专利名称：微型通用串行总线的接头的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种通用串行总线(Micro USB)的接头，特别是 涉及一种微型通用串行总线的接头。
背景技术：
随着时代的进步，携带式电子产品如手机、PDA,或数字相机 等，皆有朝轻薄短小的设计趋势发展，为满足上述目的，电子产品 相关零组件也必须做相对的设计，而常应用于上述携带式电子产品 的通用串行总线接头虽然已发展至迷你型通用串行总线(Mini USB)接头，但仍无法满足所有需求，因此，更加小型化的通用串 行总线接头仍待研究开发。发明内容本发明的一个目的是在提供一种可避免短路产生、可避免安装 错误且易于辨识定位，及具有防退效果的微型通用串行总线(Micro USB)的接头。本发明的特征在于该微型通用串行总线的接头包 含一个端子台、 一个壳体，及一个端子单元。该端子台包括一个沿一条轴线设置的基准面。该壳体是套设于该端子台。该端子单元包括穿设于该端子台的多个第一端子、多个第二端 子与一个第三端子，每一个端子包括一个检测段、 一个由该检测段其中一个端部往该端子台延伸的焊接段，及一个往该轴线的一侧突 伸的接触部，其中，该检测段具有一个与该基准面切齐的检测面，
及一个沿该轴线与该检测面间隔设置且与该端子台相顶抵的抵接 面，每一个第一端子的焊接段与该第三端子的焊接段是由其检测段 和接触部的突伸方向同侧的端部延伸，每一个第二端子的焊接段是由其检测段和接触部突伸方向相反侧的端部延伸；沿该轴线方向， 该第二端子的长度是与该第三端子的长度相等并小于该第一端子 的长度，该第一端子的焊接段的长度是与该第二端子的焊接段的长 度相等且不等于该第三端子的焊接段的长度。本发明的有益效果在于借由辨识每一个端子的焊接段的长度而避免组装错误，且利用 该端子的检测面和该基准面切齐，可确认该端子已设置至定位
图1是一个立体图，说明本发明的一个较佳实施例与一个微型 通用串行总线插座配合使用时的情形。图2是一个立体图，说明现该较佳实施例的组成。图3是一个局部剖面示意图，说明多个第一端子、多个第二端 子及一个第三端子设置于一个端子台的位置关系。图4是一个立体图，说明每一个第一端子的组成。图5是一个侧视图，说明该第一端子的一个焊接段与一个接触 部的位置关系。图6是一个侧视图，说明该第三端子的一个焊接段与一个接触 部的位置关系。图7是一个侧视图，说明每一个第二端子的一个焊接段与一个 接触部的位置关系。图8是一个立体图，说明一个定位脚的组成。图9是一个侧视图，该定位脚的一个嵌合部与一个引导面的位
置关系。图io是一个剖面示意图，说明该第三端子与一个端子台组装前的位置关系。图11是一个剖面示意图，说明该第三端子的一个弹性段穿设 于该端子台的一个端子槽的情形。图12是一个剖面示意图，说明该第三端子的一个卡设部与该 端子台的一个定位段嵌合的情形。图13是一个剖面示意图，说明该定位脚与该端子台组装前的 位置关系。图14是一个剖面示意图，说明该定位脚的引导面承靠于该定 位段的情形。图15是一个剖面示意图，说明该定位脚的一个定位部穿伸出 一个壳体的一个开槽的情形。图16是一个剖面示意图，说明该定位脚的一个嵌合部与该定 位段嵌合的情形。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明参阅图l，本发明微型通用串行总线(Micro USB)的接头10 与一个保护壳5结合后可提供一个微型通用串行总线插座6连接使 用，该接头IO包含一个端子台1、 一个壳体2、 一个端子单元3， 及二定位脚4。配合参阅图2、 3、 10、 13，该端子台1包括一个具有沿一条 轴线L设置的基准面111的定位段11、 一个由该定位段11相反于 该基准面111的一端面112沿该轴线L方向延伸且供该壳体2套设 的接合段12、多个沿一条与该轴线L相交的第一轴线L1方向间隔 设置且供该端子单元3的每一个端子31、 32、 33设置的端子槽13、 二分别供所述定位脚4穿设的定位槽14，及二分别沿该第一轴线 Ll方向间隔设置于该定位段11的防退孔15。该端子台1的每一个端子槽13具有一个由该定位段11凹设的 凹陷部131、 一个与该凹陷部131相连通的挡止部132、 一个由该 挡止部132往该接合段12延伸的嵌卡部133，及一个由该嵌卡部 133沿该轴线L方向延伸的大径段134。