进料滚筒、破碎装置以及铜米机的制作方法

文档序号:6999061阅读:133来源:国知局
专利名称:进料滚筒、破碎装置以及铜米机的制作方法
技术领域
本发明涉及线缆破碎回收领域,具体而言,涉及一种进料滚筒、破碎装置和铜米机。
背景技术
目前,我国再生铜资源在我国铜资源总量中占很大的比例,在我国提倡资源再生和环境保护的大环境下,废物回收再造行业迅速发展,各种对废旧材料进行加工处理的设备也层出不穷。以回收废旧电线电缆为例,通常使用铜米机进行废旧电线电缆的破碎回收工作。铜米机是用于粉碎废旧电线电缆、将铜与塑料分离的机械,所谓的铜米,就是铜颗粒,因分离出来后的铜像米粒一样,因此称为铜米机。如图1所示,废旧电线电缆5在进料滚筒1和下滚筒3的作用下进入铜米机,经过一系列的加工之后可以得到纯净的铜米颗粒和塑料,其质量相当于电解铜的质量,可以直接利用。衡量铜米机质量的主要指标是铜米的纯度、塑料皮中铜的残留量、电耗、环保以及生产成本。铜米机在我国应用比较普遍,但是许多铜米机由于在设计和制造过程中技术参数和结构选择不合理常常出现故障,其中最常见的就是废旧电线电缆5与进料滚筒1发生缠绕,下面结合图2说明造成废旧电线电缆5与进料滚筒1发生缠绕的原因。图2示出了图1中I处的放大图,在图2中,进料滚筒1的筒壁上设置有刀齿7,由于刀齿7的刀口朝向出料的方向,这样很容易造成刀齿7的刀口被废旧电线电缆5的线皮卡住,随着进料滚筒1的继续转动,刀口会有更多的部分卡入线皮中,此时必须立刻停机处理,否则将对整个设备造成损害。整个排故过程难度较大,往往需要很长时间,操作人员需要花费很多时间和精力去处理,在生产过程中,因发生电线电缆缠绕而引起的停机时间可以占到整个工作时间的20%,严重影响了生产效率。但是,究竟如何解决废旧电线电缆与进料滚筒发生缠绕的问题,到目前为止,现有技术中还没有采用任何有效的解决措施。

发明内容
本发明旨在提供一种进料滚筒、破碎装置和铜米机,以解决现有技术中废旧电线电缆与进料滚筒发生缠绕的问题。为了实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种进料滚筒,包括滚筒本体,在滚筒本体的筒壁上具有多个防缠绕线缆牵引结构。进一步地,该多个防缠绕线缆牵引结构沿滚筒本体的轴向连续分布在滚筒本体的筒壁上,并沿滚筒本体的圆周方向连续设置在滚筒本体的筒壁上。进一步地,该多个防缠绕线缆牵引结构沿滚筒本体的轴向连续分布在滚筒本体的筒壁上,并沿滚筒本体的圆周方向有间隔地设置在滚筒本体的筒壁上。进一步地,该多个防缠绕线缆牵引结构具有粗糙接触表面。进一步地,该多个防缠绕线缆牵引结构螺接在滚筒本体的筒壁上。
进一步地,该多个防缠绕线缆牵引结构与滚筒本体为一体加工件。进一步地,该多个防缠绕线缆牵引结构为多个刀齿,并且该多个刀齿的刀口朝向进料方向。进一步地,该多个防缠绕线缆牵引结构为多个压料凸起,该多个压料凸起的相邻两侧壁之间为圆弧过渡。根据本发明的另一方面,提供了一种破碎装置,具有上述的进料滚筒。根据本发明的又一方面,提供了一种铜米机,具有上述的破碎装置。根据本发明的进料滚筒,采用具有多个防缠绕线缆牵引结构的滚筒本体,有效避免了电线电缆与进料滚筒发生缠绕,保证了电线电缆顺利地进入下一道工序。根据本发明的破碎装置,由于具有上述的进料滚筒,使电线电缆能够顺畅地进入破碎池,保证了工作的正常进行,本发明提供的具有上述破碎装置的铜米机具有更稳定的工作状态和更高的工作效率。


构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中图1为现有技术的进料滚筒的工作状态示意图;图2为图1中I处放大图;以及图3为本发明的第一种进料滚筒的结构示意图;图4为本发明的第二种进料滚筒的结构示意图;以及图5为本发明的第三种进料滚筒的结构示意图。
