电磁继电器的制作方法

文档序号:6932718阅读:90来源:国知局
专利名称:电磁继电器的制作方法
技术领域
本发明涉及通过电石兹线圈机构的励;兹或消磁来驱动可动铁片并使具有 可动端子及固定端子的电触点开闭机构进行开闭动作而构成的电磁继电
器,特别是,涉及具有可确认两个a触点的接触同时性的机构的电磁继电器。
背景技术
在以直流负荷为主而进行开闭的电磁继电器中,为了使开闭时的触点 电压降低而采用直列地配置触点的构造。
另外,在进行直流高电压负荷的触点开闭的电磁继电器中,在电器主 体上设有可动铁片,该可动铁片通过电磁线圈机构的励磁而以其摆动支点 为中心摆动,可动铁片对片材进行保持,该片材具有三个操作突起部,各 个操作突起部与对应的可动接触片接触,在未对电磁线圈机构的电磁部件 通电的消磁状态下,可动铁片通过板簧的作用力而摆动,经由片材而使可 动接触片的可动触点与常闭固定接触片的固定触点侧连接。并且,若对电 磁部件通电而从使电磁线圈机构从消磁状态变为励磁状态,则铁心吸引可 动铁片向壳体的内侧方向摆动,片材的操作突起部在可动接触片上滑动, 结果,可动接触片摆动,使可动触点从常闭固定接触片的固定触点侧离开 而与常开固定接触片侧的固定触点连接(参照专利文献1 )。
专利文献1:(日本)特开2007 - 250238号/>报
根据现有的具有两个a触点的电磁继电器,在其电触点开闭机构中, 在一 a触点及另一 a触点的开闭时刻不同时,由于其开闭时刻的不同而使a 触点的开闭动作偏于一侧进行,结果,a触点的由电弧导致的消耗仅在一a 触点及另一a触点的一侧被加速,具有不能够满足商品化时所期望的电开关 寿命的问题。

发明内容
因此,本发明是为了改进上述现有问题而作出的,其目的在于提供在制造工序中能够容易地进行两个a触点的接触同时性的确认以及调整的电 石兹继电器。
为了实现上述目的,本发明的电磁继电器,在电器主体内设有可动铁 片,该可动铁片通过电^f兹线圈^L构的励^F兹而以其摆动支点为中心摆动,通 过该可动铁片的摆动使具有可动端子及两个固定端子的电触点开闭机构进 行开闭动作,在电器主体内设有复位机构,其将所述可动铁片保持在电磁 线圈机构的消磁时的摆动位置,其中,两个固定端子分别具有常开固定触 点,可动铁片经由保持机构保持接触部件,该接触部件具有由短路部而相 互短路的两个接触片,在一接触片支承固定有可动端子的一常开可动触点,
由该一常开可动触点和一常开固定触点构成一a触点,在另一接触片支承固 定有可动触点的另一常开可动触点,由该另一常开可动触点和另一常开固 定触点构成另一 a触点,在短路部突出形成有用于调整一 a触点和另一 a 触点的接触同时性的信号取出部。
根据上述结构,对电磁部件励磁并使可动铁片摆动而使一 a触点及另 一 a触点导通动作,可由两个固定端子以及用于调整接触同时性的信号取出 部4企测一 a触点的触点接触时刻,同时可检测另一 a触点的触点接触时刻。
这样,由于能够在制造工序中确认两个a触点的接触同时性,故而可 基于确认结果来调整两个a触点的接触同时性,能够降低商品化时所期望的 电开关寿命的波动。
另外,在上述本发明的电磁继电器中,可以将保持机构构成为安装在 可动铁片上的接触片保持部件,该接触片保持部件对接触片的信号取出部 与接触片之间的部分进行保持。
在调整a触点的接触同时性时,在信号取出部连接电线。通过该电线 对信号取出部施加外力。但是,由于接触部件的信号取出部与接触片之间 的部分被接触片保持部件保持并加强,故而即使施加该外力,接触部件也 几乎不变形。因此,对信号取出部施加的外力对a触点的接触同时性几乎不 产生影响,故而能够几乎不受外力的影响而对接触同时性进行确认和调整。
