专利名称：电磁继电器的制作方法
技术领域：
本发明涉及电磁继电器，尤其涉及驱动触点机构部的卡板的安装构造。
背景技术：
过去，作为电磁继电器，已知例如通过基于电磁铁组件X的励磁/退磁 而转动的衔铁7的转动，作往复移动的卡板12，使可动触点弹簧9转动，从 而开闭触点的电磁继电器(参照专利文献1 )。
所述电磁继电器将从卡板12的一端侧向侧方突出的卡合部12a， 12b卡 合在衔铁7的切入部7b， 7c中而支撑该卡合部12a, 12b。
专利文献l:日本特开平4-272628号公报
但是，从所述专利文献1的图1和图2可知，在所述电^f兹继电器中，位 于所述卡合部12a， 12b基部的卡板12的框部一边被配置在铁心4的》兹极部 和可动铁片7之间的正上方。因此，在所述电^f兹继电器中，在调整工作特性 时不能插入厚度规(^一 - )并进行调整，从而导致在调整作业时花费工夫， 使工作特性的变化容易变大。
发明内容
本发明鉴于上述问题，提供一种容易调整工作特性且工作特性的变化小 的电》兹继电器。
为了解决所述问题，本发明的电磁继电器将框状卡板的一端部卡止在可 动4失片上，利用往复移动的所述框状卡板的另一端部驱动触点机构部，从而 开闭触点；其中，所述可动铁片根据在铁心上巻绕线圈形成的电磁铁块的励 磁/退磁，被吸附在所述铁心的磁极部或离开所述铁心的磁极部而转动；其特 征在于，在所述框状卡板的一端部的内侧，将一对突起部凸设在相同的轴心 上，由所述框状卡板的一端部和所述突起部分别夹持所述可动铁片的两侧边 缘部，并且将所述突起部之间用作调整孔。
根据本发明，由于将在卡板的内侧设置于相同的轴心上的突起部之间用作调整孔，所以通过在所述调整孔中插入厚度规来容易进行工作特性的调整 作业，从而得到具有优异的工作特性的电磁继电器。
作为本发明的其他电磁继电器，将框状卡板的 一端部卡止在可动铁片 上，利用往复移动的所述框状卡板的另一端部驱动触点机构部，从而开闭触 点；其中，所述可动铁片根据在铁心上巻绕线圈形成的电磁铁块的励磁/退磁，
被吸到所述铁心的磁极部或离开所述铁心的磁极部而转动；其特征在于，在 所述框状卡板的一端部的内侧，将一对突起部凸设在相同的轴心上，并且在 所述卡板的一端部中央设置狭缝，由所述框状卡板的一端部和所述突起部分 别夹持所述可动铁片的两侧边缘部，并且将所述突起部之间用作调整孔。
根据本发明，除了上述效果外，通过在所述卡板的一端部中央设置的狭 缝，所述卡板的一端部容易发生弹性变形，从而容易安装可动铁片。
作为本发明的实施方式，也可以在可动铁片的上端边缘部上设置卡止在 所述框状卡板的 一端部的卡止爪。
根据本实施方式，由于可动铁片卡止在框状卡板上，从而防止框状卡板
的脱落，所以提高了可靠性。
作为本发明的其他实施方式，也可以在框状卡板的相对的两边中间部架 设连接部。
根据本实施方式，由于提高框状卡板的刚性，不易发生变形，所以具有 提高工作特性的效果。
图1 A和图1B分别表示本发明的电磁继电器的第一实施方式的不同角 度的立体图2是图1中示出的电磁继电器的分解立体图3 A和图3B是图1中示出的电;兹继电器的侧面剖面图和正面剖面图4 A和图4B是用于说明铰链弹簧的组装方法的立体图，图4C是铰 链弹簧的立体图5A是图1中示出的基座的立体图，图5B是表示在所述基座上組装 轭铁的状态的立体图，图5C是表示在所述基座上设置有线圈的状态的立体 图6A和图6B是用于说明利用厚度规进行调整的方法的立体图；图7是表示第二实施方式的巻筒和铰链弹簧的立体图8A和图8B是表示第三实施方式的卡板和电磁继电器的立体图;
附图标记说明
10:基座；
11:筒状盖；
12:卡止爪；
20:电磁铁块；
22:巻筒；
23:中间部；
24, 25:凸缘部；
26:台座部；
26a:插通孑L;
27:承受部；
