专利名称：电子卡连接器的制作方法
技术领域：
电子卡连接器
技术领域：
本实用新型涉及一种电子卡连接器，尤指一种电性连接电子元件至电路板的电子
卡连接器。背景技术：
电子卡连接器领域内的人士均知，电子卡连接器内的端子模组在电子卡连接器中
的应用非常广泛，传统的端子模组包括若干端子以及固持端子的塑胶，其中，端子与塑胶经
成型一体形成，且端子至少包括延伸出塑胶外部用以与电路板连接的焊接尾部。 业界人士均知，端子一般都是由板材经冲压而成，再经成型而与塑胶一体形成，然
而，端子在冲压的过程中，由于制程原因，导致与端子焊接尾部相对的一端容易向上翘曲，
故此，在成型时，就需要特别将该部分向下压，而，将该部分向下压又会导致焊接尾部向上
翘，进而，导致端子不能与电路板连接，即出现空焊现象，故而，正常的电性导通路径将被中断。 鉴于以上问题，实有必要提供一种改进的电子卡连接器，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防止空焊的电子卡连接器。 为实现上述目的，本实用新型提供了一种电子卡连接器，包括绝缘本体、覆于绝缘 本体上方的盖体，活动地安装于绝缘本体上的的承载机构，以及端子模组，其中，绝缘本体 至少包括由一对相对设置的侧墙形成的容置空间，上述端子模组容置于该容置空间，并至 少包括信号端子，其特征在于所述信号端子包括焊接尾部，倾斜部，以及置于焊接尾部与 倾斜部之间且水平延伸的连接部，前述倾斜部与连接部呈钝角设置，且倾斜部位于连接部 下方。 与现有技术相比，本实用新型电子卡连接器至少具有以下优点由于端子主体部 包括水平延伸的连接部以及自连接部倾斜地向下延伸的倾斜部，且倾斜部的最高点低于连 接部所在平面，又，冲压翘曲程度较小，因此，冲压后，虽然倾斜部向上翘，但是，不会翘曲到 比连接部所在平面高的位置，因此，在成型时，会额外地施加作用力，使连接部继续向上位 移，如此，焊接尾部相应地下移，故而，可以防止空焊现象。
图1是本实用新型电子卡连接器的立体组合图。 图2是本实用新型电子卡连接器的立体分解图。 图3是本实用新型电子卡连接器绝缘本体的立体图。 图4是本实用新型电子卡连接器绝缘本体另一个角度的立体图。 图5是本实用新型电子卡连接器盖体的立体图。 图6是本实用新型电子卡连接器盖体另一个角度的立体图。[0014] 图7是本实用新型电子卡连接器端子模组的立体示意图。 图8是本实用新型电子卡连接器信号端子的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图来详细说明本实用新型电子卡连接器的具体实施方式
。 请参阅图l至图7所示，本实用新型电子卡连接器，用于在电子卡9和电路板(未 图示)之间建立电性导通路径，包括绝缘本体1、分别组装于绝缘本体1内的一对开关端子 4、一对锁固元件2、固持元件6、扣于绝缘本体1上方的盖体7，端子模组3，以及电子卡承载 机构5。 绝缘本体1，由后墙11以及自后墙11两端向前延伸且平行设置的侧墙13，15组 成，另外，绝缘本体l包括与电路板相对的安装面(未标示)以及与安装面相对的上表面 (未标示)，其中，后墙11的安装面设有与开关端子4形状相匹配的第一收容槽113，后墙 11安装面设有与固持元件6相匹配的第二收容槽117， 一对侧墙13， 15的安装面分别设有 与锁固元件2形状相匹配的第三收容槽135， 155，且第二、第三收容槽117， 135， 155彼此贯 通，此外，绝缘本体1后墙11设有延伸入上述侧墙13， 15之间形成的空间的承接部111，且 该承接部111自与后墙11相连的一端向另一端，其厚度逐渐变薄，如此，在承载机构5组装 入绝缘本体1的过程中，起导引作用。 另外，为了使承载机构5更顺畅地插入至绝缘本体1内，绝缘本体1侧墙13， 15的 上表面设有相向延伸的檐部137，每一个檐部137的顶面与相应侧墙13， 15的内壁形成一个 引导槽道17。 开关端子4，包括结构大体相同的第一和第二开关端子41，42，每一个开关端子4 均包括基部(未标示)、自基部一端折弯成直角的固持部415,425，以及自基部另一端弯曲 延伸的接触部411，421，其中，上述基部设有与绝缘本体1第一收容槽113相干涉的第一干 涉部(未标示)。 