另外,在上述本发明的电磁继电器中,本发明的电磁继电器也可以构 成为可动铁片通过弯曲部将与电磁线圈机构的铁心相对配置的铁心相对 片部和可动端子摆动片部以大致L形相互一体形成,并且在铁心相对片部 的弯曲部附近设置可动铁片侧卡合部,在电器主体内设置保持电磁线圏机,在该电磁线圏安装部件上设置安装部件侧卡合部, 在该安装部件侧卡合部上可摆动地卡合可动铁片侧卡合部而构成可动铁片 的摆动支点,信号取出部从接触片保持部件朝向接近摆动支点的方向突出。
根据上述结构,由于信号取出部的位置接近摆动支点,故而通过电磁 线圈机构的励磁和消磁而使接触部件摆动时,信号取出部的位移量小。因 此,即使从与信号取出部连接的电线施加外力,接触部件的摆动特性受到 的影响也很小,能够几乎不受外力影响地进行接触同时性的确认和调整。
另外,在上述本发明的电磁继电器中,本发明的电磁继电器也可以在 信号取出部设有连接信号取出用配线的连接孔。
根据上述结构,例如在将信号取出部、电源、灯、 一个(或另一)a 触点侧的常开固定端子串联连接的情况下,通过使配线通过连接孔而可简 单地进行配线操作。
根据本发明的电磁继电器,由于能够在制造工序中确认两个a触点的 接触同时性,故而若基于确认结杲来调整两个a触点的接触同时性,则能够 降低商品化时所期望的电器开关寿命的波动。


图1是表示本发明的电磁继电器(双极触点型)的外观的立体图2是该电^f兹继电器的分解状态的立体图3是透视壳体而表示该电磁继电器的正面图4是透视壳体而表示该电磁继电器的背面图5是图3所示的电磁继电器的电磁线圈机构的消磁状态的X-X剖
面图6是图3所示的电磁继电器的电磁线圈机构的励磁状态的Y-Y剖
面图7是基座的立体图; 图8是基座的平面图9是电磁继电器(双极触点型)的电触点开闭机构的立体图; 图10是接触片保持件对接触片进行保持的状态的立体图; 图11是接触片的立体图; 图12是从背面侧看到的接触片保持件的立体图;图13是保持有复位弹簧片的端子的立体图14是对前端部设有触点的复位弹簧片进行保持的端子的立体图; 图15是电磁继电器(双极触点型)中电磁线圈机构的消磁状态下的电
触点开闭机构的正面图16是该电磁线圈机构的消磁状态下的电触点开闭机构的侧面图17是该电磁线圈机构的励磁状态下的电触点开闭机构的正面图18是该电磁线圈机构的励磁状态下的电触点开闭机构的侧面图19是用于进行触点的接触同时性的调整的检测电路的说明图20是触点的接触同时性的调整的说明图21是电磁继电器(双极触点型)的配线图22是电磁继电器(单极触点型)的配线图23是电磁继电器(单极触点型)的电触点开闭机构的立体图24是电磁继电器(单极触点型)中电磁线圈机构的消磁状态下的电
触点开闭机构的正面图25是该电磁线圈机构的消磁状态下的电触点开闭机构的侧面图; 图26是该电磁线圈机构的励磁状态下的电触点开闭机构的正面图; 图27是该电磁线圈机构的励磁状态下的电触点开闭机构的侧面图。 附图标记说明
6-1常开固定端子(固定端子)
6-2常开固定端子(固定端子)
6-3常闭固定端子(固定端子)
7A常开固定触点(固定触点)
7B常开固定触点(固定触点)
7C常闭固定触点(固定触点)
12常闭可动端子(可动端子)
16电磁线圈安装部件
16a-l卡合突起(安装部件侧卡合部)
20可动铁片
20a铁心相对片部
20b可动端子摆动片部
20c接触片保持件安装部20a-l卡合台阶部(可动铁片侧卡合部)
27接触片保持件(保持机构)
