专利名称：线缆连接器的制作方法
技术领域：
线缆连接器
技术领域：
本实用新型有关 一种线缆连接器，尤指 一种高速串行附加式小
型计算机系统接口 (SAS; Serial Attached SCSI; Ser ia 1 At tached Small Computer System Int erf ace)线缆连接器。背景技术：
现今，电脑已经广泛应用于电子商务、家庭网络、网络工作站 等领域。每一个电脑都有一个数据存储中心，例如硬盘，电脑软件 和数据信息被存储在其中。当电脑工作时，电脑中的CPU(中央处理 单元)不断访问硬盘，从硬盘中寻找数据或将数据存储到硬盘上。 为了兼容性，硬盘的驱动介面具有一定标准。在许多硬盘驱动介面 才示准中，SCSI系歹寸和ATA (Advanced Technology At tachment)系歹'J是 现今最著名的两大系列。
串行附加式SCSI是并行SCSI基于串行技术的发展。除了有更高 的信号传输速度优点以外，其更重要的优点是SAS接口也能和SATA 驱动器兼容。也就是说，如果系统支持，SATA插头连接器能直接插 入SAS插座连接器。通过这种方式，系统结构可以灵活的整合SAS或 SATA设备，并且大大降低支持两个单独接口的成本。除SATA插座连 接器的两个开槽合并为SAS插座连接器的一个较大开槽外，SAS插座 连接器和SATA插座连接器通常具有相同的结构。
SAS插座连接器一般通过固定装置与面板相连。 一种电连接器被 公告如中国大陆实用新型专利公告第CN2 5 5 9 1 2 3 Y号，其揭示了 一种 具有螺丝连接的线缆连接器，在安装、拆卸的时候比较费时费力， 螺丝的制造成本也相对较高，而且螺丝与连接器分离后容易丢失， 因此，很有必要提供一种连接方式，使其安装、拆卸更加便捷。
因此，确有必要对线缆连接器进行改良以解决现有技术中的上 述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种线缆连接器，其采用塑胶 铆钉，而使得安装、拆卸更加便捷。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案 一种线缆 连接器，其包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的若干端子及与端子 电性连接的若干导线，其中绝缘本体包括两端设有通孔的基部及自 基部向前延伸的匹配部，所述线缆连接器还具有与通孔相配合的塑 胶铆钉，该铆钉包括设有触头的插入端及具有收缩部的收容端，所 述收缩部可在触头的推动下向外张开。
与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果使用塑胶铆钉 结构以使安装、拆卸更加方便。
图l是本实用新型线缆连接器的立体组装图。
图2是图l所示线缆连接器移除盖体后的立体分解图。
图3是图2所示线缆连接器的另 一 角度视图。
图4是本实用新型线缆连接器铆钉的立体图。
图5是图4所示线缆连接器铆钉沿线A-A的剖视图。
具体实施方式
请参照图l和图2所示，本实用新型线缆连接器100包括绝缘本体 1 、收容于绝缘本体1内的若干端子2 、与端子2电性连接的若干导线3 、 装配于绝缘本体l上的间隔装置4、组装于间隔装置4且与端子2和导 线3电性连接的印刷电路板6 、绝缘外壳5及安装在绝缘本体1两端的 塑胶铆4丁7。
