专利名称：一种绕线机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及环形磁环感应线圈的加工工具，具体涉及一种绕线机构。
背景技术：
电磁组件在现代广泛被应用于工业领域中，在各种不同类型的电子产品 亦不可避免地经常使用电磁组件，因此，其制作质量的优劣与该项电子产品 的使用寿命及产品质量息息相关。
众多各类电磁组件中，磁环感应线圈所应用的范围十分广泛，目前一般 绕线机械仅能用于缠绕导线或绞线于柱状磁芯上，尚无法缠绕导线穿入并穿 出磁环的环形结构，以形成线圈在磁环上，因此，业界常见的磁环感应线圈 制作方式是透过人工，将欲缠绕的金属导线或绞线缠绕数圈于磁环上，以传 统人力加工的方式来制作，不仅需要较高的人力成本、生产效率低，同时所 生产的绕线磁环亦容易出现质量参差不齐的情况，从而导致所应用之电子产 品的质量亦不稳定。
发明内容
本发明目的是克服现有技术的缺陷，提供一种机械化、自动化缠绕线 圈于磁环上，使其生产成本低、生产效率高且所生产的磁环质量稳定的绕线 机构。
本发明提供的技术方案如下 一种绕线机构，用于使一导线形成复数线 圈于具有一轴心的一磁环上，该绕线机构包括
一导引装置，包含一导引槽，该导引槽是由一环形内壁所设定；一磁环驱动装置，位于所述导引槽的第一位置上，所述磁环设置于该磁 环驱动装置内，且其轴心平行于所述导引槽的第一切线方向，所述磁环驱 动装置可带动该磁环沿其轴心旋转；以及
一导线驱动装置，位于所述导引槽的第二位置，所述导线驱动装置可提 供所述导线沿所述导引槽的第二切线方向运动的驱动力，该驱动力可导引 所述导线沿所述环形内壁运动。
作为优选，所述绕线机构中，所述导引装置还包括有一通孔，所述导引 槽是环设于该通孔外的一环形槽，该环形槽具有沿该通孔开设的一开口 ， 所述环形槽藉由该开口与所述通孔相通。
作为优选，所述绕线机构中，所述导引装置还包括有一缺口，该缺口位 于所述第一位置上，与所述导引槽相通。
作为优选，所述绕线机构中，所述导引装置具有一斜入口，所述导线经 由该斜入口进入所述导弓I槽中。
作为优选，所述绕线机构中，所述导引装置具有第一部分及第二部分， 该第一部分与该第二部分界定该导引槽。
作为优选，所述绕线机构中，还包括有一导针，该导针设置于所述缺口 内、所述导引槽与所述磁环之间，导引所述导线由所述导引槽穿出后，穿 入所述磁环内。
作为优选，所述绕线机构中，所述磁环驱动装置包括有一主动轮及二从 动轮，所述磁环系设置于该主动轮及该二从动轮间，所述主动轮驱动所述 磁环转动，所述二从动轮适以稳固所述磁环。
作为优选，所述绕线机构中，所述绕线机构还包括有一辅助导线驱动装置，位于所述导引槽的第三位置，该第三位置与所述第二位置位于所述磁 环驱动装置的两侧，所述辅助导线驱动装置可提供所述导线沿所述导引槽 的第三切线方向运动的驱动力，该驱动力可导引所述导线沿所述环形内壁 运动，并远离所述磁环。
作为优选，所述绕线机构中，所述导线驱动装置及所述辅助导线驱动装 置分别包含有一传动轮及一辅助轮，该传动轮可驱动所述导线，该辅助轮 可辅助夹持所述导线。
作为优选，所述绕线机构中，所述导线驱动装置及所述辅助导线驱动装 置分别还包括有
一基座，沿所述导引槽设置，所述传动轮设置于该基座上；
一摆动座，所述辅助轮设置于该摆动座上，所述传动轮与该辅助轮间设
有一夹角；
一枢转装置，设置于所述基座与所述摆动座间，该摆动座可相对于该基 座摆动，以调整所述夹角，进而调整所述辅助轮与所述传动轮夹持所述导 线的夹持力。
作为优选，所述绕线机构中，所述导线驱动装置及所述辅助导线驱动 装置还分别包括有一螺杆组件，该螺杆组件顶持于所述基座及所述摆动座 之间，该螺杆组件可旋转以调整所述基座与所述摆动座的间距，以调整所 述夹角。
作为优选，所述绕线机构中，所述传动轮及所述辅助轮为锥形轮。 作为优选，所述绕线机构中，所述导线为一绞线，包含若干根导线。 本发明具有以下优点导引装置、磁环驱动装置和导线驱动装置，能将单根或绞合的铜线自动的缠绕到磁环上，摆脱了依靠人工的方式操作， 降低了加工成本，而且提高效率，保证加工产品的质量；所述导线驱动装 置及所述辅助导线驱动装置可以调整夹持在待缠绕绞线上的夹持力，从而 调节绕线拉线力的大小，在保证把绞线绕到磁环的前提下，漆包绞线不会 破损，而且也可以提高绕线胶轮的使用寿命。
