专利名称：小型断路器的操作机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及电路控制技术领域，特别涉及断路器技术领域，更具体地， 是指一种小型断路器的操作机构。
背景技术：
现有的小型断路器由操作机构系统11、电磁系统12、触头系统13等组 成，其零件非常多，结构复杂，稳定性差，不但提高了成本，而且生产安装 也不方便，同时合分闸速度受结构而容易产出大的火花，使用过程安全性不 高，而且电磁瞬间跳闸电流在生产时受瞬动弹簧影响而不可调整，满足不了 不同整定电流的需要。发明内容本发明的主要目的就是针对以上存在的问题与不足，提供一种小型断路 器的操作机构，该操作机构零件较少、结构比较简单、稳定性好、降低了成 本、生产安装方便、安全、且整定电流可调。为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是一种小型断路器的操作机构，包括壳体、第一接线柱、第二接线柱、静 触头和手柄，所述第一接线柱和所述第二接线柱固定在所述壳体内，所述壳 体上开有第一开口，所述壳体的内表面上设置有手柄轴，所述手柄包括第一 端部和第二端部，所述第一端部设置有手柄孔，所述手柄孔套接在所述手柄 轴上，所述手柄可绕所述手柄轴转动，所述第二端部穿出所述第一开口，其 特点是，还包括传动杆，所述传动杆包括连杆本体、第一钩部和第二钩部，所述第一钩 部通过所述连杆本体连接所述第二钩部，所述第一端部上设置有与所述手柄 孔平行的传动连接孔，所述第一钩部位于所述传动连接孔中；传动部件，所述传动部件包括锁扣轴、锁扣弹性体、锁扣、动触头、跳 扣、跳扣弹性体，所述锁扣轴设置于所述内表面上与所述手柄轴平行，所述动触头电连接所述第二接线柱，所述动触头包括第一末端和第二末端，所述 锁扣弹性体、所述锁扣、所述第二末端、所述跳扣和所述跳扣弹性体依次套接在所述锁扣轴上，所述锁扣弹性体一端固定在所述内表面上，所述锁扣弹 性体另一端固定在所述锁扣上，所述内表面上设置有限位突起，所述限位突 起抵住所述锁扣以限制其在所述锁扣弹性体作用下的动作，所述第二末端固 定在所述锁扣上，所述锁扣上设置有限位凸台和突柱，所述限位凸台上设置 有弧形凸起，所述跳扣中开有限位凹槽，所述弧形凸起位于所述限位凹槽中， 所述跳扣上设置有触动凸台，所述跳扣弹性体一端与所述跳扣固定，所述跳 扣弹性体另一端与所述突柱固定，所述限位凸台侧面具有第一凹部，所述跳 扣一端具有第二凹部，在所述跳扣弹性体作用下，所述第一凹部和所述第二凹部相对合紧，由于所述弧形凸起位于所述限位凹槽中限制所述跳扣，所述 第一凹部和所述第二凹部不能完全闭合，从而形成具有第二开口的凹孔，所述第二钩部位于所述凹孔中，所述第一末端用于与所述静触头接触和断开；从所述第一末端断开所述静触头状态开始，转动所述手柄，在所述手柄 绕所述手柄轴转动过程中，所述手柄通过所述传动杆顶动所述锁扣使其绕所 述锁扣轴转动，从而带动所述第一末端靠近所述静触头，当所述传动杆对所 述手柄的作用力通过所述手柄孔轴心时，此时所述传动连接孔的空间位置称 为死点，当所述传动连接孔经过所述死点位置前，所述传动杆对所述手柄的 作用力使得所述手柄具有反向运动倾向，当所述传动连接孔经过所述死点位为所述第一开口所阻挡，此时所述第一末端接触所述静触头；电磁跳闸装置，所述电磁跳闸装置包括电磁线圈、动铁芯和脱扣杆，所 述静触头通过所述电磁线圈电连接所述第一接线柱，所述动铁芯位于所述电 磁线圈中可相对于所述电磁线圈进出，所述脱扣杆固定于所述动铁芯中，与 所述触动凸台配合设置，即在所述第一末端与所述静触头接触状态下，当瞬 时电流过大时，所述电f兹线圈使得所述动铁芯带动所述脱扣杆顶动所述触动 凸台，所述跳扣绕所述锁扣轴作与所述跳扣弹性体作用力方向相反的转动， 所述第一凹部张松所述第二凹部，所述第二钩部滑出所述凹孔，所述锁扣在 所述锁扣弹性体的回复作用下回复直至所述锁扣被所述限位突起挡住，使得所述第 一末端与所述静触头断开，达到电磁瞬动保护的效果。