专利名称：热风型烘炉收纳容器及具备该容器的热风型烘炉的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种利用热风加热物品的热风型烘炉具备的收纳容器，具体地说，涉
及一种烘炉里的热风能够均匀加热其收纳容器内部堆放的物品表面的热风型烘炉收纳容 器及具备该容器的热风型烘炉。
背景技术：
随着LED的用途从室内用(低输出功率产品)转变为室外用(高亮度(stilb)，高 输出功率产品)，因此在LED生产过程中对LED产品的发光效率和均匀度的要求也日益提高。 为提高LED产品的可靠度、使发光效率最大化，LED密封材料从以往的环氧树脂系
列转换为硅树脂系列。硅树脂密封材料在LED表面密封后在烘炉中进行硬化。 另外，硬化硅树脂涂料时使用如图1所示的热风型烘炉10。该热风型烘炉具有暖
风机12和隔板18，其中隔板18形成壁以防止暖风机12的热气直接接触到待硬化物品。但
是，热风型烘炉10的排放在暖风机12加热的热风的排出口 14一侧与烘炉内热风流入到暖
风机12的流入口 16 —侧之间的温差较大(尤其烘炉内堆放待硬化物品时，热风循环不畅
通，其温差更大)。 因此，在热风型烘炉中硬化以硅树脂密封表面的多个LED时，烘炉内的温差会使 密封在LED表面的硅树脂厚度不均匀或向一侧溢流，因而导致LED产品的生产率下降。
为防止上述现象发生，采取了任意阻断烘炉内热风等措施，然而这些措施不仅阻 碍热风循环畅通而延长硬化时间，也不能有效减小烘炉内的温差。 因此，迫切需要开发出不仅能够使烘炉内的循环热风到达堆放在烘炉内待硬化的 物品上，还要使烘炉内(尤其是堆放诸如密封硅树脂的LED等待硬化物品的收纳容器)温 差最小化的烘炉或烘炉收纳容器。
发明内容
本发明的目的在于针对上述问题，提供一种不仅能使热风均匀地到达在烘炉内堆 放的待硬化物品上，而且还能将堆放位置引起的温差降到最小的热风型烘炉收纳容器和具 备该容器的热风型烘炉。 针对所述目的，根据本发明的第一实施例，提供一种热风型烘炉收纳容器，其内部 形成用于堆放物品的空间，包括封闭全部或部分所述空间的多个隔板，在两个以上不同的 隔板上分别形成多个孔。 本发明的第二实施例在第一实施例的方式基础上，在所述隔板的一侧向另一侧以 大小或者数量逐渐增大或增多的方式形成所述孔。 本发明的第三实施例在第一实施例的方式基础上，在每个隔板上形成大小或者数 量不同的所述孔。 本发明的第四实施例在本发明的第一实施例至第三实施例的方式基础上，所述多个隔板形成完全封闭所述空间的多面体，所述多面体至少具有一个以上倾斜面，使多面体 的截面积从一侧到另一侧逐渐增加。 本发明的第五实施例是具备本发明第一实施例至第三实施例中的收纳容器的热
风型烘炉。 发明效果 本发明提供一种能够使循环烘炉内部的热风均匀地到达在烘炉内堆放的物品并 且使烘炉内部温差最小化的收纳容器及具备该容器的热风型烘炉，可提高待用烘炉加热或 硬化的物品的生产率。 另外，本发明不仅能够用于在烘炉内硬化硅树脂密封的LED等电子产品，也可以 用于通过烘烤来完成制作的面包或饼干的制造工程，有助于提高此类产品的生产率及完成 度。
图1是通常的热风型烘炉内部的俯视截面图； 图2是根据本发明第一实施例的热风型烘炉收纳容器的立体图 图3是安装有图2所示的收纳容器的热风型烘炉内部的正面图, 图4是根据本发明第二实施例的热风型烘炉收纳容器的平面图 图5是根据本发明第三实施例的热风型烘炉收纳容器的立体图 图6是根据本发明第四实施例的热风型烘炉收纳容器的侧面图, 在附图中
12 :暖风机 16 :(热风)流入口 110 :上面
