专利名称：可伸缩波浪形电缆导体的生产方法
技术领域：
本发明涉及一种电缆导体的生产方法。
背景技术：
现有的电缆导体的生产方法是导体束丝后再复绞而成的。这种生产方法生产后的导体是直线形的，电缆受机械拉力后，无法伸縮，导致导体断开，电缆断路、短路，造成电器设备无法正常运转。(参考文献《电线电缆手册》1,第二版，机械工业出版社，出版日期
2001.8，第1182页。)
发明内容
为了克服现有的电缆导体的生产方法生产的导体不能伸縮的不足，本发明提供一种可伸縮波浪形电缆导体的生产方法，该生产方法生产的电缆导体在受到机械拉力后，可变形伸縮，避免电缆断路和短路；为此，本发明还将提供一种专用滚压机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是该方法先将电缆导体用束丝机束丝，然后再经复绞机复绞，最后送入滚压机滚压成波浪形。
所述的滚压机包括两个滚压齿轮，分别为上滚压齿轮和下滚压齿轮，上滚压齿轮和下滚压齿轮垂直上下排列，上滚压齿轮和下滚压齿轮的齿互相啮合，上滚压齿轮和下滚压齿轮的轴均与机架相连。
本发明将束丝后再复绞的电缆导体送入滚压机滚压成波浪形，使电缆导体在受到机械拉力时，可以变形伸缩，避免了因导体断开而产生的电缆断路、短路，从而保证了电器设备的正常运转。该生产方法简单方便，容易操作实施。
下面结合实施例和附图对本发明作进一步详细的说明
图1是本发明的滚压机的结构示意图。
图2是图中的上压轮A-A剖面示意图。
图中l.上滚压齿轮、2.下滚压齿轮、3.电缆导体、4.机架。
具体实施例方式
实施例该方法先将电缆导体用束丝机束丝，然后再经复绞机复绞，最后送入滚压机滚
压成波浪形。
在图1中，所述的滚压机包括两个滚压齿轮，分别为上滚压齿轮1和下滚压齿轮2。上滚压齿轮1和下滚压齿轮2垂直上下排列，上滚压齿轮1和下滚压齿轮2的齿互相啮合，上滚压齿轮1和下滚压齿轮2的轴均与机架4相连。
使用时，自复绞机出来的电缆导体3从左边进入上滚压齿轮1和下滚压齿轮2之间，然后再进入收线机。当收线机转动时，电缆导体3受到拉力，带动上滚压齿轮1和下滚压齿轮2转动，这样从滚压机右边出来后的电缆导体3即形成波浪形。
权利要求
1.一种可伸缩波浪形电缆导体的生产方法，该方法先将电缆导体用束丝机束丝，然后再经复绞机复绞，其特征是最后送入滚压机滚压成波浪形。
2. —种权利要求1所述的可伸縮波浪形电缆导体的生产方法所用的滚压机，其特征是 滚压机包括两个滚压齿轮，分别为上滚压齿轮和下滚压齿轮，上滚压齿轮和下滚压齿轮垂直 上下排列，上滚压齿轮和下滚压齿轮的齿互相啮合，上滚压齿轮和下滚压齿轮的轴均与机架 相连。
全文摘要
本发明公开了一种可伸缩波浪形电缆导体的生产方法，该方法先将电缆导体用束丝机束丝，然后再经复绞机复绞，最后送入滚压机滚压成波浪形。所述的可伸缩波浪形电缆导体的生产方法所用的滚压机包括两个滚压齿轮，分别为上滚压齿轮和下滚压齿轮，上滚压齿轮和下滚压齿轮垂直上下排列，上滚压齿轮和下滚压齿轮的齿互相啮合，上滚压齿轮和下滚压齿轮的轴均与机架相连。电缆导体送入滚压机滚压成波浪形，使电缆导体在受到机械拉力时，可以变形伸缩，避免了因导体断开而产生的电缆断路、短路，从而保证了电器设备的正常运转。该生产方法简单方便，容易操作实施。主要用于电线电缆导体的生产。
文档编号H01B13/00GK101650991SQ20091006588
公开日2010年2月17日 申请日期2009年8月12日 优先权日2009年8月12日
发明者宋学才, 崔祥柱, 毕可进, 王广庆 申请人:徐州永达线缆有限公司;徐州市产品质量监督检验所