较佳地，所述连杆本体具有弯折部，所述锁扣弹性体是锁扣弹簧，所述 跳扣弹性体是跳扣弹簧。较佳地，所述传动部件还包括动触头弹性体，所述动触头弹性体套接在 所述锁扣轴上，所述动触头弹性体一端固定在所述锁扣上，所述动触头弹性 体另 一端固定在所述第二末端上，所述限位凸台挡住所述第二末端以限制所 述第二末端在所述动触头弹性体作用下的转动，从而通过所述动触头弹性体 和所述限位凸台固定所述第二末端，所述动触头弹性体还用于缓冲所述动触 头与所述静触头之间的压力。较佳地，所述手柄还包括手柄弹性体，所述手柄弹性体套接在所述手柄 轴上，所述手柄弹性体一端固定在所述内表面上，所述手柄弹性体另一端固 定在所述第一端部上。较佳地，所述电^兹跳闸装置还包括固定在所述内表面上的反力弹性体， 所述反力弹性体抵住所述动铁芯，所述反力弹性体产生的弹力与所述动铁芯 产生的电磁力反向，起到阻止所述动铁芯运动的作用，当线路有瞬间大电流 通过时，所述动铁芯在所述电》兹线圏的磁场下产生电》兹力，同时电磁力克服 所述反力弹性体的弹力并推动所述脱扣杆，使所述脱扣杆瞬间顶动所述跳扣 的所述触动凸台，所述跳扣绕所述锁扣轴作与所述跳扣弹性体作用力方向相 反的转动，所述第一凹部张松所述第二凹部，所述第二钩部滑出所述凹孔， 所述锁扣在所述锁扣弹性体的回复作用下回复直至所述锁扣被所述限位突起 挡住，使得所述第一末端与所述静触头断开，达到电磁瞬动保护的效果。更佳地，所述反力弹性体具有钩部，所述动铁芯具有颈部，所述钩部钩 套住所述颈部。较佳地，所述内表面上还设置有挡板，所述挡板挡住所述动铁芯，阻止 所述动铁芯在所述反力弹性体作用下的运动，从而限制所述动铁芯的运动范 围。较佳地，所述电;兹跳闸装置还包括调节装置，所述反力弹性体固定在所 述调节装置上，所述壳体上还开有调节孔，部分所述调节装置位于所述调节 孔中。更佳地，所述调节装置为调节杆，所述调节杆一端部位于所述调节孔中， 所述端部具有矩形中孔，所述端部横截面为齿轮形，所述调节孔具有突齿， 所述端部啮合所述调节孔，通过调节杆可以完成瞬动电流不同倍数的整定， 在生产过程中实现可调性，以满足不同的使用要求。较佳地，还包括双金属片，所述双金属片一端固定在所述壳体内，所述 内表面上设有拉杆活动槽，所述拉杆活动槽内具有拉杆，所述拉杆具有第一 突起端和第二突起端，所述双金属片另 一端和所述触动凸台之间的距离由所 述第 一突起端和所述第二突起端限制，所述动触头与所述双金属片通过软导 线连接，所述双金属片电连接所述第二接线柱，即，所述动触头通过所述双 金属片与所述第二接线柱电连接，在电流作用下，所述双金属片的所述另一端逐渐沿远离所述触动凸台方向弯曲，所述第 一突起端受所述双金属片逐渐 顶动，所述第二突起端拉动所述跳扣的所述触动凸台，所述跳扣绕所述锁扣 轴作与所述跳扣弹性体作用力方向相反的转动，所述第 一 凹部张松所述第二 凹部，所述第二钩部滑出所述凹孔，所述锁扣在所述锁扣弹性体的回复作用 下回复直至所述锁扣^^所述限位突起挡住，4吏得所述第 一末端与所述静触头 断开，完成热过载保护效果，拉杆活动过程设有一定的限位行程。