专利名称：电连接器的制作方法
技术领域：
电连接器
技术领域：
本实用新型涉及一种电连接器，尤其涉及一种可电性连接芯片模块至电路板上的 电连接器。
技术背景与本实用新型相关的电连接器，用于电性连接设有针脚的芯片模块与电路板，如 美国专利公告第7137841号所揭示。该电连接器包括绝缘本体以及收容在绝缘本体中的若 干导电端子。绝缘本体具有相对设置的支撑面与安装面，其贯穿支撑面与安装面设有若干 相互连通的端子收容槽与针脚导引槽。针脚导引槽可以引导芯片模块的针脚插入绝缘本体 的端子收容槽中。导电端子包括基部、由基部两侧弯折延伸设置的一对臂部、设在臂部末端 的接触部、设在基部两侧的固持部以及由基部向下弯折延伸设置的焊接部。导电端子的固 持部可以与绝缘本体的端子收容槽的侧壁干涉配合，用于将导电端子固持在绝缘本体中。 电连接器可以通过植在导电端子的焊接部下方的锡球与电路板焊接，并通过导电端子的接 触部夹持插入绝缘本体的端子收容槽中的芯片模块的针脚，实现电路板与芯片模块间的电 性连接。上述电连接器虽然可以通过导电端子的接触部夹持芯片模块的针脚，通过设在焊 接部下方的锡球与电路板焊接，实现芯片模块与电路板间的电性连接。但是，芯片模块的针 脚在组入绝缘本体中发生偏斜，而不能与导电端子的接触部正常接触时，会损坏芯片模块 的针脚或损坏导电端子。为克服上述缺陷，确有必要提供一种改进的电连接器。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种可以保证芯片模块的针脚与导电端子间具有良 好正位度，防止损坏芯片模块的针脚与导电端子的电连接器。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的一种电连接器，用于电性连接设 有针脚的芯片模块与电路板，其包括绝缘本体以及固持在绝缘本体上的若干导电端子。导 电端子包括基部、由基部两侧弯折延伸设置的一对弹性臂以及由基部向下弯折延伸设置的 焊接部。绝缘本体可以相对于导电端子上下运动以在第二位置与第一位置之间转换，并且 驱动导电端子的弹性臂在张开状态与闭合状态之间转换。本实用新型进一步界定，所述绝缘本体上设有挡止块，所述挡止块可以在所述绝 缘本体自第一位置向第二位置转换时抵推所述导电端子的弹性臂使弹性臂自闭合状态向 张开状态转换。本实用新型进一步界定，所述导电端子的基部两侧弯折延伸设有一对连接部，所 述弹性臂是由连接部向上弯折延伸设置，其包括由连接部倾斜向上延伸设置的第一臂部、 由第一臂部呈扩张状态设置的掌部以及由掌部竖直向上延伸设置的第二臂部。本实用新型进一步界定，所述绝缘本体上设有若干收容导电端子的端子收容槽，所述挡止块设于端子收容槽的内壁上。本实用新型进一步界定，所述绝缘本体的挡止块在绝缘本体处于第一位置时抵接 在导电端子的第一臂部与连接部的连接处，使导电端子的弹性臂处于闭合状态，所述挡止 块在绝缘本体处于第二位置时抵接在导电端子的第一臂部与掌部的连接处，使导电端子的 弹性臂处于张开状态。本实用新型进一步界定，所述导电端子还包括设于每一弹性臂的第二臂部末端的 一个夹持部。本实用新型进一步界定，所述绝缘本体的端子收容槽包括位于上方的第一收容槽 以及位于下方并与第一收容槽连通的第二收容槽。本实用新型进一步界定，所述绝缘本体的第一收容槽与第二收容槽的连接处形成 有台阶，可在绝缘本体处于第二位置时用于承接导电端子的弹性臂的掌部。本实用新型进一步界定，所述绝缘本体上还设有位于端子收容槽上方并与端子收 容槽连通的针脚导引槽。本实用新型进一步界定，所述绝缘本体的针脚导引槽具有倾斜的导引面。与现有技术相比，本实用新型的电连接器的绝缘本体可以相对于导电端子上下运 动以驱动导电端子的弹性臂张开、闭合，使弹性臂夹持芯片模块的针脚，防止因芯片模块的 针脚与导电端子的正位度问题而当芯片模块组入绝缘本体上时损坏芯片模块的针脚或损 坏导电端子。