130， 132， 134 :侧面
150 :托架
10 :(热风型)烘炉 14 :(热风)排出口 100 :收纳容器 120 :下面 140 :垫脚 160 :孔
具体实施例方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行详细说明。 以下对本发明的说明中，本发明的各部件是考虑到各个部件的功能而命名的，因
此这些术语不应被理解为限制本发明的技术性构成要素。 另外，说明书中隔板部件是指收纳容器的上面、下面和侧面。 实施例1 图2是根据本发明第一实施例的热风型烘炉收纳容器的立体图，图3是安装有图 2所示的收纳容器的热风型烘炉内部的正面图。 根据本发明第一实施例的热风型烘炉收纳容器100如图2所示，大致为六面体形 状。收纳容器100在内部形成用于堆放待硬化或加热的物品(如密封硅树脂的LED)的空 间。优选的是，在收纳容器100内部形成如图2所示的托架150，用于放置多个待硬化或加 热物品的摆放搁板或者承载体。此外，收纳容器100下方形成多个垫脚140，便于热风从收纳容器下部循环。 另外，如背景技术所述，通常的热风型烘炉IO(参考图1)形成高温热风从一侧向
另一侧循环的结构。因此，如果在烘炉io安装类似本发明方式的收纳容器后再启动烘炉
IO，则与高温热风首先接触的部分(本说明书及附图中为收纳容器100的右侧面130)和最 后接触的部分(本说明书及附图中为收纳容器100的左侧面132)之间产出率生温差，进而 导致如上所述堆放在收纳容器内进行硬化或加热的物品的生产率下降。
本发明的第一实施例为解决上述问题，使热风只被引入到收纳容器100的一部分 面中形成的孔160。具体地说，在第一实施例中，除收纳容器100右侧面130外的其他面(上 面110和下面120，正面、背面(根据需要可不形成正面和背面))和左侧面132上形成有孔 160。在这些面(110， 120， 132 ;包括正面和背面)中，受热风直接影响最小的左侧面132上 均匀地形成多个孔160，与之相比受热风影响较大的面(110,120 ;包括正面和背面)上只在 与左侧面132接近的部分形成孔160。 上述的收纳容器100在受热风影响较大的部分(右侧面130及与右侧面130邻接 的上面110和下面120的一部分)，通过右侧面130间接传递热风的热气，在受热风影响较 小的部分(左侧面132及与左侧面132邻接的上面110和下面120的一部分)，形成热风通 过孔160直接引入而传递热气的结构(参考图3)。根据本实施例，如图3所示，烘炉10的 热风能够减少收纳容器100右侧面(易被热风加热而相对高温的部分)和左侧面(不易被
热风加热而相对低温的部分)之间的温差，提高硬化或加热物品的生产率。
实施例2 以下说明本发明的第二实施例，图4是根据本发明第二实施例的热风型烘炉收纳 容器的平面图。 根据第二实施例的热风型烘炉收纳容器100与第一实施例相比区别在于，在所有 面上都形成孔160。然而，如图4a和图4b所示，各面(图4中只显示上面110)上形成的 孔160从右侧面(易被热风加热而相对高温的部分)到左侧面(不易被热风加热而相对低 温的部分)，其大小增大或者数量增加。另外，左侧面132上的孔160比右侧面130上的孔 160大或者多(根据需要右侧面130可不形成孔160)。 如上所述，按热风送风方向形成不同大小或者数量的孔160，可以在收纳容器100
中温度相对较低的部分集中热风，因此，可使收纳容器100内部的温差最小化。 另外，图4是以收纳容器100右侧面比左侧面更易被热风加热为前提，变化了孔
