专利名称：鳍片式散热器固定结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种散热装置，特别涉及一种鳍片式散热器的固定结构。
背景技术：
随着科技日新月异，电子产品内部元件的运算速度增加，单位面积内所产生的热量也大幅提升，故大多电子元件均设置有散热器，藉以控制工作温度，并维持电子元件的正常运作。目前市面上较为常见的散热器大多具有多个平行排列的散热鳍片，该些散热鳍片可利用铝挤工艺或冲压成型方式而制成；铝挤型的散热鳍片由于工艺上的限制，各散热鳍片之间需存在有一定距离的间隙，故在一定的外形尺寸下所设置的散热鳍片数量较少，致使散热器无法具有密度较高的散热鳍片；反之，利用冲压方式成型的散热鳍片可设置为高密度，以利用大范围的散热面积来提高散热效率，故在市场上占有一席之地。冲压型散热鳍片的其中一种固定方式是在导热座的表面设有多个沟槽，并将各散热鳍片插设在该些沟槽，接着再冲压该些沟槽的两侧边，令沟槽两侧受力产生变形，据以将该些散热鳍片夹嵌在该导热座中。然而，通过冲压方式来嵌组该些散热鳍片时，该些散热鳍片经常无法紧迫结合在该导热座上，导致该些散热鳍片容易产生松动；再者，嵌固在沟槽中的散热鳍片通常仅部分接触导热座，因两者之间的接触面积小，故无法将导热座的热快速地传导至散热鳍片。
实用新型内容本实用新型的一目的，在于提供一种鳍片式散热器固定结构，其可将导热座的热快速地传导至散热鳍片，以提升导热效率。本实用新型的另一目的，在于提供一种鳍片式散热器固定结构，以将散热鳍片紧密地结合在导热座上。为了达到上述的目的，本实用新型提供一种鳍片式散热器固定结构，包括一导热座；多个散热鳍片，平行且间隔地设置在该导热座上，每一散热鳍片的底端垂直延伸有一固定板，该固定板设有多个穿孔；多个压掣片，对应该多个散热鳍片设置，各该压掣片安置在该固定板上，并对应该多个穿孔而设有多个结合孔；以及多个定位体，固定在该导热座上，该定位体穿设该穿孔及该结合孔，并定位在该压掣片上，以令该压掣片压掣该固定板而平面贴接该导热座。上述的鳍片式散热器固定结构，其中，该散热鳍片的两侧分别垂直延伸有一定位片，且相邻散热鳍片的定位片相互抵接。上述的鳍片式散热器固定结构，其中，该压掣片的外形对应该固定板的大小及形状。[0014]上述的鳍片式散热器固定结构，其中，该多个定位体分别为一凸柱，该多个凸柱对应该多个穿孔而排列在该导热座上。上述的鳍片式散热器固定结构，其中，该多个定位体与该导热座为一体成型。上述的鳍片式散热器固定结构，其中，该多个定位体与该导热座为分离设置，该导热座设有多个凹槽，该多个定位体分别固定在该凹槽中。上述的鳍片式散热器固定结构，其中，该定位体经压掣而在该压掣片上形成有大于该结合孔孔径的一压掣块。上述的鳍片式散热器固定结构，其中，该压掣块呈扁圆状。上述的鳍片式散热器固定结构，其中，该定位体为一螺栓，该结合孔对应设为一螺孔。上述的鳍片式散热器固定结构，其中，该导热座设有多个固定孔，该螺栓穿设该固定孔及该穿孔而锁合在该螺孔中。上述的鳍片式散热器固定结构，其中，该定位体为一螺栓，该导热座设有多个固定孔，该多个固定孔分别对应设为一螺孔，该螺栓穿设该结合孔及该穿孔而锁合在该螺孔中。相较于现有技术，本实用新型的散热鳍片底端的固定板上设有多个穿孔，且在导热座设置多个定位体，此对应散热鳍片设置多个压掣片，再通过定位体的定位压掣而使压掣片压掣固定板，藉此令固定板平面贴接导热座，使固定板与导热座之间形成面对面的热导接方式，以将导热座的热快速地传导至散热鳍片，据以提升导热效率；再者，本实用新型的定位体是经压掣而在压掣片上形成有一压掣块，可使固定板紧密地结合在导热座，藉此达到结构稳固且导热效率佳的鳍片式散热器。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