图1是本发明自动绕线设备及绕线机构的示意图； 图2是本发明绕线机构的立体示意图； 图3是图2中隐藏部分零件的立体示意图； 图4是本发明导线驱动装置的内部示意图。
具体实施例方式
下面结合附图对具体的实施方式加以说明
如图1和图2所示，本发明的绕线机构3装设在一自动磁环绕线设备上; 此自动绕线设备还包括有一磁环供料机构l、 一送线机构2、 一磁环驱动机 构4以及一传动机构5;磁环供料机构1可以供给一磁环11到磁环驱动机 构4中，送线机构2可将一固定长度的导线21输送到绕线机构3中，经由 绕线机构3与磁环驱动机构4的共同作用，将导线21缠绕到磁环11的外 表面，形成复数线圈；其中，传动机构5维持磁环供料机构1、送线机构2、 绕线机构3以及磁环驱动机构4的动作动力；藉由本发明自动磁环绕线设 备的绕线机构3，导线21可以机械化、自动化的方式，缠绕线圈于磁环上。
如图2和图3所示，本发明的绕线机构3包括有一导引装置31、 一磁环 驱动装置41及一导线驱动装置32;导引装置31包含由一环形内壁所设定的一导引槽311;磁环驱动装置41位于导引槽311的第一位置，磁环ll放 置于磁环驱动装置41内；磁环11的轴心平行于导引槽311第一切线方向A， 且磁环驱动装置41可带动磁环11绕其轴心旋转；导线驱动装置32位于导 引槽311的第二位置，可提供导线21沿导引槽311的第二切线方向B运动 的驱动力；藉由导线驱动装置32的驱动力，持续带动导线21沿导引槽311 的环形内壁运动，而磁环驱动装置41同时沿磁环11的轴心转动磁环11， 使导线21反复朝磁环11运动至紧縮缠绕于磁环11上，并形成复数线圈于 磁环11上。
详细而言，本发明的导引装置31具有第一部份312及第二部分313;第 一部份312、第二部分313及环形内壁共同界定出一环形槽，该环形槽即是 导引槽311;导引装置31中央设有一通孔314，导引槽311环设于通孔314 外；导引槽311具有沿通孔314设置的开口 315，该开口 315使得导引槽 311与通孔314相通；导引槽311还包括有斜入口317，当送线机构2将具 有一固定长度的导线21送出后，会经由斜入口 317进入环形导引槽311中； 导线驱动装置32提供导线21沿导引槽311的第二切线方向B运动的驱动 力，不断带动导线21沿导引槽311的环形内壁移动形成线圈，并持续穿入、 穿出磁环ll;因输入导引装置31的导线21的长度是固定的，所以导线21 在导引槽3U中所形成的复数环形线圈将持续被导线驱动装置32带动、拉 紧，并以縮小直径的方式，从导引槽311经由开口 315、通孔314向磁环 11的方向往内收縮，持续拉紧于磁环11上。
导引装置3还包括有一位于第一位置的缺口 316，而缺口 316与导引槽 311相通；缺口 316用以容置磁环驱动装置41在导引槽311的第一位置；其中，磁环驱动装置41包括有一主动轮411及二从动轮412,磁环ll放置 于主动轮411及二从动轮412之间，且磁环ll的轴心平行于导引槽311的 第一切线方向A，使导线21可藉由导线驱动装置32带动，沿轴心及第一 切线方向A穿入磁环11中；主动轮411驱动磁环11沿轴心旋转，且二从 动轮412适以稳固磁环11，并配合磁环ll旋转。
导线驱动装置32位于导引槽311的第二位置，导线驱动装置32可提供 导线21沿导引槽31的第二切线方向B运动的驱动力，且此驱动力可引导 导线21沿环形内壁运动；本发明的绕线机构3还包括有一导针318，装设 在缺口316内、导引槽311与磁环11之间；当导线21经导线驱动装置32 驱动到达缺口316时，导针318会导引导线21从导引槽311穿出，并进入 磁环ll中，完成穿线动作。
再者，本发明的绕线机构3还包括有一辅助导线驱动装置33，位于导引 槽311的第三位置；辅助导线驱动装置33的第三位置与导线驱动装置32 的第二位置分别位于磁环驱动装置41的二侧；辅助导线驱动装置33可提 供导线21沿导引槽311的第三切线方向C运动的驱动力；此驱动力可导引 导线21沿导引槽311的环形内壁运动，并远离磁环ll，辅助拉紧导线21 在导引槽311内形成的复数线圈紧密缠绕在磁环11上。
导线驱动装置32及辅助导线驱动装置33分别包括有一传动轮321、 331 及一辅助轮322、 332。传动轮321、 331及辅助轮322、 332均为锥形轮； 传动轮321、 331可驱动导线21，而辅助轮322、 332可辅助夹持导线21。
