专利名称：电连接器的制作方法
技术领域：
电连接器
技术领域：
本实用新型有关于一种电连接器，尤其是一种可电性连接芯片模块至印刷电路板的电连接器。
背景技术：
2006年2月21日公告的美国专利第7，001, 197号揭示了一种传统的电性连接芯片模块与电路板的电连接器，其包括绝缘本体、收容在绝缘本体内的导电端子、设在绝缘本体外围的框体、枢接在框体一端的压板及枢接在框体另一端的拨杆。该电连接器一般组装有一吸取板，该吸取板可以与压板、框体或绝缘本体组装固定在一起，该吸取板主要有两个作用，第一，提供一个可供吸取治具吸取的光滑上表面，以供吸取装置吸附来移动该电连接器；第二，由于盖体放置在电连接器上，能够阻止外部污染物或外力损伤置于电连接器中的导电端子。上述电连接器在使用之前，操作者需移除上述吸取板，通常是用手指将位于绝缘本体上方的吸取板直接向上提取，提取过程中一旦操作失误，掉下的吸取板将会砸到绝缘本体中的导电端子，造成端子损坏，严重时可能会使整个电连接器无法正常工作。所以，有必要对上述电连接器进行改良以解决上述技术问题。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种电连接器，其包括绝缘本体以及枢接在绝缘本体上的吸取板，可避免取放吸取板时损伤到设置在绝缘本体内的端子。为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种电连接器，其包括绝缘本体及组装在绝缘本体上的吸取板，绝缘本体收容有若干端子并设有若干侧壁，所述绝缘本体的一侧壁设有安装座，该安装座设有一具有缺口的安装孔；所述吸取板的一侧设有转轴，所述转轴自上述缺口插入安装座的安装孔内以将该吸取板枢接于所述绝缘本体上。所述转轴的横截面具有一长边以及一短边，吸取板以其转轴的短边对准缺口的方式自绝缘本体移除。所述绝缘本体的安装座包括基座以及辅助座，所述基座与所述辅助座均自绝缘本体的所述侧壁向外凸伸设置。所述基座定义有一开口向上的第一凹槽，所述辅助座定义有一开口向下的第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽共同形成所述安装孔，所述安装孔位于所述侧壁外侧。所述安装座也可以是包括一自所述侧壁向外凸伸的基座，绝缘本体的所述侧壁面向该基座处形成一贯穿该侧壁上表面的水平槽，槽底为弧形。绝缘本体于该水平槽的外侧还设有一与该水平槽连通并贯穿该侧壁下表面的竖直槽，所述侧壁位于竖直槽顶部的部分形成一辅助块，所述侧壁位于所述水平槽下方的部分形成底座，所述基座、底座以及辅助块共同构成所述安装座并共同围成所述安装孔。本实用新型还可以采用如下技术方案一种电连接器，其包括绝缘本体及组装在绝缘本体上的吸取板，所述绝缘本体收容有若干端子并设有若干侧壁，绝缘本体的一侧壁外侧定义有一对安装孔；所述吸取板一侧边的两端设有一对沿该侧边水平延伸的转轴，所述转轴插入上述安装孔内以将该吸取板枢接于绝缘本体上。所述安装孔定义有一缺口，所述转轴的横截面定义有一长边和一短边，所述转轴以短边对准该缺口的方式进入所述安装孔内。所述绝缘本体的安装座包括基座以及辅助座，所述基座与所述辅助座均自绝缘本体的所述侧壁向外凸伸设置，并共同形成上述安装孔。所述安装座还可以是包括一自所述侧壁向外凸伸的基座，绝缘本体的所述侧壁面向该基座处形成一贯穿该侧壁上表面的水平槽，槽底为弧形，绝缘本体在该水平槽的外侧还设有一与该水平槽连通并贯穿该侧壁下表面的竖直槽，所述侧壁位于竖直槽顶部的部分形成一辅助块，所述侧壁位于所述水平槽下方的部分形成底座，所述基座、底座以及辅助块共同构成所述安装座并共同围成所述安装孔。相较于现有技术，本实用新型电连接器具有如下有益效果本实用新型电连接器的吸取板枢接在绝缘本体上，其取放位置远离绝缘本体中的端子，不会损坏端子。
图1为本实用新型第一实施方式中的电连接器的立体组装图；图2为本实用新型第一实施方式中的电连接器的另一立体组装图；图3为图2所示的电连接器的立体分解图；图4为图2所示的电连接器位于另一状态下的立体组装图；图5为图2所示的电连接器的侧视图；图6为图5所示的电连接器的圆圈部分的放大图，显示电连接器的吸取板位于水平位置时，其转轴位于其绝缘本体的安装孔中的位置；图7显示转轴位于安装孔中的一中间位置；图8显示取下吸取板时，转轴位于安装孔中的位置；图9为本实用新型第二实施方式中的电连接器的立体组装图；图10为本实用新型第二实施方式中的电连接器的另一立体组装图；图11为图10所示的电连接器的立体分解图；图12为图10所示的电连接器位于另一状态下的立体组装图；图13为图12所示的电连接器的圆圈部分的放大图。
