线缆连接器的制作方法

文档序号:6978317阅读:91来源:国知局
专利名称:线缆连接器的制作方法
技术领域
线缆连接器
技术领域
本实用新型涉及一种线缆连接器,尤其涉及所述线缆连接器的锁扣组件结构。背景技术
于2007年10月16号公告的美国专利第7,281, 937号揭示了一种设有锁扣装置 的低构形的插头连接器,所述锁扣装置包括设有一对与对接连接器的金属壳体上的对接孔 相连接的钩部的锁扣部,且所述锁扣装置通过一个简单的斜面和圆形突出装置很容易从对 接连接器上拔下来,不过必须对所述的锁扣装置施加足够大的力才能使得钩部向上运动以 离开原先的部位。然而,因为没有附加的保护措施,所以不正确的操作可能会导致圆形突出 部夹在插头的上表面和锁扣装置之间而不能自动恢复,更为严重的是锁扣装置可能会变 形而不能回到原先的部位因而不能与对接连接器的金属壳体的对接孔相锁扣。因此,确有必要对线缆连接器组件进行改良以解决现有技术中的上述缺陷。

实用新型内容本实用新型所解决的技术问题在于提供一种具有耐用且易于操作的改进的锁扣 组件的线缆连接器。为解决上述技术问题,本实用新型可采用以下技术方案一种线缆连接器,其包括 外壳体及安装在外壳体上的锁扣组件,所述外壳体具有适于安装到对接连接器中的前部及 连接于前部的后部,所述前部具有水平的第一表面,所述后部设有水平第二表面,所述第二 表面高于第一表面,所述后部向下设有凹槽,所述凹槽设有支撑件,所述锁扣组件包括锁扣 件和与锁扣件配合的拉带,所述锁扣件包括固定部、锁扣部及连接固定部与锁扣部的连接 部,所述固定部固持在后部,锁扣部延伸到第一表面的上方,连接部则收容在所述凹槽内, 所述拉带具有作动部及连接于作动部的驱动部,所述支撑件设有平行于第一表面的上表 面,所述连接部设有一斜面,所述驱动部设置在支撑件的上表面和连接部的斜面之间,所述 驱动部沿上表面滑动而带动锁扣件的锁扣部向上抬起。与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果通过拉带的驱动部沿支撑件的 上表面滑动而带动锁扣件的锁扣部向上抬起,其结构简单、易于操作且耐用。

图1为本实用新型线缆连接器的立体组装图;图2为本实用新型线缆连接器的部分分解图;图3为图2所示线缆连接器进一步的部分分解图;图4为本实用新型线缆连接器的立体分解图;图5为图4所示线缆连接器另一角度的立体分解图;图6为图1所示线缆连接器沿A-A方向的剖视图。
具体实施方式
请参阅图1至6所示为符合本实用新型的线缆连接器100,其包括设有收容腔(未 标号)的纵长外壳体1、收容于所述收容腔中的绝缘件2、安装在绝缘件2上的两个印刷电 路板3、组装到外壳体1上的锁扣组件4、部分包覆锁扣组件4的盖体5、与印刷电路板3的 尾部相电性连接的线缆6及防止静电干扰的屏蔽片8。所述外壳体1为金属材质,其具有适于安装到对接连接器(未图示)中的前部Ic 和连接于前部Ic的后部Id。所述外壳体1包括第一壳体Ia和第一壳体Ia相互组装以形 成收容腔(未标号)的第二壳体lb,所述第一壳体Ia和第二壳体Ib各自包括安装到对接 连接器(未图示)中的前部Ic和连接于前部Ic的后部ld,且所述第一壳体Ia和第二壳体 Ib都为金属模压铸而成。所述第一壳体Ia的前部Ic具有水平的第一表面11,后部Id设有水平的第二表面 12,所述第二表面12高于第一表面11。所述后部Id的第二表面12向下凹设有凹槽121、 设置于凹槽121后方的第一凹陷部122、设置于第一凹陷部122后方的第二凹陷部123、设 置于第二凹陷部123后方的第三凹陷部120、及设置于所述凹槽121两侧的固持狭缝124。 所述第一凹陷部122、第二凹陷部123的凹陷程度浅于凹槽121,且第一凹陷部122、第二凹 陷部123及第三凹陷部120连通设置,所述第一凹陷部122在水平垂直于与连接器插入的 方向上的宽度大于所述凹槽121,第二凹陷部123的宽度大于第一凹陷部122,第三凹陷部 120的宽度则小于第一凹陷部122和第二凹陷部123。所述固持狭缝IM连通至所述凹槽 121且位于第一凹陷部122的前方。所述凹槽121设有底面1211和相对的两侧面1212。所 述底面1211在邻接两侧面1212的位置各凸设有一支撑件125,底面1211在连接第一表面 11的位置向上突出形成了两个相互间隔的突出部126。各支撑件125设有平行于第一表面 11的上表面1251,即上表面1251为一水平面。所述第一表面11在所述凹槽121的前方设 有一对锁孔111。绝缘件2设有安装至外壳体1内的定位部21及由定位部21向前延伸形成的承载 部22。