固持元件6，自绝缘本体1下方组装入绝缘本体1内，包括沿绝缘本体1后墙11延 伸方向延伸的水平部61以及自水平部61两端向前延伸的臂部63，65，其中，上述臂部63， 65与水平部61形成小于90度的夹角且彼此相对延伸。 锁固元件2，分别收容于绝缘本体1 一对侧墙13， 15的第三收容槽135， 155内，每 一个锁固元件2包括沿绝缘本体1侧墙13，15延伸的本体部(未标示)以及自本体部一 端延伸入插置空间的锁固部21，其中，锁固部21末端设有置于第三收容槽135，155内的抵 接部(未标示)。 盖体7，由金属材料制成，并扣于绝缘本体1上表面，包括置于绝缘本体1上方的顶 板71，以及自顶板71两侧缘分别向下延伸的一对侧板73，其中上述每一个侧板73自其末 端向相对的一个侧板73水平延伸出一个平板部75，另外，该平板部75设有若干开口 (未标 示)，该开口自平板部75与侧板73的连接处在平板部75延伸，每一个开口内均设有一个焊 接片751，以与电路板连接，此外，上述顶板71、平板部75，以及绝缘本体1的后墙11和侧墙 13， 15共同形成了电子卡9的插置空间(未标示)。 端子模组3，请特别参阅图7所示，由信号端子33和固持信号端子33的基座31组 成，其中，信号端子33 —体形成于基座31内，且信号端子33包括主体部335、与电子卡9电性接触的弹性接触部331以及与电路板电性连接的焊接尾部333。 请特别参阅图8所示，信号端子33的主体部335呈方形的框形结构，包括与焊接 尾部333相连且水平延伸的连接部3351以及与连接部3351相连的倾斜部3353，所述倾 斜部3353先自连接部3351末端倾斜地向下延伸，后稍向上倾斜，该倾斜部3353与连接部 3351形成一个钝角，前述弹性接触部331自所述倾斜部3353末端弯曲地朝向焊接尾部333 延伸。 承载机构5，整体呈框状，包括外框(未标示)以及置于外框内用于承接电子卡9 的承载部51，其中，承载部51中部挖空，以使电子卡9与信号端子33达成电性接触，另外， 承载机构5的两侧端分别设有凹部52以与锁固元件2的锁固部21匹配。 最后，为了将电子卡连接器更稳固地固持于电路板上，绝缘本体1安装面设有朝 向电路板突出的定位柱115，开关端子4、锁固元件2，以及固持元件6分别设有与电路板连 接的焊点(未标示)，如此，当电子卡连接器组装于电路板上时，不只端子模组3的焊接尾部 333会与电路板达成连接，而且绝缘本体1、开关端子4、锁固元件2、固持元件6，以及盖体7 都会与电路板达成连接，如此，电子卡连接器可以稳固地安装于电路板上。 需要说明，为了保证盖体7与绝缘本体1的稳固连接，盖体7顶板71设有朝向绝 缘本体1方向且沿与插卡方向相反的方向延伸的弹片711，于此对应，绝缘本体1侧墙13， 15上表面设有向内凹陷的凹槽131， 151，且该凹槽131， 151的底面呈与弹片711相应的斜 面，另外，盖体7上与上述弹片711相邻位置设有垂直向下延伸的撕破部713，对应地，绝缘 本体1设有收容上述撕破部713的狭长槽道133， 153，如此，当盖体7扣于绝缘本体1上时， 由于弹片711位于凹槽131， 151内，所以，盖体7在插卡方向上的运动受到限制，同时，由于 撕破部713收容在狭长槽道153内，因此，盖体7在左右方向上的位移也受到限制，故此，盖 体7与绝缘本体1稳固连接。 下面简单介绍一下本实用新型电子卡连接器的组装工序首先将端子模组3安装 于电路板上，接着将装载有开关端子4、固持元件6、锁固元件2，以及盖体7的绝缘本体1安 装于电路板上，此时，在绝缘本体1内部，一对开关端子41，42的接触部411，421相互接触， 同时，固持元件6的臂部63，65延伸入第三收容槽135，155内并与锁固元件2末端的抵接部 搭接，而对于电子卡连接器整体而言，其通过信号端子3的焊接尾部333、绝缘本体1安装面 的定位柱115、锁固元件2、开关端子4以及固持元件6底端的焊点，以及盖体7上的焊接片 751与电路板达成连接，由以上可知，本实用新型电子卡连接器与电路板的连接采用了两种 不同的方式表面焊接以及穿孔，因此，与常规的电子卡连接器相比，其具有更好的固持效 果。 当电子卡9要插入至电子卡连接器内时，首先，将电子卡9放置于承载机构5的承 载部51，接着将载有电子卡9的承载机构5沿着绝缘本体1的引导槽道17插入至插置空 间，当锁固元件2的锁固部21进入到承载机构5相应的凹部52内时，即说明电子卡9已经 完全组装入电子卡连接器内并与信号端子33达成了电性接触，此时，承载机构5端部置于 承接部111上，且一对开关端子41，42也在承载机构5的作用下，彼此分离，对于承载机构 5而言，其一端由信号端子33的弹力支撑，另一端由承接部111的支撑力支撑，而上方又有 盖体7向下的作用力，如此，承载机构5在电子卡连接器内受力均匀，不易发生晃动，进而， 使得信号端子33与电子卡9的接触也更稳定。
