专利名称：微型断路器插拔套件的制作方法
技术领域：
本实用新型为低压配电中使用的普通微型断路器实现带电插拔功能的套件。
背景技术：
在低压配电领域中广泛使用微型断路器，但这些断路器绝大部分都是固定式安装，不具 备带电插拔功能，这给使用带来很大不便。而具有这种插拔功能的微型断路器只有国外厂家 有，如ABB公司，其价格也很昂贵，订货周期很长，功能单一，这就限制了它的使用。技术 的进步，要求配电系统具备更大的灵活性、方便性，并实现模块化，进而也迫切需要微型断 路器具有能带电插拔的功能。目前，在市场上还未见到能使普通微型断路器实现带电插拔功 能的同类商品。
发明内容
为了能使普通微型断路器实现带电插拔功能，本实用新型提供一种微型断路器插拔套件， 该微型断路器插拔套件可与普通微型断路器组合，通过其插头与插座的插拔关系，实现微型
断路器的插拔功能；它不改变微型断路器的原来结构，保持微型断路器自身的完整性， 一旦 微型断路器从插头上卸下后，还可做普通微型断路器使用；由于各品牌厂家的微型断路器基 本结构一样，使得该套件结构原理适用于具有同样结构的所有微型断路器。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是微型断路器插拔套件由插头和插座构成； 插头由基架、侧架、侧架螺钉和方形电极组合而成；插座由基座、方管电极、宽簧片、窄簧 片、外引连片、外引电极、座极螺钉和接线螺钉组合而成，其上设有两个安装孔，通过安装 螺钉固定在安装板上。
安装微型断路器时首先将两个方形电极分别插入其接线孔内，然后握住两个方形电极和 微型断路器，微型断路器有弹性顶杆的一端对着基架短端，将两个方形电极穿入基架的方孔 内，微型断路器推入到基架上，由于基架凸起的长度稍大于微型断路器安装槽(燕尾槽)内 弹性顶杆指向的宽度，微型断路器安装槽内的弹性顶杆会轻微顶住基架的凸起侧面，起到一 定的定位作用，再通过微型断路器自身的接线螺丝固定住方形电极，两个方形电极穿入基架 方孔也会起到定位作用。接着将两个侧架通过侧架螺钉分别固定在基架的两端，以盖住方形 电极并最终将微型断路器固定在插头上。组合插座时，先将四个宽簧片和四个窄簧片从上向 下分别放入两个方管电极内，每个方管电极内放入两个宽簧片和两个窄簧片，放入后簧片包 裹住方管电极的上端。每四个簧片围成的方孔截面稍小于方形电极的截面，且簧片围成的截 面在方形电极插入后可弹性扩展，这样就允许插头和插座相对位置间有一定的误差并使方形 电极与方管电极有较好的接触面，还能将插头固定住，保证插头与插座间稳定的插接关系。 每个簧片的上端是个小斜面，这样围成方形孔后，端口部分较大便于插头插入。由于簧片与 方管电极间的卡装关系，使得插头拔插时簧片不会脱位。簧片与方管电极的电接触面主要是 包围方管电极上端外面部分，它数十倍于方形电极的截面，因而可保证插头插入时有足够的 电接触面。再将两个卡好簧片的方管电极放入基座方孔内，每个方管电极下端各有两个相对 的螺孔，将两个外引连片分别放入两个方孔下部外端侧，用座极螺钉分别将两个方管电极固 定好。然后将两个外引电极分别放在外引连片和基座间的空隙中并用接线螺丝固定好。插座 组合后可安装在配电柜(箱)内或仪表板上，然后将带微型断路器的插头插入即可。微型断 路器拔下与插入时，先拨动微型断路器上的开关，使开关处于断开位置，就可在在不断电的 情况下进行操作。由于微型断路器插拔套件最大厚度与微型断路器的最大厚度相同，所以需要 成排安装微型断路器时，它们的插座可成排连续安放，两极、三极、四极微型断路器的厚度 只是单极厚度的相应倍数，这样，两个单极插座并排安装可接受两极微型断路器的插头，以此类推，四个单极插座并排安装可接受四极微型断路器的插头。两极、三极、四极微型断路 器所需的插头数量也应是两个单极插头、三个单极插头、四个单极插头。也可分别将两极微 型断路器插头、三极微型断路器插头、四极微型断路器插头制成一体的，其对应的插座也可 制成一体的，这样就会有单极微型断路器插拔套件、两极微型断路器插拔套件、三极微型断 路器插拔套件、四极微型断路器插拔套件，更加方便使用。多极微型断路器插拔套件的结构 与单极的相同，厚度是单极的相应倍数。