所述承载部22具有相反设置的第一面221与第二面222。第一面221自其侧边向 上延伸形成多个凸块2211,各凸块2211与第一面221之间形成限位槽(未标号)。所述第 二面222亦延伸设有多个与第一面相同的凸块2211,各凸块2211与第二面222之间形成限 位槽(未标号),前述限位槽将内置电路板39限位安装在绝缘件2上,以便于安装至外壳体 1内,定位部21将绝缘件2与印刷电路板3固定在收容腔内。所述两个印刷电路板3上下堆叠设置,且分别安装在绝缘件2的第一面221与第 二面222上。所述屏蔽片8安装在第二面222上且同时与上下堆叠的两个印刷电路板3电 性连接。所述锁扣组件4包括锁扣件41和与锁扣件41配合的拉带42。所述锁扣件41包括 平坦的锁扣部411、垂直的固定部412、及连接锁扣部411和固定部412的连接部413。锁扣 部411包括一对于其前端两侧向下凹陷形成的钩部4110,于其靠近连接部413的位置设有 两个定位孔4112。固定部412设有纵长的主体4120及设置在主体4120两端的尾部4122, 各尾部4122设有若干倒刺41M。连接部413设有倾斜连接主体4120与锁扣部411的斜面 4131。所述拉带42具有作动部421及连接于作动部421的驱动部422。作动部421包括纵长的主体部(未标号),自纵长的主体部的两侧前端延伸设有一对爪形弹性构件4211,在 弹性构件4211的后方向两侧向外延伸设有一对终止部4212。驱动部422包括水平部4221、 向下的弯曲部4222及一三角形的设置在驱动部422的中间部的安装孔4223。弯曲部4222 的前端形成有凸缘部42M。盖体5包括上壁50、自上壁50的侧边向下延伸形成的一对侧壁51及自上壁50的 后端向下延伸而成的后壁52。后壁52于其中间部设有一矩形缺口 521,自上壁50的前端 向前延伸形成了一弹性部53。组装的时候,锁扣件41的连接部413插入到驱动部422的安装孔4223内,在作适 当的调整后,固定部412的主体4120位于驱动部422的水平部4221的下方,凸缘部42M 位于连接部413的斜面4131的下方,因此,锁扣件41就可以固定到拉带42上,这样的结构 可以使得锁扣件41和拉带42有效的结合在一起。此外,拉带42可以更有效的驱动锁扣件 41。紧接着,拉带42组装到第一壳体Ia上,同时使得水平部4221收容在第一凹陷部122 中,作动部421的弹性构件4211收容在第二凹陷部123中,终止部4212收容在第三凹陷部 120种,驱动部422的弯曲部4222收容在凹槽121中,凸缘部42M位于支撑件125的上表 面1251上。锁扣件41的固定部412的尾部4122安装在第一壳体Ia的锁孔111内,主体 4120收容在凹槽121的后方。连接部413设置在凹槽121中且位于一对支撑件125之间, 此时,驱动部422的凸缘部42M设置在支撑件125和连接部413的斜面4131之间。最后,将盖体5组装到外壳体1上,侧壁51和后壁52分别设置在位于后部Id侧 面的侧缺口 13和后面的后缺口 14中,盖体5的前端缘紧邻外壳体1前端,弹性部53按压 到拉带42的驱动部422的上方,作动部421的后部向后延伸超出后部ld,使得供使用者手 拉动的部分暴露在外而便于操作。另,盖体5还设有一对螺孔M,外壳体1的后部Id设有 一对壳体螺孔15,一对螺钉7穿过盖体5的螺孔M,且插入到壳体螺孔15内,以将盖体5 和外壳体1结合组装在一起。当线缆连接器100与对接连接器(未图示)电性连接时,锁扣组件4的锁扣件41 的钩部4110锁扣到对接连接器的金属壳体的对接孔中,以使得线缆连接器100与对接连接 器的结合更加可靠。当将线缆连接器100与对接连接器分开时,在拉带42的作动部421上 施加一个牵引力以使得驱动部422向后收缩,拉带42的凸缘部42M沿上表面1251移动而 带动驱动部422向上偏离提升。因此,带动锁扣件41的连接部413向上偏离提升,从而最 终带动锁扣部411的钩部4110向上偏离提升以使得与对接连接器的金属壳体上的对接孔 分离。当撤销施加力时,弹性部531撤回到锁扣件41原先的位置,拉带42的弹性构件4211 提供了一个回撤力使其恢复到原先的位置,终止部4212移动到第一凹陷部122中以防止拉 带42过分的向后运动。