更佳地，所述双金属片的所述另一端和所述触动凸台位于所述第一突起 端和所述第二突起端之间，或所述双金属片的所述另 一端固定于所述第一突 起端，或所述触动凸台固定于所述第二突起端。较佳地，还包括引弧板和灭弧装置，所述内表面上靠近所述静触头的位 置设置有绝缘隔板，所述引弧板和所述灭弧装置固定于所述壳体内，所述引 弧板设置在对应所述动触头和所述静触头断开时的拉弧方向，所述引弧板连 接所述灭弧装置，当动静触头动作分断时，产生的电弧由所述引弧板引至所 述灭弧装置，再加上绝缘隔板的设置，保证了小型断路器的快速灭弧和使用 安全性。本发明的有益效果如下1、 本发明通过手柄、传动杆和传动部件的配合，实现小型断路器的操作， 零件较少，结构比较简单、稳定性好、生产安装方便。2、 本发明在电流过大时通过电磁跳闸装置实现电磁瞬动保护，分闸瞬间完成，避免了大火花的产生，在过热时通过双金属片和拉杆实现热过载保 护，在动静触头动作分断产生电弧时通过绝缘隔板、引弧板和灭弧装置实 现快速灭弧和增加使用安全性，使得本发明非常安全。3、由于本发明的电磁跳闸装置中可通过调节装置调节反力弹簧作用于动 铁芯的作用力，从而控制使得动铁芯运动的电磁力大小，进而控制通过电 磁线圈的电流大小，达到整定电流可调的目的。
图l是一种现有小型断路器内部主要结构示意图。 图2是本发明的操作机构的一具体实施例的内部结构的俯视示意图； 图3是图2所示的操作机构的手柄、传动杆、传动部件和静触头的俯视 示意图。图4是图3所示的操作机构的手柄、传动杆、传动部件和静触头的立体 结构分解示意图。图5是图2所示的操作机构的一种使用状态的俯视示意图。 图6是图5中A-A方向的剖视示意图。 图7是图5中B-B方向的剖视示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的技术内容，现结合实施例进一步说明如下请参阅图2 图7所示，本发明的一种小型断路器的操作机构，包括壳体 2、第一接线柱21、第二接线柱22、静触头23和手柄3，所述第一接线柱21 和所述第二接线柱22固定在所述壳体2内，所述壳体2上开有第一开口 24, 所述壳体2的内表面上设置有手柄轴25,所述手柄3包括第一端部31和第二 端部32，所述第一端部31设置有手柄孔33，所述手柄孔33套接在所述手柄 轴25上，所述手柄3可绕所述手柄轴25转动，所述第二端部32穿出所述第 一开口 24,还包括传动杆4，所述传动杆4包括连杆本体41 、第一钩部42和第二钩部43, 所述第一钩部42通过所述连杆本体41连接所述第二钩部43，所述第一端部31上设置有与所述手柄孔33平行的传动连接孔34，所述第一钩部42位于所 述传动连接孔34中；传动部件5，所述传动部件5包括锁扣轴51、锁扣弹性体52、锁扣53、 动触头54、跳扣55、跳扣弹性体56，所述锁扣轴51"没置于所述内表面上与 所述手柄轴25平行，所述动触头54电连接所述第二接线柱22,所述动触头 54包括第一末端57和第二末端58，所述锁扣弹性体52、所述锁扣53、所述 第二末端58、所述跳扣55和所述跳扣弹性体56依次套接在所述锁扣轴51上， 所述锁扣弹性体52 —端固定在所述内表面上，所述锁扣弹性体52另一端固 定在所述锁扣53上，所述内表面上设置有限位突起26,所述限位突起26抵 住所述锁扣53以限制其在所述锁扣弹性体52作用下的动作，所述第二末端 