专利名称：线缆连接器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种连接器，尤指一种线缆连接器。
背景技术：
一般现有的连接器，请参阅图7所示，该连接器包含一公插头41及一母接头42，该公插头41前端的插接部411设为空心且具有沟槽412，具有适当的弹性变形功能，母接头 42的插置孔421部位设为空心的筒状，藉由公插头41的插接部411具有适当变形功能而能弹性地插置入母接头42内，并藉其接触摩擦力达到套合功能；另外，该公插头41及母接头 42尾端孔内套接导线50的线蕊51，绝缘皮52则保持于外端，于公插头41及母接头42 — 侧旁之灌注孔413、422内灌注焊锡而填满，藉以焊固导线50与公插头41或是母接头42。但前述现有连接器在使用上仍存在下列缺点1.该公插头紧借着插接部弹性变形产生接触摩擦力达到套合的功能，其没有任何定位限制结构，公插头容易脱落，尤其是受到轴向拉力时，更是容易发生脱离现象，导致讯号中断。2.公插头与母接头的接触面积极少，通常仅有一个环线60的接触面积，由于接触面积少，故阻抗相对增高，进而导致温度升高速率极快，经实验所获数据，现有连接器在连接使用10秒后温度将升高至4(T50°C，600秒后温度升高至7(T80°C，高阻抗及高温度不但影响讯号的传导速率、耗电外，更危及导线的使用安全。3.该公插头或是母接头与导线的线蕊连接，塑料包覆皮是位于最外端，再于灌注孔内灌注焊锡而填满，藉以焊固导线与公插头或是母接头，但该公插头或是母接头仅设单一侧的灌注孔，焊接时的高温将会导致导线与公插头或是母接头产生变形歪斜的现象，影响其同轴度，影响美观及其价值。4.公插头或是母接头与导线仅设单一侧的灌注孔以焊锡焊固，故其仅一侧的焊道承受导线受拉力所引起的剪力，因此单一焊道承受所能承受的剪力较差，如导线受拉力过大时将恐有断裂之虞。因此，现有连接器的公插头与母接头仅藉接触摩擦力达到套合的功能，受到轴向拉力时，更是容易发生脱离的现象，公插头与母接的接触面积极少，其阻抗大，具有工作温度高的缺点，与导线的焊接仅有单侧焊锡，所能承受的剪力较差等多项缺点。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种防滑脱，具有较多接触面积，有效降低阻抗、温度以及电源线与连接器保持同轴度，连接器焊接部位不会产生歪斜现象的线缆连接器。为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是一种线缆连接器，包含有一公插头及一母接头，该公插头，设有一插接部及焊接部，前端的插接部设一盲孔，该插接部环设有多个适当长度的槽沟，该插接部设有一锥度的颈缩部，使该插接部的头端及根部位置各形成一前、后平直段，该焊接部设有一盲孔；该母接头，前端设一插置孔，该插置孔内部设一孔径微增的段差孔，该母插头后端的焊接部设有
一盲孔。所述公插头的焊接部盲孔末端设为呈V字状的凹孔。所述盲孔在焊接部末端设一较大尺寸的导引孔。所述公插头的焊接部外环设一段尺寸略缩且为螺旋形状的导锡槽。所述焊接部的导锡槽两侧设为平面，与盲孔形成贯穿的通孔。所述母接头在插置孔周缘环设有多个适当长度的槽沟。所述母接头的焊接部所设盲孔的末端设为呈V字状的凹孔，该盲孔在焊接部末端设有一较大尺寸的导引孔。所述母接头于焊接部的外环设一段尺寸略缩且为螺旋形状的导锡槽。所述导锡槽两侧设为平面，与盲孔形成贯穿的通孔。本实用新型藉由插接部的前、后平直段设计，使公插头及母插头的接触面积增加， 阻抗相对降低，所产生的温度可保持在常温状态下，提升使用的安全性；母接头设有段差孔，公插头插置入而能弹性卡固，使得连接器可以承受较大的拉力，不会轻易地分离；公插头或是母接头端的焊接部的盲孔供导线插置，导线的绝缘皮则套置入导引孔内定位，将导线与公插头、母接头保持同轴度，使得导线不致歪斜，保持美观；该导线的线蕊先浸涂焊锡并插置入盲孔内，搭配公插头与母接头两侧通孔灌注入焊锡，形成3点焊固，具有较佳的焊固能力，亦提供更高的抗拉、抗剪强度，螺旋形状的导锡槽能将多余的焊锡导引而分布于导锡槽上，不致完全堆积在通孔处，保持焊接点的美观及影响保护壳的安装等多项进步性及实用性。