本实用新型的有益效果是，通过微型断路器插拔套件可使普通微型断路器具有带电插拔 功能，在同一插座上可更换不同规格(63A及以下)不同品牌的微型断路器，安装组合简单， 使用安全(安装后无暴露的金属部分且拔插微型断路器时手握部分有良好的绝缘)、便捷，不 改变微型断路器的原结构，不掩盖上面的文字标识，易于制作。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 图l是(单极、二极、三极、四极)基架主视图。 图2是基架侧视图。 图3是基架俯视图。
图4是(单极、二极、三极、四极)侧架主视图。
图5是侧架侧视图。
图6是侧架俯视图。
图7是侧架A向视图。
图8是方形电极主视图。
图9是方形电极侧视图。
图10是方形电极俯视图。
图1 l是方形电极安装到微型断路器上的过程图。
图12是方形电极安装到微型断路器上后的图。
图13是微型断路器安装到插头上的过程图。
图14是微型断路器安装到插头后的主视图。
图15是微型断路器安装到插头后的侧视图。
图16是微型断路器安装到插头后的俯视图。
图17是基座主(剖)视图。
图18是基座侧视图。
图19是基座俯视图。
图20是基座B向视图。
图21是方管电极主视图。
图22是方管电极俯视图。
图23是宽(窄)簧片主视图。
图24是宽簧片侧视图。
图25是窄簧片侧视图。
图26是外引连片主视图。
图27是外引连片侧视图。
图28是外引连片俯视图。
图29是外引电极主视图。
图30是外引电极侧视图。
图31是外引电极俯视图。
图32是簧片卡入方管电极内的过程图。
图33是一个簧片卡入方管电极后的剖视图。图34是四个簧片卡入方管电极后的主视图。
图35是四个簧片卡入方管电极后的侧视图。
图36是四个簧片卡入方管电极后的俯视图。
图37是四个簧片卡入方管电极后的C-C剖视图。
图38是四个簧片卡入方管电极后的D-D剖视图。
图39是四个簧片卡入方管电极后的E向视图。
图40是插座组合过程图。
图41是插座组合后的主(剖)视图。
图42是插座组合后的侧视图。
图43是插座组合后的俯视图。
图44是插座装到安装板上后的主视图。
图45是插座装到安装板上后的侧视图。
图46是插头插入插座的过程图。
图47是插头插入插座后的主(局部剖)视图。
图48是插头插入插座后的侧视图。
图49是插头插入插座后的俯视图。
图50是插头插入插座后的外观图。
图51是防电罩的主视图。
图52是防电罩的侧视图。
图53是(单极、二极、三极、四极)防电罩的俯视图。
图54是防电罩卡到插座后部的过程图。
图55是防电罩卡到插座后部后的主视图。
图56是防电罩卡到插座后部后的侧视图。
图57是两极基架侧视图。
图58是两极基架俯视图。
图59是两极侧架侧视图。
图60是两极侧架俯视图。
图61是两极侧架F向视图。
图62是两极微型断路器安装到插头后的主视图。
图63是两极微型断路器安装到插头后的侧视图。
图64是两极微型断路器安装到插头后的俯视图。
图65是两极插座主视图。
图66是两极插座侧视图。
图67是两极插座G向视图。
图68是两极插头插入插座后的主视图。
图69是两极插头插入插座后的侧视图。
图70是三极基架侧视图。
图71是三极基架俯视图。
图72是三极侧架侧视图。
图73是三极侧架俯视图。
图74是三极侧架H向视图。
图75是三极微型断路器安装到插头后的主视图。
图76是三极微型断路器安装到插头后的侧视图。
图77是三极微型断路器安装到插头后的俯视图。
图78是三极插座主视图。