58固定在所述锁扣53上，所述锁扣53上设置有限位凸台61和突柱27,所 述限位凸台61上设置有弧形凸起62，所述跳扣55中开有限位凹槽63，所述 弧形凸起62位于所述限位凹槽63中，所述跳扣55上:&置有触动凸台64,所 述跳扣弹性体56 —端与所述跳扣55固定，所述跳扣弹性体56另一端与所述 突柱27固定，所述限位凸台61侧面具有第一凹部66,所述跳扣55 —端具有 第二凹部65,在所述跳扣弹性体56作用下，所述第一凹部66和所述第二凹 部65相对合紧，由于所述弧形凸起62位于所述限位凹槽63中限制所述跳扣 55,所述第一凹部66和所述第二凹部65不能完全闭合，从而形成具有第二 开口67的凹孔68，所述第二钩部43位于所述凹孔68中，所述第一末端57 用于与所述静触头23接触和断开；电磁跳闸装置7，所述电磁跳闸装置7包括电磁线圈71、动铁芯72和脱 扣杆73，所述静触23头通过所述电磁线圏71电连接所述第一接线柱21,所 述动铁芯72位于所述电;兹线圏71中可相对于所述电》兹线圈71进出，所述脱 扣杆73固定于所述动铁芯72中，与所述触动凸台64配合设置。在本发明的一具体实施例中，所述连杆本体41具有弯折部，所述锁扣弹 性体52是锁扣弹簧，所述跳扣弹性体56是跳扣弹簧。在本发明的一具体实施例中，所述传动部件5还包括动触头弹性体59， 所述动触头弹性体59套接在所述锁扣轴51上，所述动触头弹性体59 —端固 定在所述锁扣53上，所述动触头弹性体59另一端固定在所述第二末端58上，所述限位凸台61挡住所述第二末端58以限制所述第二末端58在所述动触头 弹性体59作用下的转动，从而通过所述动触头弹性体58和所述限位凸台61 固定所述第二末端58，所述动触头弹性体59还用于緩冲所述动触头54与所 述静触头23之间的压力。更佳地，所述动触头弹性体59是动触头弹簧。在本发明的一具体实施例中，所述手柄3还包括手柄弹性体35，所述手 柄弹性体35套"^妄在所述手柄轴25上，所述手柄弹性体35 —端固定在所述内 表面上，所述手柄弹性体35另一端固定在所述第一端部31上。更佳地，所 述手柄弹性体35是手柄弹簧。较佳地，所述电磁跳闸装置7还包括固定在所述内表面上的反力弹性体 74,所述反力弹性体74抵住所述动铁芯72，所述反力弹性体74产生的弹力 与所述动铁芯72产生的电磁力反向，起到阻止所述动铁芯72运动的作用。 更佳地，所述反力弹性体74是反力弹簧。在本发明的一具体实施例中，所述反力弹性体74具有钩部，所述动铁芯 72具有颈部，所述钩部钩套住所述颈部。在本发明的一具体实施例中，所述内表面上还设置有挡板28,所述挡板 28挡住所述动铁芯72，阻止所述动铁芯72在所述反力弹性体74作用下的运 动，从而限制所述动铁芯72的运动范围。较佳地，所述电磁跳闸装置7还包括调节装置77,所述反力弹性体74固 定在所述调节装置77上，所述壳体2上还开有调节孔29,部分所述调节装置 77位于所述调节孔29中。在本发明的一具体实施例中，所述调节装置77为调节杆，所述调节杆一 端部位于所述调节孔29中，所述端部具有矩形中孔，所述端部横截面为齿轮 形，所述调节孔29具有突齿，所述端部啮合所述调节孔29,通过调节杆可以 完成瞬动电流不同倍数的整定，在生产过程中实现可调性，以满足不同的使 用要求。