图1为本实用新型的电连接器的立体组合图。图2为本实用新型的电连接器的立体分解图。图3为本实用新型的电连接器的绝缘本体的立体图。图4为本实用新型的电连接器与电路板的剖视图，其中导电端子处于张开状态。图5为本实用新型的电连接器电性连接芯片模块与电路板的剖视图。
具体实施方式请参阅图1至图5所示，本实用新型为一种电连接器100，用于电性连接设有针脚 40的芯片模块4与电路板5，其包括绝缘本体1、收容在绝缘本体1中的若干导电端子2以 及组设在导电端子2下方的锡球3。请重点参阅图2、图4以及图5所示，导电端子2由金属料带制成，其包括板状基 部20、由基部20两侧弯折并向上延伸设置的一对弹性臂21以及由基部20底端向下弯折延 伸设置的水平板状焊接部23。弹性臂21末端设有夹持部22，可以夹持芯片模块4的针脚 40，实现电连接器100与芯片模块4间的电性导通。夹持部22之间距离略小于芯片模块4 的针脚40的直径。基部20两侧弯折并沿水平方向延伸设有一对连接部M。连接部M与 基部20大致呈“U”型设置。弹性臂21是由连接部M向上弯折延伸设置，其包括由连接部 M顶端向上并相向延伸设置的第一臂部210、由第一臂部210向上弯折并呈扩张状态设置 的掌部211以及由掌部211的顶端竖直向上延伸设置的第二臂部212。第一臂部210是由 连接部M的顶端以渐缩方式倾斜向上延伸设置。第一臂部210之间间距小于掌部211之间间距。掌部211之间间距小于第二臂部212之间间距。所述夹持部22是由第二臂部212 末端以渐缩方式倾斜向上延伸设置。请重点参阅图2至图5所示，绝缘本体1是由绝缘材料制成，其具有支撑芯片模块 4的支撑面10与连接电路板5的安装面11以及若干贯穿支撑面10与安装面11设置的端 子收容槽12。端子收容槽12用于收容导电端子2，其包括位于上方的第一收容槽120以及 位于下方并与第一收容槽120连通的第二收容槽121。所述第一收容槽120的宽度大于第 二收容槽121的宽度，其与第二收容槽121的连接处形成有台阶122。所述台阶122可以 在绝缘本体1相对于导电端子2向上运动时用于承接导电端子2的弹性臂21的掌部211， 将导电端子2固持在绝缘本体1中。绝缘本体1还设有位于端子收容槽12上方并与端子 收容槽12连通的针脚导引槽13。针脚导引槽13大致呈漏斗状设置，其具有倾斜的导引面 130，可以引导芯片模块4的针脚40组入绝缘本体1的端子收容槽12中，进而使导电端子 2的夹持部22准确夹持针脚40，实现芯片模块4与电连接器100间的电性导通，防止芯片 模块4的针脚40在组入绝缘本体1中发生偏斜未与导电端子2正常接触，而损坏芯片模块 4的针脚40或损坏导电端子2。请重点参阅图3至图5所示，绝缘本体1还包括设于端子收容槽12内并连接端 子收容槽12的相对侧壁的挡止块14。挡止块14具有低于绝缘本体1的支撑面10的顶面 143与高于绝缘本体1的安装面11的底面144。挡止块14将端子收容槽12分成对称的两 部分，其包括位于第二收容槽121中的较宽部140、由较宽部140以渐缩方式倾斜向上延伸 设置的过渡部141以及由过渡部141的顶端竖直向上延伸设置的较窄部142。所述较宽部 140的宽度与导电端子2的连接部M的宽度大致相同，并大于导电端子2的第一臂部210 间的距离，可在绝缘本体1相对导电端子2向上运动时抵推导电端子2的第一臂部210使 导电端子2的弹性臂21处于张开状态。所述过渡部141具有光滑的斜面(未标号)。所 述过渡部141在竖直方向的高度与导电端子2的第一臂部210在竖直方向上的高度大致相 同。所述较宽部140在竖直方向上的高度与导电端子2的连接部M在竖直方向上的高度 大致相同。所述较宽部140与绝缘本体1的第二收容槽121间形成有凹槽(未标号)，可在 导电端子2组入绝缘本体1时收容导电端子2的焊接部23。