导线驱动装置32及辅助导线驱动装置33必须调整夹持导线21的夹持 力，以避免导线驱动装置32及辅助导线驱动装置33使用过大的夹持力而损坏导线21，而使用过小的夹持力又无法提供足够驱动力导引导线21于导 引槽311内运动并拉紧线圈。请参考图3及图4，导线驱动装置32及辅助 导线驱动装置33还分别包括有一基座323、 333、 一摆动座324、 334、 一 螺杆组件325、 335以及一枢转装置326、 336。导线驱动装置32及辅助导 线驱动装置33的基座323、 333分别装设在导引槽311的第二位置及第三 位置，且导线驱动装置32及辅助导线驱动装置33的传动轮321、 331分别 装设在基座323、 333上；导线驱动装置32及辅助导线驱动装置33的摆动 座324、 334分别装设在基座323、 333上，并分别包括辅助轮322、 332; 导线驱动装置32及辅助导线驱动装置33的传动轮321、 331分别与辅助轮
322、 332间各界定出一夹角D;导线驱动装置32及辅助导线驱动装置33 的枢转装置326、 336分别装设在基座323、 333与摆动座324、 334之间， 摆动座324、 334可分别相对于基座323、 333摆动，以调整夹角D，进而 调整二组辅助轮322、 332与传动轮321、 331分别夹持导线21的夹持力。
再者，导线驱动装置32及辅助导线驱动装置33还分别包括有一螺杆组 件325、 335，各自顶持在导线驱动装置32及辅助导线驱动装置33的基座
323、 333及摆动座324、 334之间；螺杆组件325、 335可分别旋转以调整 导线驱动装置32及辅助导线驱动装置33的二组基座323、333与摆动座324、 334间的间距，以协助调整夹角D。
本发明的导线驱动装置32及辅助导线驱动装置33，还可以有其他实施 方式，例如导线驱动装置32及辅助导线驱动装置33可整合为一圆盘形导 线驱动装置，装设在导引装置31的导引槽311中，并沿环形内壁设置。此 圆盘形导线驱动装置可于导引槽311中驱动导线21沿环形内壁各部位的切线方向运动。本领域具通常知识者亦可轻易推知，上述辅助轮322、 332与 传动轮321、 331可为锥形轮以外的形状，例如圆柱状，而导线21可为一 实心导线或为包含复数次导线的一绞线。因此，本发明之绕线机构3并不 限于上述实施例，本发明之权利范围应以申请专利范围为准。
请同时参考图1至图3，本发明自动绕线设备针对磁环11进行绕线动作 时，其步骤详述如下
首先，磁环供料机构1将磁环11送至磁环驱动装置41的主动轮411及 二从动轮412之间；当磁环驱动装置41的主动轮411沿磁环11的轴心带 动磁环11至第一位置，且送线机构2自斜入口 317输送固定长度的导线21 进入绕线机构3的导引装置31的导引槽311中后，导线驱动装置32带动 导线21，并经由导针318的导引，穿入磁环ll并穿出；导线21由导线驱 动装置32的带动，再次进入导引装置31的导引槽311后，由辅助导线驱 动装置33带动导线21远离磁环11，使导线21的一第一部分，即先前已沿 导引槽311的环形内壁形成一宽松线圈，可逐渐远离环形内壁，以縮小环 形直径的方式，朝磁环11运动直到紧密缠绕于磁环11上；此时，导线驱 动装置32及辅助导线驱动装置33持续驱动导线21沿导引槽311的环形内 壁运动并形成另一宽松线圈；当导线21的第一部分紧密缠绕于磁环11上 并形成已缠绕的线圈后，磁环驱动装置41此时已沿轴心转动磁环11至第 二位置；导线21的第二部分，即于导引槽311中形成的另一宽松线圈，适 可再次逐渐远离环形内壁以縮小环形直径的方式，朝磁环11运动至紧密缠 绕于磁环11上；由一控制器(图中未显示)控制进入导引装置31的导线 21的长度，并控制磁环驱动装置41及导线驱动装置32持续相互配合分别转动磁环11及驱动导线21运动，并持续重复上述缠绕动作直至到达控制 器所设定的缠绕圈数为止；由上述步骤，达到本发明可机械化、自动化缠 绕线圈于磁环上的目的，并使其生产成本低、生产效率高且所生产之磁环 质量稳定。