较佳地，还包括双金属片8,所述双金属片8—端固定在所述壳体2内， 所述内表面上设有拉杆活动槽81,所述拉杆活动槽81内具有拉杆82，所述 拉杆82具有第一突起端83和第二突起端84，所述双金属片8另一端和所述 触动凸台64之间的距离由所述第一突起端83和所述第二突起端84限制，所述动触头54与所述双金属片8通过软导线连接，所述双金属片电8连接所述 第二接线柱22，即，所述动触头54通过所述双金属片8与所述第二接线柱 22电连接。更进一步地，所述双金属片8的所述另一端和所述触动凸台64位于所述 第一突起端83和所述第二突起端84之间，或所述双金属片8的所述另一端 固定于所述第一突起端83,或所述触动凸台64固定于所述第二突起端84, 在本发明的一具体实施例中，所述双金属片8的所述另一端和所述触动凸台 64位于所述第一突起端83和所述第二突起端84之间。在本发明的一具体实施例中，还包括引弧板85和灭弧装置86,所述内表 面上靠近所述静触头23的位置设置有绝缘隔板87,所述引弧板85和所述灭 孤装置86固定于所述壳体2内，所述引弧板85设置在对应所述动触头54和 所述静触头23断开时的拉弧方向，所述引弧板85连接所述灭弧装置86。由于本发明的零件均比较简单或常见，生产非常方i"更，安装相对简单。使用本发明时，从所述第一末端57断开所述静触头23状态开始(如图2 所示)，进行合闸时，转动所述手柄3，在所述手柄3绕所述手柄轴25转动过 程中，所述手柄3通过所述传动杆4顶动所述锁扣53 -使其绕所述锁扣轴51 转动，从而带动所述第一末端57靠近所述静触头23,当所述传动杆4对所述 手柄3的作用力通过所述手柄孔33轴心时，此时所述传动连^l妄孔34的空间 位置称为死点，当所述传动连接孔34经过所述死点位置前，所述传动杆4对 所述手柄3的作用力使得所述手柄3具有反向运动倾向，当所述传动连接孔 34经过所述死点位置后，所述传动杆4对所述手柄3的作用力〗吏得所述手柄 3顺向运动直至所述手柄3为所述第一开口 24所阻挡，此时所述第一末端57 接触所述静触头23 (如图5所示)；需要分闸时，与合闸时手柄3转动方向相 反转动手柄3，当所述传动连接孔34经过所述死点位置前，所述传动杆4对 所述手柄3的作用力使得所述手柄3具有反向运动倾向，当所述传动连接孔 34经过所述死点位置后，所述传动杆4对所述手柄3的作用力使得所述手柄 3顺向运动，所述锁扣53在所述锁扣弹性体52的作用下回复直至所述锁扣 53被所述限位突起26挡住，此时所述第一末端57断开所述静触头23 (如图 2所示)。通过调节杆可以完成瞬动电流不同倍数的整定，在生产过程中实现可调性，以满足不同的使用要求，当在所述第一末端57与所述静触头23接触状 态下，当瞬时电流过大时，所述动铁芯72在所述电f兹线圈71的磁场下产生 电磁力，同时电磁力克服所述反力弹性体74的弹力并推动所述脱扣杆73，使 所述脱扣杆73瞬间顶动所述跳扣55的所述触动凸台64，所述跳扣55绕所述 锁扣轴51作与所述跳扣弹性体56作用力方向相反的转动，所述第一凹部66 张松所述第二凹部65，所述第二钩部43滑出所述凹孔68,所述锁扣53在所 述锁扣弹性体52的回复作用下回复直至所述锁扣53被所述限位突起26挡住， 使得所述第一末端57与所述静触头23断开，达到电^f兹瞬动保护的效果，转 动手柄3，第二钩部43可以经由所述第二开口 67重新进入所述凹孔68中。在电流作用下，所述双金属片8的所述另一端逐渐沿远离所述触动凸台 64方向弯曲，所述第一突起端83受所述双金属片8逐渐顶动，所述第二突起 端84拉动所述跳扣55的所述触动凸台64，所述跳扣55绕所述锁扣轴51作 与所述跳扣弹性体56作用力方向相反的转动，所述第一凹部66张松所述第 二凹部65,所述第二钩部43滑出所述凹孔68,所述锁扣53在所述锁扣弹性 体52的回复作用下回复直至所述锁扣53被所述限位突起26挡住，使得所述 第一末端57与所述静触头23断开，完成热过载保护效果。