所述过渡部141与较窄部142 均位于绝缘本体1的第一收容槽120中。组装时，首先将导电端子2的弹性臂21分别收容在绝缘本体1的端子收容槽12由 挡止块14分成的两对称部分中，并沿绝缘本体1的挡止块14外侧自下而上组入绝缘本体1 的端子收容槽12中，直至导电端子2的焊接部23抵接在绝缘本体1的挡止块14底端。此 时，绝缘本体1与导电端子2处于第二位置处，导电端子2的弹性臂21处于闭合状态(请参 图5所示)。导电端子2的弹性臂21位于绝缘本体1的端子收容槽12的第一收容槽120 中，连接部M位于端子收容槽12的第二收容槽121中。导电端子2的连接部对位于绝缘 本体1的挡止块14的较宽部140的两侧，第一臂部210位于挡止块14的过渡部141的两 侧。焊接部23部分位于绝缘本体1的挡止块14与第二收容槽121形成的凹槽(未标号) 中，其底面位于绝缘本体1的安装面11下方。组装好后，电连接器100可通过位于绝缘本体1的安装面11下方的导电端子2的 焊接部23与锡球3焊接，并通过锡球3与电路板5焊接，实现电连接器100与电路板5间的 电性导通。此时即可施力向上提拉绝缘本体1使绝缘本体1向上运动，直至导电端子2的弹性臂21的掌部211承接在绝缘本体1的端子收容槽12的台阶122上。此时，绝缘本体 1与导电端子2位于第一位置处，导电端子2的弹性臂21处于张开状态(请参图4所示)。 导电端子2的连接部M伸出绝缘本体1的底端。第一臂部210位于绝缘本体1的第二收 容槽121中，并抵接在绝缘本体1的挡止块14的较宽部140两侧，并且在较宽部140的抵 推下使导电端子2的弹性臂21张开。导电端子2的第二臂部212位于绝缘本体1的第一 收容槽120中，并抵靠在第一收容槽120的内壁上。此时，可以将芯片模块4组设在绝缘本 体1上。当将芯片模块4组设在绝缘本体1上时，芯片模块4会下压绝缘本体1，使绝缘本 体1向下运动。绝缘本体1的挡止块14的较宽部140会沿着导电端子2的第一臂部210内 侧向下移动，直至挡止块14抵接在导电端子2的焊接部23的顶端。此时，绝缘本体1与导 电端子2位于第一位置处，导电端子2的弹性臂21处于闭合状态，并夹持芯片模块4的针 脚40。导电端子2的连接部M位于绝缘本体1的第二收容槽121中，并且位于挡止块14 的较宽部140两侧。导电端子2的第一臂部210、第二臂部211均位于绝缘本体1的第一收 容槽120中，并且第一臂部210位于挡止块14的过渡部141两侧。导电端子2的第一臂部 210不再受挡止块14的较宽部140的抵推而使弹性臂21自张开状态向闭合状态转换。导 电端子2的夹持部22伸入绝缘本体1的针脚导引槽13中，并夹持芯片模块4的针脚40，实 现电连接器100与芯片模块4间的电性导通。由此，即实现了芯片模块4与电路板5间的 电性连接。测试完毕后，可将芯片模块4取出，并施力使绝缘本体1向上运动以处于第二位置 处，即可测试另一芯片模块4，实现电连接器100多次使用的功能。本实用新型的电连接器100的导电端子2的弹性臂21在绝缘本体1受外力向上 运动并处于第二位置处、向下运动并处于第一位置处时受绝缘本体1的挡止块14的作用可 在张开状态与闭合状态的间转换，用于夹持芯片模块4的针脚40，实现与芯片模块4间的 电性导通，进而防止因芯片模块4的针脚40与导电端子2的正位度问题而损坏芯片模块4 或导电端子2。并且，绝缘本体1受力向上运动位在第二位置时，导电端子2可以通过掌部 211抵靠在绝缘本体1的端子收容槽12的台阶122上，将导电端子2限位在绝缘本体1中。 另外，绝缘本体1的针脚导引槽13的倾斜导引部130可以引导芯片模块4的针脚40组入 端子收容槽12中，方便导电端子2的夹持部22准确夹持针脚40。以上所述仅为本实用新型的一种实施方式，不是全部或唯一的实施方式，本领域 普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变 化，均为本实用新型的权利要求所涵盖。
