一种电极端子、含有该电极端子的电池盖帽及其电池的制作方法

文档序号:6912227阅读:134来源:国知局
专利名称:一种电极端子、含有该电极端子的电池盖帽及其电池的制作方法
技术领域
本实用新型涉及电池,更具体地说,涉及一种电极端子、含有该电极端 子的电池盖帽及其电池。
背景技术
目前,圆柱形电池通常包括电池壳体和容纳在所述壳体中的电芯和电 解液,电芯包括依次叠置在一起的正极片、隔膜和负极片。电极端子,通 常所述电池端子通过连接片与电池极片连接,作为引出端子,起到导通作 用。
由于现有电池的电极端子的排气孔在焊接连接片时排气孔堵塞,造成 电池内部气压大、电池变形,甚至导致电池爆炸。

实用新型内容
本实用新型的发明人经过多次的研究和实验,发现由于现有电池的电极 端子的排气孔通常为圆形,孔直径在焊接连接片时容易造成排气孔堵塞,从 而导致排气不畅通,致使电池内部气压大、电池变形,甚至导致电池爆炸、 报废。
本实用新型的目的在于克服传统电极端子排气不通常的缺陷,而提供了 一种排气通常的电极端子。
本实用新型提供一种电极端子,所述电极端子与连接片连接,所述电极 端子中间设有孔,所述孔为非圆形,且所述孔的最大直径大于所述连接片宽 度。作为进一步改进,所述孔周围还设有用于泄压的通孔。
作为进一步改进,所述孔的形状为三角形、半圆形、正方形或长方形。
作为进一步改进,所述孔的最大直径比所述连接片宽度大0.2-1.0毫米。 作为进一步改进,所述孔的直径1.5-3.5毫米。
本实用新型还提供一种电池盖帽,包括一电极端子和一盖帽主体,还包 括一防爆球,所述防爆球设置于电极端子和盖帽主体中间,还包括一连接片, 所述电极端子与连接片连接,所述电极端子中间设有孔,所述孔为非圆形,且 所述孔的最大直径大于所述连接片宽度。
本实用新型还提供一种电池,该电池包括壳体、以及密封在壳体内的由 正极极片、隔膜、负极极片叠置组成的巻绕状电极芯及电解液,所述电池 还包括一电池盖帽,所述电池盖帽包括一电极端子和一盖帽主体,还包括 一防爆球,所述防爆球设置于电极端子和盖帽主体中间,所述电池盖帽通过 连接片与电池极片连接,其中,所述电极端子与连接片的另一端连接,所 述电极端子中间设有孔,所述孔为非圆形,且所述孔的最大直径大于所述 连接片宽度。
本实用新型还提供一种电池,该电池包括壳体、以及密封在壳体内的由 正极极片、隔膜、负极极片叠置组成的巻绕状电极芯及电解液,所述电池 还包括一电池盖帽,所述电池盖帽包括一电极端子和一盖帽主体,还包括 一防爆球,所述防爆球设置于电极端子和盖帽主体中间,所述电池盖帽通过 连接片与电池极片连接,其特征在;所述电极端子中间设有孔,所述孔周 围还设有用于泄压的通孔。
本实用新型提供的一种电极端子,该电极端子的孔为非圆形,且所述孔 的最大直径大于所述连接片宽度。由于孔的最大直径大于所述连接片宽度, 这样设置增加电极端子的孔面积,避免连接片堵住电极端子的孔,从而保障 排气顺畅,使电池正常使用,避免爆炸造成电池报废。并且有效的降低了电池爆炸造成的危险性。

图l为本实用新型提供的电极端子第一种实施例结构平面示意图2为图1A-A方向的剖示图3为本实用新型提供的一种电池盖帽的剖示图4本实用新型提供的电极端子与连接片配合的平面示意图5为本实用新型提供的电极端子第二种实施例结构的平面示意图
图6为本实用新型提供的电极端子第三种实施例结构的平面示意图
图7为本实用新型提供的电极端子第四种实施例结构的平面示意图
图8为本实用新型提供的一种电池的半剖示意图。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型。
参照图l,图2,图4,图5,图6和图7本实用新型提供了一种电极端子 1,所述电极端子1与连接片IO连接,所述电极端子1中间设有孔2,所述 孔2为非圆形,且所述孔2的最大直径大于所述连接片10宽度。
本实用新型提供的电极端子1中,所述电极端子1的孔2可以采用机械 领域任意熟知的方法制备,或者用冲压等方法制成。
所述电极端子1的直径(一般为圆形)可根据电池的种类和制备需要而 定,按照本实用新型的具体实施方案,所述电极端子1的直径为1-6毫米, 优选为2毫米。
所述电极端子1的厚度可根据电池的种类和制备需要而定,按照本实用 新型的具体实施方案,所述电极端子1的厚度为0.2-2.0毫米,优选为0.8毫 米。