绝纟彖本体1包括 一 纵长基部1 0及一 /人基部1 Q向前延伸的匹配部 12。基部10自绝缘本体1的后表面102向前凹陷有一凹陷部104，该凹 陷部1 04与匹配部12相对设置，在凹陷部1 04内i殳有 一 矩形开口 1 06 。 所述匹配部1 2具有位于中央位置的舌部12 0 ，舌部1 2 0包括位于两端 且尺寸不同的第 一收容部121、第二收容部123及位于第 一收容部121 和第二收容部123之间且向上增厚的扩展部125，第一、第二收容部 1 2 1 、 1 2 3及扩展部1 2 5上分别设有第 一 、第二 、第三收容槽121 0 、 1 2 3 0 、1 2 5 0，其中第一、第二收容槽1210、 1 2 3 0位于舌部120的上壁1201 上，第三收容槽1 25 0位于舌部120的下壁1 2 02上，同时，第一、第二 收容槽1210、 1 2 3 0均贯穿绝缘本体1且与矩形开口 106相连通。 一对 导引部1 3自匹配部1 2的两端向前延伸，该对导引部1 3分别设有导引 槽130，且该对导引槽130靠近舌部120的两壁均完全贯穿，因此导引 槽130的侧壁开口相对设置。基部10的两端分别设有一通孔107，该 通孔107前部直径较大且后部直径较小，因此形成一台阶1 07 0。
端子2包括若干第一、第二、第三端子21、 22、 23，其分别收容 于第一、第二、第三收容槽1210、 1 2 3 0 、 1 2 5 0内。每一端子n包括 接触部210、向后延伸的尾部214及连接接触部210和尾部214的固持 部212。第一、第二、第三导电端子21、 22、 23结构相同，第一端子 21为信号端子，第二端子22为电源端子。第一端子21的端子数量和 第三端子2 3数量相同且分别包括两对差分信号端子和三个接地端 子。第二端子2 2包括三套电源端子和两套分别位于相邻两套电源端 子之间的接地端子。每一套电源端子包括三个电源端子，该三个电 源端子均焊接到印刷电路板6的电源路径60上。接地端子中的一套一 对一焊接到印刷电路板6的相应接地路径62上，另外一套接地端子包 括三个接地端子，其中两个接地端子焊接到同一接地路径62上，剩 余一个接地端子焊接到相应的接地路径62上。
请继续参照图l和图2所示，纵长方向设计的间隔装置4包括第一 侧4 0 2及与第 一 侧4 0 2相对的第二侧4 0 4 。 一阻隔块41从第二侧4 0 4延 伸，进而沿垂直于前后方向的方向延伸到第一侧4 02 。第一侧402具 有 一矩形空腔42，该空腔42从阻隔块41的后表面凹陷至间隔装置4 的后端。第二侧4 04包括一低于第二侧4 04其他部分的平台部43。阻 隔块41在其相对于绝缘本体1的第一、第二、第三收容槽1210、 1 2 3 0 、 1 2 5 0之处形成有若干贯穿阻隔块41的定位孔46,每一定位孔46均对 应设有自间隔装置4的前表面向前延伸的定位肋44,一对凸起45位于 阻隔块4 1两侧。
导线3包括Ser ial ATA标准的第 一导线31和一组并行排列的第 二导线32，第二导线32包括一对线缆组，每一线缆组包括一对作为差分对的信号线312、包围上述信号线312的金属遮蔽层313及一对位 于信号线312外侧且与金属遮蔽层313电性连接的接地线314，信号线 312及接地线314分别焊接于相应端子2的尾部214，且中间两根紧挨 的接地线314焊接于同 一端子2。第二导线32包括芯线32 0及包覆芯线 3 2 0的夕卜#皮3 2 2 。
印刷电鴻，板6包括三套电源3各径6 0和两套分别位于相邻两套电 源路径60之间的接地路径62。每个路径60、 62包括与对应导线3电性 连接的基部6 00和最少一个两头分别与对应的基部6 0 0相连接用来电 性连接对应端子2的枝部6 02 。每套电源路径60均为叉形且包括与其 连接的三个枝部6 02 。接地路径62中的一套包括两个接地路径62，其 中 一个接地^各径62具有一个枝部6 02,另 一接地3各径62具有两个枝部 6 02;另外一套接地路径62包括三个接地路径62，其分别具有一个枝 部6 0 2 。