30:铁心；
31:磁极部；
32:另一端部；
35:线圈端子；
40:轭铁；
41:垂直部；
42:铆4丁孔；
43:细颈部；
44:水平部；
45:浅槽；
50:可动铁片；
52:上边部；
53:卡止爪；
60:铰链弹簧；
61:水平部；
62:定位用肋片；
62a:弹性爪部；
63:压入用弹性舌片；65:垂直部；
66:支撑用弹性舌片；70:角虫点机构部；
71:常闭用固定触点端子;
72:常闭用固定触点；
73:常开用固定触点端子;
74:常开用固定触点；
71a, 73a, 75a:压入部；75:可动触点端子；
76:可动接触片；
77可动触点；
80.卡板；
81连接部；
82挤压横臂部；
82a:卡合突起；83卡住用凹部；
83a:狭缝；84突起部；
85调整孔；
90壳体；
91厚度规；
92规部。
具体实施例方式
下面，参照图1到图8说明本发明的实施方式。
如图1到图6所示，第一实施方式的电磁继电器大体上由基座10、电 ;兹铁块20、可动铁片50、触点机构部70、卡板80和壳体90构成。
基座IO在其上表面的中央部上， 一体地形成有内侧具有隔壁的筒状盖 11,其结构为从一侧以滑动的方式可以装配后述的电磁铁块20。另外，所述 基座IO在所述筒状盖11的开口部侧的上表面两侧边缘部上，分别凸设有卡 止在后迷的轭铁40的上表面两侧边缘部的卡止爪12, 12。电磁铁块20将线圈21巻绕在两端具有凸缘部24， 25的巻筒22的中间 部23上。在所述中间部23的贯通孔23a中插入横截面大致为T形的铁心 30,将突出的一端部作为磁极部31,将突出的另一端部32铆接固定在后述 的轭铁40的垂直部41上。
所述巻筒22在一侧的凸缘部24的两侧边缘部上分别凸设台座部26, 26，并且用承受部27连接所述台座部26， 26的下边缘部。另外，在所述承 受部27与所述凸缘部24之间，设置能够插通轭铁40的水平部44的插通孔 26a。而且，在所述台座部26， 26中分别压入线圈端子35, 35，在突出的所 述线圈端子35的上端部上缠绕线圈21的引出线并进行焊接。
所述轭铁40由大致具有L形的磁性材料构成， 一方面，在垂直部41 上形成铆接孔42,另一方面，在水平部44的上表面中央处，沿着长度方向 形成有配合巻绕线圈21的外表面的横截面为圆弧形状的浅槽45。而且，在 所述垂直部41的基部形成有宽度窄的细颈部43。因此，便于进行所述轭铁 40的弯曲加工。
另外，所述轭铁40将水平部44插入在所述插通孔26a，并且将所述铁 心30的另一端部32铆接固定在铆接孔42,从而使所述轭铁40与巻筒22 实现一体化。因此，轭铁40的水平部44的前端面从所述插通孔26a露出(参 见图3)。
如图2所示，可动铁片50由通过压力加工形成的板状磁性材料构成， 在其外侧面上通过突出加工凸设有卡止用突起51,并且在延长的上边部52 上形成有卡止爪53。另外，所述可动铁片50通过铰链弹簧60可转动地支撑 在所述巻筒22的台座部26, 26之间，其下端边缘部与所述轭铁40的水平 部44的前端面抵接(参见图3 )。
如图4所示，所述4史链弹簧60由大致弯曲成L形的薄板弹簧材料构成， 在水平部61的两侧边缘部上凸起设置有定位用肋片62， 62。而且，在所述 定位用肋片62上，形成有用来阻止脱落的弹性爪部62a。另外，在所述水平 部61的中央处，凸起设置有压入用弹性舌片63,并且在角部处切割出组装 用舌片64。另一方面，所述铰链弹簧60在从其垂直部65切割出的支撑用弹 性舌片66的中央处设置铆接孔66a。另外，为了便于说明，在图4中未图示 线圈21和可动铁片50。
