专利名称：一种具有加热功能的瓷柱式六氟化硫断路器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种输变电设备，具体是一种具有加热功能的瓷柱式SF6断路器。
背景技术：
六氟化硫断路器，采用高压SF6气体作为灭弧、绝缘介质。户外用高压断路器使用范围大，比如在我国新疆、内蒙古以及东北地区，冬季气候寒冷，SF6断路器在这种温度下会因SF6气体液化，气体压力降低到闭锁压力值，断路器无法正常工作，不得不退出运行，严重时会造成大面积停电。专利申请号为2006101520051的中国专利文件公开了一种瓷柱式断路器，具有三相或单相瓷柱、瓷柱间横梁和机构箱，瓷柱内采用高压SF6气体作为灭弧、绝缘介质，每相瓷柱的支柱瓷套下端设有加热装置，支柱瓷套下端的加热工作区域，温度控制器的传感器安装在瓷套下端支撑件内表面上，加热器即加热圈包在瓷套下端支撑件的外表面，加热圈外层沿瓷柱法向依次设有保温棉和护圈，在护圈和支撑件之间还装填密封条，用来加强瓷柱的保温效果。上述方案的加热效果却不甚理想，原因在于加热圈只能直接加热区域最外围的气体，而气体导热速度慢。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种具有加热功能的瓷柱式SF6断路器，用以解决现有技术加热效果差，加热面过小的问题。为实现上述目的，本实用新型的方案是一种具有加热功能的瓷柱式SF6断路器， 在支柱瓷套底部设置有加热装置，加热装置包括电热圈，所述电热圈套设在一个金属散热筒上，所述金属散热筒内侧设有径向向内延伸的金属散热片。本实用新型在加热区域的加热圈内侧增加了一个金属散热筒，散热筒内设有径向散热片。通过这种方式，增加了气体的受热面，使气体加热更均勻、更快，加热效果更好。进一步的，所述电热圈外围设有保温棉和护圈。所述金属散热片的长度占散热筒半径的20%-30%。
图1是本实用新型的瓷柱式断路器；图2是断路器结构图；图3是加热装置结构图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。如图1、图2、图3所示的252kV瓷柱式SF6断路器，从上到下依次包括灭弧室1，支柱2，加热装置3，支架4，操动机构箱5。加热装置3设置在支柱瓷套底部，包括外围的电热圈15，电热圈15套设在一个金属散热筒10上，金属散热筒10内侧设有径向向内延伸的金属散热片12，金属散热片12的长度占散热筒半径的25%-40%。电缆11设置加热装置3外侧。进一步的，电缆11设置加热装置3外侧。如图3所示，电热圈15外围还设有保温棉16和护圈17。电热圈15紧固在金属散热筒10外壁，竖直高度和金属散热筒10高度相同。电热圈15周长占金属散热筒10周长的95%。保温棉16完全覆盖在电热圈15外围，完全包覆金属散热筒10外壁。金属散热片12竖直长度占金属散热筒10高度的86%以上，长度占金属散热筒10半径的22% (在20%到30%均可)。温度传感器安装在操动机构箱5外表面，当温度低于加热器设置启动温度如_25°C时，操动机构箱5内部的温控器启动，给安装于支架4与支柱2之间的加热装置3 供电，加热装置3开始发热。由于加热装置3的发热，位于支柱2下端的气体被加热，温度开始上升，而位于灭弧室1的气体温度较低，密度相对较大，下落到支柱2底部，于是在支柱 2和灭弧室1内部的SF6气体便行程了气体的对流，使断路器内部5&气体的整体温度上升， 保持在液化温度以上，使SF6密度高于允许值，保证断路器的可靠运行。
权利要求1.一种具有加热功能的瓷柱式六氟化硫断路器，在支柱瓷套底部设置有加热装置，加热装置包括电热圈，其特征在于，所述电热圈套设在一个金属散热筒上，所述金属散热筒内侧设有径向向内延伸的金属散热片。
2.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的瓷柱式六氟化硫断路器，其特征在于， 所述电热圈外围设有保温棉和护圈。
3.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的瓷柱式六氟化硫断路器，其特征在于， 所述金属散热片的长度占散热筒半径的20%-30%。
专利摘要本实用新型涉及一种具有加热功能的瓷柱式六氟化硫断路器，在支柱瓷套底部设置有加热装置，加热装置包括电热圈，所述电热圈套设在一个金属散热筒上，所述金属散热筒内侧设有径向向内延伸的金属散热片。本实用新型在加热区域的加热圈内侧增加了一个金属散热筒，散热筒内设有径向散热片。通过这种方式，增加了气体的受热面，使气体加热更均匀、更快，加热效果更好。
文档编号H01H33/02GK202076180SQ201120065580
公开日2011年12月14日 申请日期2011年3月14日 优先权日2011年3月14日
发明者何东亮, 刘宇, 张海静, 方煜瑛, 赵建沛 申请人:平高集团有限公司, 河南平高电气股份有限公司