专利名称：软性排线连接器结构的制作方法
技术领域：
本实用新型是有关于一种软性排线连接器结构，特别是指一种可使端子更易于组装定位 且可避免端子在组装时发生变形损坏的软性排线连接器结构。
背景技术：
软性排线连接器用于连接一软排线，并可将其讯号导引至一电路板上。常见的软性排线 连接器结构，其端子由绝缘本体后侧顺着插槽被置入，由于端子的最大高度均等于或小于绝 缘本体内部高度，故端子置入过程中，没有变形或弯曲的问题。
但是，现今电子产品极度小型化的需求，连带使得其内部所使用的连接器必须降低整体
厚度，但在降低厚度的同时，端子仍须维持一定强度。例如美国第6711816号专利所揭示的软 性排线连接器，其特征在于利用将端子的转动支持部突出于绝缘本体外的方式，以降低连接 器整体高度并同时维持端子强度。此结构在组装时，先将端子略微向后向下倾斜，再利用具 有挠性的下臂向内弯折，使端子的转动支持部能由绝缘本体后侧装入并向前侧移动，当端子 推入至定位时，端子的转动支持部可向上弹性回复至原状并形成定位。
上述专利的端子组装是利用端子本身的挠性，使原本高度大于绝缘本体内部高度的转动 支持部受压变形后，才能顺利组入，并滑动至定位而弹性回复。但是，此组装方式，端子必 须承受较大的变形，而且在滑动组装过程中，容易造成较突出的转动支持部的变形或损坏。 特别是端子的转动支持部一般用于支撑加压构件的转动， 一旦发生变形连带会造成加压构件 的转动发生问驛b
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种软性排线连接器结构，经过本实用新型的改良，以使端 子的支持部无需受压变形，使端子在组装时不易损坏断裂。
本实用新型的目的在于提供一种软性排线连接器结构，经过本实用新型的改良，使端子 可一次组装到定位，进而可縮短组装工时及降低成本。
本实用新型为一种软性排线连接器结构，其包括一绝缘本体、复数个端子及一上盖，其
特征在于该绝缘本体具有一开口及由该开口向后侧延伸的复数个插槽，该绝缘本体的后侧 另设有一挡块；该复数个端子分别由该开口一侧组装至该绝缘本体的插槽中，每一端子具有 一焊接部，该端子的焊接部在组装时可借该挡块的导引而形成变形位移，从而使该焊接部被固定于该挡块下方，且该焊接部的下缘定位于较该绝缘本体的下侧壁内面更下方的位置；该 上盖枢设于端子上，使上盖可在绝缘本体开口处形成自由转动。
本实用新型与现有技术相比具有如下显而易见的实质性特点和优点端子由前方组装至 端子插槽内，支持部不会受到挤压，而不会有损坏或断裂的情形产生，使端子的支持部无需 受压变形，使端子在组装时不易损坏断裂；另外端子可借挡块对焊接部的导引及压制，使焊 接部可一次变形位移并组装到定位，无需二次加工，如此使得端子一次组装到定位，进而可 縮短组装工时及降低成本。
图l为本实用新型的组合立体图。
图2 (A)为端子组装前的侧视剖面图。 图2(B)为端子组装时的侧视剖面图。 图2 (C)为端子组装完成的侧视剖面图。
图3 (A)为本实用新型另一实施方式的端子组装前的侧视剖面图。 图3(B)为本实用新型另一实施方式的端子组装时的侧视剖面图。 图3(C)为本实用新型的另一实施方式的端子组装完成的侧视剖面图。
图号说明
10绝缘本体11开口
12后侧13上侧壁
14下侧壁15端子插槽
16挡块17定位槽
20端子21接触部
22支持部23焊接部
24定位部30上盖
31转轴40垫片
161导引斜面231凸出端
脉雄紅
以下说明本实用新型的较佳实施方式。
请参照图1至图2C所示，为实用新型的组合立体图、端子组装前的侧视剖面图、端子组装时的侧视剖面图及组装完成的侧视剖面图，如图所示，本实用新型的软性排线连接器结构， 其主要组件组成包括一略呈矩型的绝缘本体10、复数个端子20、上盖30及一对垫片40。
绝缘本体10具有一位于前方的开口11、 一相对于开口11的后侧12、 一上侧壁13及一下侧 壁14，绝缘本体10的长度方向上排列形成复数个端子插槽15，并在后側12的上侧壁13及下侧 壁14之间形成一挡块16，该挡块16前缘底部具有一导引斜面161，该上侧壁13及挡块16之间又 设有一定位槽17。
复数端子20分别组装定位于绝缘本体10的端子插槽15中，每一端子20呈工字型，其 工字型一侧具有相对的接触部21及支持部22，另一侧具有相对的悍接部23及定位部24。端 子20的支持部22较其余部分突出，而其余部分的整体高度对应于绝缘本体10的上、下侧壁 13、 14间高度。