图1本实用新型鳍片式散热器的立体分解图；图2本实用新型鳍片式散热器的组合示意图；图3本实用新型鳍片式散热器的压掣示意图之一；图4本实用新型鳍片式散热器的压掣示意图之二 ；图5本实用新型鳍片式散热器压掣后的立体外观示意图；图6本实用新型鳍片式散热器压掣后的组合剖视图；图7本实用新型的鳍片式散热器的另一实施例；图8本实用新型的鳍片式散热器的又一实施例的组合示意图；图9为图8的组合示意图；图10本实用新型的鳍片式散热器的再一实施例。其中，附图标记1鳍片式散热器2压工具10导热座20散热鲭片21固定板210穿孔22定位片220散热通道30压掣片300结合孔40定位体40，压掣块Ia鳍片式散热器IOa导热座IOOa凹槽20a散热鳍片21a固定板30a压掣片40a定位体lb鳍片式散热器
IOb导热座IOOb固定孔20b散热鲭片21b固定板210b穿孔30b压掣片300b结合孔40b定位体Ic鳍片式散热器IOc导热座100c固定孔20c散热鳍片21c固定板210c穿孔30c压掣片300c结合孔40c定位体
具体实施方式
有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而所附的附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。请参照图1及图2，分别为本实用新型鳍片式散热器的立体分解图及组合示意图； 本实用新型的鳍片式散热器1包括一导热座10、多个散热鳍片20、多个压掣片30、及多个定位体40。该导热座10是由导热性佳的金属所构成，该些散热鳍片20则是平行且间隔地设置在该导热座10上。每一散热鳍片20的底端垂直延伸有一固定板21，该固定板21设有多个穿孔210，又，该散热鳍片20的两侧分别垂直延伸有一定位片22，相邻散热鳍片的固定板 21及定位片22是为相互抵接，以形成散热通道220。该些压掣片30是对应该些散热鳍片20设置，也即，该压掣片30的外形是对该固定板21的大小及形状，故各该压掣片30是安置在该固定板21上，并对应该些穿孔210设有多个结合孔300。再者，该些定位体40是固定在该导热座10上，且各该定位体40是穿设该穿孔210及该结合孔300。于本实施例中，该些定位体40是分别为一凸柱，且该些定位体40与该导热座10 是为一体成型，该些凸柱对应该些穿孔210而排列在该导热座10上。请续参照图3至图6，分别为本实用新型的鳍片式散热器的二压掣示意图、压掣后的立体外观示意图、及压掣后的组合剖视图；承上，待将该些散热鳍片20及压掣片30穿设该些定位体40而组设在该导热座10后。接着，进行压掣作业，利用一压工具2而压掣该些定位体40，使该些定位体40产生变形而定位在该压掣片30上。本实施例中，该定位体40 是经压掣而在该压掣片30上形成有大于该结合孔300及该穿孔210孔径的一压掣块40’， 该压掣块40’为呈扁圆状地压掣该压掣片30，并令该压掣片30压掣该固定板21，以使该固定板21平面贴接该导热座10。请再参照图7，为本实用新型的鳍片式散热器的另一实施例；本实施例中，鳍片式散热器Ia包含有一导热座10a、多个散热鳍片20a、设置在该导热座IOa上的多个压掣片 30a、及多个定位体40a，每一散热鳍片20a的底端垂直延伸有一固定板21a，各压掣片30a 是压掣在该固定板21a上，该定位体40a是受压掣产生变形而定位在该压掣片30a上。与第一实施例不同的地方在于该些定位体40a与该导热座IOa中为分离设置，且该导热座IOa 设有多个凹槽100a，该些定位体40a分别固定在该凹槽IOOa中。请另参照图8及图9，为本实用新型的鳍片式散热器又一实施例；于本实施例中， 鳍片式散热器Ib包含有一导热座10b、多个散热鳍片20b、设置在该导热座IOb上的多个压掣片30b、及多个定位体40b，每一散热鳍片20b的底端垂直延伸有一固定板21b，该固定板 21b是设有多个穿孔210b，且该压掣片30b设有多个结合孔300b。