每一个定位槽14包括一个 设置于该定位段11的大径部141、一个沿该轴线L与该大径部141 间隔设置且内径小于该大径部141的内径的小径部142，及一个连 通该大、小径部141、 142且内径介于该大、小径部141、 142的内 径间的连接部143。该壳体2包括二分别与该端子台1的小径部142相连通的开槽 21、 二分别沿该轴线L方向穿伸出所述防退孔15的防退片22，及 一个与所述开槽21相反设置的容胶槽23，其中，每一个防退片22 是往该基准面111弯折，值得说明的是，该防退片22往该基准面 111弯折的程度可依该防退片22与该保护壳5所需的接合强度而有 所调整。参阅图2~7，该端子单元3包括穿设于该端子台1的多个第一 端子31、第二端子32与一个第三端子33，每一个端子31、 32、 33包括一个检测段311、 321、 331、 一个由该检测段311、 321、 331 其中一个端部往该端子台1延伸且受该端子槽13的凹陷部131围 绕的焊接段312、 322、 332、 一个由该检测段311、 321、 331另一 个端部延伸的延伸段313、 323、 333、 一个由该延伸段313、 323、 333延伸且具有一个往该轴线L的一个侧突伸的接触部317、 327、 337的弹性段3M、 324、 334，及分别沿该轴线L间隔形成于该延
伸段313、 323、 333的I导引部315、 325、 335与一个卡设部316、 326、 336，其中，该检测段311、 321、 331具有一个检测面318、 328、 338，及一个沿该轴线L与该检测面318、 328、 338间隔设置 的抵接面319、 329、 339，每一个第一端子31的焊接段312与该 第三端子33的焊接段332是分别由其检测段311、 331和接触部 317、 337的突伸方向同侧的端部延伸，每一个第二端子32的焊接 段322是由其检测段321和接触部327突伸方向相反侧的端部延 伸。沿该轴线L方向，该第二端子32的长度D2是与该第三端子 33的长度D3相等并小于该第一端子31的长度D1，该第一端子31 的焊接段312的长度Sl是与该第二端子32的焊接段322的长度 S2相等且不等于该第三端子33的焊接段332的长度S3，且该端子 台1的其中一个端子槽13的凹陷部131长度是与该第三端子33的 焊线段332的长度相等，其余每一个端子槽13的凹陷部131长度 是与每一个第一端子31的焊线段312的长度相等。值得说明的是，该第一、第二端子31、 32的焊接段312、 322的长度S1、 S2可以 小于或大于该第三端子33的焊接段332的长度S3,在本实施例中， 该第一、第二端子31、 32的焊接段312、 322的长度S1、 S2是小 于该第三端子33的焊接段332的长度S3。该端子单元3的每一个端子31、 32、 33的导引部315、 325、 335与卡设部316、 326、 336是往远离其检测段311、 321、 331的 方向逐渐束縮而成锥状，且该卡设部316、 326、 336的1最大外径 是大于该导引部315、 325、 335的最大外径与每一个端子槽13的 嵌卡部133的最大内径，该导引部315、 325、 335的最大外径是小 于该嵌卡部133的最大内径。参阅图3、 8、 9、 13，每一个定位脚4包括一个具有一个沿该 轴线L设置的观测面411的压入段41、 一个由该压入段41延伸的 嵌设段42、 一个由该嵌设段42延伸的弹性段43，及一个形成于该 嵌设段42的嵌合部44，该压入段41具有一个沿该轴线L与该观 测面411间隔设置且与该端子台1相顶抵的挡止面412，该嵌设段 42具有一个呈阶级状且与该嵌合部44相连接的引导面421，该弹 性段43具有一个与每一个端子31、 32、 33的接触部317、 327、 337往同一个方向突伸的定位部431，该嵌合部44是往远离该压入 段41的方向逐渐束縮成锥状且与该引导面421相连接，该端子单 元3的所述端子31、 32、 33是设置于所述定位脚4的间，每一个 定位槽14的小径部142与连接部143是分别供该定位脚4的弹性 段43与嵌设段42穿设，该定位脚4的嵌合部44的最大外径是大 于该连接部143的最大内径。