当动静触头动作分断时，产生的电弧火花由所述引弧板85引入所述灭弧 装置86里使其能量减灭，再加上绝缘隔板87的设置，保证了小型断路器的 快速灭弧和使用安全性。综上所述，本发明的小型断路器的操作机构零件较少、结构比较简单、 稳定性好、降低了成本、生产安装方便、安全、且整定电流可调。需要说明的是，在本发明提及的所有文献都在本申请中引用作为参考， 就如同每一篇文献被单独引用作为参考那样。此外应理解，以上所述的是本 发明的具体实施例及所运用的技术原理，在阅读了本发明的上述讲授内容之 后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改而不背离本发明的精神 与范围，这些等价形式同样落在本发明的范围内。
权利要求
1、一种小型断路器的操作机构，包括壳体、第一接线柱、第二接线柱、静触头和手柄，所述第一接线柱和所述第二接线柱固定在所述壳体内，所述壳体上开有第一开口，所述壳体的内表面上设置有手柄轴，所述手柄包括第一端部和第二端部，所述第一端部设置有手柄孔，所述手柄孔套接在所述手柄轴上，所述手柄可绕所述手柄轴转动，所述第二端部穿出所述第一开口，其特征在于，还包括传动杆，所述传动杆包括连杆本体、第一钩部和第二钩部，所述第一钩部通过所述连杆本体连接所述第二钩部，所述第一端部上设置有与所述手柄孔平行的传动连接孔，所述第一钩部位于所述传动连接孔中；传动部件，所述传动部件包括锁扣轴、锁扣弹性体、锁扣、动触头、跳扣、跳扣弹性体，所述锁扣轴设置于所述内表面上与所述手柄轴平行，所述动触头电连接所述第二接线柱，所述动触头包括第一末端和第二末端，所述锁扣弹性体、所述锁扣、所述第二末端、所述跳扣和所述跳扣弹性体依次套接在所述锁扣轴上，所述锁扣弹性体一端固定在所述内表面上，所述锁扣弹性体另一端固定在所述锁扣上，所述内表面上设置有限位突起，所述限位突起抵住所述锁扣以限制其在所述锁扣弹性体作用下的动作，所述第二末端固定在所述锁扣上，所述锁扣上设置有限位凸台和突柱，所述限位凸台上设置有弧形凸起，所述跳扣中开有限位凹槽，所述弧形凸起位于所述限位凹槽中，所述跳扣上设置有触动凸台，所述跳扣弹性体一端与所述跳扣固定，所述跳扣弹性体另一端与所述突柱固定，所述限位凸台侧面具有第一凹部，所述跳扣一端具有第二凹部，在所述跳扣弹性体作用下，所述第一凹部和所述第二凹部相对合紧，由于所述弧形凸起位于所述限位凹槽中限制所述跳扣，所述第一凹部和所述第二凹部不能完全闭合，从而形成具有第二开口的凹孔，所述第二钩部位于所述凹孔中，所述第一末端用于与所述静触头接触和断开；电磁跳闸装置，所述电磁跳闸装置包括电磁线圈、动铁芯和脱扣杆，所述静触头通过所述电磁线圈电连接所述第一接线柱，所述动铁芯位于所述电磁线圈中可相对于所述电磁线圈进出，所述脱扣杆固定于所述动铁芯中，与所述触动凸台配合设置。
2、 根据权利要求1所述的小型断路器的操作机构，其特征在于，所述连杆 本体具有弯折部，所述锁扣弹性体是锁扣弹簧，所述跳扣弹性体是跳扣弹簧。
3、 根据权利要求1所述的小型断路器的操作机构，其特征在于，所述传动 部件还包括动触头弹性体，所述动触头弹性体套接在所述锁扣轴上，所述动触 头弹性体一端固定在所述锁扣上，所述动触头弹性体另一端固定在所述第二末端上，所述限位凸台挡住所述第二末端以限制所述第二末端在所述动触头弹性 体作用下的转动，从而通过所述动触头弹性体和所述限位凸台固定所述第二末 端，所述动触头弹性体还用于緩冲所述动触头与所述静触头之间的压力。
