专利名称：蓄电池板栅涂片设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种蓄电池板栅涂片设备。
技术背景现有的如中国专利200420105420. 8"蓄电池板栅涂板设备"公开的 涂片设备由于釆用真空泵，及前皮带输送装置，其稳定性差造成所涂极 板成形质量不理想，反面露筋现象很严重，影响到蓄电池的使用寿命。 发明内容本实用新型为了克服上述不足，用下列方式来提高其板栅传送稳定 性及涂板质量的蓄电池板栅涂片设备。在送片机构中在传送链条上方设置真空吸头，真空吸头通过过滤器 连接真空发生器，它们之间通过气管联接，真空发生器设置电磁阀。为了更好的效果送片机构l的传送链条通过前置一、二级对辊与 涂片主机的后传送带相连。电气控制系统的电控箱置于涂片主机上。电控系统釆用控制变压器。本实用新型的优点体现在1、送片部分用新型的真空发生器代替 传统的真空泵，真空吸头内的真空由O. 3-0. 6Mpa的压缩空气通过真空发 生器产生，常规气压源通过真空发生器，产生真空，压缩空气的通断通 过电磁阀控制来实现板栅的单片间断性吸附，附以输送链条，将直立挂 起的板栅放至水平方向，实现真空吸片。可大大降低设备整体成本，附 属机构更加精简；2、涂片主机是板栅涂片成型的关键部分，其特点是 由前置一、二级辊筒代替传统的前皮带输送装置，而保留后传送带。从 储膏斗被挤出的压力膏部分预先涂附到中间板与后传送带的弧形连接 处，待前置辊筒将板栅送入储膏斗下方预先涂裔处时，储奮斗被挤出的
大部分压力膏涂附到板栅正面上，这样板栅双面均有铅有，再经主传送 机构与储膏斗下方挡膏板挤压成型，传送到淋水淋酸架，提高了板栅传 送的稳定性与涂板的质量；3、主传动釆用机械无级调速，稳定可靠。且电控箱与主机机架联为一体，整体结构简洁，调试维修方便；4、电 气控制部分特点(1)、电控箱置于机身，与整机融为一体，整体感强， 便于安装调试。(2)、储膏斗采用变频调速，主传动釆用机械无级调速， 稳定可靠。(3)、电控系统釆用安全电压控制方式，安全可靠。(4)、储 膏斗翻转釆用磁性开关检测限位。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详述。 图l为本实用新型总体结构实施示意图。 图2为本实用新型送片机构结构示意图。 图3为本实用新型涂片主机结构示意图。
具体实施方式
参考图l,本实用新型将送片机构l、淋水淋酸架3分别与涂片主机2 联结到一起。参考图2，送片机构1中在传送链条5上方设置真空吸头6， 真空吸头6通过过滤器连接真空发生器8，它们之间通过气管联接，板栅 4在送片机构1的传送链条5上输送，其间实现板栅4由竖直放置转换为水 平放置的过程，具体为竖直放置的板栅4，被真空吸头6吸住上部极耳， 真空发生器8设置的电磁阀通过气体断开，将板栅4放到后传送链条上， 后传送链钩钩住极耳，经弧形板7，使其水平进入涂片主机2。参考图3， 板栅4进入涂片主机2后，送片机构l的传送链条通过前置一、二级对辊 10与涂片主机2的后传送带11相连。由前置一、二级辊简10(对辊)提供板栅的传送动力，将其送至后传送带ll上。之前，储膏斗12已预先将 小部分铅膏13放到中间板14与后传送带11弧形的连接处，待板栅4由前 置一、二级辊简10送至此处时，后传送带11将板栅4、铅奢13连同储膏 斗12后补给的铅膏一起，通过挡膏板15挤压成型，送到淋水淋酸架3， 进行淋水淋酸处理。本实用新型电控箱16置于涂片主机3上。
权利要求1、一种蓄电池板栅涂片设备，主要由设传送链条的送片机构(1)，设储膏斗(12)、后传送带(11)的涂片主机(2)，淋水淋酸架(3)，电气控制系统组成，其特点在于送片机构(1)中在传送链条(5)上方设置真空吸头(6)，真空吸头(6)通过过滤器连接真空发生器(8)，它们之间通过气管联接，真空发生器(8)设置电磁阀。
2、 如权利要求l所述的蓄电池板栅涂片设备，其特征在于送片机 构(1)的传送链条通过前置一、二级对辊(10)与涂片主机(2)的后 传送带(11)相连。
3、 如权利要求l所述的蓄电池板栅涂片设备，其特征在于电气控 制系统的电控箱(16)置于涂片主机(2)上。
4、 如权利要求l所述的蓄电池板栅涂片设备，其特征在于电控系 统采用控制变压器。
专利摘要本实用新型涉及一种蓄电池板栅涂片设备。针对其稳定性差造成所涂极板成形质量不理想，反面露筋现象很严重，影响到蓄电池的使用寿命的缺陷。本实用新型在传送链条上方设置真空吸头，真空吸头通过过滤器连接真空发生器，它们之间通过气管联接，真空发生器设置电磁阀。来实现真空吸片，整体结构简洁，可大大降低设备整体成本，调试维修方便，安全稳定可靠。
文档编号H01M4/16GK201017940SQ200720123769
公开日2008年2月6日 申请日期2007年3月15日 优先权日2007年3月15日
发明者周晓华, 屈信友, 炯 袁, 魏自谦 申请人:重庆江陵仪器厂