该接头10组装时，是先将该壳体2套设于该端子台1的接合 段12，并使所述防退片22分别穿伸出所述防退孔15,再将端子单 元3与所述定位脚4组装于该端子台1。为便于了解，以下先针对 该第三端子33与其中一个定位脚4的组装过程说明。参阅图2、 10~12，该第三端子33组装时，利用一个治具(图 未示)使该端子台1保持固定，随后将该第三端子33往该端子台 1移动，并使该弹性段334与导引部335分别穿设于其中一个端子 槽13的大径段134与嵌卡部133，在调整该焊接段332对准该端 子槽13的凹陷部131后，持续将该第三端子33往该端子台1移动 至该抵接面339与该定位段11相顶抵，该第三端子33即完成组装， 此时，该检测面338是与该基准面111切齐，该卡设部336是与该 定位段ll嵌合。所述第一、第二端子31、 32的组装过程与上述第 三端子33的组装过程相同，在此不再赘述。参阅图2、 13~16，该定位脚4组装时，利用该治具使该端子 台1保持固定，随后将该定位脚4往该端子台1移动，并使该弹性
段43穿设于其中一个定位槽14且该引导面421是承靠于该定位段 11，该定位脚4持续往该端子台1移动时，借由该引导面421与该 定位段11相顶抵而使得该定位部431逐渐突伸出该壳体2的开槽 21，待该挡止面412与该定位段11相顶抵时，该定位脚4即完成 组装，此时，该观测面411是与该基准面111切齐，该嵌合部44 是与该定位段11嵌合。当所述端子31、 32、 33与定位脚4组装完成后，再将该壳体 2的所述防退片22往该基准面111弯折，该接头10即完成组装， 最后，再利用射出成型使该接头10与该保护壳5结合。经由以上说明，可将本发明的优点归纳如下一、 由于每一个端子31、 32、 33的焊接段312、 322、 332是 受该端子槽13的凹陷部131围绕，因此可避免焊接时的焊锡扩散 至相邻的端子31、 32、 33而产生短路现象。二、 每一个第一端子31的焊线段312的长度Sl是小于该第三 端子33的焊线段332的长度S3，因此组装时可借由辨识所述焊接 段312、 332的长度Sl、 S3以取得所要安装的端子进而避免组装错 误，且利用所述检测面318、 328、 338与观测面411和该基准面111 切齐，可确认所述端子3K 32、 33与定位脚4已设置至定位。三、 经由弯折该壳体2的所述防退片22，可使该端子台1与该 壳体2保持固定而不易脱离，且借由该容胶槽23的设置，使得该 保护壳5射出成型过程中部份塑料进入该容胶槽23内，可避免该 接头10进行插拔过程中，该壳体2与该保护壳5脱离。
权利要求
1. 一个种微型通用串行总线的接头，其特征在于其包含有一个端子台，包括一个沿一个轴线设置的基准面；一个壳体，是套设于该端子台；及一个端子单元，包括穿设于该端子台的多个第一端子、多个第二端子与一个第三端子，每一个端子包括一个检测段、一个由该检测段其中一个端部往该端子台延伸的焊接段，及一个往该轴线的一个侧突伸的接触部，其中，该检测段具有一个与该基准面切齐的检测面，及一个沿该轴线与该检测面间隔设置且与该端子台相顶抵的抵接面，每一个第一端子的焊接段与该第三端子的焊接段是分别由其检测段和接触部的突伸方向同侧的端部延伸，每一个第二端子的焊接段是由其检测段和接触部突伸方向相反侧的端部延伸；沿该轴线方向，该第一端子的焊接段的长度是与该第二端子的焊接段的长度相等且不等于该第三端子的焊接段的长度。
2. 如权利要求l所述的微型通用串行总线的接头，其特征在 于该第一、第二端子的焊接段的长度是小于该第三端子的焊接 段的长度。
3. 如权利要求2所述的微型通用串行总线的接头，其特征在 于该端子单元的每一端子更具有一由该检测段另一端部延伸且 穿设于该端子台的延伸段、 一由该延伸段延伸且穿设于该端子台 的弹性段，及分别沿该轴线间隔形成于该延伸段的一导引部与一 卡设部，该卡设部是与该端子台嵌合，且每一端子的接触部是设 置于该弹性段。
4. 如权利要求3所述的微型通用串行总线的接头，其特征在于该端子单元的每一端子的导引部与卡设部是往远离其检测段 的方向逐渐束缩而成锥状。