160的数量及大小，与此不同时孔160的大小和数量变化的方向也会有不同。 实施例3 以下对本发明的第三实施例进行说明。图5是根据本发明第三实施例的热风型烘 炉收纳容器的立体图。 根据第三实施例的热风型烘炉收纳容器100与第一实施例相比区别在于，在所有 面上都形成孔160，与第二实施例相比区别在于，在每个面上形成的孔160大小相同。
S卩，第三实施例的收纳容器100如图5所示，在同一面上形成相同大小的孔160，但 是不同面上形成大小不同的孔160(然而，一部分面之间可形成大小相同的孔160)。例如， 在根据第三实施例的收纳容器100右侧面130形成lmm大小的孔160，上面110和下面120 形成2mm大小的孔160，左侧面132形成4mm大小的孔160。
如上所述，根据第三实施例形成的收纳容器100与第二实施例相同，形成能够在 温度低的部分集中热风的结构，能提高在收纳容器100内堆放的待硬化或者加热物品的生产率。 此外，本实施例与第二实施例不同，由于在各面形成的孔160大小相同，所以能以 每个面为单位进行形成孔160的操作，不仅操作方便还可以提高效率。
实施例4 以下对本发明的第四实施例进行说明。图6是根据本发明第四实施例的热风型烘 炉收纳容器的侧面图。 根据第四实施例的热风型烘炉收纳容器100使第一实施例和第二实施例的优点 最大化。 S卩，第四实施例的收纳容器100如同第一实施例或者第二实施例那样，在整体的 一部分中形成孔160或者在整体一侧逐渐增加孔160的大小或数量。另外，与此同时本实 施例的收纳容器100具有向一侧倾斜的倾斜面(图6中为上面110和下面120)。在此，该 倾斜面(即上面110和下面120)朝与热风送风方向相对的方向倾斜。
因此，热风通过收纳容器100上面或下面时，热风与上面100和下面120碰撞，通 过在上面110和下面120形成的孔160引入到收纳容器100内部。另外，这样引入的热风 多发生在相对低温的收纳容器100的左侧面，因此收纳容器内部的温差随热风循环逐渐减 少。 以上只对收纳容器进行了说明，但对于本发明所属领域的技术人员来说，在其内
部固定地或者可分离地配置根据上述实施例的收纳容器的热风型烘炉也是显而易见的。因
此，具备根据上述实施例的收纳容器的烘炉也属于本发明要求保护的范围。 本发明不限于上述实施方式，在不偏离本发明的思想和范围内，本领域技术人员
可以进行各种变化和修改。
权利要求
一种热风型烘炉收纳容器，其特征在于，其内部形成用于堆放物品的空间，包括封闭全部或部分所述空间的多个隔板，在两个以上不同的隔板上分别形成多个孔，在所述隔板的一侧向另一侧上以大小或者数量逐渐增大或增多的方式形成所述孔。
2. —种热风型烘炉收纳容器，其特征在于，其内部形成用于堆放物品的空间，包括封闭 全部或部分所述空间的多个隔板，在两个以上不同的隔板上分别形成多个孔， 在每个隔板上形成大小或者数量不同的所述孔。
3. 如权利要求1或2所述的热风型烘炉收纳容器，其特征在于，所述多个隔板形成完全 封闭所述空间的多面体，所述多面体至少具有一个以上倾斜面，使多面体的截面积从一侧到另一侧逐渐增加。
4. 一种热风型烘炉，其特征在于，具备权利要求1或2所述的收纳容器。
全文摘要
本发明公开一种以热风循环来加热物品的热风型烘炉收纳容器，在其内部形成用于堆放物品的空间，包括封闭部分或全部所述空间的多个隔板，在两个以上不同的隔板上分别形成多个孔。
文档编号H01L33/00GK101777486SQ20091017815
公开日2010年7月14日 申请日期2009年10月13日 优先权日2009年1月9日
发明者宋钟官, 金敏功 申请人:金敏功;宋钟官