上盖30在相对于端子20的支持部22处设有转轴31,借由转轴31与支持部22的相互 作用，使上盖30可在开口 ll处一定范围间进行自由转动，当上盖30位于开放位置时，可将 软性排线(图中未示) 一端由开口 11插入绝缘本体10内，当上盖30向下旋转至关闭位置时， 可利用上盖30抵压软性排线，使软性排线与端子20的接触部21之间形成电性接触且不易脱离。
在本实用新型的结构中，为了达到整体降低高度的目的，端子20的支持部22的高度会大 于绝缘本体10的内部高度且突出于上侧壁13，但在组装端子20时，该等端子20由绝缘本体10 的前端开口11侧装入端子插槽15内，因此端子20的支持部22并不会受到绝缘本体10的挤压， 所以不会有变形损坏的情形产生。并且该等端子20的结构除了支持部22以外，其整体高度与 绝缘本体10的上、下侧壁13、 14间的内部高度能相配合，使端子20由开口11侧插置入端子插 槽15内时会形成干涉配合，并且该焊接部23会碰触到绝缘本体10后侧的挡块16，使焊接部23 受挡块16的导引斜面161的导引而向下产生弯曲变形，并且受挡块16的挤压会向下凸伸而达到 定位，因此焊接部23无须透过二次加工即可达到正确定位，而定位后的焊接部23的下缘位于 较该绝缘本体10的下侧壁14内面更下方的位置，同时，端子20的定位部24嵌设入定位槽17内， 以将端子20更稳固的定位(如图3所示)。
再请参阅图3A至图3C所示，为本实用新型的另一实施方式的端子组装前的侧视剖面图、 端子组装时的側视剖面图及组装完成的侧视剖面图，如图所示，本实用新型的端子20的焊接 部23上可向上隆起一凸出端231，该凸出端231在碰触到挡块16对，该挡块16会对凸出端231 产生下压的力量，使焊接部23在插置过程中更容易受挡块16导引而形成变形位移，进而可更 易于固定于挡块16下方，并且该焊接部23经由挡块16的压制即可一次到达定位而无须经过二 次加工。所以，本实用新型的端子20由前方组装至端子插槽15内，所以支持部22不会受到挤压， 而不会有损坏或断裂的情形产生；另外端子20可借挡块16对焊接部23的导引及压制，使焊接 部23可一次变形位移并组装到定位，而无需透过二次加工，所以不仅定位确实稳固又可縮短 组装工时及降低整体的成本。
权利要求1. 一种软性排线连接器结构，其包括一绝缘本体、复数个端子及一上盖，其特征在于该绝缘本体具有一开口及由该开口向后侧延伸的复数个插槽，该绝缘本体的后侧另设有一挡块；该复数个端子分别由该开口一侧组装至该绝缘本体的插槽中，每一端子具有一焊接部，该端子的焊接部在组装时可借该挡块的导引而形成变形位移，从而使该焊接部被固定于该挡块下方，且该焊接部的下缘定位于较该绝缘本体的下侧壁内面更下方的位置；该上盖枢设于端子上，使上盖可在绝缘本体开口处形成自由转动。
2. 如权利要求第1所述的软性排线连接器结构，其特征在于该挡块前缘底部具有一导 引斜面。
3. 如权利要求第1所述的软性排线连接器结构，其特征在于该端子更具有一接触部、一 支持部及一定.位部，该接触部及支持部定位于邻近该开口处，该定位部固定于绝缘 本体后侧挡块的上方。
4. 如权利要求第3所述的软性排线连接器结构，其特征在于该绝缘本体的上侧壁的后侧 与挡块之间设有一定位槽，定位部嵌设于该定位槽定位内。
5. 如权利要求第3所述的软性排线连接器结构，其特征在于该上盖枢设于端子的支持部 上。
6. 如权利要求第1所述的软性排线连接器结构，其特征在于该焊接部突伸出该绝缘本体 的下侧壁外，且焊接部下缘不与绝缘本体的下侧壁接触。
7. 如权利要求第5所述的软性排线连接器结构，其特征在于该端子的支持部定位于与该 绝缘本体的上侧壁等高的位置。
8. 如权利要求第5所述的软性排线连接器结构，其特征在于该端子的支持部的高度大于 该绝缘本体的内部高度。
9. 如权利要求第1所述的软性排线连接器结构，其特征在于该端子的焊接部可向上隆起 一凸出端，使凸出端更易于受挡块的导引而形成变形位移，进而可更易于固定于挡 块下方。
专利摘要本实用新型提供一种软性排线连接器结构，其包括一绝缘本体、复数个端子及一上盖，该等端子分别定位于绝缘本体的插槽内，而上盖枢接于端子上，该绝缘本体的后侧设有一挡块，每一端子至少具有一接触部、一支持部及一焊接部，使该接触部及支持部定位于邻近绝缘本体的开口处，该焊接部在组装时可借该挡块的导引而形成变形位移，从而使该焊接部被固定于该挡块下方，且该焊接部的下缘定位于较该绝缘本体的下侧壁内面更下方的位置，进而使端子可一次组装到定位且避免端子损坏断裂。
文档编号H01R13/629GK201134534SQ200720125770
公开日2008年10月15日 申请日期2007年8月3日 优先权日2007年8月3日
发明者官东庆 申请人:达昌电子科技(苏州)有限公司;禾昌兴业股份有限公司;禾昌兴业电子(深圳)有限公司