图79是三极插座侧视图。图80是三极插座I向视图。 图81是三极插头插入插座后的主视图。
图82是三极插头插入插座后的侧视图。
图83是四极基架侧视图。
图84是四极基架俯视图。
图85是四极侧架侧视图。
图86是四极侧架俯视图。
图87是四极侧架J向视图。
图88是四极微型断路器安装到插头后的主视图。
图89是四极微型断路器安装到插头后的侧视图。
图90是四极插座主视图。
图91是四极插座侧视图。
图92是四极插座K向视图。
图93是四极插头插入插座后的主视图。
图94是四极插头插入插座后的侧视图。
图95是两极防电罩的主视图。
图96是两极防电罩的侧视图。
图97是三极防电罩的主视图。
图98是三极防电罩的侧视图。
图99是四极防电罩的主视图。
图100是四极防电罩的侧视图。
图101是插头、插座、防电罩安装过程图。
图l中l.基架凸起，2.凸起中心线，3.基架短端，4.基架中心线。
图4中5.侧架凸起。
图7中6.侧架内槽。
图8中7.短边。
图12中8.安装槽内弹性顶杆指向的宽度，9.弹性顶杆。
图13中10.微型断路器接线固定螺钉，3.基架短端。
图14中9.弹性顶杆，ll.侧架螺钉。
图17中12.安装孔。
图31中13.固定线螺孔。
图36中14.窄簧片，15.宽簧片。
图41中16.座极螺钉，17.接线螺钉。
图44中18.安装板，19.安装螺钉。
图45中17.接线螺钉。
图50中19.安装螺钉。
图52中20.出线槽。
图53中21.过板槽。
图恥中20.出线槽。
图98中20.出线槽。
图100中20.出线槽。
具体实施方式
在图l、图2和图3中，从不同视面表示用绝缘材料(例如BMC模塑料)制成的插头 部分的基架，基架厚度与微型断路器的最大厚度相等(例如17.5rnm)，其上有基架凸起(l)，
6凸起长度略大于(例如大2mm)微型断路器安装槽内弹性顶杆指向的宽度，凸起在基架长 度方向上稍偏向基架短端(3)，凸起中心线(2)与基架中心线(4)不重合，两中心线的位 置差为凸起长度减微型断路器安装槽内弹性顶杆指向的宽度之差再除以2，这样微型断路器 就可安装到基架的正中位置。
在图4、图5、图6和图7中，从不同视面表示用绝缘材料(例如BMC模塑料)制成 的侧架，其上有侧架凸起(5)，可卡入微型断路器接线固定螺钉的孔径上端内；还有侧架内 槽(6)可嵌入方形电极。
在图8、图9和图10中，从不同视面表示用铜材制成的截面为方形的电极，电极的最小截 面应能承受最大容量微型断路器的电流(例如63A),方形电极的短边(7)应能插入微型断 路器的接线孔内。
在图11和图12中，表示方形电极插入微型断路器接线孔内的过程和插入后的情况，微 型断路器安装槽内弹性顶杆(9)指向的宽度(8)可卡在基架凸起上。
在图13、图14、图15和图16中，表示微型断路器安装到插头上的过程及安装后的不同视 图；安装中先将插入了两个方形电极的微型断路器从上向下插到基架上，有安装槽内有弹性 顶杆的一端对着基架短端(3)，调整电极后用微型断路器接线固定螺钉(10)紧固方形电极， 再将两个侧架分别从上向下卡到基架上并用侧架螺钉(11)固定，方形电极嵌入侧架内槽中。 由于凸起长度略大于(例如大2mm)微型断路器安装槽内弹性顶杆指向的宽度，使微型断路 器安装槽内的弹性顶杆(9)稍有力度地顶在凸起上。
在图17、图18、图19和图20中，从不同视面表示用用绝缘材料(例如BMC模塑料)制 成的插座部分的基座，上面设有插座的安装孔(12)，可将插座固定在所需的地方。
在图21和图22中，从不同视面表示用铜材制成的方管电极，其内方孔的边长稍大于方 形电极截面的边长(例如大3mm);方管电极下端有两个相对的螺孔。
在图23、图24和图25中，从不同视面表示用弹性好、导电好的金属制成的宽簧片和窄簧 片，簧片弯曲形状是一样的，为弓形结构，只是宽窄不同。