[0021]图1为本实用新型的立体分解图；[0022]图2为本实用新型的组合剖视图；[0023]图3为本实用新型母接头的立体剖视图；[0024]图4为本实用新型与导线插置的组合示意图[0025]图5为本实用新型焊接部焊锡的示意图；[0026]图6为本实用新型套接保护壳的示意图；[0027]图7为现有连接器的示意图。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。本实用新型线缆连接器1，请参阅图1、图2及图3所示，包含有一公插头10及一母接头20，其中公插头10，其设有一插接部11及焊接部14，前端的插接部11设一盲孔12，该插接部11环设有多个适当长度的槽沟13，该插接部11 一侧设一通孔110，且该通孔110与盲孔 12贯通，供空气流通，该插接部11设有一锥度的颈缩部111，使得该插接部11的头端及根部位置各形成一前、后平直段112、113，该公插头10后端的焊接部14设有一盲孔15，该盲孔15的末端设为呈V字状的凹孔151，该盲孔15在焊接部14末端设一较大尺寸的导引孔 152，于该焊接部14的外环设一段尺寸略缩且为螺旋形状的导锡槽16，该导锡槽16两侧设为平面161，与盲孔14形成贯穿之通孔17。母接头20，其前端设一插置孔21，供公插头10插置，该母接头20 —侧设一通孔 211，且该通孔211与插置孔21贯通，供空气流通，该母接头20于插置孔21周缘环设有多个适当长度的槽沟212，该插置孔21内部设一孔径微增的段差孔213，该母插头20后端的焊接部22设有一盲孔221，该盲孔221的末端设为呈V字状的凹孔222，该盲孔221在焊接部22末端设一较大尺寸的导引孔223，于该焊接部22的外环设一段尺寸略缩且为螺旋形状的导锡槽224，该导锡槽2 两侧设为平面225，与盲孔221形成贯穿的通孔226。请参阅图1、图3及图4所示，本实用新型公插头10的插接部11设有设有一锥度的颈缩部111，使得该插接部11的头端及根部位置各形成一前、后平直段112、113，当插接部11套置入母接头20的插置孔21，该公插头10前段的平直段112套置入母接头20的段差孔213内弹性卡固，而另一后段的后平直段113、与插置孔21接触套合，因此本实用新型藉由两前、后平直段112、113与母接头20套接接触，接触面积因而增加，阻抗相对降低，本实用新型连接器所产生的温度亦保持在常温状态，经测试在温度25. 47°C环境下，使用10 秒后连接器的温度为25. 34°C，600秒后的温度为25. 11°C，因此足以证明本实用新型藉由两前、后平直段112、113与母接头20增加接触面积，进而能降低阻抗及工作温度。另外，该母接头20的插置孔21内部设一孔径微增的段差孔22，该公插头10前端的平直段112先行套置入插置孔21内且藉槽沟13的设计而能微缩，直至段差孔22内而弹性卡固，使得公插头10可以承受较大的拉力，不会轻易地分离。请参阅图4、图5及图6所示，本实用新型的公插头10或是母接头20端的焊接部 14,22各设有盲孔15、221，该盲孔15、221是供导线30插置，该导线30的线蕊31先浸涂焊锡并插置入盲孔15、221内，导线30的绝缘皮32则套置入盲孔15、221之内，藉由导引孔 152,223的定位功能将导线30与公插头10、母接头20保持同轴度，使得导线30不会歪斜， 保持美观；此外由公插头10与母接头20两侧的通孔17、225灌注入焊锡，令线蕊31与公插头10、母接头20焊固，且焊锡在溶化时流动性佳，会顺着物体表面流动，由于该焊接部14、 22设有螺旋形状的导锡槽16、224，多余的焊锡将会受到导锡槽16、2M的导引而分布于导锡槽16、2M上，不致完全堆积在通孔17、225处，使通孔17、225位置的尺寸不会过大，影响外观及保护壳的安装(如图6所示)；此外该线蕊31先浸涂焊锡并插置入盲孔15、221内， 当焊锡受高温时流动性佳，能流入盲孔15、221末端的V字凹孔151、222内，据此该焊锡将会焊固蕊线31的两侧及前端，形成3点焊固，具有较佳的焊固能力，亦提供更高的抗拉、抗剪强度。