28、 29接触片
30短路部
31信号取出部
45 4妄触部件
P摆动支点
具体实施例方式
参照图1 ~图27详细说明本发明的实施方式。
图1是表示本发明的电磁继电器(双极触点型)的外观的立体图,图2 是该电;兹继电器的分解状态的立体图,图3是透视壳体而表示该电》兹继电 器的正面图,图4是透视壳体而表示该电磁继电器的背面图,图5是图3 所示的电磁继电器的电磁线圈机构的消磁状态的X-X剖面图,图6是图3 所示的电^兹继电器的电石兹线圈才几构的励石兹状态的Y - Y剖面图。
电磁继电器大致构成为,在基座1上设置电磁线圏机构40和电触点开 闭机构50并且覆盖上壳体35c。通过基座1和壳体35c构成电器主体。
如图2、图7及图8所示,基座1为平面四边形,在该基座1的一方相 互对向的边缘部立设有绝缘壁la、 lb。另外,在基座l的另一方的相互对 向的边缘部立设有与绝缘壁la、 lb相连的外侧壁lc、 ld,另外,在基座1 底部的外侧壁lc、 ld之间立设有与绝缘壁la、 lb相连的内侧壁le、 lf,在 基座1内通过外侧壁lc、 ld及内侧壁le、 lf而并列形成有三个固定触点设 置室2a、 2b、 2c。
如图7及图8所示,在固定触点设置室2a、2b、2c设有磁铁收纳部2a-l、 2b-l、 2c-l。磁铁收纳部2b-1设有固定用弹簧片部2b-2,在磁铁收纳部2b-1 的内部收纳有永久磁铁8的状态下,固定用弹簧片部2b-2压紧并固定该永 久石兹4失8。
在一绝缘壁la的图2中的下部设有磁铁插入孔部4b,磁铁插入孔部 4b向磁铁收纳部2b-l开口。另外,如图8所示,在固定触点设置室2a(2b、 2c)的底部设有作为端子压入孔的固定端子压入孔5a (5b、 5c )。
如图3所示,在固定触点设置室2a配置有作为固定端子的常开固定端子6-l,在固定触点设置室2c配置有作为固定端子的常开固定端子6-2。如 图2及图9所示,常开固定端子6-l、 6-2具有其前侧的弯折成L形的触点 固定部6a、端子导引部6b以及在该端子导引部6b的基部两侧形成的压入 部6c,常开固定端子6-1在其触点固定部6a固定有作为固定触点的常开固 定触点7A,在常开固定端子6-2的触点固定部6a固定有作为固定触点的常 开固定触点7B。
如图5所示,在将常开固定触点6-1 (6-2)的压入部6c压入到固定端 子压入孔5a、 5b时,从外侧向磁铁收纳部2a-l、 2c-l内插入四边形的板状 永久;兹铁8,将压入部6c压入到固定端子压入孔5a、 5c,通过将压入部6c 裂断铆接(割0力、>> )而将常开固定端子6-1 (6-2)完全固定,如图5 所示,由常开固定端子6-1 ( 6-2 )的触点固定部6a和磁铁收纳部2a-l ( 2c-l ) 的底面夹持固定永久磁铁8。这样,常开固定端子6-l配置在固定触点设置 室2a (2c),常开固定端子6-2配置在固定触点设置室2c。
另外,如图6所示,在固定触点设置室2b配置有作为固定端子的常闭 固定端子6-3。如图2及图6所示,作为固定端子的常闭固定端子6-3具有 其前侧的弯折成L形的触点固定部9a、端子导引部9b以及在该端子导引部 9b的基部两侧形成的压入部9c,在触点固定部9a固定有常闭固定触点7C。
如图6所示,常闭固定触点6-3通过将其压入部9c压入固定端子压入 孔5b并将压入部9c裂断铆接而将常闭固定端子6-3完全固定,由此,将常 闭固定触点6-3配置在固定触点设置室2b。如图6所示,从外侧经由磁铁 插入孔部4b将四边形的板状永久;兹铁8插入磁4失收纳部2b-l中,由固定用 弹簧片部2b-2压紧并固定永久磁铁8。此时,永久磁铁8位于常闭固定触 点7C的正下方。