具体实施方式图1至图8描述了本实用新型第一实施方式中的电连接器100，请具体参阅图1至图2所示，所述电连接器100可电性连接芯片模块(未图示)至印刷电路板(未图示)，其包括绝缘本体10、收容在绝缘本体10的若干导电端子(未图示)以及组装在绝缘本体10 上的吸取板30。绝缘本体10大致呈矩形，绝缘本体10四周设有位于竖直方向上的侧壁11，绝缘本体10的上表面向下凹陷形成收容芯片模块(未图示)的收容腔12，收容腔12内设有呈矩阵排列的所述导电端子(未图示)。绝缘本体10在其一侧壁11的外侧靠近该侧壁11两端的位置处设有一对安装座13，以组装所述吸取板30。请具体参阅图3至图5所示，该安装座13包括一基座131以及毗邻该基座131的辅助座132。所述基座131以及辅助座132均自该侧壁11的外侧面向外突伸，其中基座131 设有开口向上的第一凹槽134，辅助座132形成一开口朝下的第二凹槽135，并且辅助座132 与相应基座131为错开设置，其中辅助座132的位置更靠近外侧。第一凹槽134与第二凹槽135共同形成一安装孔136，安装孔136的截面大致为圆形并且完全位于所述侧壁11的外侧。吸取板30与绝缘本体10的大小相应，该吸取板30包括覆盖在收容腔12上方的平板状主体部31及位于主体部31 —侧的操作部32。操作部32自主体部31的边缘向外突伸以供操作者手指抓取，操作部32下方设有一向下延伸的扣持臂33。主体部31中部设有向上突起的中部；34以及在其背面形成的凹陷部35，可用于容纳放置在绝缘本体10收容腔12内的芯片模块(未图示)的顶部。所述主体部31在其相对于操作部32的另一侧边的两端设有一对转轴36，该转轴36位于主体部31的下方并沿相应侧边的延伸方向水平向外延伸。该转轴36的截面大致呈矩形。该转轴36收容在上述绝缘本体10安装座13的安装孔136内，从而将吸取板30枢接在绝缘本体10上。图5显示吸取板30位于水平位置时的侧视图，此时该吸取板30覆盖在绝缘本体 10上方，其转轴36位于绝缘本体10的安装孔136内，另一端的扣持臂33扣持在绝缘本体 10上，以将吸取板30固定在此水平位置。图6至图8显示在移除吸取板30过程中，转轴36在安装孔136内的转动过程。由第一凹槽134及第二凹槽135共同形成的安装孔136设有一缺口 138。缺口 138的宽度尺寸定义为A，转轴36的短边尺寸定义为B，转轴36长边尺寸定义为C，其中C > A > B。参图6所示，转轴36在上述水平位置时，转轴36的长边朝向缺口 138，由于缺口 138尺寸A小于转轴36长边尺寸C，转轴36无法脱离安装孔136，会保持在安装孔136内转动。图7所显示的为转轴36在其转动过程中的一中间位置，转轴36的长边仍然朝向缺口 138。直至转轴36转动到某一特定角度，如图8所示，此时的转轴36短边对准缺口 138，并且由于转轴 36短边尺寸B小于缺口 138的宽度A，故在此位置上，操作人员仅需沿着位于此位置上的主体部31的延伸方向向上取出，即可轻易地自该绝缘本体10上移除该吸取板30。将吸取板 30组装在绝缘本体10上的过程与移除过程恰好相反，在此不在赘述。图9至图13描述了本实用新型第二实施方式中的电连接器200，所述电连接器 200包括收容有若干导电端子(未图示)的绝缘本体50以及组装在绝缘本体50上的吸取板60。吸取板60的结构与第一实施方式中的吸取板30的结构大致相同，包括覆盖在绝缘本体10上方的平板状主体部61及位于主体部61 —侧的操作部62。操作部62下方设有扣持臂63。所述主体部61在其相对于操作部32的另一侧边设有一对转轴66，该转轴66位于主体部61的下方并沿相应侧边的延伸方向水平向外延伸。详细结构特征不再一一描述。 其中转轴66、操作部62以及扣持臂63的具体结构与吸取板30的相应结构完全相同。具体参图11所示，绝缘本体50的结构与第一实施方式中的绝缘本体10的结构大致相同，其四周设有位于竖直方向上的侧壁51，绝缘本体10的上表面向下凹陷形成收容芯片模块的收容腔52，收容腔52内设有呈矩阵排列的所述导电端子(未图示)。绝缘本体50 在其一侧壁51的外侧靠近两端的位置处设有一对安装座53。另外，绝缘本体50的侧壁51内侧设有弹性臂M用以定位放入收容腔52内的芯片模块(未图示)。本实施方式中的绝缘本体50与第一实施方式中绝缘本体10的区别主要在于绝缘本体10的安装孔136完全位于相应侧壁11的外侧。而绝缘本体50的安装座53所定义的一安装孔536部分位于相应侧壁51内。安装孔536的具体结构将在下一段落中详细描述。该安装座53包括基座531以及辅助座532，所述基座531自该侧壁51外侧面向外凸出。该侧壁51面向该基座531处设有一沿该侧壁51延伸方向延伸的水平槽534，该水平槽534贯穿该侧壁51上表面，其槽底为弧形。该侧壁51还设有位于该水平槽534外侧并与水平槽534连通的竖直槽535。竖直槽535贯穿该侧壁51下表面，所述侧壁51位于竖直槽 535顶部的部分形成所述辅助座532。所述侧壁51位于水平槽534下方的部分形成一底座 533，该底座533、基座531以及辅助座532共同围成所述安装孔536。由于水平槽534的设置使得安装孔536部分位于所述侧壁51内，使绝缘本体10在此方向上的尺寸得以缩小，有利于小型化的产品趋势。所述安装孔536亦具有一缺口(未标号)，转轴66与安装孔536 的配合方式与第一实施方式中的转轴36与安装孔136配合方式完全相同，在此不再赘述。另外，第一及第二实施方式中的电连接器100，200的安装座13，53也可以仅设置一个，吸取板30，60的转轴36，66相应的设置为一个或者两个，同样可以将吸取板30，60枢接至绝缘本体10，20上。
