专利名称：绕线机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种绕线机。
背景技术：
有一种电吹风，其发热芯主要由螺旋型发热丝缠绕在绝缘耐热材 料上而成。而生产螺旋型发热丝的方法大多数采用半机械化操作，具 体来说，首先将发热线卡在转轴上，然后启动电机迫使转轴转动，人 手拿着发热线让其沿着转轴绕，绕到一定的圈数后，转轴停止转动， 接着人手将发热线剪断。其过程相当麻烦，而且存在不少的安全隐患。 发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于 生产螺旋型发热丝、效率高而且安全的绕线机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是绕线机，包括 机架，机架上安装有绕线机构，所述绕线机构主要由同步电机及转轴 组成，其特征在于所述转轴的末端设有让发热线插入的卡口或孔隙， 所述机架上还安装有送料机构，所述送料机构主要由支承座以及安装 在支承座上的移动机构构成，支承座安装在机架的导向轴上，并且通 过传动机构与密度电机连接，所述移动机构包括切断机构和夹线机 构，夹线机构偏离转轴安装，切断机构靠近转轴安装。
其中，所述移动机构设有两个发热线导向轮。
其中，所述夹线机构包括安装座、安装座上安装有的托块和纵向气缸。
其中，所述机架上设有发热线线框安装座。
其中，所述机架的连杆上安装有防止转轴窜动的固定机构，所述 固定机构包括固定在连杆上的气缸一，气缸一的活端连接有卡座，卡 座上安装有气缸二，气缸二的活端连接有与卡座配合的活动块。
其中，所述支承座上设有立杆，立杆的自由端设有通孔，所述转 轴穿过通孔。
其中，所述机架上安装有发热线运动监测装置，所述发热线运动 监测装置主要由夹线轮和电阻监测头构成。
其中，所述机架上安装有卡线监测装置，卡线监测装置包括安装 在机架支承杆上的摇杆，摇杆的一端连接有摆杆，支承杆上安装有监 测摆杆活动的监测头。
其中，所述导向轴上设有限定支承座活动的左右挡块，靠近转轴 卡口的右挡块为可调节挡块。
其中，所述转轴通过电磁式刹车器与同步电机连接。
本实用新型的有益效果是首先将发热线穿过相应的机构，然后 由夹线机构将发热线夹住后再由送料机构送出线头，接着密度电机带 动支承座，使发热线进入转轴的卡口或间隙内，接着转轴绕半圈固定 发热线，接着夹线机构松开发热线，送料机构回复原位，接着同步电 机控制转轴绕线，当绕线绕到一定的圈数后，同步电机停止转动，最 后由切断机构将发热线切断，螺旋型发热丝就可制作完成，密度电机 反转带动支承座返回原点使螺旋型发热丝脱出转轴。整个过程基本上不用人手操作，生产过程全自动化，从而避免了一些危险事故的发生，
大大提高了生产效率。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型优选实施例的立体结构示意图； 图2是本实用新型优选实施例另外一个方向的立体结构示意图； 图3是本实用新型优选实施例第三种方向的立体结构示意图； 图4是图1的A处放大图。
具体实施方式
参照图1至图4，绕线机，包括机架1，机架1上安装有绕线机 构，所述绕线机构主要由同步电机3及转轴4组成，其特征在于所 述转轴4的末端设有让发热线插入的卡口 5或孔隙，所述机架1上还 安装有送料机构6，所述送料机构6主要由支承座7以及安装在支承 座7上的移动机构8构成，支承座7安装在机架1的导向轴9上，并 且通过传动机构与密度电机11连接，所述移动机构8包括切断机构 18和夹线机构12，夹线机构12偏离转轴4安装，切断机构18靠近 转轴4安装，具体来说，夹线机构12和切断机构18分别安装在横向 气缸13的活动侧和尾部。首先将发热线穿过相应的机构，然后由夹 线机构12将发热线夹住后再由送料机构送出线头，接着密度电机11 带动支承座7，使发热线进入转轴的卡口 5或间隙内，接着转轴4绕 半圈固定发热线，接着夹线机构12松开发热线，送料机构6回复原 位，接着同步电机3控制转轴4绕线，当绕线绕到一定的圈数后，同步电机3停止转动，最后由切断机构18将发热线切断，螺旋型发热 丝就可制作完成，密度电机11反转带动支承座7返回原点使螺旋型 发热丝脱出转轴4。整个过程基本上不用人手操作，生产过程全自动 化，从而避免了一些危险事故的发生，大大提高了生产效率。其中， 所述夹线机构12包括安装座15、安装座15上安装有的托块16和纵 向气缸17。纵向气缸17的活动杆向下运动时，就可将发热线压在托 块16上。其中，所述传动机构为同步带10;当然，所述传动机构可 由丝杆或蜗轮蜗杆等来实现。
其中，所述移动机构8设有两个发热线导向轮14,所述导向轮 14可将发热线产生轻微的向内倾斜，从而保证发热线顺利地绕在转 轴4上，保证生产的顺利进行。
为了进一步提高本实用新型的自动化水平，所述机架1上设有发 热线线框安装座38，将原料发热线线框安装在安装座38上，然后将 发热线穿过相应的机构，启动本实用新型就可生产螺旋型发热丝。