5[0031] 本实用新型电子卡连接器是组装于手机内且采用侧插的方式的，而电子卡9的承 载机构5就像一个抽屉，要装电子卡时，只要将其放置于承载机构5上，并藉由承载机构5 而组装于电子卡连接器内并与信号端子33达成电性接触，且承载机构5在电子卡连接器内 固持稳定，因此，本实用新型电子卡连接器结构简单且在装入电子卡时，不需拆掉电池，即 可完成电性导通。 最后需要说明，在本实施方式中，承载机构5虽然承载的是电子卡9，然而，在实际 使用中，可根据不同需求，承载任何电子元件。 另外，值得注意的是在本实施方式中，组成端子模组3的信号端子33和基座31 是一体成型的，且信号端子33主体部335包括水平延伸的连接部3351以及自连接部3351 向下延伸且与连接部3351呈钝角设置的倾斜部3353，因此，即使信号端子33在冲压时，其 与焊接尾部333相对的一端稍向上翘，但是，也不会翘曲至比连接部3351高的位置，如此， 就使得经冲压而成的信号端子33上的倾斜部3353的最高点低于连接部3351所在平面，因 此，在成型加工中，就需要特别的扭转这一现象，即，给信号端子33的倾斜部3353—个向上 的作用力F，使其与连接部3351保持在同一平面，如此，焊接尾部333就会朝下发生位移，如 此，可以更好地与电路板连接，防止空焊现象的发生。 以上所述仅为本实用新型的一种实施方式，不是全部或唯一的实施方式，本领域 普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变 化，均为本实用新型的权利要求所涵盖。
权利要求一种电子卡连接器，包括绝缘本体、覆于绝缘本体上方的盖体，活动地安装于绝缘本体上的的承载机构，以及端子模组，其中，绝缘本体至少包括由一对相对设置的侧墙形成的容置空间，上述端子模组容置于该容置空间，并至少包括信号端子，其特征在于所述信号端子包括焊接尾部，倾斜部，以及置于焊接尾部与倾斜部之间且水平延伸的连接部，前述倾斜部与连接部呈钝角设置，且倾斜部位于连接部下方。
2. 如权利要求1所述的电子卡连接器，其特征在于所述倾斜部首先自连接部一端倾 斜地向下延伸，后稍向上延伸。
3. 如权利要求1所述的电子卡连接器，其特征在于所述信号端子的焊接尾部暴露于 基座外部且相对设置。
4. 如权利要求3所述的电子卡连接器，其特征在于所述信号端子的连接部和倾斜部 共同形成主体部，且该主体部呈中空的框状结构。
5. 如权利要求4所述的电子卡连接器，其特征在于所述绝缘本体设有连接一对侧墙 的后墙，该后墙设有朝向上述容置空间突伸的承接部。
6. 如权利要求5所述的电子卡连接器，其特征在于进一步包括容置于绝缘本体后墙 的开关端子。
7. 如权利要求6所述的电子卡连接器，其特征在于进一步包括固持于绝缘本体侧墙 的一对锁固元件。
8. 如权利要求7所述的电子卡连接器，其特征在于进一步包括固持于绝缘本题后墙 并与锁固元件接触的固持元件。
专利摘要本实用新型公开了电子卡连接器，包括绝缘本体、覆盖于绝缘本体上方的盖体、活动地安装于绝缘本体内的承载机构，以及端子模组，其中，绝缘本体设有由一对侧墙形成的容置空间，上述端子模组容置于前述容置空间，端子模组包括端子以及固持端子的基座，所述端子包括焊接尾部、倾斜部，以及置于焊接尾部与倾斜部之间且水平延伸的连接部，前述倾斜部与连接部呈钝角设置，且位于连接部下方，如此，端子经冲压后，其倾斜部最高点仍低于连接部所在平面，故，在与基座一体成型时，倾斜部受到受到向上的作用力而上升，同时，焊接尾部向下移动，从而，防止空焊。
文档编号H01R13/502GK201498652SQ20092030556
公开日2010年6月2日 申请日期2009年7月2日 优先权日2009年7月2日
发明者胡兰平 申请人:富士康(昆山)电脑接插件有限公司;鸿海精密工业股份有限公司