专利名称：电阻脱帽机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电阻生产用设备，具体地说是一种电阻脱帽机。
背景技术：
目前，在电阻生产中，需使用加帽机在电阻坯体的两端加帽，由于加帽机出现 故障或电阻坯体与金属帽盖尺寸不符，往往造成电阻坯体的一端或两端的金属帽盖没有 安装牢固或是脱落，形成残次品。一是抛弃处理，电阻坯体不能得到重新利用，造成资 源的浪费，增加企业生产成本，二是手工脱帽，劳动强度大，效率不高。
发明内容本实用新型的目的是提供一种采用机械设备去除电阻坯体两端金属帽盖的电阻 脱帽机。本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种电阻脱帽机，它包括 机架，机架上至少设有一对由动力带动相向旋转的固定滚筒和活动滚筒以及用于调节固 定滚筒和活动滚筒之间间距的调节装置。本实用新型为增加滚筒与金属帽盖的摩擦和挤压力，所述的固定滚筒和活动滚 筒的表面设有网状花纹。本实用新型为改变活动滚筒在机架上的位置，以调节固定滚筒和活动滚筒之间 间距，所述的调节装置包括安装在机架上的调节螺栓，调节螺栓一端设有垫块并安装在 连接凹块内，连接凹块安装在轴承座上，活动滚筒通过轴承座安装在机架上。本实用新型为方便活动滚筒的移动，所述的轴承座通过导轨安装在机架上。由于采用上述技术方案，本实用新型较好的实现了发明目的，其结构简单，使 用方便，大大提高了工作效率，实现了电阻坯体的重新利用，降低了企业的生产成本。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。由图1、图2可知，一种电阻脱帽机，它包括机架3，机架3上至少设有一对由 动力带动相向旋转的固定滚筒6和活动滚筒2以及用于调节固定滚筒6和活动滚筒2之 间间距的调节装置。本实施例为保证脱帽效果，在机架3上设有二对由动力带动相向旋 转的固定滚筒6和活动滚筒2，并为上、下布置，每对固定滚筒6和活动滚筒2为水平设置。本实用新型为增加滚筒与金属帽盖的摩擦和挤压力，所述的固定滚筒6和活动滚筒2的表面设有网状花纹。本实用新型为改变活动滚筒2在机架3上的位置，以调节固定滚筒6和活动滚筒 2之间间距，所述的调节装置包括安装在机架3上的调节螺栓4，调节螺栓4 一端设有垫 块7并安装在连接凹块9内，连接凹块9安装在轴承座8上，活动滚筒2通过轴承座8安 装在机架3上。本实用新型为方便活动滚筒2的移动，所述的轴承座8通过导轨10安装在机架 3上。本实用新型工作时，调节固定滚筒6和活动滚筒2之间间距大于电阻坯体直径， 小于电阻坯体帽端的直径。本实施例电阻坯体帽端的直径为3 mm，则调节上面一对固定 滚筒6和活动滚筒2之间间距为2.9 mm,下面一对的间距为2.85 mm。将待脱帽残次品由 机架3上部的进料口 1倒入，待脱帽残次品在二对固定滚筒6和活动滚筒2的碾压下其金 属帽盖与电阻坯体分离，掉入出料口 5。
权利要求1.一种电阻脱帽机，其特征是它包括机架(3)，机架(3)上至少设有一对由动力 带动相向旋转的固定滚筒(6)和活动滚筒(2)以及用于调节固定滚筒(6)和活动滚 筒(2)之间间距的调节装置。
2.根据权利要求1所述的电阻脱帽机，其特征是所述的固定滚筒(6)和活动滚筒(2)的表面设有网状花纹。
3.根据权利要求1或2所述的电阻脱帽机，其特征是所述的调节装置包括安装在机架(3)上的调节螺栓(4)，调节螺栓(4)一端设有垫块(7)并安装在连接凹块(9) 内，连接凹块(9)安装在轴承座(8)上，活动滚筒(2)通过轴承座(8)安装在机 架(3)上。
4.根据权利要求3所述的电阻脱帽机，其特征是所述的轴承座(8)通过导轨(10) 安装在机架(3)上。
专利摘要本实用新型公开了一种采用机械设备去除电阻坯体两端金属帽盖的电阻脱帽机，其特征是它包括机架(3)，机架(3)上至少设有一对由动力带动相向旋转的固定滚筒(6)和活动滚筒(2)以及用于调节固定滚筒(6)和活动滚筒(2)之间间距的调节装置，本实用新型结构简单，使用方便，大大提高了工作效率，实现了电阻坯体的重新利用，降低了企业的生产成本。
文档编号H01C17/00GK201796670SQ20102054698
公开日2011年4月13日 申请日期2010年9月29日 优先权日2010年9月29日
发明者陈菓 申请人:龙建达(益阳)电阻有限公司