当然，以上的实施例只是在于说明而不是限制本发明，以上所述仅是本 发明的较佳实施例，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理 所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。
权利要求
1、一种绕线机构，用于使一导线形成复数线圈于具有一轴心的一磁环上，其特征在于，该绕线机构包括一导引装置，包含一导引槽，该导引槽是由一环形内壁所设定；一磁环驱动装置，位于所述导引槽的第一位置上，所述磁环设置于该磁环驱动装置内，且其轴心平行于所述导引槽的第一切线方向，所述磁环驱动装置可带动该磁环沿其轴心旋转；以及一导线驱动装置，位于所述导引槽的第二位置，所述导线驱动装置可提供所述导线沿所述导引槽的第二切线方向运动的驱动力，该驱动力可导引所述导线沿所述环形内壁运动。
2. 根据权利要求1所述的绕线机构，其特征在于所述导引装置还包括 有一通孔，所述导引槽是环设于该通孔外的一环形槽，该环形槽具有沿该 通孔井设的一开口，所述环形槽藉由该开口与所述通孔相通。
3. 根据权利要求1所述的绕线机构，其特征在于所述导引装置还包括 有一缺口，该缺口位于所述第一位置上，与所述导引槽相通。
4. 根据权利要求1所述的绕线机构，其特征在于所述导引装置具有一 斜入口，所述导线经由该斜入口进入所述导引槽中。
5. 根据权利要求1所述的绕线机构，其特征在于所述导引装置具有一 第一部分及第二部分，该第一部分与该第二部分界定该导引槽。
6. 根据权利要求3所述的绕线机构，其特征在于还包括有一导针，该 导针设置于所述缺口内、所述导引槽与所述磁环之间，导引所述导线由所 述导引槽穿出后，穿入所述磁环内。
7. 根据权利要求1所述的绕线机构，其特征在于所述磁环驱动装置包 括有一主动轮及二从动轮，所述磁环系设置于该主动轮及该二从动轮间， 所述主动轮驱动所述磁环转动，所述二从动轮适以稳固所述磁环。
8. 根据权利要求1所述的绕线机构，其特征在于所述绕线机构还包括 有一辅助导线驱动装置，位于所述导引槽的第三位置，该第三位置与所述 第二位置位于所述磁环驱动装置的两侧，所述辅助导线驱动装置可提供所 述导线沿所述导引槽的第三切线方向运动的驱动力，该驱动力可导引所述 导线沿所述环形内壁运动，并远离所述磁环。
9. 根据权利要求8所述的绕线机构，其特征在于所述导线驱动装置及 所述辅助导线驱动装置分别包含有一传动轮及一辅助轮，该传动轮可驱动 所述导线，该辅助轮可辅助夹持所述导线。
10. 根据权利要求9所述的绕线机构，其特征在于所述导线驱动装置 及所述辅助导线驱动装置分别还包括有一基座，沿所述导引槽设置，所述传动轮设置于该基座上； 一摆动座，所述辅助轮设置于该摆动座上，所述传动轮与该辅助轮间设 有一夹角；一枢转装置，设置于所述基座与所述摆动座间，该摆动座可相对于该基 座摆动，以调整所述夹角，进而调整所述辅助轮与所述传动轮夹持所述导 线的夹持力。
11.根据权利要求10所述的绕线机构，其特征在于所述导线驱动装 置及所述辅助导线驱动装置还分别包括有一螺杆组件，该螺杆组件顶持于 所述基座及所述摆动座之间，该螺杆组件可旋转以调整所述基座与所述摆动座的间距，以调整所述夹角。
12. 根据权利要求9所述的绕线机构，其特征在于所述传动轮及所述辅助轮为锥形轮。
13. 根据权利要求1所述的绕线机构，其特征在于所述导线为一绞线， 包含若干根导线。
全文摘要
本发明公开了一种绕线机构，该绕线机构包括一导引装置，包含一导引槽，该导引槽是由一环形内壁所设定；一磁环驱动装置，位于所述导引槽的第一位置上，所述磁环设置于该磁环驱动装置内，且其轴心平行于所述导引槽的第一切线方向，所述磁环驱动装置可带动该磁环沿其轴心旋转；一导线驱动装置，位于所述导引槽的第二位置，所述导线驱动装置可提供所述导线沿所述导引槽的第二切线方向运动的驱动力，该驱动力可导引所述导线沿所述环形内壁运动；导引装置、磁环驱动装置和导线驱动装置，能将单根或绞合的铜线自动的缠绕到磁环上，摆脱了依靠人工的方式操作，降低了加工成本，而且提高效率，保证加工产品的质量。
文档编号H01F41/06GK101521110SQ20081018154
公开日2009年9月2日 申请日期2008年11月18日 优先权日2008年11月18日
发明者张宁华, 燕 罗, 马海龙 申请人:台达电子电源(东莞)有限公司;台达电子工业股份有限公司