干式电力变压器浇注式环氧树脂线圈免切割限位环的制作方法

文档序号:6861000阅读:141来源:国知局
专利名称:干式电力变压器浇注式环氧树脂线圈免切割限位环的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种限位装置,尤其是涉及一种干式电力变压器浇注式环氧树脂线圈免切割限位环。
背景技术
目前,在生产干式电力环氧树脂变压器线圈时,必须对环氧树脂线圈进行切割,使之符合设计的高度和厚度。在切割的过程中,一是加工劳动强度大、生产效率低和生产成本高,环氧树脂线圈切割时需要专门的切割设备和昂贵的切割刀片,一片刀片需要450-600元,一台刀片只能切割5-6台线圈,而切割下来的环氧树脂端圈作为废料处理,增加了生产成本,经切割后的线圈断面需要进行成型整形处理,生产效率很低;二是需要进行人工成型整形处理,线圈的尺寸不准确,其外观效果也差;三是在切割和打磨的过程中,会产生大量的粉尘和报废料,给环境造成污染。

实用新型内容为了克服现有干式电力变压器浇注式环氧树脂线圈成型整形处理时,需要进行切割和打磨加工的缺点,本实用新型提供一种干式电力变压器浇注式环氧树脂线圈免切割限位环。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是干式电力变压器浇注式环氧树脂线圈免切割限位环,包括外环和内环,所述外环的一侧设有凸台,该凸台上设有浇注通孔。所述环体上设有螺栓孔,通过该螺栓孔使限位环与支承板相固接。
本实用新型的有益效果是能保证线圈的浇注高度准确、免于切割、一次成型,保证浇注线圈的径向厚度均匀一致。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。


图1是本实用新型结构正视图;图2是本实用新型结构侧视图;图3是本实用新型应用在高压模具上的结构示意图。
图中1-凸台定位件,2-高压盖板,3-限位环,31-外环,32-内环,33-凸台,34-通孔,4-顶板,5-高压内膜,6-夹板,7-拉杆,8-高压外膜,9-斜铁,10-高压底座,11-压板,12-螺栓M12,13-螺栓M12,14-支承板,15-定位螺杆。
具体实施方式
参见图1和图2,图1所表示的是本实用新型的结构正视图,图2所表示的是本实用新型的结构侧视图,干式电力变压器浇注式环氧树脂线圈免切割限位环3,包括外环31和内环32,在该外环32的一侧设置有凸台33,该凸台33上设有浇注通孔34,该通孔34是用于浇注树脂时使用的。在本实用新型环体上设有螺栓孔,通过该螺栓孔使限位环3与支承板14相固接。
在设计时,将本实用新型的内环32与外环31设计为5×18的倒角,是为了在浇注完毕后储备一些树脂,用于补充由于树脂在凝胶、固化时的收缩量,又可以使补充的树脂易于渗透,从而使线圈端面平整、光滑、而没有气孔、收缩斑。
参见图3,由于限位环3与模具一起在真空罐内浇注,在烘房内一起凝胶、固化,所以当线模(导线绕在内模后,再装配外模的浇注体)固化出炉后,限位环3被树脂固化在一起。而把限位环3分离开线圈,需要较大的外力才能使之分离,因此,为了保证限位环3在分离时有足够的刚性抵卸外力而不产生变形,设计限位环3时,选用20mm厚的钢板制作,同时,为了使限位环3易于分离,减少限位环3与树脂的粘合力。限位环3与线圈端面接触面加工光洁度要求较高,达到光洁度6.5以上,另外,限位环3内、外径与模具的内模5、外模8的间隙不应大于1.0,如果间隙太大,不但会造成限位环3分离难、易变形,而且限位环3与线圈分离时,易造成线圈端面边缘崩角。
安装本实用新型时,先把支承板14固定在限位环3的4支M12螺杆12上,然后把限位环3套入模具内模5上,再用螺栓12把支承板14固定在内模5的盖板2上,通过螺杆15上的螺母调节限位环3的高低位置,固定好限位环3后,就可以装配外模8。
浇注完毕的线模,经过凝胶、固化出炉后,先拆卸外模8,然后拆卸内模5;分离限位环3时,可使用板手或电动板手均匀地旋扭4支M12螺栓12,使之向下旋转,通过螺栓的向下力顶住线圈的端面,直到限位环3分离。
设计顶板4是为了防止浇注时,树脂浸过顶板4使4支M12螺栓12与螺母被树脂强力粘合在一起,造成螺栓12在旋扭时易被扭断的现象。而顶板4要固定在距离限位环3表面至少30mm以上处,因为对真空罐加压前加注的树脂浇注高度要超过线圈的标准高度(真空罐加压前,树脂在线圈中的收缩量大,约20mm),而且当顶板4反复使用较长时间后,顶板4上螺母的螺纹损坏时易于更换螺母。
权利要求1.干式电力变压器浇注式环氧树脂线圈免切割限位环,包括外环和内环,其特征是所述外环的一侧设有凸台,该凸台上设有浇注通孔。
2.根据权利要求1所述的干式电力变压器浇注式环氧树脂线圈免切割限位环,其特征是所述环体上设有螺栓孔,通过该螺栓孔使限位环与支承板相固接。
专利摘要本实用新型涉及干式电力变压器浇注式环氧树脂线圈免切割限位环,包括外环和内环,所述外环的一侧设置有凸台,该凸台上设置有浇注通孔。本实用新型能保证环氧树脂线圈的浇注高度准确、免于切割、一次成型,保证浇注线圈的径向厚度均匀一致。
文档编号H01F41/04GK2831364SQ20052006484
公开日2006年10月25日 申请日期2005年9月23日 优先权日2005年9月23日
发明者罗海涛 申请人:韶关市韶特电气有限公司
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