另外，在所述铆接孔66a中铆接固定可动铁片50的卡止用突起51之后保持铰链弹簧60的组装用舌片64，在轭铁40的水平部44的底面与承受部 27的间隙中压入所述铰链弹簧60的水平部61,并且在所述轭铁40的侧面 与台座部26的间隙26a中压入定位用肋片62。其结果，从扼铁40的侧面与 台座部26的间隙26a中拔出的定位用肋片62，卡止在轭铁40的缺口台阶部 45a上，同时弹性爪部62a卡止在所述台座部26的边缘部上，从而防止可动 铁片50被脱落。由此，可动铁片50可转动地被支撑在铰链弹簧60上，完 成电石兹铁块20的装配。
本实施方式的优点是能够同时目视定位用肋片62和间隙26a而容易 进行组装作业。
触点机构部70设置在所述基座10的筒状盖11的一侧上，由常闭用、 常开用固定触点端子71， 73和可动触点端子75构成。所述常闭用、常开用 固定触点端子71, 73分别在固定触点72， 74的下方侧连续一体成形压入部 71a, 73a和端子部71b， 73b而构成，特别是，所述常闭侧固定触点端子71 的压入部71a弯曲成大致直角。
在所述可动触点端子75中，将冲切为大致J形的可动接触片76的连接 部分弯曲成大致直角而形成作为转动支点的肋部76a,并且将可动触点77 铆接固定在自由端部上。另外，在所述可动触点77的正上方，形成有插入 后述的卡板80的突起82a且作为作用点的卡合孔76b。因此，所述卡合孔 76b的轴心和可动触点77的轴心位于相同的垂直面上。
另外，所述可动触点端子75将位于可动接触片76的基部的压入部75a 从侧面方向压入到设置在所述基座10的一侧边缘部上的狭缝13中，从而使 端子部75b从基座10的底面突出。进而，在所述基座IO的可动触点端子用 狭缝13的相反侧的边缘部上设置的一对狭缝14， 15中，从侧面方向分别压 入常闭用、常开用固定触点端子71, 73的压入部71a, 73a。由此，端子部 71b， 73b从基座10的底面突出，同时所述可动触点77和固定触点72， 74 以彼此可接触可分离的方式相对。
接着，在所述基座10的一对卡止爪12, 12上，将轭铁如的水平部44 的两侧边缘部滑动插入以使其卡住，并且将所述电磁铁块20的一部分插在 筒状盖11内，从而使基座10和电磁铁块20实现一体化。
卡板80用于连接所述可动铁片50和可动触点端子75，具有平面方形 的框形形状，在中间部设置有连接部81。特别是，所述卡板80的长度方向的框部的横截面为大致三角形(参见图3B)，能够有效利用无用空间，能够 实现整个装置的小型化。另外，所述卡板80从凸设在其一端侧的前端面中 央处的挤压横臂部82的前端面，向侧面方向凸设有卡合突起82a。进而，所 述卡板80在其另 一端侧的中央部形成卡止用凹部83,并且在其内侧在相同 的轴心上凸设一对突起部84, 84，从而在所述突起部84， 84之间形成调整 孔85。
一方面，将所述挤压横臂部82的卡合突起82a插入可动接触片75的卡 合孔76b中，另一方面，由所述卡板80的一端部和一对突起部84, 84夹持 所述可动铁片50的上边部52的两侧边缘部，同时将可动铁片50的卡止爪 53卡止在卡止用凹部83上，以防止卡板80的脱落。
壳体90具有可覆盖所述基座10的箱形形状。通过在组装了内部构成部 件的所述基座IO上组装所述壳体，完成组装作业。
接下来，说明所述电磁继电器的搡作方法。
即，在电/兹铁块20的线圈21上不施加电压时，可动接触片76的弹性 力使卡板80作用于可动铁片50—侧。因此，可动触点77与常闭用固定触 点72接触，同时离开常开固定触点74。
另夕卜，通过在所述电石兹铁块20的线圈21上施加电压，铁心30的磁极 部31吸引可动铁片50。因此，可动铁片50抵抗所述可动接触片76的弹力 进行转动，从而使卡板80在水平方向上滑动，挤压所述可动接触片76,可 动触点77离开固定触点72，与固定触点74接触后，可动铁片50吸附到磁 极部31上。