权利要求1.一种电连接器，其包括绝缘本体及组装在绝缘本体上的吸取板，绝缘本体收容有若干端子并设有若干侧壁，其特征在于所述绝缘本体的一侧壁设有安装座，该安装座设有一具有缺口的安装孔；所述吸取板的一侧设有转轴，所述转轴自上述缺口插入安装座的安装孔内以将该吸取板枢接于所述绝缘本体上。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于所述转轴的横截面具有一长边以及一短边，吸取板以其转轴的短边对准缺口的方式自绝缘本体移除。
3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于所述绝缘本体的安装座包括基座以及辅助座，所述基座与所述辅助座均自绝缘本体的所述侧壁向外凸伸设置。
4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于所述基座定义有一开口向上的第一凹槽，所述辅助座定义有一开口向下的第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽共同形成所述安装孔，所述安装孔位于所述侧壁外侧。
5.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于所述安装座包括一自所述侧壁向外凸伸的基座，绝缘本体的所述侧壁面向该基座处形成一贯穿该侧壁上表面的水平槽，槽底为弧形。
6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于绝缘本体于该水平槽的外侧还设有一与该水平槽连通并贯穿该侧壁下表面的竖直槽，所述侧壁位于竖直槽顶部的部分形成一辅助块，所述侧壁位于所述水平槽下方的部分形成底座，所述基座、底座以及辅助块共同构成所述安装座并共同围成所述安装孔。
7.—种电连接器，其包括绝缘本体及组装在绝缘本体上的吸取板，所述绝缘本体收容有若干端子并设有若干侧壁，其特征在于绝缘本体的一侧壁外侧定义有一对安装孔；所述吸取板一侧边的两端设有一对沿该侧边水平延伸的转轴，所述转轴插入上述安装孔内以将该吸取板枢接于绝缘本体上。
8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于所述安装孔定义有一缺口，所述转轴的横截面定义有一长边和一短边，所述转轴以短边对准该缺口的方式进入所述安装孔内。
9.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于所述绝缘本体的安装座包括基座以及辅助座，所述基座与所述辅助座均自绝缘本体的所述侧壁向外凸伸设置，并共同形成上述安装孔。
10.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于所述安装座包括一自所述侧壁向外凸伸的基座，绝缘本体的所述侧壁面向该基座处形成一贯穿该侧壁上表面的水平槽，槽底为弧形，绝缘本体在该水平槽的外侧还设有一与该水平槽连通并贯穿该侧壁下表面的竖直槽，所述侧壁位于竖直槽顶部的部分形成一辅助块，所述侧壁位于所述水平槽下方的部分形成底座，所述基座、底座以及辅助块共同构成所述安装座并共同围成所述安装孔。
专利摘要本实用新型公开一种电连接器，其包括收容若干导电端子的绝缘本体及与绝缘本体配合的吸取板，所述吸取板包括平板状的主体部，所述主体部覆盖在绝缘本体上方。该主体部的一侧设有一对转轴。所述绝缘本体包括若干侧壁，其中一侧壁的外侧设有一对安装座，每一安装座定义有一具有缺口的安装孔，所述吸取板的转轴自缺口处进入该安装孔内以将吸取板枢接在安装座上。所述吸取板的取放位置远离端子，可避免取放时损坏端子。
文档编号H01R12/51GK202009108SQ201020643919
公开日2011年10月12日 申请日期2010年12月7日 优先权日2010年12月7日
发明者叶昌旗, 郑期武 申请人:富士康(昆山)电脑接插件有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司