5. 如权利要求4所述的微型通用串行总线的接头，其特征在于该端子台包括一具有该基准面的定位段、 一由该定位段相反 于该基准面的I端面沿该轴线方向延伸且供该壳体套设的接合 段、多个沿一与该轴线相交的第一轴线方向间隔设置且供该端子 单元的每一端子设置的端子槽，每一端子槽具有一由该定位段凹 设且围绕该焊线段的凹陷部、 一与该凹陷部相连通且供该检测段 设置的挡止部、 一由该挡止部往该接合段延伸且供该延伸段穿设 的嵌卡部，及一由该嵌卡部沿该轴线方向延伸且供该弹性段穿设 的大径段。
6. 如权利要求1所述的微型通用串行总线的接头，其特征在于该端子台包括一具有该基准面的定位段、 一由该定位段相反 于该基准面的I端面沿该轴线方向延伸且供该壳体套设的接合 段、多个沿一与该轴线相交的第一轴线方向间隔设置且供该端子 单元的每一端子设置的端子槽，每一端子槽具有一由该定位段凹 设且围绕该焊线段的凹陷部。
7. 如权利要求6所述的微型通用串行总线的接头，其特征在于每一端子槽更具有一与该凹陷部相连通且供该检测段设置的 挡止部、 一由该挡止部往该接合段延伸且供该延伸段穿设的嵌卡 部，及一由该嵌卡部沿该轴线方向延伸且供该弹性段穿设的大径 段。
8. 如权利要求7所述的微型通用串行总线的接头，其特征在于该端子槽的部分所述凹陷部是分别由该定位段的相反端面凹 设。
9. 如权利要求7所述的微型通用串行总线的接头，其特征在于沿该轴线方向，所述端子槽中的其中一端子槽的凹陷部长度 是与该第三端子的焊线段的长度相等，其余每一端子槽的凹陷部 长度是与每一第一端子的焊线段的长度相等。
10. 如权利要求9所述的微型通用串行总线的接头，其特征在于该端子单元的每一端子的导引部与卡设部是往远离其检测 段的方向逐渐束縮而成锥状，且该卡设部的I最大外径是大于该 导引部的最大外径与每一端子槽的嵌卡部的最大内径，该导引部 的最大外径是小于该嵌卡部的最大内径。
11. 如权利要求5所述的微型通用串行总线的接头，更包含 二沿该第一轴线间隔设置于该端子台的定位脚，每一定位脚包括 一具有一沿该轴线设置的观测面的压入段、 一由该压入段延伸且 穿设于该端子台的嵌设段、 一由该嵌设段延伸且穿设于该端子台 的弹性段，及一形成于该嵌设段且与该端子台嵌合的嵌合部，该 压入段具有一沿该轴线与该观测面间隔设置且与该端子台相顶抵 的挡止面，且该观测面是与该端子台的基准面切齐，该嵌设段具 有一呈阶级状且与该嵌合部相连接的引导面，该弹性段具有一与 该接触部往同一方向突伸的定位部，该嵌合部是往远离该压入段 的方向逐渐束縮成锥状且与该引导面相连接，该端子单元的所述 端子是设置于所述定位脚的间。
12. 如权利要求ll所述的微型通用串行总线的接头，该端子台更包括二分别供所述定位脚穿设的定位槽，每一定位槽包括一 设置于该定位段且供每一定位脚的压入段穿设的大径部、 一沿该 轴线与该大径部间隔设置且内径小于该大径部的内径的小径部， 及一连通该大、小径部且内径介于该大、小径部的内径间的连接 部，该小径部与连接部是分别供该定位脚的弹性段与嵌设段穿设， 该定位脚的嵌合部的最大外径是大于该连接部的最大内径；该壳 体包括二分别与所述小径部相连通且供所述定位脚的所述定位部 穿设的开槽。
13. 如权利要求12所述的微型通用串行总线的接头，该端子 台更包括二分别沿该第一轴线方向间隔设置于该定位段的防退 孔，该壳体更包括二分别沿该轴线方向穿伸出该防退孔的防退片， 每一防退片是往该基准面弯折。
14. 如权利要求13所述的微型通用串行总线的接头，该壳体 更包括一与所述开槽相反设置的容胶槽。
全文摘要
一种微型通用串行总线(Micro USB)的接头，包含一个端子台、一个壳体，及一个端子单元。该端子台包括一个沿一条轴线设置的基准面。该端子单元包括穿设于该端子台的多个第一端子、第二端子与一个第三端子，每一个端子包括一个检测段、一个由该检测段其中一个端部往该端子台延伸的焊接段，其中，该检测段具有一个与该基准面切齐的检测面，沿该轴线方向，该第一端子的焊接段的长度是与该第二端子的焊接段的长度相等且不等于该第三端子的焊接段的长度，如此，可借由辨识每一个端子的焊接段的长度而避免组装错误，且利用该端子的检测面和该基准面切齐，可确认该端子已设置至定位。
文档编号H01R13/46GK101399413SQ200710162949
公开日2009年4月1日 申请日期2007年9月28日 优先权日2007年9月28日
发明者史晋才, 林志明 申请人:百容电子股份有限公司