然后，在所述线圈21上停止施加电压时，可动接触片76的弹力^f吏卡板 80被压回，可动铁片50离开磁极部31后，可动触点77离开固定触点74 而与固定触点72接触，回复到原来的状态。
如图6所示，在对本实施方式的电磁继电器的操作特性进行调整时，在 所述卡板80的一对突起部84， 84之间形成的调整孔85中插入例如厚度为 0.15mm的厚度规91的规部92。然后，在线圈21上施加电压使可动铁片50 转动，在由可动铁片50和铁心30的磁极部31夹持所述规部92的情况下， 通过电气手段判断可动触点77是否与常开固定触点74接触。在不接触的情 况下，由于相对常开固定触点74得不到规定的触点沖程，所以使固定触点 端子73等发生若干变形，从而对操作特性进行调整。在第二实施方式的电磁继电器中，如图7所示，代替设置在铰链弹簧
60的水平部61的压入用弹性舌片，通过突出加工来设置压入用突条67。根 据本实施方式，不降低铰链弹簧60的强度却能够防止脱落。由于其他部分 与前述的实施方式相同，所以用相同的附图标记表示相同的部分，并省略其 说明。
在第三实施方式的电磁继电器中，如图8所示，在所述卡板80的一端 部的中央处设置有狭缝83a。根据本实施方式，卡板80的一端侧容易发生弹 性变形，卡合爪53容易卡合，能提高组装性。
产业上的可利用性
本发明的电磁继电器不限于前述的电磁继电器，也可以适用于其他电磁
继电器。
权利要求
1.一种电磁继电器，将框状卡板的一端部卡止在可动铁片上，利用往复移动的所述框状卡板的另一端部驱动触点机构部，从而开闭触点；其中，所述可动铁片根据在铁心上卷绕线圈形成的电磁铁块的励磁或退磁，被吸附在所述铁心的磁极部或离开所述铁心的磁极部而转动；其特征在于，在所述框状卡板的一端部的内侧，将一对突起部凸设在相同的轴心上，由所述框状卡板的一端部和所述突起部分别夹持所述可动铁片的两侧边缘部，并且将所述突起部之间用作调整孔。
2. —种电磁继电器，将框状卡板的一端部卡止在可动铁片上，利用往 复移动的所述框状卡板的另一端部驱动触点机构部，从而开闭触点；其中， 所述可动铁片根据在铁心上巻绕线圈形成的电磁铁块的励磁或退磁，被吸附 在所述铁心的^t极部或离开所述铁心的磁极部而转动；其特征在于，通过在所述框状卡板的一端部的内侧，将一对突起部凸设在相同的轴心 上，并且在所述卡板的一端部中央设置狭缝，由所述框状卡板的一端部和所 述突起部分别夹持所述可动铁片的两侧边缘部，并且将所述突起部之间用作 调整孔。
3. 如权利要求1或2所述的电磁继电器，其特征在于，在所述可动铁 片的上端边缘部设置卡止在所述框状卡板的一端部的卡止爪。
4. 如权利要求1 ~3中任一项所述的电》兹继电器，其特征在于，在框状 卡板的相对的两边中间部架设连接部。
全文摘要
本发明提供一种容易调整工作特性且工作特性的变化小的电磁继电器。为此，该电磁继电器将框状卡板(80)的一端部卡止在可动铁片(50)上，利用往复移动的所述框状卡板(80)的另一端部驱动触点机构部(70)，从而开闭触点；其中，所述可动铁片(50)根据在铁心(30)上卷绕线圈(21)形成的电磁铁块(20)的励磁或退磁，被吸附在所述铁心(30)的磁极部(31)或离开所述铁心(30)的磁极部(31)而转动。，另外，在所述框状卡板(80)的一端部的内侧，将一对突起部(84，84)凸设在相同的轴心上，由所述框状卡板(80)的一端部和所述突起部(84，84)分别夹持所述可动铁片(50)的两侧边缘部，并且将所述突起部(84，84)之间用作调整孔(85)。
文档编号H01H50/00GK101410925SQ20078001121
公开日2009年4月15日 申请日期2007年3月29日 优先权日2006年3月31日
发明者真田博纪, 福井教夫, 箕轮亮太 申请人:欧姆龙株式会社