权利要求1.一种电连接器，用于电性连接设有针脚的芯片模块与电路板，其包括绝缘本体以及 固持在绝缘本体中的若干导电端子，导电端子包括基部、由基部两侧弯折延伸设置的一对 弹性臂以及由基部向下弯折延伸设置的焊接部，其特征在于所述绝缘本体可以相对于导 电端子上下运动以在第二位置与第一位置之间转换，并且驱动导电端子的弹性臂在张开状 态与闭合状态之间转换。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于所述绝缘本体上设有挡止块，所述挡止 块可以在所述绝缘本体自第一位置向第二位置转换时抵推所述导电端子的弹性臂使弹性 臂自闭合状态向张开状态转换。
3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于所述导电端子的基部两侧弯折延伸设 有一对连接部，所述弹性臂是由连接部向上弯折延伸设置，其包括由连接部倾斜向上延伸 设置的第一臂部、由第一臂部呈扩张状态设置的掌部以及由掌部竖直向上延伸设置的第二 臂部。
4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于所述绝缘本体上设有若干收容导电端 子的端子收容槽，所述挡止块设于端子收容槽的内壁上。
5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于所述绝缘本体的挡止块在绝缘本体处 于第一位置时抵接在导电端子的第一臂部与连接部的连接处，使导电端子的弹性臂处于闭 合状态，所述挡止块在绝缘本体处于第二位置时抵接在导电端子的第一臂部与掌部的连接 处，使导电端子的弹性臂处于张开状态。
6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于所述导电端子还包括设于每一弹性臂 的第二臂部末端的一个夹持部。
7.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于所述绝缘本体的端子收容槽包括位于 上方的第一收容槽以及位于下方并与第一收容槽连通的第二收容槽。
8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于所述绝缘本体的第一收容槽与第二收 容槽的连接处形成有台阶，可在绝缘本体处于第二位置时用于承接导电端子的弹性臂的掌 部。
9.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于所述绝缘本体上还设有位于端子收容 槽上方并与端子收容槽连通的针脚导引槽。
10.如权利要求9所述的电连接器，其特征在于所述绝缘本体的针脚导引槽具有倾斜 的导引面。
专利摘要本实用新型是关于一种电连接器，用于电性连接设有针脚的芯片模块与电路板，其包括绝缘本体以及若干组设在绝缘本体上的导电端子。导电端子包括基部、由基部两侧弯折延伸设置的一对弹性臂以及由基部向下弯折延伸设置的焊接部。绝缘本体可相对于导电端子上下运动以在第一位置与第二位置之间转换，并驱动导电端子的弹性臂在闭合状态与张开状态之间转换，进而使弹性臂夹持芯片模块的针脚，防止因芯片模块的针脚与导电端子的正位度问题而损坏芯片模块与电连接器。
文档编号H01R12/70GK201927739SQ20102061747
公开日2011年8月10日 申请日期2010年11月22日 优先权日2010年11月22日
发明者陈克豪, 陈铭佑 申请人:富士康(昆山)电脑接插件有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司