌入式配合，实现两导线端的物理夹紧式铆接。
权利要求1.一种铝、铜导线快速连接套，其特征在于由内壁设有尖齿痕的导电金属套体构成。
2.根据权利要求1所述的铝、铜导线快速连接套，其特征在于导电金属套体(1)为铜质套体。
专利摘要一种铝、铜导线快速连接套，其特征在于一可供铜铝线缠绕后穿置的导电金属套体。将需连接导线的金属线端拼拢或缠绕后插入连接套，然后对连接套径向夹紧，迫使连接套径向变形，通过导电金属套体与其内导线间的紧密嵌入式配合，实现导线连接端的物理夹紧连接。本铝、铜导线快速连接套设计科学，结构简单，使用方便。无需配备焊接工具、焊料和电源，利用常用工具手钳即可实施。采用铝、铜导线快速连接套进行导线间的连接，既克服了焊接可能存在的虚焊缺陷，且无焊接可能造成的污染。这种连接套适用于各种同材质导线间的连接，亦适用于不同材质导线间的连接，尤其适用于铜、铝导线间或铜、铝漆包线间的连接。
文档编号H01R4/22GK2819502SQ20052006134
公开日2006年9月20日 申请日期2005年7月6日 优先权日2005年7月6日
发明者胡斌 申请人:胡斌