如图8所示,在固定触点设置室2b的底部设有端子压入孔10,将常闭 可动端子12压入到该端子压入孔10。即,如图13及图14所示,常闭可动 端子12在其端子主体12A上设有弯折成L形的安装部12a、端子导引部12b 以及压入部12c,在安装部12a安装有兼作接触片的复位弹簧片13的基端 部,在该复位弹簧片13的前端部设有作为触点安装部的可动触点安装孔部 13A,在该可动触点安装孔部13A安装有常闭可动触点12C。
如图6所示,通过将压入部12c压入到端子压入孔10中,在固定触点 设置室2b配置有常闭可动端子12。并且,常闭可动端子12的常闭可动触点12C成为总是与常闭固定触点7C接通的状态,由此构成b触点。
另外,如图8所示,在固定触点设置室2a、 2c的底部设有线圏端子压 入孔lla、 llc。通过将图2所示的线圈端子15A的压入部15c压入线圈端 子压入孔lla而将线圏端子15A配置在固定触点设置室2a,另外,通过将 线圏端子15B的压入部15c压入线圈端子压入孔llc,将线圏端子15B配置 在固定触点设置室2c。
如图5及图6所示,在基座1的上部配置固定有大致反L形的电磁线 圈安装部件16。该电磁线圈安装部件16将分别呈大致矩形的水平片部16a 和垂直片部16b—体形成。如图2所示,在水平片部16的前部两侧设有作 为安装部件侧卡合部的卡合突起16a-l。
在电磁线圈安装部件16的水平片部16a安装有将线圈17a作为主体构 成并产生电磁力的电磁部件(电磁块)17,在电磁部件17设有可通过该电 磁部件17的励磁及消磁而使可动铁片20摆动的铁心19。该铁心19的一端 侧可滑动地插入到在电^f兹线圈安装部件16的垂直片部16b形成的贯通孔 16b-l。并且,线圈17a的一末端与线圈端子15A连接,线圈17a的另一末 端与线圈端子15B连接。
如图2所示,可动铁片20具有大致L形地一体形成的大致垂直状的铁 心相对片部20a、由弯曲部与该考失心相对片部20a相连的大致水平状的可动 端子摆动片部20b,在该可动端子摆动片部20b设有接触片保持件安装部 20c。如图2所示,在铁心相对片部20a的下端两角部形成有作为可动铁片 侧卡合部的 一对卡合台阶部20a-1 。
如图5所示,可动铁片20通过将其卡合台阶部20a-l卡合在电磁线圈 安装部件16的卡合突起16a-l上,相对于电磁线圈安装部件16的水平片部 16a可摆动地设置,可动铁片20使铁心相对片部20a与铁心19相对。并且, 由卡合台阶部20a-l和卡合突起16a-l构成摆动支点P。
可动铁片20由一端被安装在电磁线圈安装部件16上的可动铁片枢轴 支承用板簧21的自由端21a侧施力,在图5中,向左侧摆动而被靠压。
在图2中,27是作为保持机构的接触片保持件。接触片保持件27如图 10所示地,在其主体27A部分通过插入成型而保持接触部件45。如图11 所示,接触部件45具有接触片28、 29和短^各部30。在短路部30的一端连 接接触片28的基部,在另一端连接接触片29的基部。接触片28、 29的长度方向相对于短路部30的长度方向垂直。在接触片28、 29的前部固定有 常开可动触点28A、 29A。另外,在短^^部30,在其长度方向的两端,在与 接触片28、 29的连接部位相反侧的位置,突出形成有用于调整a触点的接 触同时性的两个信号取出部31。在这些信号取出部31设有配线用的连接孔 31a。返回图10,接触片保持件27的主体27A包围接触部件45的短^各部 30以及接触片28、 29的基部而形成。