在图26、图27和图28中，从不同视面表示用铜材制成的外引连片，其截面应能承受最 大容量微型断路器的电流(例如63A)，它将方管电极和外引电极做电气连接。
在图29、图30和图31中，从不同视面表示用铜材制成的外引电极，它上面设有固定线螺 孔(13)，用于自身固定和外部接线固定。
在图32和图33中，表示簧片卡入方管电极内的过程和一个簧片卡入后的剖视图。
在图34、图35、图36、图37、图38和图39中，从不同视面表示四个簧片卡入方管电极后 的情况，每个方管电极内卡入两个宽簧片(15)和两个窄簧片(14)，形成弹性方孔；每四个 簧片围成的方孔截面稍小于方形电极的截面，且簧片围成的截面在方形电极插入后可弹性扩 展，这样就允许插头和插座相对位置间有一定的误差并使方形电极与方管电极有较好的接触 面，还能将插头固定住，保证插头与插座间稳定的插接关系。每个簧片的上端是个小斜面， 这样围成方形孔后，端口部分较大便于插头插入。
在图40、图41、图42和图43中，表示插座组合过程及从不同视面表示组合后的情况；组 合时先将两个卡好簧片的方管电极放入基座方孔内，再从基座下面外端侧将外引连片放入， 外引连片应与方管电极有良好的电接触面，并用座极螺钉(16)固定，接线螺钉(17)用于 固定外引电极和外部接线。
在图44和图45中，从不同视面表示插座安装在安装板上的情况；插座通过安装螺钉(19) 安装在所需位置的安装板(18)上；接线螺钉(17)用来固定外部接线。
在图46、图47、图48、图49和图50中，表示插头插到插座的过程及以不同视图表示插入 后的情况；安装螺钉(19)可将插座安装在所需位置。
在图51、图52和图53中，从不同视面表示用有弹性的绝缘材料制成的防电罩，其两端设 有出线槽(20)，用于外部引线通过；过板槽(21)用于安装板通过。
在图54、图55和图56中，表示防电罩卡到插座后部的过程及卡后的情况，防电罩内的长边和短边分别稍小于(例如小于0.02mm)基座被卡入部分外边的长边和短边，且防电罩也 略有弹性，因而它可卡在基座后部。
在图57和图58中，从不同视面表示用绝缘材料(例如BMC模塑料)制成的两极插头部 分的基架，基架厚度与两极微型断路器的最大厚度相等(例如35ram)，其主视图与图l相同。
在图59、图60和图61中，从不同视面表示用绝缘材料(例如BMC模塑料)制成的两极 侧架，其主视图与图4相同。
在图62、图63和图64中，从不同视面表示两极微型断路器安装到插头后的情况。
在图65、图66和图67中，从不同视面表示两极插座组合后的情况。
在图68和图69中，从不同视图表示两极插头插入插座后的情况。
在图70和图71中，从不同视面表示用绝缘材料(例如BMC模塑料)制成的三极插头部 分的基架，基架厚度与三极微断的最大厚度相等(例如52.5mm)，其主视图与图l相同。
在图72、图73和图74中，从不同视面表示用绝缘材料(例如BMC模塑料)制成的三极 侧架，其主视图与图4相同。
在图75、图76和图77中，从不同视面表示三极微型断路器安装到插头后的不同视图。
在图78、图79和图80中，从不同视面表示三极插座组合后的情况。
在图81和图82中，从不同视面表示三极插头插入插座后的情况。
在图83和图84中，从不同视面表示用绝缘材料(例如BMC模塑料)制成的四极基架， 基架厚度与四极微型断路器的最大厚度相等(例如70mm)，其主视图与图l相同。
在图85、图86和图87中，从不同视面表示用绝缘材料(例如BMC模塑料)制成的四极 侧架，其主视图与图4相同。
在图88和图89中，从不同视面表示四极微型断路器安装到插头后的情况。
在图90、图91和图92中，从不同视面表示四极插座组合后的情况。
在图93和图94中，从不同视图表示四极插头插入插座后的情况。