请参照图2至图5所示，铆钉7由塑胶材料制成，其包括插入端71 和收容端72两部分，其中插入端71包括操作部711、自操作部711向 后延伸的第 一 阻挡部7 1 2 、自第 一 阻挡部7 1 2向后延伸且直径比第一 阻挡部7 1 2小的第 一 滑动部7 1 3 、自第 一 滑动部7 1 3向后延伸且直径比 第 一 滑动部7 1 3稍小的第二滑动部7 14 ，及自第二滑动部71 4向后延伸 且直径比第二滑动部714稍大的触头71 5 ,该触头7 1 5的直径与第 一 滑 动部713的直径相同。收容端72设有一收容孔7 2 0，其包括直径较大 的第二阻挡部721、自第二阻挡部721向后延伸且直径较小的卡持部 72 2及自卡持部7 22向后延伸的收缩部72 3，所述收容孔7 2 0从前至后 贯穿整个收容端72,第二阻挡部721侧部靠近收容孔72 0且与第 一阻 挡部712直径相同的部分为一平面，其外侧直径较大的部分逐渐向后 倾斜。收缩部72 3直径比卡持部722大且比第二阻挡部721小，其由三 瓣弹片72 3 0组成，每一弹片72 30内侧设有至少一个向内突出的第三 阻挡部7 2 31 。
请参照图1至图3所示，第一、第二和第三端子21、 22、 23分别 置于间隔装置4的定位孔46内，且同时收容于绝缘本体l的相应第一、 第二、第三收容槽1210、 1 2 3 0 、 1 2 5 0内，端子2的接触部210棵露于绝缘本体1的上壁1201上，固持部212与相应第一、第二、第三收容 槽1210、 1 2 3 0 、 1 2 5 0干涉配合，尾部214/人绝缘本体1的后表面伸出。 间隔装置4组装在绝缘本体1后表面，印刷电路板6装置于空腔42中。 定位肋44插入对应第一、第二、第三收容槽1210、 1 2 3 0 、 1 2 5 0后端 以连接间隔装置4和绝缘本体1，且阻隔块41恰好收容在绝缘本体1 后端的矩形开口 1 0 6中，凸起4 7与矩形开口 1 0 6的内表面干涉配合。
第二导电端子22的每一套电源端子的三个尾部214分别焊接到 印刷电鴻^反6的每一个电源路径60的三个枝部602上，以实现多个电 源端子与同 一 电源路径的多对 一 方式的电性连接，而第二导线3的芯 线32 0分别焊接到对应的电源路径60的基部6 0 0 。第二导电端子22的 一套接地端子的尾部214分别焊接到一套接地路径62的枝部6 02上， 第二导线32的芯线32 0焊接到相应的基部6 0上；第二导电端子22的剩 下接地端子的尾部214分别焊接到剩下的接地路径62的枝部6 02上。 第 一导电端子21的信号端子位于间隔装置4的第 一侧402上，且分别 焊接到相应第 一 导线31上。第 一 导电端子2 1的三套电源端子和两套 接地端子互相隔离，因此将会消除焊接错误。印刷电路板6的枝部602 的数量和第二导电端子22的尾部214相同，而基部6 00可根据应用环 境的需要选择与第二导线3 2的芯线3 2 0焊接。
请参照图l所示，在绝缘本体I的基部IO、端子2、间隔装置4、 印刷电路板6组装在一起后，绝缘外壳5包覆成型(Over molded)于基 部1 0以及端子2与导线3的焊接处，以保护上述部件。