如图12所示,信号取出部31从接触片保持件主体27A向与接触片28、 29的延伸方向相反的方向突出。在调整a触点的接触同时性时,在信号取 出部31连接电线。该电线对信号取出部31施加外力。但是,由于短路部 30被接触片保持件主体27A包围而被保持并加强,故而接触部件45几乎 不会由该外力而变形。
另外,如图5所示,信号取出部31位于接触片保持件27的摆动支点 即可动铁片20的摆动支点P的正下方。由于该位置接近摆动支点P,故而 由电磁线圈机构40的励磁或消磁而引起的接触部件45摆动时的位移量小。 因此,即使从在此处连接的电线施加外力,接触部件45的摆动特性受到的 影响也很小。这样,通过利用接触片保持件27加强接触部件45的信号取 出部31与接触片28、 29之间的部分、以及将信号取出部31设置在接近摆 动支点P的位置,从在a触点的接触同时性的调整时连接的电线对信号取 出部31施加的外力几乎不影响a触点的接触同时性,故而能够不受该外力 的影响而进行调整。
另外,如图IO所示,在接触片保持件主体27A突设有向接触片28、 29的突出方向突出的可动铁片接合部32,在该可动铁片接合部32设有在 图10中向下方突出的操作突起部33,由该可动铁片接合部32和操作突起 部33构成接触片保持件抬起动作部r。
如图6所示,接触片保持架27将其可动铁片接合部32安装在可动铁 片20的接触片保持件安装部20c上而安装在可动铁片20上。并且,接触片 保持件27的操作突起部33的前部与b触点的复位弹簧片13接触而用于压 入该复位弹簧片13,同时,将操作突起部33的接触点作为回动力(复位力) 的作用点。因此,通过复位弹簧片13的复位弹簧作用,经由操作片保持件 抬起动作部r而将接触片保持件27抬起,如图6所示,常开可动触点28A、 29A与常开固定端子6-1、 6-2的常开固定触点7A、 7B相对,构成一a触点及另一a触点。
如图l所示,壳体35c将配置于基座l的电磁线圈机构40以及电触点 开闭机构50等覆盖之后,通过将卡合部36卡合在设于基座1的一对卡合 突起部la-l上而组装在基座1上。此时,信号耳又出部31被收纳在壳体35c 的内部而进行防尘,能够避免漏电的危险性。
如图15及图16所示,在不对电》兹线圏机构40的电》兹部件17通电的 消磁状态下,通过可动铁片枢轴支承用板簧21的作用力以及复位弹簧片13 的复位弹簧作用,可动铁片20经由接触片保持件抬起动作部R而被向壳体 35c的外侧方向(图16中左方向)靠压并摆动。因此,被接触片保持件27 保持的接触片28、 29被抬起,在a触点,常开可动触点28A、 29A自常开 固定端子6-l、 6-2的常开固定触点7A、 7B离开。
另外,通过复位弹簧片13的复位弹簧作用而将常闭可动端子6-3的常 闭可动触点12C压起,与常闭可动端子6-3的常闭固定触点7C接触而将b 触点导通。
如图17及图18所示,若对电;兹部件17通电以从电^兹线圈机构40的 消磁状态变为励磁状态,则由于铁心19吸引可动铁片20,接触片保持件 27以摆动支点P为支点在图18中向顺时针方向转动。因此,经由接触片保 持件27使常开可动触点28A、 29A与常开固定端子6-1、 6-2的常开固定触 点7A、 7B接触而使一 a触点及另一 a触点导通。
与该导通动作同时地,接触片保持件27的操作突起部33将常闭可动 端子12的复位弹簧片13在图6及图8中向下方压入,设于复位弹簧片13 的常闭可动触点12C成为自常闭固定触点7C离开的状态,使b触点断开。
