专利名称：一种防污电子散热器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电子散热器技术领域，尤其涉及一种防污电子散热器。
背景技术：
电子产品的小型化设计和性能不断提升，使得芯片的功率密度不断增大，如常见的用于计算机和通信设备的运算芯片CPU、DSP等，集成功率芯片IGBT、VM0S器件等，在工作期间都需要稳定的散热设计，通过散热器进行稳定的热交换来带走产生的热量，以保证芯片在适合温度范围内工作。统计表明，由于散热不良导致的设备故障，占精密电子产品故障率的70%以上。而导致散热不良的因素除了接触传导不良、散热器品质下降因素之外，80% 以上的原因来自于灰尘的影响，其中纤维类、生物性粉尘、气溶胶是影响散热的灰尘的主要成分。沉积于散热器表面的灰尘，在与散热器的表面结合部位，由于毛细作用，容易吸附空气中的水汽、盐雾和酸碱类腐蚀气体，造成金属腐蚀，形成的金属氧化物进一步加强了灰尘与散热器表面的附着力。以空气为热量交换介质的对流散热量Q=HXAX Δ T，热对流系数H越高、有效接触面积A越大、温度差Δ T越显著，所能带走的热量也就越多。有效接触面积A是指散热器同空气的对流接触面积，热对流系数由风量、散热器鳍片表面风速等因素综合构成的正比例系数决定，A和H越大，散热效果越好。现有的散热器，没有防污设计，当散热器表面被灰尘遮蔽时，表面阻力增加，热对流系数H降低；灰尘的热传导系数很低，灰尘形成的疏松覆盖层阻碍了热量的交换，相对导致散热面积A减小；最终ΔΤ达到极限，散热器失效。散热器失效，热量不能对流散发导致器件温度升高，当超过器件的耐受温度时，器件便会发生故障，不能正常、稳定地散热。因此，在灰尘沉积的初期，如何使灰尘不易附着，同时保护散热器金属表面不受水汽、盐雾侵蚀，是散热器的一个设计关键。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种防污电子散热器，其防污效果好、热阻低、耐温度变化性能良好、耐腐蚀能力强。本实用新型是通过以下技术来实现的。一种防污电子散热器，它包括基座、风扇和散热鳍片，风扇设置于基座的一端，散热鳍片设置于基座的另一端，所述散热鳍片表面设有低表面能涂料层。散热鳍片由铝合金、 铜质材料或铝镀镍材料制成，低表面能涂料层由聚四氟乙烯乳液、氟碳涂料、氟硅烷改性硅树脂合成涂料中的任意一种低表面能涂料涂覆于散热鳍片的表面形成。低表面能涂料层为无色透明的低表面能涂料层。其中，所述低表面能涂料层的厚度为0. 2 μ m 20 μ m。其中，所述低表面能涂料层的厚度为Iym 15μπι。其中，所述低表面能涂料层的厚度为Iym ΙΟμπι。其中，所述低表面能涂料层的厚度为Iym 5μπι。[0014]本实用新型的有益效果为一种防污电子散热器，它包括基座、风扇和散热鳍片， 风扇设置于基座的一端，散热鳍片设置于基座的另一端，所述散热鳍片表面设有低表面能涂料层。本实用新型的散热鳍片表面设有低表面能涂料层，低表面能涂料层可以防止空气中水气、腐蚀气体侵蚀散热鳍片，同时低表面能涂料层的疏水、疏油性能可以有效防止灰尘的粘附和聚集。本实用新型防污效果好、热阻低、耐温度变化性能良好、耐腐蚀能力强。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的散热鳍片的剖面结构示意图。附图标记1——基座2——风扇3——散热鳍片4——低表面能涂料层。
具体实施方式