所述电极端子l可以采用本领域公知的各种导电材料制成,如铝、铜、钢、铁等可导电的金属;可以根据电池型号确定*
本实用新型提供的电极端子l可以用于各种电池,如一次电池,二次电 池,特别是碱性二次电池的电极端子l。
电极端子1与连接片IO连接方法采用机械领域任意熟知的方法,如采 用焊接或铆接的方法连接。
如图3所示,本实用新型还提供一种电池盖帽,包括一电极端子1和一盖 帽主体4,还包括一防爆球5,防爆球5设置于电极端子1和盖帽主体4中间, 电池盖帽还包括一连接片IO,电极端子1与连接片IO连接,电极端子1中间 设有孔2,孔2为非圆形,且孔2的最大直径大于所述连接片10宽度。
电极端子1和一盖帽主体4连接方法采用机械领域任意熟知的方法,如 采用焊接或铆接的方法连接。
盖帽主体4可以采用本领域公知的各种导电材料制成,如铝、铜、钢、 铁等可导电的金属;可以根据电池型号确定。
本实用新型的一种电池盖帽的防爆球5可以采用本领域公知的各种绝缘 材料制成,如橡胶、铝铂等;可以根据电池型号确定。
本实用新型还提供一种电池,如图8所示,该电池包括壳体6、以及密封 在壳体内的由正极极片7、隔膜8、负极极片9叠置组成的巻绕状电极芯及 电解液(未示出),电池壳体6为负极端,材质镀镍钢壳;电解液起连通作 用,由氢氧化钾、氢氧化钠溶液混合而成,其隔膜8起隔离正负作用,成分 为细纤维、特殊纤维(耐高温、酸碱)、粘结纤维组成;还包括一电池盖帽, 其电池盖帽为正极引出端,电池盖帽包括一电极端子1和一盖帽主体4,还 包括一防爆球5,防爆球5设置于电极端子1和盖帽主体4中间,电池盖帽 通过连接片10与电池极片连接,按照本实用新型所提供的电池,还包括碱 性二次电池所需的其它必要组件。所述电解液、正极极片7、负极极片9及 位于正极极片7和负极极片9之间的隔膜8共同密封在电池壳体6内。正极 极片7、负极极片9及位于正极极片7和负极极片9之间的隔膜8的巻绕或层叠方法,以及电池的装配方法为本多I域拔术人教所公知,在此不再赘述。 本实用新型还提供一种电池(未示出),该电池包括壳体、以及密封在 壳体内的由正极极片、隔膜、负极极片叠置组成的巻绕状电极芯及电解液
(未示出),电池壳体为负极端,材质镀镍钢壳;电解液起连通作用,由氢 氧化钾、氢氧化钠溶液混合而成,其隔膜起隔离正负作用,成分为细纤维、
特殊纤维(耐高温、酸碱)、粘结纤维组成;还包括一电池盖帽,其电池盖
帽为正极引出端,电池盖帽包括一电极端子和一盖帽主体,还包括一防爆 球,防爆球设置于电极端子和盖帽主体中间,电池盖帽通过连接片与电池 极片连接,电极端子中间设有孔,孔周围还设有用于泄压的通孔。通孔形
状一般为圆形,直径一般为0.5-3.5毫米,按照本实用新型所提供的电池, 还包括碱性二次电池所需的其它必要组件。所述电解液、正极极片、负极 极片及位于正极极片和负极极片之间的隔膜共同密封在电池壳体内。正极 极片、负极极片及位于正极极片和负极极片之间的隔膜的巻绕或层叠方法, 以及电池的装配方法为本领域技术人员所公知。
实施例1:
电极端子1的制作,所述电极端子1的孔2用冲压的方法制备,非圆形 孔的边缘形状为半圆形(图1是本实用新型的第一种实施例),其半圆形的 半径为2毫米。
电池制作用一般的镍正极、镉负极及隔膜组合在一起,经巻绕装入圆 筒型镀镍钢壳中,注入碱液,采用上述电极端子l,并制作出电池盖帽,将 电池盖帽密封制成容量为一定的Sc型电池,此电池记为Al。
实施例2:
电极端子1的制作,所述电极端子1的孔2用冲压的方法制备,本实施 例采用的非圆形孔的边缘形状为长方形(图5是本实用新型的第二种实施
8例),长方形的长为2.5毫米。
电池制作用一般的镍正极、镉负极及隔膜组合在一起,经巻绕装入圆 筒型镀镍钢壳中,注入碱液,采用上述电极端子l,并制作出电池盖帽,将 电池盖帽密封制成容量为一定的Sc型电池,此电池记为A2。
实施例3:
电极端子1的制作,所述电极端子1的孔2用冲压的方法制备,本实施 例采用的非圆形孔的边缘形状为三角形(图6是本实用新型的第三种实施 例),三角形的高为4毫米。
电池制作用一般的镍正极、镉负极及隔膜组合在一起,经巻绕装入圆 筒型镀镍钢壳中,注入碱液,采用上述电极端子l,并制作出电池盖帽,将 电池盖帽密封制成容量为一定的Sc型电池,此电池记A3。
实施例4:
电极端子1的制作,所述电极端子1的孔2用冲压的方法制备,本实施 例采用的非圆形孔的周围还设有用于泄压的圆形通孔3(图7是本实用新型 的第四种实施例),圆的直径为2毫米。
电池制作用一般的镍正极、镉负极及隔膜组合在一起,经巻绕装入圆 筒型镀镍钢壳中,注入碱液,采用上述电极端子l,并制作出电池盖帽,将 电池盖帽密封制成容量为一定的Sc型电池,此电池记A4。
比较例
按照现有技术,比较例采用有一般的电极端子,即电极端子的孔为圆形, 圆形孔直径为2.5毫米。
电池制作用一般的镍正极、镉负极及隔膜组合在一起,经巻绕装入圆 筒型镀镍钢壳中,注入碱液,采用上述电极端子l,并制作出电池盖帽,将 电池盖帽密封制成容量为一定的Sc型电池,此电池记A5。<formula>formula see original document page 10</formula>
表l
由表1可以看出,按照同样的材料和方法制成1200个电池,采用本实用新 型的电极端子结构的电池A4, A3、 A2和A1的成品不良率明显降低,由于本 实用新型的电极端子的结构的变化,电极端子上非圆形孔的最大直径大于 所述连接片宽度。由于孔的最大直径大于所述连接片宽度,这样设置增加电 极端子的孔面积,避免连接片堵住电极端子的孔,从而保障排气顺畅,使电 池正常使用,有效的降低了电池爆炸造成的危险性.并且降低了成品电池的 不良率。
以上所述之具体实施方式
为本实用新型的较佳实施方式,并非以此限定 本实用新型的具体实施范围,凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变 化均在本实用新型的保护范围内。
权利要求1、一种电极端子,所述电极端子与连接片连接,所述电极端子中间设有孔,其特征在;所述孔为非圆形,且所述孔的最大直径大于所述连接片宽度。
2、 根据权利要求1所述的电极端子,其特征在;所述孔周围还设有用 于泄压的通孔。
3、 根据权利要求1所述的电极端子,其特征在;所述孔的形状为三角 形、半圆形、正方形或长方形。
4、 根据权利要求1所述的电极端子,其特征在;所述孔的最大直径比 所述连接片宽度大0.2-1.0毫米。
5、 根据权利要求4所述的电极端子,其特征在;所述孔的直径1.5-3.5
6、 一种电池盖帽,包括一电极端子和一盖帽主体,还包括一防爆球,所述 防爆球设置于电极端子和盖帽主体中间,其特征在;所述电极端子中间设有 孔,所述孔为非圆形,且所述孔的最大直径大于所述连接片宽度。
7、 一种电池,该电池包括壳体、以及密封在壳体内的由正极极片、隔 膜、负极极片叠置组成的巻绕状电极芯及电解液,所述电池还包括一电池 盖帽,所述电池盖帽包括一电极端子和一盖帽主体,还包括一防爆球,所述 防爆球设置于电极端子和盖帽主体中间,所述电池盖帽通过连接片与电池 极片连接,其特征在;所述电极端子中间设有孔,所述孔为非圆形,且所 述孔的最大直径大于所述连接片宽度。
8、 一种电池,该电池包括壳体、以及密封在壳体内的由正极极片、隔 膜、负极极片叠置组成的巻绕状电极芯及电解液,所述电池还包括一电池盖 帽,所述电池盖帽包括一电极端子和一盖帽主体,还包括一防爆球,所述防 爆球设置于电极端子和盖帽主体中间,所述电池盖帽通过连接片与电池极片连接,其特征在;所述电极端子中间设有孔,所述孔周围还设有用于泄压的通孑L。
专利摘要本实用新型公开了一种电极端子,所述电极端子与连接片连接,所述电极端子中间设有孔,所述孔为非圆形,且所述孔的最大直径大于所述连接片宽度。本实用新型还公开了提供一种电池盖帽和一种电池,该电池包括壳体、以及密封在壳体内的由正极极片、隔膜、负极极片叠置组成的卷绕状电极芯及电解液,还包括一电池盖帽,电池盖帽包括一电极端子和一盖帽主体,还包括一防爆球,电极端子与连接片连接,在电极端子中间设有孔,所述孔为非圆形,且所述孔的最大直径大于所述连接片宽度。由于采用了本实用新型提供的电极端子结构,从而增加电极端子的孔面积,避免连接片堵住电极端子的孔,从而保障排气顺畅,使电池正常使用,避免爆炸造成电池报废。
文档编号H01M2/30GK201266634SQ20082009494
公开日2009年7月1日 申请日期2008年6月21日 优先权日2008年6月21日
发明者伦玉华 申请人:比亚迪股份有限公司
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