4、 根据权利要求1所述的小型断路器的操作机构，其特征在于，所述手柄 还包括手柄弹性体，所述手柄弹性体套接在所述手柄轴上，所述手柄弹性体一 端固定在所述内表面上，所述手柄弹性体另 一端固定在所述第一端部上。
5、 根据权利要求1所述的小型断路器的操作机构，其特征在于，所述电磁 跳闸装置还包括固定在所述内表面上的反力弹性体，所述反力弹性体抵住所述 动铁芯，所述反力弹性体产生的弹力与所述动铁芯产生的电^f兹力反向，起到阻 止所述动铁芯运动的作用。
6、 根据权利要求5所述的小型断路器的操作机构，其特征在于，所述反力 弹性体具有钩部，所述动铁芯具有颈部，所述钩部钩套住所述颈部。
7、 根据权利要求5所述的小型断路器的操作机构，其特征在于，所述内表 面上还设置有挡板，所述挡板挡住所述动铁芯，阻止所述动铁芯在所述反力弹 性体作用下的运动，从而限制所述动铁芯的运动范围。
8、 根据权利要求5所述的小型断路器的操作机构，其特征在于，所述电磁 跳闸装置还包括调节装置，所述反力弹性体固定在所述调节装置上，所述壳体 上还开有调节孔，部分所述调节装置位于所述调节孔中。
9、 根据权利要求8所述的小型断路器的操作机构，其特征在于，所述调节 装置为调节杆，所述调节杆一端部位于所述调节孔中，所述端部具有矩形中孔， 所述端部横截面为齿轮形，所述调节孔具有突齿，所述端部啮合所述调节孔。
10、 根据权利要求1所述的小型断路器的操作机构，其特征在于，还包括 双金属片，所述双金属片一端固定在所述壳体内，所述内表面上设有拉杆活动 槽，所述拉杆活动槽内具有拉杆，所述拉杆具有第一突起端和第二突起端，所述双金属片另一端和所述触动凸台之间的距离由所述第一突起端和所述第二突 起端限制，所述动触头与所述双金属片通过软导线连接，所述双金属片电连接 所述第二接线柱。
11、 根据权利要求IO所述的小型断路器的操作机构，其特征在于，所述双 金属片的所述另一端和所述触动凸台位于所述第一突起端和所述第二突起端之 间，或所述双金属片的所述另一端固定于所述第一突起端，或所述触动凸台固 定于所述第二突起端。
12、 根据权利要求1所述的小型断路器的操作机构，其特征在于，还包括 引弧板和灭弧装置，所述内表面上靠近所述静触头的位置设置有绝缘隔板，所 述引弧板和所述灭弧装置固定于所述壳体内，所述引弧板设置在对应所述动触 头和所述静触头断开时的拉弧方向，所述引弧板连接所述灭弧装置。
全文摘要
本发明提供了一种小型断路器的操作机构，包括壳体、手柄和静触头，壳体的内表面上设置有手柄轴，手柄套接在手柄轴上，还包括传动杆、传动部件和电磁跳闸装置，传动杆铰接手柄和传动部件，传动部件包括锁扣轴、锁扣弹簧、锁扣、动触头、跳扣和跳扣弹簧，锁扣轴设置于内表面上与手柄轴平行，其余依次套接在锁扣轴上，动触头与静触头配合设置，跳扣上设置有触动凸台，与电磁跳闸装置的电磁线圈中由动铁芯推动的脱扣杆配合设置，还可以包括用于限制动铁芯动作的可调反力弹簧、双金属片、及引弧板和灭弧装置，本发明零件较少、结构比较简单、稳定性好、降低了成本、生产安装方便、安全、且整定电流可调。
文档编号H01H73/00GK101231926SQ200810020680
公开日2008年7月30日 申请日期2008年2月21日 优先权日2008年2月21日
发明者朱建国 申请人:江苏西蒙智控设备有限公司