如图广2所示，一种防污电子散热器，它包括基座1、风扇2和散热鳍片3，风扇2 设置于基座1的一端，散热鳍片3设置于基座1的另一端，所述散热鳍片3表面设有低表面能涂料层4。低表面能涂料层4由聚四氟乙烯乳液、氟碳涂料、氟烷基硅烷改性硅树脂合成涂料中的任意一种低表面能涂料，通过浸涂、淋涂、喷涂、静电喷涂等方式，涂覆于散热鳍片 3的表面形成。散热鳍片3为铝合金、铜质材料或铝镀镍材料制成，低表面能涂料涂覆于散热鳍片3的表面后形成无色透明的低表面能涂料层4，不改变散热鳍片3原来的金属色泽。聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethene)，是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂；具有疏水、疏油性能，可以有效防止灰尘的粘附和聚集的优点；同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，耐温度变化性能良好，它的摩擦系数极低，热阻低。氟碳涂料指以氟树脂为主要成膜物质的涂料；又称氟碳漆、氟涂料、氟树脂涂料等。它具有耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且具有独特的不粘性和低磨擦性。 氟碳涂料有极低的表面能，表面灰尘可通过雨水自洁，还具有极好的疏水性(最大吸水率小于5%)、疏油性，而且摩擦系数极小(0. 15^0. 17)，不会粘尘结垢，防污性好。氟硅烷改性硅树脂合成涂料采用东莞市宇洁新材料有限公司生产的UR507型氟硅烷改性硅树脂合成涂料。本实用新型的散热鳍片3表面设有低表面能涂料层4，低表面能涂料层4可以防止空气中水气、腐蚀气体侵蚀散热鳍片3，同时低表面能涂料层4的疏水、疏油性能可以有效防止灰尘的粘附和聚集。本实用新型防污效果好、热阻低、耐温度变化性能良好、耐腐蚀能力强。本实用新型的低表面能涂料层4的硬度在2B 7H，硬度在1H 4H时，效果最好。低表面能涂料层4具有良好的封闭性，防止散热器鳍片腐蚀，采用盐雾法测试，耐腐蚀等级提高3飞级。低表面能涂料层4具有良好的耐温性能，在-20度至100度循环测试，低表面能涂料层4的水接触角与防腐蚀能力不下降。本实施例的低表面能涂料层4的厚度为0. 2 μ m 20 μ m，低表面能涂料层4的厚度与散热器鳍片的热阻相关，低表面能涂料层4的厚度越大，散热器鳍片所增加的热阻越大。作为一个优选的实施例，低表面能涂料层4的厚度为Ιμπι 15 μπι。作为另外一个优选的实施例，低表面能涂料层4的厚度为1 μ m 10 μ m。作为最优选的实施例，低表面能涂料层4的厚度为1 μ m 5 μ m，散热器鳍片所增加的热阻<3%。本实用新型的低表面能涂料层4的水接触角大于98°。低表面能涂料层4的水接触角大于98°，具备良好的防污效果。低表面能涂料层4的水接触角为100° 130°时，低表面能涂料层4具有稳定的、优异的防污效果。以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求1.一种防污电子散热器，它包括基座、风扇和散热鳍片，风扇设置于基座的一端，散热鳍片设置于基座的另一端，其特征在于所述散热鳍片表面设有低表面能涂料层。
2.根据权利要求1所述的一种防污电子散热器，其特征在于所述低表面能涂料层的厚度为0. 2μπ 20μ 。
3.根据权利要求2所述的一种防污电子散热器，其特征在于所述低表面能涂料层的厚度为Iym 15μπι。
4.根据权利要求3所述的一种防污电子散热器，其特征在于所述低表面能涂料层的厚度为Iym ΙΟμπι。
5.根据权利要求4所述的一种防污电子散热器，其特征在于所述低表面能涂料层的 1 μ m 5 μ m。
专利摘要本实用新型电子散热器技术领域，尤其涉及一种防污电子散热器，它包括基座、风扇和散热鳍片，风扇设置于基座的一端，散热鳍片设置于基座的另一端，所述散热鳍片表面设有低表面能涂料层。本实用新型的散热鳍片表面设有低表面能涂料层，低表面能涂料层可以防止空气中水气、腐蚀气体侵蚀散热鳍片，同时低表面能涂料层的疏水、疏油性能可以有效防止灰尘的粘附和聚集。本实用新型防污效果好、热阻低、耐温度变化性能良好、耐腐蚀能力强。
文档编号H01L23/36GK201985087SQ20102069507
公开日2011年9月21日 申请日期2010年12月31日 优先权日2010年12月31日
发明者向丰华, 张东亮, 沈浩, 王宝柱, 范洪波, 赵羽石 申请人:东莞市宇洁新材料有限公司