主要元件符号说明][0025]线缆连接器100外壳体1[0026]第一壳体Ia第二壳体Ib[0027]前部Ic后部Id[0028]第一表面11锁孔111[0029]第二表面12第三凹陷部120[0030]凹槽121底面1211[0031]侧面1212第一凹陷部122[0032]第二凹陷部123123固持狭缝124[0033]支撑件125上表面1251[0034]突出部126绝缘件2[0035]定位部21承载部22[0036]第一面221第二面222[0037]凸块2211印刷电路板3[0038]锁扣组件4锁扣件41[0039]锁扣部411钩部4110[0040]定位孔4112固定部412[0041]主体4120尾部4122[0042]倒刺4124连接部413[0043]斜面4131拉带42[0044]作动部421弹性构件4211[0045]终止部4212驱动部422[0046]水平部4221弯曲部4222[0047]安装孔4223凸缘部4224[0048]盖体5上壁50[0049]侧壁51后壁52[0050]矩形缺口521弹性部53[0051]线缆 6螺钉[0052]屏蔽片 8
权利要求1.一种线缆连接器,其包括外壳体及安装在外壳体上的锁扣组件,所述外壳体具有适 于安装到对接连接器中的前部及连接于前部的后部,所述前部具有水平的第一表面,所述 后部设有水平第二表面,所述第二表面高于第一表面,所述后部的前端向下设有凹槽,所述 凹槽设有支撑件,所述锁扣组件包括锁扣件和与锁扣件配合的拉带,所述锁扣件包括固定 部、锁扣部及连接固定部与锁扣部的连接部,所述固定部固持在后部,锁扣部延伸到第一表 面的上方,连接部则收容在所述凹槽内,所述拉带具有作动部及连接于作动部的驱动部,其 特征在于所述支撑件设有平行于第一表面的上表面,所述连接部设有一斜面,所述驱动部 设置在支撑件的上表面和连接部的斜面之间,所述驱动部沿上表面滑动而带动锁扣件的锁 扣部向上抬起。
2.如权利要求1所述的线缆连接器,其特征在于所述拉带的驱动部在其中间位置设 有安装孔,所述锁扣件的连接部套设到安装孔内将拉带和锁扣件连接在一起。
3.如权利要求2所述的线缆连接器,其特征在于所述驱动部在安装孔的前端设有凸 缘部,所述凸缘部延伸设置在所述斜面的下方,且位于外壳体的支撑件的上表面的上方,拉 动拉带向后移动,所述凸缘部沿上表面滑动带动斜面向后移动而带动锁扣部向上抬起。
4.如权利要求3所述的线缆连接器,其特征在于所述锁扣件的固定部设置在所述凹 槽的后端且竖直卡入外壳体内而将锁扣件固定在外壳体上。
5.如权利要求3所述的线缆连接器,其特征在于所述驱动部设有倾斜的弯曲部,所述 凸缘部设置在弯曲部的前端。
6.如权利要求1所述的线缆连接器,其特征在于所述拉带的作动部在驱动部的后方 向两侧延伸设有弹性构件,所述外壳体的第二表面设有位于所述凹槽后方的凹陷部,所述 弹性构件收容在所述凹陷部内,当撤销拉带的拉力时,弹性构件为锁扣件回到原先的位置 提供了回撤力。
7.如权利要求1所述的线缆连接器,其特征在于所述线缆连接器还包括一部分包覆 锁扣组件的盖体,所述盖体将锁扣组件弹性限定在外壳体上。
8.如权利要求1所述的线缆连接器,其特征在于所述锁扣件的固定部设有纵长的主 体及设置在主体两端的尾部,所述外壳体在凹槽的两侧各设有一固持狭缝,所述尾部收容 在固持狭缝内将锁扣件固持在外壳体上。
9.如权利要求1所述的线缆连接器,其特征在于所述凹槽在连接第一表面的位置向 上突出形成了两个相互间隔的突出部,锁扣件的锁扣部设有定位孔,所述定位孔套设在所 述突出部上用以限定锁扣部的位置。
专利摘要一种线缆连接器,其包括外壳体及安装在外壳体上的锁扣组件,所述外壳体具有适于安装到对接连接器中的前部及连接于前部的后部,前部具有水平的第一表面,后部设有高于第一表面的第二表面,所述后部向下设有凹槽,所述凹槽设有支撑件,所述锁扣组件包括锁扣件和与锁扣件配合的拉带,锁扣件包括固定部、锁扣部及连接固定部与锁扣部的连接部,固定部固持在后部,锁扣部延伸到第一表面的上方,连接部则收容在所述凹槽内,所述拉带具有作动部及连接于作动部的驱动部,支撑件设有平行于第一表面的上表面,所述连接部设有一斜面,所述驱动部设置在支撑件的上表面和连接部的斜面之间,所述驱动部沿上表面滑动而带动锁扣件的锁扣部向上抬起。
文档编号H01R13/639GK201868680SQ20102056130
公开日2011年6月15日 申请日期2010年10月14日 优先权日2010年10月14日
发明者吴荣发 申请人:富士康(昆山)电脑接插件有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司
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