具体实施例方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。根据本发明的一个实施例,提供了一种进料滚筒,如图3所示,滚筒本体10的筒壁上具有多个防缠绕线缆牵引结构30,这样就有效避免了电线电缆与进料滚筒发生缠绕,保证了废旧电缆50顺利地进入下一道工序。优选地,在图3中,多个防缠绕线缆牵引结构30采用多个沿滚筒本体10的轴向连续分布在滚筒本体10筒壁上的多个刀齿,并且该多个刀齿的刀口朝向进料方向。这样,送料滚筒和下滚筒70通过转动牵引废旧线缆50向下一道工序移动,当多个刀齿随着送料滚筒的转动与废旧线缆50脱离接触时由于刀口朝向进料方向,因此不会发生刀口被废旧线缆50的线皮卡住的情况,进而避免了废旧线缆50缠绕在进料滚筒上,保证了生产的顺利进行。优选地,多个刀齿可以如图3所示沿滚筒本体10的圆周方向连续设置在滚筒本体 10的筒壁上,也可以按照一种未示出的实施方式,将多个刀齿有间隔地设置在滚筒本体10 的筒壁上,在保证正常的线缆输送效果的同时还能够节省送料滚筒的材料,有利于降低送料滚筒的加工成本。并且,可以将多个刀齿的刀背加工为粗糙接触表面,防止多个刀齿的刀背与线皮表面接触时出现打滑,使线缆能够保持一种连续顺畅的输送状态。此外,多个刀齿可以按照图3所示与滚筒本体10制成一体结构,也可以按照一种未示出的实施方式,将多个刀齿螺接在滚筒本体10的筒壁上,这样当多个刀齿中的个别刀齿出现磨损时就可以只将磨损的刀齿拆下更换新的刀齿继续使用,不必报废整个送料滚筒,而且更换刀齿的过程与更换整个送料滚筒相比耗时明显减少,既降低了生产成本又减少了停机时间。本发明送料滚筒的多个防缠绕线缆牵引结构30还可以采用图4和图5所示出的多个压料凸起,该多个压料凸起的相邻两侧壁之间为圆弧过渡,废旧线缆50在向下一道工序输送时被挤压在送料滚筒的多个压料凸起和下滚筒70之间,随着送料滚筒的转动多个压料凸起逐渐与废旧线缆50脱离接触,由于多个压料凸起的相邻两侧壁之间采用圆弧过渡结构,这样就能够使多个压料凸起顺利地与废旧线缆50脱离,避免了废旧线缆50缠绕在送料滚筒上的情况。与采用多个刀齿作为多个防缠绕线缆牵引结构30相同,多个压料凸起也可以沿滚筒本体10的轴向连续分布在滚筒本体10的筒壁上,同时可以沿滚筒本体10的圆周方向连续或者有间隔地设置在滚筒本体10的筒壁上,并且多个压料凸起既可以与滚筒本体10 制成一体结构也可以螺接在滚筒本体10的筒壁上,在采用螺接的实施方式中,当多个压料凸起中的某个或某些压料凸起出现磨损时只需将磨损的压料凸起拆下更换新的压料凸起即可,使送料滚筒能够较快地重新投入生产。另外,还可以将多个压料凸起上与废旧线缆50接触的部分加工呈粗糙接触表面, 以防止在输送时与废旧线缆50的线皮出现打滑。根据本发明的另一个实施例,提供了一种破碎装置,该破碎装置由于具有上述的进料滚筒,使电线电缆能够顺畅地进入破碎池,保证了工作的正常进行。根据本发明的又一个实施例,提供了一种具有上述破碎装置的铜米机,该铜米机在上述破碎装置的作用下消除了因发生线缆缠绕而造成停机的情况,具有更加稳定的工作状态和更高的工作效率。从以上的描述中,可以看出,本发明上述的实施例实现了如下技术效果在本发明实施例的进料滚筒中,采用刀齿作为防缠绕线缆牵引结构,并且刀齿的刀口朝向进料方向,当刀齿随着送料滚筒的转动与废旧线缆脱离接触时不会发生刀口被废旧线缆的线皮卡住的情况,进而避免了废旧线缆缠绕在进料滚筒上,保证了生产的顺利进行。