在图95和图96中，从不同视面表示用有弹性的绝缘材料制成的两极防电罩，其两端设有 出线槽(20)，用于外部引线通过；过板槽(21)用于安装板通过，其俯视图与图53相同。
在图97和图98中，从不同视面表示用有弹性的绝缘材料制成的三极防电罩，其两端设有 出线槽(20)，用于外引线通过；过板槽(21)用于安装板通过，其俯视图与图53相同。
在图99和图100中，从不同视面表示用有弹性的绝缘材料制成的四极防电罩，其两端设有 出线槽(20)，用于外引线通过；过板槽(21)用于安装板通过，其俯视图与图53相同。
在图101中，表示插头、插座、防电罩安装过程的情况。
这种微型断路器插拔套件使用时，先将插座固定在所需位置，可一个挨一个地成排安装， 两个单极插座可插入一个两极插头，三个单极插座可插入一个三极插头，四个单极插座或两 个两极插座可插入一个四极插头；接线都从插座的两端引。在有电线路中需拔下插头时，先 断开微型断路器上的开关再拔出；插入插头时，先断开微型断路器上的开关再插入。安装防 电罩后无暴露的金属部分。这种套件结构上可用于任何品牌(63A及以下)微型断路器。
权利要求1. 一种微型断路器插拔套件，其特征是由插头和插座构成，插头上可安装微型断路器；插头由基架、侧架、侧架螺钉和方形电极组合而成；插座由基座、方管电极、宽簧片、窄簧片、外引连片、外引电极、座极螺钉和接线螺钉组合而成，其上设有两个安装孔，通过安装螺钉固定式安装。
2. 根据权利要求1所述的微型断路器插拔套件，其特征是方形电极插入微型断路器接线孔 内并穿过基架。
3. 根据权利要求1所述的微型断路器插拔套件，其特征是侧架上有凸起和内槽，侧架通过 侧架螺钉固定在基架上。
4. 根据权利要求1所述的微型断路器插拔套件，其特征是微型断路器下部的安装槽卡在基 架凸起上，凸起长度略大于微型断路器安装槽内弹性顶杆指向的宽度，凸起在基架长度方向 上稍偏向基架短端，凸起中心线与基架中心线不重合，两中心线的位置差为凸起长度减微型 断路器安装槽内弹性顶杆指向的宽度之差再除以2。
5. 根据权利要求1所述的微型断路器插拔套件，其特征是套件的最大厚度与微型断路器的 最大厚度相等，多极微型断路器插拔套件的结构与单极的相同，厚度是单极的相应倍数。
6. 根据权利要求l所述的微型断路器插拔套件，其特征是基架与两套相同的方形电极、侧 架、侧架螺钉组合固定微型断路器。
7. 根据权利要求1所述的微型断路器插拔套件，其特征是宽或窄簧片为弓形结构，其上端 有个小斜面。
8. 根据权利要求1所述的微型断路器插拔套件，其特征是方管电极内装有两个宽簧片和两 个窄簧片，它们构成的方孔截面可弹性扩展。
9. 根据权利要求1所述的微型断路器插拔套件，其特征是外引电极通过外引连片与方管电 极电气连通，方管电极由座极螺钉固定在基座上。
10. 根据权利要求1所述的微型断路器插拔套件，其特征是插座后部可安装防电罩；防电 罩由有弹性的绝缘材料制成，两端设有出线槽，另外两面设有过板槽。
专利摘要一种具有普通微型断路器实现带电插拔功能的套件，微型断路器插拔套件，它可与普通微型断路器组合，通过其插头与插座的插拔关系，实现微型断路器的插拔功能；它不改变微型断路器的原来结构，保持微型断路器自身的完整性，一旦微型断路器从插头上卸下后，还可做普通微型断路器使用；它由插头和插座构成；插头由基架、侧架、侧架螺钉和方形电极组合而成；插座由基座、方管电极、宽簧片、窄簧片、外引连片、外引电极、座极螺钉和接线螺钉组合而成，其上设有两个安装孔，通过安装螺钉固定在安装板上。在同一插座上可更换不同规格(63A及以下)不同品牌的微型断路器，安装组合简单，不掩盖上面的文字标识，使用安全、便捷，易于制作。
文档编号H01H71/08GK201247745SQ20082011744
公开日2009年5月27日 申请日期2008年5月29日 优先权日2008年5月29日
发明者田博光 申请人:田博光