接下来,参照图19及图20对一a触点及另一a触点的接触同时性的 调整进行说明。
如图19所示,一 a触点及另一 a触点的接触同时性的调整在将壳体35c 组装到基座1之前的制造工序中进行。即,在将壳体35c安装到基座1之前, 将一个信号取出部31、电源41、 一灯42、 一 a触点侧的常开固定端子6-1 串联连接,并且将信号取出部31、电源41、另一灯43、另一a触点侧的常 开固定端子6-2串联连接,构成检测电路44。
如图20所示,对电^f兹部件17励^f兹并使可动铁片20及接触片保持件27 摆动,使一a触点及另一a触点导通动作,通过将一灯42及另一灯43点亮来检测一a触点的触点接触时刻,并且检测另一a触点的触点接触时刻,检 测一 a触点的接触时刻和另一 a触点的接触时刻的同步性,调整电触点开闭 机构50并进行一 a触点和另一 a触点的接触同时性的调整,以使该同步的 偏差在规定时间X的范围内。
即,所谓一a触点及另一a触点的接触同时性的调整是指时间X接近 零,电弧在一a触点(常开可动触点28A和常开固定触点7A)和另一a触 点(常开可动触点28B和常开固定触点7B)以相同的频率产生,能够进行 抑制常开可动触点28A、 28B和常闭固定触点7A、 7B的消耗的负荷开闭。
另外,一 a触点及另一 a触点的接触同时性的调整使用专用工具对构 成电触点开闭机构50的一部分的具有弹簧性能的接触片28、 29施加应力 而进行。
另外,信号取出部31具有两个,可应对使用者为左利手(左撇子)、 右利手的任一情况,为了便于操作而应对上述两种情况,也可以将信号取 出部31设置一个。
上述的电^f兹继电器为具有a触点和b触点的双极触点结构(1 a 1 b构造), 若由配线图表示该双极触点结构,则为图21所示的结构。
接着,参照图13、图22 27对在电磁继电器中仅具有a触点的单极触 点结构(la构造)的情况进行说明。
在单极触点结构(la构造)的电磁继电器中,在其触点构成中,如图 23所示地,不设置上述双极触点结构(lalb构造)的电^f兹继电器的常闭固 定端子6-3和常闭固定触点7C,在该状态下复位弹簧13仅起到复位弹簧的 作用。另外,其他结构与上述双极触点结构(lalb构造)的电磁继电器相 同,故而标注相同附图标记并省略说明。在该单极触点结构(la构造)的 电磁继电器中也适用上述的一a触点及另一a触点的接触同时性的调整。
如图24及图25所示,在未对电磁线圈机构40的电磁部件17通电的 消磁状态下,可动铁片20通过可动铁片枢轴支承用板簧21的施力以及复 位弹簧片13的复位弹簧作用,被向壳体35c的外侧方向(在图25中左方向) 靠压并摆动。因此,被接触片保持件27保持的接触片28、 29被抬起,在 一a触点及另一a触点,常开可动触点28A、 29A从常开固定端子6-1、 6-2 的固定触点7A、 7B离开。
若对电;兹部件17通电以/人该电》兹线圈才几构40的消^磁状态变为励^兹状态,则由于铁心19吸引可动铁片20,故而如图26及图27所示,接触片保 持件27以摆动支点P为支点在图27中向顺时针方向转动。因此,常开可 动触点28A、 29A经由接触片保持件27而与常开固定端子6-l、 6-2的常开 固定触点7A、 7B接触,将一a触点及另一a触点导通。