综上所述，本实用新型藉由插接部的前、后平直段设计，接触面积因而增加，阻抗相对降低，所产生的温度亦保持在常温状态下，提升使用的安全性；母接头设有段差孔，公插头插置入而能弹性卡固，使得连接器可以承受较大的拉力，不会轻易地分离；公插头或是母接头端的焊接部盲孔供导线插置，导线的绝缘皮则套置入导引孔内定位，将导线与公插头、母接头保持同轴度，使得导线不致歪斜，保持美观；以及该导线的线蕊先浸涂焊锡并插置入盲孔内，搭配公插头与母接头两侧通孔灌注入焊锡，形成3点焊固，具有较佳的焊固能力，亦提供更高的抗拉、抗剪强度，螺旋形状的导锡槽能将多余的焊锡导引而分布于导锡槽上，不致完全堆积在通孔处，保持焊接点的美观及影响保护壳的安装等多项进步性及实用性功效。 上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
权利要求1.一种线缆连接器，包含有一公插头及一母接头，其特征在于该公插头，设有一插接部及焊接部，前端的插接部设一盲孔，该插接部环设有多个适当长度的槽沟，该插接部设有一锥度的颈缩部，使该插接部的头端及根部位置各形成一前、后平直段，该焊接部设有一盲孔；该母接头，前端设一插置孔，该插置孔内部设一孔径微增的段差孔，该母插头后端的焊接部设有一盲孔。
2.如权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于公插头的焊接部盲孔末端设为呈V 字状的凹孔。
3.如权利要求2所述的线缆连接器，其特征在于所述盲孔在焊接部末端设一较大尺寸的导引孔。
4.如权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于公插头的焊接部外环设一段尺寸略缩且为螺旋形状的导锡槽。
5.如权利要求4所述的线缆连接器，其特征在于所述焊接部的导锡槽两侧设为平面， 与盲孔形成贯穿的通孔。
6.如权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于所述母接头在插置孔周缘环设有多个适当长度的槽沟。
7.如权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于所述母接头的焊接部所设盲孔的末端设为呈V字状的凹孔，该盲孔在焊接部末端设有一较大尺寸的导引孔。
8.如权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于所述母接头于焊接部的外环设一段尺寸略缩且为螺旋形状的导锡槽。
9.如权利要求8所述的线缆连接器，其特征在于所述导锡槽两侧设为平面，与盲孔形成贯穿的通孔。
专利摘要本实用新型公开了一种线缆连接器包含有一公插头及一母接头，该公插头，设有一插接部及焊接部，前端的插接部设一盲孔，该插接部环设有多个适当长度的槽沟，该插接部设有一锥度的颈缩部，使该插接部的头端及根部位置各形成一前、后平直段，该焊接部设有一盲孔；该母接头，前端设一插置孔，该插置孔内部设一孔径微增的段差孔，该母插头后端的焊接部设有一盲孔。本实用新型藉由插接部的前、后平直段设计，使公插头与母插头的接触面积增加，阻抗相对降低，所产生的温度保持在常温状态下，提升使用的安全性；母接头设有段差孔，公插头插置入而能弹性卡固，使得连接器可以承受较大之拉力，不会轻易地分离。
文档编号H01R13/10GK202153571SQ201120234309
公开日2012年2月29日 申请日期2011年7月5日 优先权日2011年7月5日
发明者吴忠宝 申请人:吴忠宝