本实施例与第一实施例不同的地方在于该定位体40b是为一螺栓，此外，该导热座IOb对应设有多个固定孔100b，该结合孔300b则对应设为一螺孔，该螺栓是自该压掣片 30b的一侧边依序穿设该固定孔IOOb及穿孔210b，继而锁合在该螺孔300b中，据以定位在该压掣片30b上，并令该压掣片30b压掣该固定板21b，以使该固定板21b平面贴接该导热座 10b。请续参照图10，为本实用新型的鳍片式散热器的再一实施例；本实施例中，鳍片式散热器Ic包含有一导热座10c、多个散热鳍片20c、设置在该导热座IOc上的多个压掣片 30c、及多个定位体40c，且每一散热鳍片20c的底端垂直延伸有一固定板21c，该固定板21c 设有多个穿孔210c，该压掣片30c设有多个结合孔300c，该定位体40c是为一螺栓。本实施例与前一实施例不同的地方在于，该导热座IOc的固定孔IOOc分别对应设为一螺孔，该螺栓是自该导热座IOc的一侧边依序穿设该结合孔300c及该穿孔210c，继而锁合在该螺孔中，以令该压掣片30c压掣该固定板21c，并使该固定板21c平面贴接该导热座10c，藉此提高导热效率。当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
权利要求1.一种鳍片式散热器固定结构，其特征在于，包括一导热座；多个散热鳍片，平行且间隔地设置在该导热座上，每一散热鳍片的底端垂直延伸有一固定板，该固定板设有多个穿孔；多个压掣片，对应该多个散热鳍片设置，各该压掣片安置在该固定板上，并对应该多个穿孔而设有多个结合孔；以及多个定位体，固定在该导热座上，该定位体穿设该穿孔及该结合孔，并定位在该压掣片上，以令该压掣片压掣该固定板而平面贴接该导热座。
2.根据权利要求1所述的鳍片式散热器固定结构，其特征在于，该散热鳍片的两侧分别垂直延伸有一定位片，且相邻散热鳍片的定位片相互抵接。
3.根据权利要求1所述的鳍片式散热器固定结构，其特征在于，该压掣片的外形对应该固定板的大小及形状。
4.根据权利要求1所述的鳍片式散热器固定结构，其特征在于，该多个定位体分别为一凸柱，该多个凸柱对应该多个穿孔而排列在该导热座上。
5.根据权利要求4所述的鳍片式散热器固定结构，其特征在于，该多个定位体与该导热座为一体成型。
6.根据权利要求4所述的鳍片式散热器固定结构，其特征在于，该多个定位体与该导热座为分离设置，该导热座设有多个凹槽，该多个定位体分别固定在该凹槽中。
7.根据权利要求5或6所述的鳍片式散热器固定结构，其特征在于，该定位体经压掣而在该压掣片上形成有大于该结合孔孔径的一压掣块。
8.根据权利要求7所述的鳍片式散热器固定结构，其特征在于，该压掣块呈扁圆状。
9.根据权利要求1所述的鳍片式散热器固定结构，其特征在于，该定位体为一螺栓，该结合孔对应设为一螺孔。
10.根据权利要求9所述的鳍片式散热器固定结构，其特征在于，该导热座设有多个固定孔，该螺栓穿设该固定孔及该穿孔而锁合在该螺孔中。
11.根据权利要求1所述的鳍片式散热器固定结构，其特征在于，该定位体为一螺栓， 该导热座设有多个固定孔，该多个固定孔分别对应设为一螺孔，该螺栓穿设该结合孔及该穿孔而锁合在该螺孔中。
专利摘要本实用新型公开一种鳍片式散热器固定结构，包括一导热座、多个散热鳍片、多个压掣片及多个定位体，散热鳍片平行且间隔地设置在导热座上，每一散热鳍片的底端垂直延伸有固定板，固定板设有多个穿孔，压掣片对应散热鳍片设置，各压掣片安置在固定板上，并对应穿孔而设有多个结合孔，定位体固定在导热座上，定位体穿设穿孔及结合孔，并定位在压掣片上，以令压掣片压掣固定板而平面贴接导热座；藉此将导热座的热快速地传导至散热鳍片，达到提升导热效率的功效。
文档编号H01L23/40GK202084529SQ201120194068
公开日2011年12月21日 申请日期2011年6月3日 优先权日2011年6月3日
发明者陈世明 申请人:陈世明