另外，所述机架1的连杆19上安装有防止转轴4窜动的固定机 构20，所述固定机构20包括固定在连杆19上的气缸一21,气缸一 21的活端连接有卡座22，卡座22上安装有气缸二 23，气缸二 23的 活端连接有与卡座22配合的活动块25。气缸一 21动作时，就可将 卡座22、气缸二23和活动块25推向转轴4，气缸二23的活动杆向 下动作，转轴4就可限定在卡座22与活动块25间，这样就可有效地 防止转轴4在转动过程中产生窜动的现象。
为了进一步防止转轴4在转动过程中产生窜动的现象，所述支承座7上设有立杆26，立杆26的自由端设有通孔27，所述转轴4穿过 通孔27。
还有，所述机架1上安装有线运动监测装置28，所述线运动监 测装置28主要由夹线轮29和电阻监测头30构成。当发热线由于断 线或其它原因停止运动时，电阻监测头30就会反馈信号给中央处理 器，控制转轴4停止转动，防止事故的发生。
作为本实用新型的进一步改进，所述机架1上安装有卡线监测装 置31，卡线监测装置31包括安装在机架1支承杆32上的摇杆33， 摇杆33的一端连接有摆杆34，支承杆32上安装有监测摆杆34活动 的监测头35。当发热线卡线而将摇杆33往下拉时，摆杆34就会往 上运动，当运动到监测头35时，监测头35就会反馈信号给中央处理 器，控制转轴4停止转动，进一步防止事故的发生。
为了保证本实用新型可靠稳定地工作，所述导向轴9上设有限定 支承座7活动的左右挡块36，靠近转轴4卡口 5的右挡块为可调节 挡块，调节右挡块就可限定支承座7的活动范围。
作为本实用新型的进一步改迸，所述转轴4通过电磁式刹车器 37与同步电机3连接，这样就可有效可靠地控制转轴4的运动情况， 使本实用新型更加可靠准确地工作。
其中，发热线依次穿过的机构为卡线监测装置31、线运动监测 装置28、两个发热线导向轮14、夹线机构12和切断机构18。
当然，本实用新型并不限于上述的实施例，与本实用新型等同或 变劣的技术方案也属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.绕线机，包括机架(1)，机架(1)上安装有绕线机构，所述绕线机构主要由同步电机(3)及转轴(4)组成，其特征在于所述转轴(4)的末端设有让发热线插入的卡口(5)或孔隙，所述机架(1)上还安装有送料机构(6)，所述送料机构(6)主要由支承座(7)以及安装在支承座(7)上的移动机构(8)构成，支承座(7)安装在机架(1)的导向轴(9)上，并且通过传动机构与密度电机(11)连接，所述移动机构(8)包括切断机构(18)和夹线机构(12)，夹线机构(12)偏离转轴(4)安装，切断机构(18)靠近转轴(4)安装。
2. 根据权利要求1所述的绕线机，其特征在于所述移动机构(8) 设有两个发热线导向轮(14)。
3. 根据权利要求1或2所述的绕线机，其特征在于所述夹线机构(12)包括安装座(15)、安装座(15)上安装有的托块(16) 和纵向气缸(17)。
4. 根据权利要求1所述的绕线机，其特征在于所述机架(1)上 设有发热线线框安装座(38)。
5. 根据权利要求1所述的绕线机，其特征在于所述机架(1)的 连杆(19)上安装有防止转轴(4)窜动的固定机构(20)，所述 固定机构(20)包括固定在连杆(19)上的气缸一 (21),气缸 一 (21)的活端连接有卡座(22)，卡座(22)上安装有气缸二(23)，气缸二 (23)的活端连接有与卡座(22)配合的活动块(25)。
6. 根据权利要求1所述的绕线机，其特征在于所述支承座(7)上设有立杆(26)，立杆(26)的自由端设有通孔(27)，所述转 轴(4)穿过通孔(27)。
7. 根据权利要求1所述的绕线机，其特征在于所述机架(1)上 安装有线运动监测装置(28)，所述线运动监测装置(28)主要 由夹线轮(29)和电阻监测头(30)构成。
8. 根据权利要求1所述的绕线机，其特征在于所述机架(1)上 安装有卡线监测装置(31)，卡线监测装置(31)包括安装在机 架(1)支承杆(32)上的摇杆(33)，摇杆(33)的一端连接有 摆杆(34)，支承杆(32)上安装有监测摆杆(34)活动的监测 头(35)。
9. 根据权利要求1所述的绕线机，其特征在于所述导向轴(9) 上设有限定支承座(7)活动的左右挡块(36)，靠近转轴(4) 卡口 (5)的右挡块为可调节挡块。
10. 根据权利要求l、 2、 4、 5、 6、 7、 8或9所述的绕线机，其特征 在于所述转轴(4)通过电磁式刹车器(37)与同步电机(3) 连接。
专利摘要本实用新型公开了一种绕线机，包括机架，机架上安装有绕线机构，所述绕线机构主要由同步电机及转轴组成，其特征在于所述转轴的末端设有让发热线插入的卡口或孔隙，所述机架上还安装有送料机构，所述送料机构主要由支承座以及安装在支承座上的移动机构构成，支承座安装在机架的导向轴上，并且通过传动机构与密度电机连接，所述移动机构包括切断机构和夹线机构，夹线机构偏离转轴安装，切断机构靠近转轴安装。应用了本实用新型，整个过程基本上就不用人手操作，生产过程全自动化，从而避免了一些危险事故的发生，大大提高了生产效率。
文档编号H01F41/06GK201402740SQ200920054030
公开日2010年2月10日 申请日期2009年4月7日 优先权日2009年4月7日
发明者苏桂平 申请人:苏桂平