请参照图l到图5所示，塑胶铆钉7组装至绝缘本体1的通孔107 内时，收容端72的卡持部722固定于通孔107后部直径较小的部分， 第二阻挡部721位于通孔107前部尺寸较大的部分，且第二阻挡部721 的后端面抵接于绝缘本体l的台阶1 070。插入端71插入收容孔72 0内， 触头715位于第三阻挡部72 31的后端，第 一滑动部713比收容孔72 0 尺寸略小以便在收容孔72 0内前后滑动。当向后推动操作部711时， 触头7 1 5也随之向后运动继而向外顶开收缩部7 2 3 ,弹片7 2 3 0向外张 开，从而将线缆连接器100固定在面板(未图示)或其它装置上；推 动到一定位置时，第一阻挡部712便被第二阻挡部721挡住，如果继续施力，第二阻挡部721便被绝缘本体1的通孔107内的台阶1 07 0挡 住。当需要将线缆连接器100自面板或其它装置上拆卸时，向前拉动 操作部711，触头715随之向前运动，收缩部7 2 3向内收拢，从而可以 将线缆连接器1 0 0从面板或其它装置上卸下来；同时，拉动操作部711 到一定程度时，触头715会被第三阻挡部72 3 1挡住，以不能再向前拉 动，可防止插入端71脱离收容端72,因此，插入端71与收容端2始终 连为一体，组装及拆卸均简单便捷，而且整个塑胶铆钉7始终固定在 线缆连接器100上，可以避免背景技术中使用螺丝容易丟失的问题。
权利要求1.一种线缆连接器，其包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的若干端子及与端子电性连接的若干导线，其中绝缘本体包括两端设有通孔的基部及自基部向前延伸的匹配部，其特征在于所述线缆连接器还具有与通孔相配合的塑胶铆钉，该铆钉包括设有触头的插入端及具有收缩部的收容端，所述收缩部可在触头的推动下向外张开。
2. 如权利要求l所述的线缆连接器，其特征在于所述收缩部由 三瓣可向外张开的弹片组成。
3. 如权利要求l所述的线缆连接器，其特征在于所述收容端还 包括第二阻挡部、自第二阻挡部向后延伸且直径比第二阻挡部小的 卡持部及从前至后贯穿收容端的收容孔。
4. 如权利要求3所述的线缆连接器，其特征在于所述插入端还 包括操作部、自操作部向后延伸的第一阻挡部、自第一阻挡部向后 延伸且直径比第一阻挡部小的第一滑动部及自第一滑动部向后延伸 且直径比第一滑动部小的第二滑动部，所述触头自第二滑动部向后 延伸且直径与第一阻挡部的直径相同。
5. 如权利要求2所述的线缆连接器，其特征在于所述弹片内侧 设有至少一个向内突出的第三阻挡部。
6. 如权利要求5所述的线缆连接器，其特征在于所述触头位于 第三阻挡部的后端。
7. 如权利要求3所述的线缆连接器，其特征在于所述通孔包括 前部及直径比前部小的后部，前部与后部的连接处形成台阶。
8. 如权利要求7所述的线缆连接器，其特征在于所述收容端的 卡持部固定于所述通孔后部，第二阻挡部位于通孔前部，且第二阻 挡部的后端面^氐^妻于所述台阶。
9. 如权利要求l所述的线缆连接器，其特征在于所述匹配部具 有位于中央位置的舌部及自匹配部两端向前延伸的导引部，舌部包 括位于两端且尺寸不同的第一收容部、第二收容部及位于第 一 收容 部和第二收容部之间且向上增厚的扩展部。
10. 如权利要求9所述的线缆连接器，其特征在于所述导引部设有相对设置的导引槽，第一、第二收容部上分别设有若干收容端 子的第一、第二收容槽。
专利摘要本实用新型公开了一种线缆连接器，其包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的若干端子及与端子电性连接的若干导线，其中绝缘本体包括两端设有通孔的基部及自基部向前延伸的匹配部，所述线缆连接器还具有与通孔相配合的塑胶铆钉，该铆钉包括设有触头的插入端及具有收缩部的收容端，所述收缩部可在触头的推动下向外张开。该线缆连接器使用塑胶铆钉结构以使安装、拆卸更加方便。
文档编号H01R11/11GK201130719SQ20072004230
公开日2008年10月8日 申请日期2007年11月16日 优先权日2007年11月16日
发明者刘苏峰, 斌 徐 申请人:富士康(昆山)电脑接插件有限公司;鸿海精密工业股份有限公司