根据上述的本发明的实施例,在将罩35安装在基座1上之前,将一个 信号取出部31、电源41、 一灯42、 一a触点侧的常开固定端子6-1串联连 接,并且将信号取出部31、电源41、另一灯43、另一a触点侧的常开固定 端子6-2串联连接,构成4企测电路44,将电磁部件17励石兹而使可动铁片20 及接触片保持件27摆动,使一a触点及另一a触点导通动作,通过将一灯 42及另 一灯43点亮来^f企测一 a触点的触点接触时刻,并且^f企测另一 a触点 的触点接触时刻,检测一 a触点的接触时刻与另一 a触点的接触时刻的同步
性,调整电触点开闭机构50并进行一 a触点和另一 a触点的接触同时性的 调整以使该同步的偏差在规定时间X的范围内。
这样,能够在制造工序中容易地确认一 a触点及另一 a触点的接触同 时性,另外,通过配置信号取出部,能够调整一a触点及另一a触点的接触 同时性,能够降低商品化时所希望的电开关寿命的波动。
权利要求
1. 一种电磁继电器,在电器主体内设有可动铁片,该可动铁片通过电磁线圈机构的励磁而以其摆动支点为中心摆动,通过该可动铁片的摆动使具有可动端子及两个固定端子的电触点开闭机构进行开闭动作,在所述电器主体内设有复位机构,其将所述可动铁片保持在所述电磁线圈机构的消磁时的摆动位置,其特征在于,所述两个固定端子分别具有常开固定触点,所述可动铁片经由保持机构保持接触部件,该接触部件具有由短路部而相互短路的两个接触片,在一所述接触片支承固定有所述可动端子的一常开可动触点,由该一常开可动触点和一所述常开固定触点构成一a触点,在另一所述接触片支承固定有所述可动触点的另一常开可动触点,由该另一常开可动触点和另一所述常开固定触点构成另一a触点,在所述短路部突出形成有用于调整所述一a触点和所述另一a触点的接触同时性的信号取出部。
2. 如权利要求1所述的电磁继电器,其特征在于,所述保持机构是安装于所述可动铁片的接触片保持部件,该接触片保持部件对所述接触部件的所述信号取出部与所述接触片之间的部分进行保持。
3. 如权利要求2所述的电磁继电器,其特征在于,所述可动铁片通过弯曲部将与所述电磁线圈机构的铁心相对配置的铁心相对片部和可动端子摆动片部以大致L形相互一体形成,并且在所述铁心相对片部的所述弯曲部附近设置可动铁片侧卡合部,在所述电器主体内设置保持所述电磁线圈机构的电磁线圈安装部件,在该电磁线圈安装部件上设置安装部件侧卡合部,在该安装部件侧卡合部上可摆动地卡合所述可动铁片侧卡合部而构成所述可动铁片的所述摆动支点,所述信号取出部从所述接触片保持部件朝向接近摆动支点的方向突出。
4. 如权利要求1~3中任一项所述的电磁继电器,其特征在于,在所述信号取出部设有连接信号取出用配线的连接孔。
全文摘要
本发明提供一种电磁继电器,在制造工序中能够进行两个a触点的接触同时性的确认。在安装于可动贴片(20)的接触片保持件(27)上保持接触部件(45),该接触部件(45)具有通过短路部(30)而相互短路的两个接触片(28、29),在一接触片(28)上支承固定有一常开可动触点(28A),由一常开可动触点(28A)和一常开固定触点(7A)构成一a触点,在另一接触片(29)上支承固定有另一常开可动触点(29A),由另一常开可动触点(29A)和另一常开固定触点(7B)构成另一a触点,在短路部(30)上突出形成有用于调整两个a触点的接触同时性的信号取出部(31)。
文档编号H01H50/16GK101533738SQ20091011847
公开日2009年9月16日 申请日期2009年3月13日 优先权日2008年3月14日
发明者古味谦二, 松尾慎也, 真崎贤一郎, 角浩二 申请人:欧姆龙株式会社
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