在采用压料凸起作为防缠绕线缆牵引结构的实施例中,由于压料凸起的相邻两侧壁之间为圆弧过渡,这样就能够使多个压料凸起顺利地与废旧线缆脱离,避免了废旧线缆缠绕在送料滚筒上的情况。并且,在本发明实施例的进料滚筒中,刀齿和压料凸起螺接在滚筒本体的筒壁上, 当个别刀齿或者压料凸起出现磨损时就可以只将磨损的刀齿或者压料凸起拆下更换新的刀齿或者压料凸起继续使用,不必报废整个送料滚筒,而且更换刀齿或者压料凸起的过程与更换整个送料滚筒相比耗时明显减少,既降低了生产成本又减少了停机时间。另外,通过在刀齿和压料凸起上加工出粗糙接触表面避免了刀齿或者压料凸起与线缆的线皮出现打滑,使线缆能够保持一种连续顺畅的输送状态。
本发明实施例的破碎装置,由于具有上述的进料滚筒,使电线电缆能够顺畅地进入破碎池,保证了工作的正常进行。本发明实施例的铜米机在上述破碎装置的作用下消除了因发生线缆缠绕而造成停机的情况,具有更加稳定的工作状态和更高的工作效率。以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种进料滚筒,包括滚筒本体(10),其特征在于,在所述滚筒本体(10)的筒壁上具有多个防缠绕线缆牵引结构(30)。
2.根据权利要求1所述的进料滚筒,其特征在于,所述多个防缠绕线缆牵引结构(30) 沿所述滚筒本体(10)的轴向连续分布在所述滚筒本体(10)的筒壁上,并沿所述滚筒本体 (10)的圆周方向连续设置在所述滚筒本体(10)的筒壁上。
3.根据权利要求1所述的进料滚筒,其特征在于,所述多个防缠绕线缆牵引结构(30) 沿所述滚筒本体(10)的轴向连续分布在所述滚筒本体(10)的筒壁上,并沿所述滚筒本体 (10)的圆周方向有间隔地设置在所述滚筒本体(10)的筒壁上。
4.根据权利要求1所述的进料滚筒,其特征在于,所述多个防缠绕线缆牵引结构(30) 具有粗糙接触表面。
5.根据权利要求1所述的进料滚筒,其特征在于,所述多个防缠绕线缆牵引结构(30) 螺接在所述滚筒本体(10)的筒壁上。
6.根据权利要求1所述的进料滚筒,其特征在于,所述多个防缠绕线缆牵引结构(30) 与所述滚筒本体(10)为一体加工件。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的进料滚筒,其特征在于,所述多个防缠绕线缆牵引结构(30)为多个刀齿,并且所述多个刀齿的刀口朝向进料方向。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的进料滚筒,其特征在于,所述多个防缠绕线缆牵引结构(30)为多个压料凸起,所述多个压料凸起的相邻两侧壁之间为圆弧过渡。
9.一种破碎装置,其特征在于,具有权利要求1至8中任一项所述的进料滚筒。
10.一种铜米机,其特征在于,具有权利要求9所述的破碎装置。
全文摘要
本发明提供了一种进料滚筒、破碎装置和铜米机。该进料滚筒包括滚筒本体,在滚筒本体的筒壁上具有多个防缠绕线缆牵引结构。根据本发明的进料滚筒,采用具有多个防缠绕线缆牵引结构的滚筒本体,有效避免了电线电缆与进料滚筒发生缠绕,保证了电线电缆顺利地进入下一道工序。根据本发明的破碎装置,由于具有上述的进料滚筒,使电线电缆能够顺畅地进入破碎池,保证了工作的正常进行,本发明提供的具有上述破碎装置的铜米机具有更稳定的工作状态和更高的工作效率。
文档编号H01B15/00GK102231308SQ20111009678
公开日2011年11月2日 申请日期2011年4月18日 优先权日2011年4月18日
发明者刘超吾, 唐建华, 张玉宏, 李湘平, 胡定严, 赵玲 申请人:中国南方航空工业(集团)有限公司
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